压力机标准
国家伺服压机精度标准
国家伺服压机精度标准
国家伺服压机精度标准主要分为三个等级：一级、二级和三级。
其中，一级伺服压力机的精度最高，通常应用于对零件要求极高的制造领域。
伺服压力机的精度很大程度上决定了产品的质量和性能，不同等级的精度标准主要应用于不同的制造领域。
此外，国家标准《万能试验机》（GB/T 2611）也对伺服压力机的精度指标做出了规定，包括压力精度误差不得超过示值的±1%，以及只破断试验时最大力值需要标明等要求。
不同厂家的伺服压力机在精度上可能存在差异，用户在选购时需要注意对比。
在选择伺服压机时，需要根据实际应用场景选择合适的精度等级，以保证制造的产品符合要求。
压力机标准
标准目录一、电气及安全1、GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件2、GB/T 24343-2009 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范3、GB/T 24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范4、GB 4584-2007 压力机用光电保护装置技术条件5、GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求6、GB/T 24344-2009 工业机械电气设备耐压试验规范二、液压及气动1、GB 3766 液压系统通用技术条件2、GB 7932 气动系统通用技术条件3、GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件三、开式压力机1、GB/T 23280-2009 开式压力机精度2、3、GB/T 14347-2009 开式压力机型式与基本参数4、JB/T 6580.1-1999 开式压力机技术条件5、JB/T 6580.2-1999开式压力机性能要求与试验方法6、JB/T 3847-1999 开式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸三、闭式压力机1、GB/T 10924-2009 闭式单、双点压力机精度2、3、JB/T 1647-1999 闭式单、双点压力机型式与基本参数4、JB/T 9964-1999 闭式压力机技术条件5、JB/T 3228-1999 闭式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸四、高速及多工位1、JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机精度2、JB/T 10168-2000闭式高速精密压力机技术条件3、JB/T 3848-1999 闭式多工位压力机精度4、JB/T 9961-1999 开式多工位压力机精度五、锻压机械1.GB/T 10923-2009 锻压机械精度检验通则2.JB/T 3623-1984 锻压机械噪声测量方法3. GB 26483-2011 机械压力机噪声限值（包括开式和闭式）4.GB/T 17120-1997 锻压机械安全技术条件5.GB 27607-2011 机械压力机安全技术要求6.JB/T 1829-1997 锻压机械通用技术条件7.JB/T 5775-1991 锻压机械灰铸铁件技术条件8.JB/T 8609-1997 锻压机械焊接件技术条件（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
JB 3350—93 机械压力机 安全技术要求
机械压力机安全技术要求JB 3350—93中华人民共和国机械工业部1993—03—31批准1994—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了机械压力机类产品(以下简称“压力机”)及其安全附件应具备的安全技术要求。
本标准适用于压力机安全技术水平的评定和安全技术监督。
本标准不适用于螺旋压力机。
2 引用标准GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB 4053．1 固定式钢直梯GB 4053．3 工业防护栏杆GB 4053．4 工业钢平台GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 5226 机床电器设备通用技术条件GB 6527．2 安全色使用导则JB 1829 锻压机械通用技术条件JB 3240 锻压机械操作指示形象化符号JB 4203 锻压机械安全技术条件3 执行标准时责任3．1 压力机主机制造厂的责任压力机主机制造厂对其出厂的压力机在安全方面应承担下列责任：a．产品设计图样、使用说明书、技术文件都必须符合GB 5083和本标准的规定，向外委托设计的图样、技术文件等也应符合本标准的规定；b．压力机上所选购的安全保护装置、监控与联锁系统、安全元器件和随机操作附件都要按验收标准检验合格。
这些装置和器件在装配调整后，直至用户使用都必须符合本标准的规定。
3．2 安全保护装置、安全附件制造厂的责任安全保护装置、安全附件制造厂应对其产品承担下列责任：a．安全保护装置、安全附件均应经可靠性试验，具备安全可靠性试验合格证明。
应通过可靠性试验的安全装置、安全附件主要包括：刚性离合器紧急制动装置、安全双联阀、各种光线安全保护装置。
b．安全保护装置、安全附件的安全使用条件、寿命、使用期限、保养办法等应在技术文件、说明书中加以明确。
必要时，还应开展产品售后安全技术指导、培训和技术维修服务等。
4 操作控制4．1 操作规范操作规范与调节机构、辅机间的控制应有联锁。
带刚性离合器的压力机必须具有单次行程操作规范。
压力机设备操作规程标准
压力机设备操作规程标准压力机设备操作规程标准一、目的及适用范围本操作规程标准是为了规范压力机设备的操作和使用，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用压力机设备的操作人员。
二、基本概念1. 压力机设备：指用于加工或成形材料的机械设备，包括冲压机、折弯机、压力机等。
2. 操作人员：指对压力机设备进行操作和使用的人员，包括操作员、维修人员等。
3. 保护装置：指用于保护操作人员和压力机设备的安全装置，包括防护罩、限位开关、急停开关等。
三、操作规程1. 操作前准备a. 确保压力机设备周围无障碍物，场地清洁整齐。
b. 检查压力机设备的电源线、气源管等是否正常，如有损坏及时更换。
c. 检查保护装置是否完好，防护罩是否安装到位。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤a. 操控压力机设备前，需经过专业培训，熟悉操作步骤和设备性能。
b. 将工件放置到设备工作区域，并将工件固定住。
c. 操作人员离开设备工作区域，确保安全。
d. 启动压力机设备，根据工序要求设置合适的参数。
e. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放置在设备工作区域内。
f. 注意观察工件加工情况，确保加工质量。
g. 完成加工后，关闭压力机设备，清理工作区域和设备表面的污物。
3. 注意事项a. 操作人员在工作期间不得穿戴太宽松的衣物，以免被卷入设备中。
b. 严禁将手指或其他部位放在模具或工件上，以免受伤。
c. 在设备运行中发现异常情况，应及时停止设备，并通知相关维修人员进行检修。
d. 禁止在设备运行中进行维修和调整，必须先停机并切断电源后进行。
e. 操作人员必须经过专业培训，了解压力机设备的安全操作规程和急救知识。
四、紧急情况处理1. 火灾事故a. 发现火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行初步扑救。
b. 若火势无法控制，请立即拨打119报警电话，同时进行疏散。
c. 在疏散过程中，按照安全标识指示的逃生通道迅速离开现场。
混凝土压力机试验标准
混凝土压力机试验标准一、前言混凝土压力机作为混凝土试验中的一种重要设备，其性能的优劣对混凝土试验结果的准确性、可靠性有着至关重要的影响。
因此，为了保证混凝土试验的准确性和可靠性，需要制定一套完整的混凝土压力机试验标准。
二、试验设备及其性能指标1.试验设备混凝土压力机试验设备应当符合GB/T50081-2002《混凝土试验规程》的要求，包括压力机主机、压力传感器、位移传感器、控制系统等。
2.性能指标（1）压力机主机①规格：压力机主机规格应满足试验需求，常见规格有1000kN、2000kN、3000kN、5000kN等。
②精度：压力机主机的负载精度应符合国家标准GB/T2611-2007《试验机通用技术条件》的要求，负载精度等级应为1级。
③刚度：压力机主机的刚度应符合试验要求，刚度应不小于200kN/mm。
（2）压力传感器①量程：压力传感器的量程应符合试验要求，通常量程为1kN、2kN、5kN、10kN、20kN等。
②精度：压力传感器的精度应符合国家标准JJG475-2005《压力传感器检定规程》的要求，精度等级应为0.5级。
③温度补偿：压力传感器应具有温度补偿功能，温度补偿范围应在-10℃~50℃之间。
（3）位移传感器①量程：位移传感器的量程应符合试验要求，通常量程为10mm、25mm、50mm等。
②精度：位移传感器的精度应符合国家标准GB/T14562-2008《位移传感器检定规程》的要求，精度等级应为0.5级。
③温度补偿：位移传感器应具有温度补偿功能，温度补偿范围应在-10℃~50℃之间。
（4）控制系统①控制方式：控制系统应当采用闭环控制方式，控制方式应符合试验要求。
②控制精度：控制系统的控制精度应符合试验要求，常见控制精度要求为±0.5%。
③数据采集：控制系统应当具有数据采集功能，数据采集频率应符合试验要求。
三、试验方法1.试件制备（1）试件尺寸：试件尺寸应符合试验要求，常见试件尺寸有100mm×100mm×100mm、150mm×150mm×150mm、200mm×200mm×200mm等。
四柱压力机国家标准
四柱压力机国家标准四柱压力机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种行业中。
为了确保四柱压力机的安全性、可靠性和稳定性，国家制定了相应的标准，对四柱压力机的设计、制造、使用和维护提出了具体要求。
本文将对四柱压力机国家标准进行介绍和解读。
首先，四柱压力机的国家标准主要包括以下几个方面，机床的结构和性能、安全保护装置、操作规程、维护和保养、使用单位的责任等。
在机床的结构和性能方面，国家标准规定了四柱压力机的主要技术参数、尺寸和精度要求，以及相关的试验方法和检验规则。
安全保护装置是保证四柱压力机安全运行的关键，国家标准对安全保护装置的种类、性能和使用要求进行了详细的规定。
操作规程包括了四柱压力机的操作流程、操作规范和事故处理等内容，维护和保养则涉及到机床的日常维护、定期保养和故障排除。
最后，国家标准还对使用单位在购买、使用和管理四柱压力机时应承担的责任和义务进行了规定。
其次，四柱压力机国家标准的制定对于保障生产安全、提高设备质量和促进行业发展具有重要意义。
通过严格的技术要求和管理规定，国家标准可以有效地规范四柱压力机的设计、制造和使用，提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护操作人员的安全。
同时，国家标准还可以促进四柱压力机制造企业的技术创新和管理提升，推动行业的健康发展，提高产品的竞争力和市场份额。
最后，作为四柱压力机的生产厂家和使用单位，我们应当严格遵守国家标准的相关规定，加强对四柱压力机的设计、制造、使用和维护的管理，确保设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全。
同时，我们也应当关注国家标准的更新和变化，及时调整和完善自己的生产和管理体系，不断提高企业的技术水平和管理水平，为行业的健康发展做出积极的贡献。
总之，四柱压力机国家标准是保障设备安全、促进行业发展的重要依据，我们应当认真学习和遵守国家标准的相关规定，不断提升自身的技术水平和管理水平，共同推动四柱压力机行业的健康发展。
希望通过本文的介绍和解读，能够对四柱压力机国家标准有一个更加清晰和全面的认识，为我们的生产和管理工作提供一定的参考和指导。
JB3350—93机械压力机安全技术要求
JB3350—93机械压力机安全技术要求一、总则该标准规定了机械压力机的分类、基本要求、机械保护装置、电气元件和电器设备的要求等内容。
标准适用于金属冲压、冷镦、锻压等工序中使用的机械压力机。
二、机械压力机分类三、基本要求1.机械压力机的结构应坚固可靠，符合机械设计原则。
2.压力机压力、速度和行程应符合使用工艺要求，并具有连续调节、变换功能。
3.机械压力机应具有较好的刚性和稳定性，能够抵抗加工过程中产生的外力和振动。
4.压力机的动作应准确可靠，具备紧急停车装置。
四、机械保护装置1.足以防止人员接触危险区域的保护装置应设在危险区域的进口口岸上，其位置和性能应满足安全要求。
2.机械压力机应配备危险区域的监控装置，可以通过可视化、声音或光线等方式提醒人员注意安全。
3.负载失去保护装置应设在供料、排料和模具更换等区域。
五、电气元件和电器设备的要求1.电气元件和电器设备应满足国家标准或行业标准的要求。
2.所有电气元件和电器设备应有良好的接地系统。
3.设备控制柜应固定可靠，配备开关箱，操作人员应无法触及高压设备。
六、操作和维护1.操作人员应接受专门的培训，熟悉机械压力机的使用方法和操作规程。
2.操作人员使用压力机时应穿戴适当的劳动防护装备。
3.机械压力机应定期进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固螺栓等。
保养记录应连续，以备查阅。
总结：JB3350—93《机械压力机安全技术要求》是为了保障机械压力机的安全运行而制定的标准。
标准从机械压力机的分类、基本要求、机械保护装置和电气元件等方面对机械压力机的安全技术要求进行了详细规定。
使用该标准的机械压力机能够保障工作过程中人员的安全，并提高工作效率。
压力机安装标准
压力机安装标准机械压力机安装内容包括压力机本体安装，水、气、油路安装，压力机试运转，精度调整等主要工序，其中最核心的工作是精度调整。
精度调整是一项细致、专业性比较强的工作，精能是否达到规范标准和设备技术文件要求，是检验压力机安装质量及其工作性能的依据。
下面说压力机的精度调整谈谈本人的经验体会。
机械压力机的精度调整内容包括压力机安装时底座工作台的水平度调整及压力机试运转时滑快与工作台面的平行度、滑块行程与工作台面垂直度及滑块与立柱导轨间隙的调整，每项内容的精度调整并不是独立的，而是相互关联，相互制约。
其中一项内容调整不好都会影响到其相关的精度。
底座水平度调整不好就会影响到工作台水平度，甚至会影响到滑快行程与工作台面的垂直度；滑块与工作台面的平行度调整不好也会影响滑块行程与工作台面的垂直度，而滑块与立柱导轨间隙调整不好，也会反过来影响滑块与工作台面的平行度及滑块行程与工作台面的垂直度。
机械压力机底座及工作台的水平度调整是在设备安装过程中完成的。
按照机械压力机安装规范要求，压力机底座及工作台面长度尺寸≤1.5米，在台面中央检查，台面长度1.5<尺寸≤3米，在台面两端检查，台面长度尺寸＞3米，在台面两端和中央检查。
压力机底座及工作台水平面是靠垫铁来调整，因此水平度的调整好，垫铁的打磨相当重要，即按技术要求，垫铁与基础另埋板、垫铁与压力机底座接触底面的接触面积应达到75%以上。
检验其接触面积是否达到安装要求，可用红丹涂在其接触面上，推动垫铁来回移动几次，抽出垫铁并进行打磨，直到接触面积达到要求为止。
然后进行底座及工作台水平度的调整，底座及工作台水平度检测工具主要有：标准垫块、1米平尺、框式水平仪、塞尺等。
其示意图如下按规范标准规定，底座及工作台水平度不得大于0.2mm/m，通常压力机技术说明书要求其水平度不得大于0.1mm/m.这就要求水平度调整工作要一丝不苟，为以后精度调整工作打好基础。
当底座及工作台水平度调整达到技术要求时，就可以拧紧地脚螺栓，再次检查工作台水平度，达到设备技术要求后，将垫铁点焊，同时检查工作台水平度，确认符合要求后即进行下一道工序的安装。
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标准目录
一、电气及安全
1、GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
2、GB/T 24343-2009 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范
3、GB/T 24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
4、GB 4584-2007 压力机用光电保护装置技术条件
5、GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求
6、GB/T 24344-2009 工业机械电气设备耐压试验规范
二、液压及气动
1、GB 3766 液压系统通用技术条件
2、GB 7932 气动系统通用技术条件
3、GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件
三、开式压力机
1、GB/T 23280-2009 开式压力机精度
2、
3、GB/T 14347-2009 开式压力机型式与基本参数
4、JB/T 6580.1-1999 开式压力机技术条件
5、JB/T 6580.2-1999开式压力机性能要求与试验方法
6、JB/T 3847-1999 开式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸
三、闭式压力机
1、GB/T 10924-2009 闭式单、双点压力机精度
2、
3、JB/T 1647-1999 闭式单、双点压力机型式与基本参数
4、JB/T 9964-1999 闭式压力机技术条件
5、JB/T 3228-1999 闭式压力机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸
四、高速及多工位
1、JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机精度
2、JB/T 10168-2000闭式高速精密压力机技术条件
3、JB/T 3848-1999 闭式多工位压力机精度
4、JB/T 9961-1999 开式多工位压力机精度
五、锻压机械
1.GB/T 10923-2009 锻压机械精度检验通则
2.JB/T 3623-1984 锻压机械噪声测量方法
3. GB 26483-2011 机械压力机噪声限值（包括开式和闭式）
4.GB/T 17120-1997 锻压机械安全技术条件
5.GB 27607-2011 机械压力机安全技术要求
6.JB/T 1829-1997 锻压机械通用技术条件
7.JB/T 5775-1991 锻压机械灰铸铁件技术条件
8.JB/T 8609-1997 锻压机械焊接件技术条件。