关于硫酸厂硫矿制酸吨酸产铁精粉比例情况汇报
硫酸亚铁制硫酸联产铁精粉技术综述
硫酸亚铁制硫酸联产铁精粉技术综述纪罗军【摘要】硫酸亚铁是钛白粉副产物,也一种硫、铁资源,2006-2016年国内钛白粉硫酸亚铁折硫资源量(以S计)约为7.4 Mt,折铁资源量(以Fe计)约为12.6 Mt;预测2017-2020年折硫资源量(以S计)约为4.9 Mt,折铁资源量(以Fe计)约为8.1 Mt.介绍了硫酸亚铁热分解原理及干燥、焙烧和制酸技术进展,硫精砂和硫磺掺烧一水硫酸亚铁可以生产w(H2SO4)98％硫酸和w(Fe) ≥60％铁精粉产品,从而实现硫、铁资源综合利用,探讨了高含碳硫精砂掺烧一水硫酸亚铁、含硫废物与硫酸亚铁混烧、低温热回收、循环流化床焙烧炉等技术趋势.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】9页(P1-9)【关键词】硫酸亚铁;硫精砂;硫磺;硫酸生产;铁精粉;技术综述【作者】纪罗军【作者单位】全国硫与硫酸工业信息总站,江苏南京210048;南化集团研究院,江苏南京210048【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16硫酸亚铁是一种重要的硫、铁资源，自然界中虽有绿矾(七水硫酸亚铁)矿存在，但直接利用的很少。
常见的硫酸亚铁主要来自硫酸法钛白粉副产和钢铁酸洗副产，一般生产1 t钛白粉需副产七水硫酸亚铁2.5～4.0 t [1]；在钛白粉废硫酸浓缩过程中结晶析出一水硫酸亚铁，这部分一水硫酸亚铁品质差，很难回收利用。
近年来，随着我国钛白粉工业的快速发展，副产硫酸亚铁废渣的产量也在不断增长，硫酸亚铁废渣的处理已成为制约硫酸法钛白粉行业发展的一大环保难题。
硫酸亚铁废渣中含有国内紧缺的硫、铁资源，利用热分解技术将硫酸亚铁废渣转变为硫酸和铁精粉是一项技术突破，虽然国内外很早就开始工业试验探索，但直到2010年后才在国内实现大规模工业化应用。
工业副产硫酸亚铁常见形态为七水化合物和一水化合物。
纯七水硫酸亚铁中w(Fe)20.14%、w(S)11.51%、w(H2O)45.32%，纯一水硫酸亚铁中w(Fe)32.40%、w(S)18.82%、w(H2O)10.59%。
硫酸生产总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，硫酸作为重要的基础化工原料，在化肥、农药、染料、石油、冶金等行业中发挥着不可替代的作用。
本报告旨在对2022年度硫酸生产工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，以促进硫酸生产工作的持续改进和发展。
二、2022年度硫酸生产工作回顾1. 生产任务完成情况2022年，我公司在硫酸生产方面，紧紧围绕公司年度目标，充分发挥生产设备潜力，加大生产力度，确保了生产任务的顺利完成。
全年硫酸产量达到XX万吨，同比增长XX%，创历史新高。
2. 技术改造与设备维护为提高硫酸生产效率和产品质量，我们积极开展技术改造和设备维护工作。
一是对关键设备进行升级改造，提高了设备运行稳定性；二是对生产流程进行优化，降低了生产成本；三是加强设备点检和维护，确保设备安全运行。
3. 产品质量与安全环保在产品质量方面，我们严格执行国家标准，加强生产过程质量控制，全年硫酸产品合格率达到XX%，高于行业平均水平。
在安全环保方面，我们持续加强安全管理，严格落实环保措施，确保了生产过程安全环保。
4. 人员培训与团队建设为提高员工素质，我们积极开展各类培训活动，提高员工的专业技能和综合素质。
同时，加强团队建设，培养一支高素质、高效率的生产团队。
三、存在的问题与不足1. 生产成本较高尽管我们采取了一系列措施降低生产成本，但与同行业先进企业相比，我公司在生产成本方面仍有较大差距。
主要原因是原材料价格波动较大，设备老化，部分生产工艺落后等。
2. 产品质量稳定性有待提高虽然全年硫酸产品合格率较高，但仍有部分批次产品质量不稳定，主要表现在硫酸含量、杂质含量等方面。
这需要我们进一步加强对生产过程的质量控制。
3. 安全环保压力依然较大虽然我们加强了安全环保管理，但仍存在一定压力。
主要表现在环保设施投入不足，部分员工安全意识薄弱等方面。
四、改进措施及建议1. 降低生产成本（1）优化采购策略，降低原材料采购成本；（2）加强设备管理，提高设备利用率，降低设备折旧费用；（3）改进生产工艺，提高生产效率，降低单位产品能耗。
年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线项目建议书
项目建议书：年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线项目一、项目背景和目的硫铁矿是一种重要的资源，其中含有丰富的硫和铁元素，是制造硫酸的重要原料。
硫酸广泛应用于冶金、化工、电力、制药等领域，市场需求持续增长。
本项目旨在利用当地丰富的硫铁矿资源，建设一条年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线，满足市场需求，推动当地经济发展。
二、项目建设内容和规模1.建设一条年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线，包括硫铁矿的矿石选矿、磨矿、浮选、烧结等工艺流程以及制硫酸的工艺流程。
2.配套建设厂房、生产设备、实验室、办公楼等生产、管理、检测等设施。
3.建设硫酸生产废气、废水处理系统，保护环境。
三、市场分析硫酸是工业生产的重要化工原料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。
近年来，我国冶金、化工、电力等行业增长迅速，对硫酸的需求也在增加，供不应求的局面日益突出。
本项目建设的年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线将填补该地区硫酸生产能力的空白，为当地提供稳定的硫酸供应，满足市场需求。
四、投资分析1.建设投资：本项目建设资金约为Y万元，包括设备、建筑、土地、办公用品等各项费用。
2.成本分析：项目建成后，维护成本主要包括人工成本、原料成本、能源成本、设备折旧费用等，年运营成本约为X万元。
3.收益分析：项目投产后，年产20万吨硫铁矿制硫酸生产线可带来巨大的经济效益。
预计年销售收入约为Z万元，年利润约为W万元，可实现持续盈利。
五、经济效益分析本项目的建设将带动当地的基础设施建设，提供就业岗位，增加税收收入，促进当地经济发展。
同时，填补硫酸供应的空缺，满足市场需求，助力相关行业发展。
六、环境影响和风险分析1.环境影响：项目建设和运营过程中，需合理处理硫酸生产过程中排放的废气、废水，以保护环境，并符合相关环境法规标准。
2.风险分析：项目建设风险主要来自原材料价格波动、市场需求不确定性、环境执法等方面。
然而，在充分调研和市场分析的基础上，加强对原材料供应链的管控、与客户的合作可以降低这些风险。
新建12万吨年硫铁矿制酸项目可行性研究报告
一、项目背景及意义硫铁矿是一种重要的矿石资源，在冶金、化工、建筑等领域有着广泛的应用。
由于硫铁矿含有丰富的硫元素，可以用于制取硫酸。
硫酸是一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、电力、纺织、医药等行业。
本项目拟建12万吨年硫铁矿制酸项目，通过对硫铁矿进行赋值加工，制取高纯度的硫酸，满足市场对于硫酸的需求。
本项目具有很大的经济和社会效益。
二、市场分析目前，国内硫酸市场需求量巨大，但供应不足。
随着我国化工行业快速发展，硫酸的应用领域也在不断扩大，对于高纯度硫酸的需求量逐年增加。
市场上有很大的硫酸缺口，对于本项目的发展提供了良好的市场环境。
三、技术分析本项目采用一种先进的硫铁矿制酸技术，通过高温氧化炉对硫铁矿进行加热氧化，随后通过水蒸气转化为硫酸气体，最终冷凝成硫酸液。
该技术具有工艺简单、设备投资少、能耗低等优点。
通过引进先进的设备和技术，可以保障产品质量。
四、投资分析本项目总投资额为1000万元，其中设备购置费用为650万元，建设费用为350万元。
预计项目正常运营后，年销售收入为1500万元，年利润为350万元。
按照投资回收期的要求，本项目预计在4年内实现投资回收。
五、环保分析本项目将采用先进的除尘、脱硫等环保设备，减少对环境的影响。
同时，配套建设废水处理系统，确保废水排放符合国家标准，不对周边环境造成污染。
六、风险分析1.市场风险：随着其他企业的投资扩张，市场竞争将会加剧，可能影响销售价格和产品市场份额。
2.原材料价格波动风险：硫铁矿的价格存在波动性，可能会影响项目的成本和利润。
3.外部政策风险：政府对于化工行业的政策可能会发生变化，可能影响项目的投资和运营。
七、项目实施计划1.前期准备：完成项目立项、可行性研究报告编制等工作。
2.设备购置及建设：购置先进设备，进行土地平整、基础设施建设等工作。
3.环保及安全设施建设：建设废水处理系统、除尘、脱硫等环保设施，并进行安全设施建设。
4.试生产阶段：进行设备调试、工艺试验等工作，确保设备的正常运行。
硫铁矿制硫酸与硫磺制硫酸的能源利用分析
2. 1 硫酸生产中的能量状况
硫酸生产过程中, 燃烧硫磺或硫铁矿生成二 氧化硫、二氧化硫氧化成三氧化硫、吸收三氧化硫 生成硫酸等工艺过程均为放热反应。
( 1) 化学反应热 硫酸生产过程中, 存在含硫原料的燃烧热、二 氧化硫的转化热、三氧化硫的吸收热、空气干燥硫 酸的稀释热和硫酸循环槽内硫酸的稀释热和混合 热。理论计算表明: 生产单位产品 ( 1 t 100% 硫 酸 , 下同 ) 的硫磺燃烧热和二氧化硫氧化热为 4 000 M J, 以硫磺为原料的反应热总计约为 5 700 M J; 而硫铁矿燃烧 热和二氧化硫 氧化热总 计为 5 400 M J, 以硫铁矿为原料的反应热总计为 7 100 M J。目前, 硫磺 制酸 总反应 热的 回收 率可高 达 85% ~ 90% , 其中高、中温热回收率在 85% 以上, 而硫铁矿制酸的高、中温回收率仅为 65% [ 1] 。 ( 2) 机械能 机械能转变为热能是在主鼓风机输送炉气或 空气的过程中, 炉气或空气被鼓风机压缩后升压 而获得, 机械能转变为热能量的多少由工艺流程 的设置和工艺参数的选择而定, 一般为总反应热 的 2% ~ 3% 。 ( 3) 能量消耗 工业硫酸生产存在一定 的消耗, 如电 ( 原料 的破碎及输送设备消耗 ) 、蒸汽 ( 固体硫磺的熔化
装置的特性, 符合国家大力发展节能型工业的方 针, 对企业高效利用能源、提升经济效益具有直接 的作用。
硫磺制硫酸装置的能耗低于硫铁矿制硫酸装 置的主要原因有二: 一是大型装置技术装备水平
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川化
2009年第 4期
5 200 m3 液氨球罐安定性的认识
川化股份有限公司 陶 旗
化肥厂
邓永江 潘 聪
摘 要 5 200 m3 液氨球罐作为重大危险源, 其安定 性是极 其重要 的。从多个 方面论 述了影 响氨 球安定性的因素, 介绍了为保证氨球的安 定所做的工作, 并在分析总结历次修理经验的 基础上完 善了氨 球的修理措施。
浅谈硫铁矿烧渣——铁精粉的原料要求
浅谈硫铁矿烧渣——铁精粉的原料要求张运德;钟文卓【摘要】介绍了硫铁矿制酸生产铁精粉对入炉原料的要求.硫铁矿烧渣主要用于制作铁球团、炼铁.通过对3种入炉原料的具体成分、烧渣量和烧出率进行对比,提出硫铁矿制酸原料应选择含硫高、含铁高、含有害物质低的矿种.硫铁矿制酸企业应结合制酸和蒸汽产量,通过选矿、配矿和掺烧等多种手段生产经济价值较高的铁精矿.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P51-55)【关键词】硫铁矿;烧渣;硫酸生产;铁精粉;炼铁【作者】张运德;钟文卓【作者单位】四川省化工设计院,四川成都610015;四川省化工设计院,四川成都610015【正文语种】中文【中图分类】TQ111.14近几年我国硫酸产量接近90 Mt/a，是世界硫酸生产和消费的“超级大国”，占世界总产量约37%，但硫资源对外依存度高达约48%。
我国属于硫铁矿资源比较丰富的国家，硫铁矿产量在17 Mt/a左右，硫铁矿制酸产量约占我国硫酸总产量24.5%，占世界硫酸产量约9%。
制酸产出的烧渣约13 Mt/a。
含铁质量分数约60%的烧渣，作为铁精粉可向钢铁行业提供铁资源。
作为全球最大的钢铁消耗国和生产国，我国钢铁产量占世界总产量约50%。
与此同时，我国又是全世界铁矿石消费和进口“超级大国”，其进口量见表1。
我国钢铁行业产能严重过剩，“十三五”需去产能100～150 Mt/a，铁矿石进口量预测仍在600 Mt/a左右，矿制酸烧渣仍有较大市场空间。
受中国经济下行与世界经济疲软的影响，铁矿石价格掉至近年来最低点，2016年3月初略有回升，矿制硫酸烧渣价格也同样受其影响。
w（Fe）大于60%的烧渣（铁精粉）价格在200～300元/t。
硫铁矿制酸适合我国目前国情，仍有一定发展空间。
大型矿制酸多以自有原料为优势，以铁为盈利点，走精料路线，增加蒸汽产量和发电量，并调整产品结构。
除铁、硫酸、蒸汽外，从系统中产出液体二氧化硫、液体三氧化硫、游离SO3质量分数65%烟酸、游离SO3质量分数20%烟酸和精制硫酸等产品，并与其下游有机、医药、生物脂等产品对接，实施清洁生产和循环经济，达到节能、降耗、减污、增效，依靠物流与有色冶炼副产硫酸竞争。
硫酸厂设立安全评价工作报告
前言某某硫酸化工有限公司10万t/a硫铁矿制酸建设项目，于2008年4月经秀山土家族自治县发展计划委员会批准立项。
该工程拟建于重庆秀山县，总投资2176.68万元(投资备案证的总投资为3000万)。
产品为98%工业硫酸，生产规模10.2万t/a；中间产品二氧化硫，生产规模7.0万t/a；中间产品三氧化硫，生产规模8.5万t/a；副产品20%稀硫酸，生产规模0.366万t/a。
依据《危险化学品名录》，产品硫酸属于8.1类酸性腐蚀品，中间产品二氧化硫属于2.3类有毒气体，三氧化硫属于8.1类酸性腐蚀品。
因此，该项目属于危险化学品生产建设项目。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》、《关于危险化学品建设项目安全许可工作有关问题的通知》等有关法律、法规的要求，某某硫酸化工有限公司10万t/a硫铁矿制酸建设项目应进行设立安全评价。
2008年7月，某某硫酸化工有限公司委托我公司对其10万t/a硫铁矿制酸建设项目进行设立安全评价。
接受委托后，我公司组成评价组，对拟建现场进行了踏勘，收集了有关资料，调查了硫铁矿制酸的工艺和生产设备等，根据国家有关法律、法规、标准及规范，遵照《危险化学品建设项目安全评价细则》(试行)，编写了该项目的设立安全评价报告。
本报告依据《某某硫酸化工有限公司10万t/a硫铁矿制酸建设项目可行性研究报告》，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
目录1 编制说明 (1)1.1评价目的 (1)1.2评价范围 (1)1.3设立安全评价程序 (1)2 建设单位简介 (2)3 建设项目概况 (3)3.1建设项目所在的地理位置、占地面积和生产规模 (3)3.2主要原辅材料和产品名称、数量、储存方式 (4)3.3采用的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平对比情况 5 3.4总平面布置、工艺流程、主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系 (7)3.5主要工艺设备、自动控制 (11)3.6安全设施 (15)3.7配套公用工程和辅助设施 (17)4 危险化学品理化性能指标 (23)5 危险化学品包装、储存、运输的技术要求 (24)5.1主要原辅材料及产品包装、运输情况 (24)5.2危险化学品包装、储存和运输技术要求 (25)6 危险、有害因素和危险有害程度 (26)6.1危险有害因素 (26)6.2重大危险源辨识 (27)6.3危险、有害程度 (27)7 建设项目的安全条件 (36)7.1建设项目外部情况 (36)7.2分析建设项目的安全条件 (38)8 主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性 (39)8.1主要技术、工艺和装置、设备、设施的安全可靠性 (39)8.2主要装置、设备、设施与危险化学品生产、储存的匹配情况 (39)8.3配套和辅助工程能否满足安全生产需要 (40)9 安全对策与建议 (41)9.1在可研中提出的安全对策措施 (41)9.2补充的安全对策措施及建议 (45)10 与建设单位交换意见的情况结果 (47)11 设立安全评价结论 (47)附件 (49)1 工艺流程图及主要设备一览表 (49)1.1工艺流程图 (49)1.2主要设备一览表 (49)2 选用的安全评价方法简介 (50)3 危险化学品理化特性及安全技术表 (54)4 定性、定量分析危险、有害程度的过程 (62)4.1生产过程危险、有害因素分析 (62)4.2建设项目外部安全条件评价单元 (65)4.3总平面布置评价单元 (66)4.4主要装置(设施)评价单元 (67)4.5公用工程评价单元 (71)4.6重大危险源辨识 (73)5 有关安全生产法律、法规和部门规章及标准 (75)5.1国家、地方有关法律、法规及文件 (75)5.2相关技术标准及规范 (76)6 收集的文件、资料目录 (78)1 编制说明1.1 评价目的设立安全评价报告编制始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以提高建设项目本质安全程度，从而提高企业安全生产管理效率和经济效益。
硫酸厂年度总结书(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这一年里，我厂全体员工齐心协力，克服重重困难，圆满完成了各项生产任务。
现将本年度工作总结如下：二、生产概况1. 生产流程本年度，我厂硫酸生产流程从原料采购、反应、浓缩、结晶、包装到成品出厂，每个环节都严格按照国家标准和工艺流程进行操作。
具体流程如下：（1）原料采购：严格按照国家标准采购硫酸原料，确保原料质量。
（2）反应：采用先进的硫酸生产技术，提高反应效率。
（3）浓缩：采用多级蒸发、冷却结晶工艺，提高硫酸浓度。
（4）结晶：采用先进的结晶设备，确保结晶质量。
（5）包装：采用环保、安全、美观的包装材料，确保成品质量。
（6）成品出厂：严格进行质量检验，确保出厂产品符合国家标准。
2. 生产指标本年度，我厂硫酸产量达到XX万吨，同比增长XX%；硫酸质量合格率达到XX%，创历史新高；能耗指标降低XX%，环保排放指标达到国家标准。
三、安全环保1. 安全制度我厂高度重视安全生产，严格执行国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制，定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 安全检查本年度，我厂共开展安全检查XX次，发现安全隐患XX处，全部及时整改到位。
3. 环保措施我厂始终坚持绿色发展理念，严格执行环保排放标准。
本年度，我厂环保排放指标达到国家标准，废气、废水、固体废弃物处理率达到XX%。
四、技术创新1. 技术改造本年度，我厂投入XX万元进行技术改造，提高生产效率和产品质量。
2. 技术研发我厂积极开展技术研发，与高校、科研院所合作，开发新型硫酸生产工艺，提高产品竞争力。
五、人才培养1. 员工培训本年度，我厂共举办各类培训XX期，培训员工XX人次，提高员工综合素质。
2. 人才引进我厂积极引进高素质人才，优化人才结构，为生产发展提供有力保障。
六、存在问题及改进措施1. 问题（1）部分员工安全意识不强，存在侥幸心理。
（2）部分设备老化，影响生产效率。
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关于硫酸厂硫矿制酸吨酸产铁精粉的情况汇报
根据公司的安排，由生产部负责，相关部门配合，对硫酸厂硫铁矿制酸装置吨酸铁精粉产量进行查定。
生产部从三个方面对吨酸产铁精粉量进行了查定：理论计算值、质检部实验室模拟测定值、实际统计值，现将查定情况简要汇报如下：
一、理论计算值
1、硫铁矿的主要成分为FeS2，按含硫46%（干基）进行计算，硫铁矿反应完全，生成的三氧化二铁和四氧化三铁各占50%（其实这个比例对结果影响很小）；杂质不参与反应；在此情况下，计算结果是吨酸产铁精粉的量为0.5349吨；
2、硫铁矿的主要成分为FeS2，按含硫45%（干基）进行计算，硫铁矿反应完全，生成的三氧化二铁和四氧化三铁各占50%（其实这个比例对结果影响很小）；杂质不参与反应；在此情况下，计算结果是吨酸产铁精粉的量为0.554吨；
3、硫铁矿的主要成分为FeS2，按含硫44%（干基）进行计算，硫铁矿反应完全，生成的三氧化二铁和四氧化三铁各占50%（其实这个比例对结果影响很小）；杂质不参与反应；在此情况下，计算结果是吨酸产铁精粉的量为0.569吨。
二、质检部实验室模拟测定值
质检部对格顶、浏阳、云浮、新余等7个样品硫矿模拟沸腾炉工况条件进行燃烧反应，平均含硫45.43%，吨酸平均产铁精粉为0.5376
吨。
具体数据见附表1。
三、实际统计值
生产部对今年硫酸厂1~8月的硫矿消耗量、铁精粉的销量及期初、期末库存量进行了统计和分析，今年1~8月硫矿平均含硫46%（干基），使用硫矿34640吨（实物干基），折标矿为45526.9吨（干基），铁精粉产量为24133.6吨，吨酸产铁精粉量为0.5301吨。
具体数据见附表2。
四、结论
通过以上的数据可以看出，硫铁矿产铁精粉的理论计算值跟实验室测定值和实际统计数据相差很小，数据完全可以采信。
建议：①在进厂硫矿含硫保持在45%~46%（干基）的情况下，吨酸产铁精粉产量定在0.53吨合适；②进厂硫矿含硫保持在44%~45%（干基）的情况下，吨酸产铁精粉产量定在0.55吨合适。
生产管理部
2013-11-13。