300T摩擦压力机
20131206-轨道安装定额
300压力机操作规程
300压力机操作规程1. 前言300压力机是广泛应用于机械加工、制造业、原料试验等领域的一种重要机械设备。
在正常使用过程中，需要按照一定的操作规程进行操作，以保证设备的安全性和正常性。
本文将介绍300压力机的操作规程，以供广大使用者参考。
2. 操作准备2.1. 设备检查在进行操作之前，应该首先进行设备检查，确保压力机的各项硬件装置状态正常，无任何机械损伤，各部位油路通畅，且润滑油充足。
需要检查的硬件设备包括（但不限于）：•硬性齿轮•摆杆•压头•压力表•液压阀门2.2. 必需品准备在操作300压力机时，需要准备一些必需品，以保证操作的顺利进行。
必需品包括（但不限于）：•润滑油•工作平台垫板•工作件2.3. 安全措施在操作前，需要确保设备周围的工作环境安全无隐患，操作者要佩戴必要的安全防护装备。
在操作中，应始终保持警觉，严格遵守安全操作规程，避免任何可能导致安全事故的不当操作。
3. 操作步骤3.1. 准备工作1.将垫板放置在压座上，保证垫板平稳，与压头中心线平行。
2.将工作件放在工作平台上，并用压头加压至所需压实度。
3.2. 开始操作1.开启300压力机电源，先进行空载试运转，确保设备处于正常工作状态。
2.将压头移动到工作件上方，并放下使其接触。
3.打开液压阀门，慢慢加压，直到到达所需压力。
4.在加压时，应始终观察压力表的读数，防止超载。
5.压力达到所需值后，应及时停止加压。
3.3. 操作结束1.在加压结束后，关闭液压阀门，将压力释放。
2.关闭电源，清理压力机硬件设备和工作区域，使其保持干净整洁。
3.对压力机进行检查，记录检查结果，保存数据。
4. 注意事项在300压力机的操作中，需要注意以下几点：1.在加压时要逐步加压，避免急猛行为，导致不必要的安全风险。
2.加压时要观察压力表，避免超载。
3.避免通过压头进行过量或不当切削，以 avoiding damage to the dieand the equipment。
6300t摩擦压力机参数
6300t摩擦压力机参数
【原创版】
目录
1.产品名称：6300t 摩擦压力机
2.参数概述
a.公称压力：6300t
b.滑块行程：800mm
c.打包空间：1200mm
d.最大封口宽度：400mm
e.封口速度：2-6m/min
f.电机功率：4KW
g.机器尺寸：2000x1200x2300mm
3.产品特点
a.高效节能
b.结构紧凑
c.操作简便
d.安全可靠
4.应用领域
a.金属制品加工
b.航空航天
c.汽车制造
d.电子行业
正文
6300t 摩擦压力机是一款高性能的设备，适用于各种金属材料的加工。
它具有以下参数特点：
公称压力达到 6300t，可以满足不同场合下的加工需求。
滑块行程为800mm，打包空间为 1200mm，这为操作者提供了充足的工作空间，提高了工作效率。
最大封口宽度为 400mm，封口速度为 2-6m/min，可以满足各
种封口需求的同时，保证了封口的牢固度和美观度。
电机功率为 4KW，能够在保证设备性能的同时，降低能耗，实现高效节能。
机器尺寸为
2000x1200x2300mm，结构紧凑，占地面积小，便于安装和移动。
6300t 摩擦压力机采用先进的设计理念，具有操作简便、安全可靠等特点。
它广泛应用于金属制品加工、航空航天、汽车制造、电子行业等领域。
无论是金属板材的拉伸、折弯，还是各种零部件的成型，6300t 摩擦压力机都能轻松胜任。
各厂简介
速装赣州有色冶金机械有限公司是由原赣州有色冶金机械厂改制重组而来，始建于1938年，至今已有70多年的历史，隶属于江西稀有金属钨业控股集团有限公司（江钨集团），是一家主要为有色、冶金行业生产成台机械设备和备件的专业厂家。
改制重组后的赣州有色冶金机械有限公司实施退城进园技术改造由赣州市章贡区搬迁到赣州经济技术开发区（现址）。
退城进园后，为做大做强企业，赣州有色冶金机械有限公司联强联优，吸纳社会和个人资本进行合作经营，成为国有控股、多种经济成分并存的企业。
赣州有色冶金机械有限公司是江西、广东、福建三省生产冶金和矿山机械设备综合实力最强的企业之一。
赣州有色冶金机械有限公司经过70多年的发展，已形成铸造（铸钢、铸铁、有色、精铸）、铆焊、制氧、热处理、机械加工、安装修理、工模具制造、理化计量检测等门类齐全、实力雄厚的生产体系和严密规范、健全可靠的质量体系，该企业按照“质量为先、创新为重、诚信为本、顾客至上”的质量方针，已通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。
产品主要有：选矿设备，冶炼、轧制设备，水泥设备，破碎、筛分设备，粉磨、分级设备，输送、给料设备，提升、搬运设备，收尘设备，起重设备，各类非标设备和一、二类压力容器，各类机械备件、易损件，其他通用设备。
近日，坐落在江西省赣州市黄金开发区内的江西钨业集团有限公司技术中心举行了隆重开工典礼，集团公司副总经理周基校、苗壮出席了奠基仪式。
江西钨业集团有限公司技术中心占地面积3.79公顷，一期建筑面积16777平方米，一期工程投资5478万元，预计2009年9月建成。
中心由分析检测中心、中国有色金属工业钨及稀有金属产品质量监督检验中心、江西省有色金属产品质量监督检验站、江西华安安全生产检测检验中心（国家乙级安全生产检测检验资质机构）、江西省非煤矿山生产安全监督检测检验中心和采矿、选矿、冶金、材料、自动化及设备五个研究室组成。
主要从事钨、稀土、钽铌采、癣冶炼、加工的新工艺、新技术、新产品、新材料研究开发和钨、稀土及有色金属产品生产流程、贸易仲裁、出口商检的检验分析，以及钨、稀土、钽铌产品产品质量分析检验标准起草、制订、验证和非煤矿山机、电、提升、通风、空气质量等安全检测检验工作。
1600吨摩擦压力机参数
1600吨摩擦压力机参数
山西准高机械有限公司专业生产1600吨摩擦压力机，是一种重
要的模具压力机，主要用于模具压缩成型及制作中对大工件、特种件、精密件行行行行行行行间拉延、拉拔和热处理等成型加工工艺。
它采
用双压缩上落滑块结构，使模具压力可以精确控制，大大提高了工件
的位置精度、表面光洁度等。
1600吨摩擦压力机主要产品参数：最大压力为1600吨，行程范
围为2000mm；工作台尺寸为6000*6000mm，最大夹具跨度为3000mm；
压力准确度为±3%以下；速度范围为0：20～25m./min；整机功率为
45KW，整机重量为30000KG。
具备多种安全保护装置：钢板破裂、高压缩油流量异常以及变频器、油温表两次低报警等几种，使安全性更高。
具有自动控制功能：机械、液压、电气、热机械等系统的序贯和
交替工作的控制由软件完成，使操作更加简便；维护简便、低质量要求、低功耗，并带有计时显示和工艺参数调节功能，更加美观、易于
操作。
1600吨摩擦压力机具有先进的设计思想和理念，以及独特的结构设计，具有良好的刚性和稳定性，使产品寿命长，可靠性强，操作可
靠方便。
不仅可用于各种金属、塑料、橡胶件的压力成型，也能用于
各种复杂的家用电器壳体的拉伸、拉拔、悬臂拉伸等，可在模具的最
终形状和尺寸有着良好的控制。
锻造实习报告
锻造公司我们于7月11日至7月28日在力神重工锻造公司进行了实习。
通过车间师傅热诚的指导现将车间实习的实习报告写如下：昆明力神重工有限公司锻造分公司是我国西南地区老牌重工业锻件生产基地，是云南省最大的锻件制造商。
公司设有水压机车间、锻压车间、热处理车间。
拥有锻造、加热、机加工、热处理等各类专用设备。
主要产品有1kg-7500kg 自由锻件；0.5kg-15kg 模锻件；凸轮轴系列，及类热处理件。
水压机车间主要设备：1250吨锻造水压机一台套，水压机配套操作机25T.M1台，煤气加热炉2台、灭退火炉2台，Φ200-Φ1300的各式圆盘锯床和带锯床。
水压机是大型锻件成型的主要设备，工作时由泵站提供的高压水进入水压机的工作缸和回程缸从而推动横梁上下移动来实现对工件的锻造，水压机的吨位以其工作液体产生的压力表示，可以锻造质量达数百吨的锻件，在我们工厂中水压机的历史悠久，于1979年安装，是本厂锻造设备中的主要设备。
全省唯一一台水压机锻造设备。
与锤相比，水压机具有传动平稳，撞击和震动小，工作空间和行程大，容易的到较大压力等特点。
水压机车间的工艺流程大致可以分为如下：·自由锻造基本工序有：拔长、镦粗、冲孔、扩孔、弯曲、切割、扭转、和错移。
热处理车间车间设备：Φ1500×7000井式电阻炉1台，Φ800×3500井式电阻炉1台，各规格箱式台车炉7台，中频炉1台、淬火机床Φ3500×M24一台、盐炉2台，年热处理能力可达3000吨以上。
其中中频炉通过电压和频率来控制温度及时间，一般的电阻炉由电子相位差计来控制温度的预置和时间。
在热处理车间我们得首先了解淬火、正火、退火、回火等概念。
退火：将钢加热到适当的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为回火，其主要目的是○1降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削及冷变形加工。
○2细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备。
市政工程定额施工机械台班及仪器仪表除税预算价表
一、土石方及筑路机械400000010叉式装载机 5t台班366.340 400000020电动夯实机 200-620Nm台班18.639 400000060反铲挖掘机 1.25m3台班544.176 400000070反铲挖掘机 1m3台班512.005 400000080风动凿岩机气腿式台班10.904 400000090手持式风动凿岩机台班8.920 400000110光轮内燃压路机 15t台班512.240 400000120光轮内燃压路机 8t台班286.398 400000160夯击机械 400t·m台班712.595 400000170拉铲挖掘机 0.5m3台班419.526 400000190拉铲挖掘机 1m3台班533.329 400000200履带单头岩石破碎机 105kW台班512.732 400000210履带式单斗液压挖掘机 0.6m3台班583.168 400000220履带式单斗液压挖掘机 0.75m3台班636.621 400000230履带式单斗液压挖掘机 1.25m3台班1072.859 400000255履带式推土机 75kw台班668.190 400000260履带式单斗液压挖掘机 1m3台班968.150 400000270履带式推土机 105kW台班793.213 400000280履带式推土机 135kW台班974.313 400000290履带式推土机 90kW台班765.860 400000310履带式拖拉机 60kW台班463.117 400000320履带式拖拉机 75kW台班587.933 400000340轮胎式装载机 1.5m3台班568.872 400000350轮胎式装载机 1m3台班491.703 400000370轮胎式装载机 3m3台班910.108 400000380内燃光轮压路机 12t台班400.677 400000390双联羊足碾台班32.415 400000400拖式铲运机 10m3台班817.506 400000410拖式铲运机 12m3台班911.138 400000420拖式铲运机 8m3台班732.961 400000440振动压路机 15t台班847.779 400000480自行式铲运机 10m3台班981.474 400000500履带式推土机 60kW台班502.031 400000510拖式铲运机 3m3台班396.946 400000520平地机 90kW台班613.373 400000530平地机 120kW台班838.062 400000540轮胎式装载机 2.5m3台班734.505 400000550轮胎式装载机 3.5m3台班985.972 400000560履带式单斗机械挖掘机 1.5m3台班1040.684 400000570光轮内燃压路机 6t台班236.396 400000590振动压路机 8t台班438.872 400000610汽车式沥青喷洒机 4000L台班411.853 400000620汽车式沥青喷洒机 7500L台班678.486 400000650强夯机械 1200kN.m台班675.937 400000660强夯机械 2000kN.m台班1140.060 400000670强夯机械 3000kNm台班1263.719 400000690履带式推土机 55kW台班493.458 400000700自行式铲运机 8m3台班876.105 400000710抓铲挖掘机 0.5m3台班825.355400000720抓铲挖掘机 1m3台班1344.996 400000740反铲挖掘机带液压锤HM780台班512.746 400000750风镐台班108.895 400000770袋装砂井机（带门架）台班182.921 400000780袋装砂井机（不带门架）台班159.080 400000790粉体输送设备台班227.866 400000810路面标线加热涂料喷涂机台班139.771 400000815路面标线涂料喷涂机台班108.733 400000820路面标线热溶涂料涂敷机台班562.797 400000850铲铣机台班338.637 400000860稳定土摊铺机 7.5m以内台班1234.481 400000870稳定土摊铺机 9.5m以内台班1810.611 400000880稳定土摊铺机 12.5m以内台班2404.499 400000900沥青混凝土摊铺机 6.0m以内台班1592.642 400000910沥青混凝土摊铺机 9.0m以内台班2126.925 400000920沥青混凝土摊铺机 12.5m以内台班3078.705 400000930稳定土拌合机 105kW台班687.968 400000940稳定土拌合机 135kW台班938.265 400000950凸块振动碾 13.5t台班847.779 400000960轮胎碾 9～16t台班396.469 400000970刨毛机台班3625.848二、打桩机械401000030轨道式柴油打桩机 1.8t台班601.586 401000040轨道式柴油打桩机 2.5t台班882.224 401000060轨道式柴油打桩机 4t台班1234.863 401000090履带式柴油打桩机 2.5t台班857.577 401000100履带式柴油打桩机 3.5t台班1093.304 401000110履带式柴油打桩机 5t台班1503.866 401000130汽车式钻孔机Φ1000mm台班659.756 401000150潜水钻孔机Φ1500mm台班436.028 401000160液压静力压桩机 120t台班1191.607 401000170液压静力压桩机 160t台班1536.029 401000180液压静力压桩机 200t台班2405.471 401000190液压静力压桩机 300t台班3083.758 401000210振动打拔桩机 40t台班900.216 401000250履带式柴油打桩机 7t台班1880.588 401000260履带式柴油打桩机 8t台班2061.561 401000270轨道式柴油打桩机 1.2t台班514.782 401000280汽车式钻孔机Φ2000mm台班937.860 401000290轨道式柴油打桩机 0.6t以内台班263.676 401000300喷粉钻机台班461.054 401000310工程钻机 SPJ_300台班461.054 401000320简易拔桩架台班248.253 401000330简易打桩架台班226.126 401000340螺旋钻机Ф600mm台班509.435 401000350回旋钻机Ф1000以内台班398.522 401000360回旋钻机Ф1500以内台班516.515 401000370回旋钻机Ф2000以内台班640.807 401000380蛙式打夯机 2.8kW台班877.806三、起重机械402000010叉式起重机 3t台班288.702 402000030电动双梁起重机 5t台班155.877 402000060履带式电动起重机 5t台班149.567 402000070履带式起重机 10t台班485.536 402000080履带式起重机 15t台班623.498 402000090履带式起重机 20t台班649.932 402000120履带式起重机 40t台班1217.930 402000130履带式起重机 50t台班1439.278 402000150轮胎式起重机 16t台班717.361 402000160轮胎式起重机 20t台班827.672 402000170轮胎式起重机 25t台班938.009 402000180轮胎式起重机 40t台班1107.842 402000200门式起重机 10t台班331.961 402000210门式起重机 20t台班560.592 402000240汽车式起重机 5t台班357.630 402000250汽车式起重机 8t台班517.753 402000260汽车式起重机 10t台班615.065 402000280汽车式起重机 12t台班640.794 402000290汽车式起重机 16t台班777.703 402000300汽车式起重机 20t台班867.652 402000310汽车式起重机 25t台班1054.029 402000320汽车式起重机 30t台班1173.592 402000330汽车式起重机 40t台班1523.402 402000340汽车式起重机 50t台班2739.449 402000360汽车式起重机 75t台班3527.158 402000370汽车式起重机 100t以内台班4155.872 402000380汽车式起重机 125t台班4494.245 402000390汽车式起重机 150t台班4884.949 402000430少先吊 1t台班85.238 402000450塔式起重机 6t台班411.831 402000460塔式起重机 8t台班479.859 402000470塔式起重机 15t台班718.896 402000480自升式塔式起重机 100t·m台班582.841 402000520轮胎式起重机 8t台班477.578 402000540汽车式起重机 32t台班1183.084 402000550叉式起重机 6t台班393.241 402000560叉式起重机 10t台班607.691 402000570塔式起重机 25t台班1215.171 402000580桅杆式起重机 5t台班242.406 402000590履带式起重机 70t台班2162.895 402000600汽车式起重机 80t台班3732.047 402000610叉式起重机 4t台班305.864 402000620桥式起重机 15t台班366.235 402000630汽车式起重机 8t以内台班517.753四、水平运输机械403000020轨道平车 5t台班369.421 403000030轨道平车 10t台班403.814 403000040机动翻斗车 1t台班140.430 403000080平板拖车组 15t台班653.245403000090平板拖车组 20t台班804.852 403000100平板拖车组 30t台班919.681 403000110平板拖车组 40t台班1174.387 403000130平板拖车组 60t台班1504.048 403000180洒水汽车 4000L台班332.406 403000220载货汽车 4t台班271.399 403000230载货汽车 5t台班338.538 403000240载货汽车 6t台班360.305 403000250载货汽车 8t台班412.866 403000260载货汽车 10t台班546.533 403000280载货汽车 15t台班751.746 403000285自卸汽车 4t台班337.470 403000287自卸汽车 4.5t台班351.701 403000290自卸汽车 8t台班505.723 403000300自卸汽车 6t台班379.481 403000305自卸汽车 6.5t台班392.874 403000320自卸汽车 10t台班624.886 403000330自卸汽车 12t台班682.902 403000340自卸汽车 15t台班756.066 403000350自卸汽车 20t台班967.712 403000380木船 5t台班17.919 403000390驳船 30t台班107.486 403000400驳船 50t台班179.144 403000410木驳船 30t吨天 3.580 403000420木驳船 50t吨天 3.580 403000430木驳船 80t吨天 3.580 403000440铁驳船 80t吨天 3.580 403000450铁驳船 100t吨天 3.580 403000460铁驳船 120t吨天 3.580 403000470洒水汽车 6000L以内台班350.355五、垂直运输机械404000020电动葫芦单速 3t台班30.274 404000050电动卷扬机单筒快速 1t台班91.537 404000080电动卷扬机单筒慢速 1t台班90.682 404000090电动卷扬机单筒慢速 3t台班97.093 404000100电动卷扬机单筒慢速 5t台班102.056 404000140电动卷扬机双筒慢速 5t台班128.114 404000210手动葫芦 2t以内台班64.440 404000230高架车 9m台班119.429 404000240高架车 11m台班119.429 404000250高架车 13m台班119.429 404000260高架车 20m台班119.429 404000270电动卷扬机单筒快速 0.5t台班80.968 404000290电动卷扬机双筒快速 5t台班156.443 404000300电动卷扬机双筒慢速 3t台班107.122 404000320电动卷扬机双筒慢速 10t台班199.651六、混凝土及砂浆机械405000020灰浆搅拌机 200L台班81.518 405000030混凝土震捣器插入式台班10.499 405000040混凝土震捣器平板式台班12.657405000050挤压式灰浆输送泵 3m3/h台班103.983 405000090双卧轴式混凝土搅拌机 500L台班182.963 405000170泥浆系统台班221.038 405000180喷砂机台班25.923 405000320混凝土喷射机台班132.050七、加工机械406000020等离子切割机 400A台班190.092 406000030半自动切割机δ100台班120.628 406000040电锤 D12-22mm 520W台班28.896 406000060端部铣床台班152.595 406000080多辊板料校平机 10×2000台班777.181 406000110钢板剪断机台班203.628 406000120钢板校平机 30×2600台班1612.203 406000130钢材电动煨弯机 500~1800mm台班94.869 406000140钢筋调直机Φ14mm以内台班18.507 406000150钢筋镦头机Φ5台班29.131 406000160钢筋切断机Φ40mm台班29.835 406000170钢筋弯曲机Φ40mm台班19.982 406000190管子切断机 150mm台班23.344 406000200管子切断机 250mm台班30.138 406000215管子切断机 60~150mm台班11.169 406000250剪板机 13×2500台班144.613 406000270剪板机 20×2500台班189.711 406000290剪板机 40×3100台班610.362 406000300角向磨光机台班14.133 406000340卷板机 20×2500台班195.593 406000370开孔机 DK6-400台班163.593 406000410立式钻床Φ25mm台班76.146 406000430立式钻床Φ50mm台班95.146 406000440联合冲剪机板厚16mm台班133.411 406000450螺栓套丝机Φ39台班21.314 406000510木工裁口机多面400mm台班26.407 406000540木工平刨床 450mm台班17.467 406000560木工压刨床单面600mm台班22.790 406000590木工圆锯机Φ500mm台班17.062 406000620抛光机台班13.477 406000640刨边机 12000mm台班552.591 406000660普通车床 400×1000台班105.458 406000670普通车床 400×2000台班113.226 406000690普通车床 630×2000台班133.830 406000750砂轮切割机Φ500以内台班151.123 406000760石料切割机台班21.342 406000790台式砂轮机Φ250以内台班30.164 406000810台式钻床Φ16mm台班71.797 406000820弯管机 WC27~108台班59.014 406000860型钢矫正机 37.5t台班198.072 406000890摇臂钻床Φ63mm台班125.671 406000910液压弯管机 D60台班100.113 406000920预应力钢筋拉伸机 65t台班20.115 406000930预应力钢筋拉伸机 90t台班32.588406000940预应力钢筋拉伸机 300t台班64.388 406000950木工平刨床 300mm台班9.815 406000960立式铣床 320×1250mm台班128.205 406000990预应力钢筋拉伸机 YCW-100台班12.949 406001000预应力钢筋拉伸机 YCW-150台班13.496 406001010预应力钢筋拉伸机 YCW-250台班14.590 406001020预应力钢筋拉伸机 YCW-400台班16.231 406001030剪板机 10×2500台班128.775 406001040卷板机 20×2000台班174.554 406001050卷板机 30×3000台班337.692 406001060开孔机 DK6-200台班156.695 406001070开孔机 DK6-600台班170.490 406001080木工打眼机Φ50台班24.155 406001090风动锻钎机台班99.168 406001100电动修钎机台班178.710 406001110路面铣刨机 LX50台班763.153 406001130刻纹机台班118.622 406001140锯缝机台班46.282 406001150风割机台班100.299 406001160内切割机台班60.325 406001170剪断机台班123.108 406001180摩擦压力机 300t以内台班292.102八、泵类机械407000020电动单级离心清水泵出口直径 150mm台班132.825 407000050电动单级离心清水泵出口直径 100mm台班107.485 407000070电动多级离心清水泵出口直径 150mm 扬程180m以下台班401.076 407000080高压油泵 50MPa台班137.000 407000140泥浆泵出口直径 100mm台班202.538 407000150潜水泵出口直径 100mm台班83.524 407000160射流井点泵最大抽吸深度9.50m台班104.104 407000220污水泵出口直径 100mm台班131.717 407000270高压油泵 80MPa台班183.672 407000280潜水泵 50mm台班82.644 407000290油泵车台班1590.946 407000300手泵喷油机台班113.013 407000320电动立式离心泵 KQL DN80台班73.736 407000330电动立式离心泵 KQL DN125台班98.534 407000340电动立式离心泵 KQL DN200台班328.003 407000350电动立式离心泵 KQL DN300台班731.910 407000360液压注浆泵 HYB50/50-1型台班145.041 407000370试压泵 2.5 MPa台班51.252 407000380试压泵 4.0 MPa台班52.582 407000390试压泵 6MPa台班58.874九、焊接机械408000020点焊机长臂 75kVA台班154.425 408000040电渣焊机 1000A台班194.098 408000050对焊机 75kVA台班153.030 408000070钢筋挤压连结机 1.5-3kW台班87.487 408000090交流电焊机 21kVA台班107.383 408000110交流弧焊机 32kVA台班120.780408000130交流电焊机 42kVA台班143.372 408000170氩弧焊机 500A台班142.977 408000200直流电焊机 12kW台班95.580 408000230直流电焊机 30kW台班142.688 408000250直流弧焊机 20kW台班115.523 408000290硅整流弧焊机 20kVA台班107.228 408000300直流弧焊机 30kW台班127.486 408000320交流电焊机 30kVA台班138.295 408000330直流电焊机 15kW台班141.124 408000340直流电焊机 20kW台班141.756 408000350电弧焊机台班115.041 408000360热熔焊接机 PBF-250台班179.144 408000370半自动电焊机台班95.220 408000380对接熔接机台班179.144 408000390电熔管件熔接机台班179.144 408000400电熔焊接机[DRH-160A]台班26.320 408000410气压焊机台班70.346十、动力机械409000030电动空气压缩机 0.6m3/min台班91.202 409000040电动空气压缩机 0.9m3/min台班99.516 409000050电动空气压缩机 1m3/min台班99.806 409000080电动空气压缩机 6m3/min台班200.686 409000090电动空气压缩机 10m3/min台班307.865 409000100电动空气压缩机 9m3/min台班238.311 409000110内燃空气压缩机 3m3/min台班267.426 409000130内燃空气压缩机 9m3/min台班494.058十一、其他机械411000020X射线探伤机 2005台班131.662 411000030X射线探伤机 2505台班144.638 411000050板边机 2×1500台班155.769 411000150超声波探伤机 CTS-26台班132.111 411000190吹风机 4m3/min台班42.496 411000330电动灌浆机台班87.256 411000380电焊条恒温箱台班27.813 411000390电焊条烘干箱台班19.651 411000395电焊条烘干箱 45×35×45台班10.665 411000400电焊条烘干箱 60×50×75台班26.724 411000600鼓风机 18m3/min台班118.152 411000700恒温箱台班19.994 411000780角向磨光机Φ180台班28.606 411000950滤油机 LX100型台班88.006 411001040喷砂除锈机 3m3/min台班16.135 411001130轻便钻机 XJ-100台班162.286 411001330手提砂轮机 D150mm台班11.138 411001530万能母线机台班60.711 411001750液压压接机 100t台班95.180 411001770液压钻机[G-2A]台班371.121 411001800油压机 500t台班299.097 411001860折方机 4×2000台班43.301 411001880真空滤油机 6000L/h台班644.452411001980中频煨管机 160kW台班146.574 411002010轴流通风机 30kW台班85.501 411002120立式台钻φ35台班80.548 411002130涂料机小型台班59.715 411002140涂料机中型台班95.543 411002150涂料机大型台班119.429 411002160液压千斤顶 100t台班16.663 411002170液压压接钳 100t台班23.500 411002180液压千斤顶 150t台班18.574 411002190液压千斤顶 200t台班22.342 411002200液压千斤顶 300t台班30.050 411002230鼓风机 8m3/min台班107.622 411002260人工挖土法顶管设备 1200mm台班87.912 411002270人工挖土法顶管设备 1650mm台班113.736 411002280人工挖土法顶管设备 2000mm台班138.630 411002290人工挖土法顶管设备 2460mm台班140.798 411002300挤压法顶管设备 1000mm台班104.064 411002310挤压法顶管设备 1200mm台班111.305 411002320挤压法顶管设备 1650mm台班154.855 411002330挤压法顶管设备 1800mm台班191.379 411002340挤压法顶管设备 2200mm台班245.730 411002350挤压法顶管设备 2400mm台班319.876 411002360遥控顶管掘进机 800mm台班1780.943 411002390超声波探伤机 CTS-22台班109.303 411002410X射线探伤机 RX-300台班132.150 411002420冲击钻机 22型（电动）台班461.054 411002430冲击钻机 30型（电动）台班641.301十二、仪器仪表台班414000960电火花探伤仪台班165.748。
300T液压机液压系统设计说明书
300T液压机液压系统设计摘要液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机是一种锻压机械，它能完成调直、冷冲压、冷挤压等多种锻压工艺。
液压机的结构形式很多，但通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组成。
本文为300T液压机液压系统设计，通过对液压机主缸及顶出缸进行工况分析，绘制其速度图和负载图。
选择液压基本回路，拟定液压系统原理图，使主缸能完成快速下行、减速压制、保压延时、泄压回程、停止的基本工作循环，顶出缸能实现顶出、退回、浮动压边的动作，之后对液压系统控制过程进行分析。
确定液压系统的主要参数，通过对压力、流量等参数的分析与计算，对泵、电机、控制阀等液压元件和辅助件进行了选择。
本次设计采用了集成块，除去与泵或液压缸等的连接仍然采用管接头和管道以外，其它各元件之间的连接都通过集成块上的通道，其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻，大大减少管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声，并且液压系统安装、调试和维护方便，压力损失小，外形美观。
另外对液压站进行了总体布局。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机工作循环的动作要求，能够实现塑性材料的成型加工工艺。
关键词：液压机，液压系统，原理图，集成块，液压站THE DESIGN OF 300T HYDRAULIC PRESS' HYDRAULICSYSTEMABSTRACTHydraulic presses are machines that use liquid as working medium and are made according to the principle of PASCAL to deliver energy to achieve various processes. Hydraulic presses are metal forming machines which can complete various forging technology such as alignment, cold forging, cold extruding and so on. Hydraulic presses have many structural forms but more often than not they are composed of crossbeam, vertical post, work table, slide block and ejector parts. This paper is about the design of 300T hydraulic press's hydraulic system, though the condition analysis of the hydraulic press's main cylinder and ejection cylinder, we can draw their velocity diagrams and load diagrams. Then we choose basic hydraulic circuit to form the hydraulic system schematics. We must make sure the main cylinder can complete the basic working cycle of fast descending, deceleration repression, time delay of press forming, relinef-pressure return and stop, and on the other hand, ejection cylinder can realize the action of ejection, return and floating side pressing. After that, we must analyse the control process of the hydraulic system. Hydraulic system's main parameters are determined and through the analysis and calculation of pressure, flow and other parameters, and then we can go on the choose hydraulic components and auxiliary parts such as pump , motor, filters, control valves. This design adopted the manifold block, and except that the connection of pump and hydraulic cylinder still uses the pipes and pipe joints, the connection of other components all through the channel of the manifold block. Its structure is more compact, volume is relatively smaller, its weight is lighter without pipe connection. What's more, it can eliminate leakage of tubing, connectors,vibration and noise, also, the installation, commissioning and maintenance of hydraulic systrem are convenient, low pressure drop, and it looks more beautiful.The paper has also designed the overall layout of the hydraulic station.what is more this paper have three-dimensional graph of integrated block, hydraulic pressure station, which make it more beautiful and accessible to reader. The hydraulic system can meet the press order cycle action requires and realize the plastic material forging press, stamping cold extrusion, straightening, bending forming process and other contour machining technic through check calculation of hydraulic system pressure loss and the temperature of the hydraulic system.KEYWORDS:hydraulic press, hydraulic system, system diagram,manifold block, hydraulic station目录前言 ................................................................. 错误!未定义书签。
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300摩擦压力机介绍
1.用途、适用围及特点
模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，也可进行冲裁和耐火材料的压制工作。
2.技术规格
公称力300KN
能量20KJ
滑块行程400mm
行程次数15min
最小封高300mm
工作台前后*左右650*570
滑块地面520*485
顶料行程0-100mm
主电机功率22KW
油泵电机功率7.5KW
外形尺寸1820*2581*4345
机器重量139520KG
3.结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。
机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和
螺旋滑块机构组成。
其工作原理为：主电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转）,安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。
当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，右摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转。
（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。
滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力，一次锻击结束后，按滑块上升按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向上移动，经杠杆系统，左摩擦盘压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程，滑块上升到预定位置时，换向阀换向，复位弹簧使摩擦盘恢复中位，同时制动动作使滑块停止在设定的位置。
此时本机的一次工作循环完成。
4.结构说明
本机器由机架、主轴、飞轮、滑块、操纵、制动、顶料、润滑、缓冲、电器、安装基础等部分组成。
下面分述各部分组成及功能。
4.1机架
机架部分是由机身和横梁等组成。
并用拉紧螺栓将机身和横梁紧固在一起，机身支柱顶部和横梁底部平面有圆槽，并放有固定环，横梁中装有铜螺母，下部用法兰盘固定，在横梁的两侧安装有左支臂、右支臂用以安装传动轴。
4.2主轴
主轴上装有两个摩擦盘，在摩擦盘的两侧装有圆螺母，用以调整两个两个摩擦盘的间距，主轴的旋转是靠电机带动皮带轮实现的，在主轴的两侧安装有两个轴承座，用以将主轴固定在机架的支臂上。
4.3飞轮
在螺杆的上端借助于切向键将螺杆与飞轮固定起来，飞轮与摩擦盘之间的摩擦材料为摩擦块6，利用压圈、螺钉固定于飞轮的外缘上。
4.4 滑块
螺杆下端装有圆螺母和踵片，圆螺母旋紧后再打入圆销以防止松动，滑块向下运动时，踵片和滑块的推力轴承平面相摩擦，其球面可起一定的调心作用，滑块向上时靠轴承和固定于滑块上的法兰盘以及双头螺栓把滑块带着上升，滑块与机架导轨间的间隙可借助于调整斜铁的厚度来达到。
支座与横梁底部的缓冲相作用，防止与横梁的钢性碰撞。
4.5操纵
机器的操纵借助于气动装置，目的在于保证摩擦盘与飞轮间的接触压力均匀不变，操纵轻便、灵活、可靠，并可以作单次打击和连续自动打击。
当用行程开关及气动装置联合控制，就可作连续自动打击动作，行程开关位置可根据情况作上下调整。
按动操纵台上的操纵按钮，压缩空气通过气阀使气缸的活塞上下运动，经杠杆系统驱使两摩擦盘交错的压向飞轮，滑块可完成上升或下降动作。
4.6 制动
为了保证使用安全，在横梁上装有全行程制动的装置，用来控制滑块在上升时，停止在规定的位置。
它通过制动气缸、制动板，弹簧来完成动作，即通气时压缩空气通过气缸活塞推动制动板松开，进入工作状态。
气阀换向后，在弹簧力的作用下，气缸活塞带动制动板制动，使飞轮停止旋转，滑块停在一定的位置。
制动板与飞轮之间的间隙可通过调整螺钉与气缸拉杆来调整。
4.7顶料
顶料装置的两根拉杆，一端连在滑块上，另一端连在顶料装置座上，在顶料装置座上装有顶杆，其伸出长度可在允许围调整，当装置不用时，可松掉滑块连接的拉杆，装置放入地基中，在工作台装有顶料杆。
4.8 润滑
采用一个手动油泵润滑和油枪或黄油杯润滑。
空气管路油雾器润滑。
4.9 缓冲
缓冲装置位于横梁下部，由缓冲托盘和弹簧及弹簧套组成，当制动装置失效时，滑块支座与缓冲装置相碰，吸收运动装置的剩余能量，以避免造成机械事故。
4.10 安装基础
5.包装和搬运
压力机在搬运时要注意起吊位置，不得倾斜，更不能倒置。
如沿斜坡或在滚子上运输时，斜坡角度不得大于20°。
6.安装及试车
安装在坚固的混凝土基础上，用水平仪检查工作台的水平情况。
此时，地脚螺栓可不用完全紧固好。
用水平仪检查工作台水平情况后，将地脚螺栓紧固好，用膨胀混凝土进行二次浇注。
试车前，按下列各项进行：
1）首先通晓压力机结构与性能
2）检查各部分油管是否畅通
3）按压力机润滑说明注油及润滑卡片注足润滑油
4）开动主电动机，试验空转是否正常
5）关闭主电机，开动油泵电动机调节油压，调节顶料行程开关确定顶料行程。
6）开通气源，调节好气体压力，检查操纵是否灵活可靠。
7）调节滑块行程开关的位置。
各部分运转移动情况良好，然后安装模具进行试车。
7.压力机使用和保养
1）压力机用作压印，校正等刚性冲击时，不得用最大行程400毫米进行工作，必须加高模具，使行程不大于250毫米，以免过
载，造成机械事故。
2）模具的最小封高不得小于300毫米。
3）要特别注意制动装置的调整，使运动部分上升时吸收其全部能
量，并将滑块制动在离工作台面700毫米以下的位置。
保证不使制动与缓冲装置相碰。
4）操纵减压阀是用来调节气压，工作压力为0.5MP.
5）在正常工作中应按压力机润滑说明定期加油。
6）试车前各润滑部位应加足够的润滑油，油箱中的油面不低于油标的刻线，并检查电机是否有可靠的接地位置。
7）压力机用作热模锻时，四导轨面的加油次数应适当增加。
8.压力机的调整
压力机的正确调整，能提高压力机的寿命，是压力机能否符合设计要求的重要方面之一。
1）摩擦轮与飞轮的间隙：正常间隙值2-3毫米，间隙大小是通过调整摩擦盘两端锁紧螺母达到的，调整后应将螺母拧
紧，以防止松动。
2）滑块与导轨的间隙：间隙的大小应调节滑块上的紧定螺钉。
在调解时对各螺钉应用力相等，以免锒条发生弯曲。
3）制动：制动力的大小靠调整制动部分制动气缸的压力实现，制动所需气压通过调整减压阀来控制，一般所需气压
为0.4MPa。
4）设备可进行单次工作或连续工作。
详见电气使用说明书。
9.安全维护
为保证机器的正常运转并达到预期的寿命，机器的操作和维护除必须遵循有关标准的规定外，还必须遵守以下规程：
1）操作者、维护者必须具备与机器有关的专业知识和技能，方可进行本机器的操作、维护工作。
2）任何情况下，都应保证机器在良好的润滑状态中运行，一般情况下，可参照润滑卡片进行润滑。
3）本机器允许长期使用的最大打击力在4800KN, 4800KN以上视为超载，超载将大大缩短机器的使用寿命。
4）本机若进行压印和校正等具有刚性冲击的工作时，切忌用最大行程进行工作，任何情况下，禁止全能量冷击。
（所谓
冷击是指在滑块底面和工作台垫板之间不存在任何可吸收
能量的物件，机器运动部分的能量全部转变为摩擦功及机
器弹性变形功）
5）应及时调整制动装置及回程加力脱开时间，确保滑块停止于规定位置，且不碰撞缓冲圈。
6）主要的调整工作按照前面所述的规定进行，同时应根据机器的运转情况及时调整。
7）应及时排除机器出现的故障，任何情况下不允许机器带故障运转。
8）机器运行过程中，禁止出现危害人身及机器安全的违章行为。
9）应根据使用情况，制定合适的修理计划，定期对机器进行
必要的保养和维修。
正常情况下，设备每周应进行一次全
面检修，检查各润滑点是否正常，检查各联接点是否可靠，
有无松动现象，检查各摩擦部位磨损情况是否符合要求，
调整一下摩擦盘与飞轮的间隙，预防因锈蚀而使摩擦盘调
不动。
有关电气的安全维护参见“电气使用说明书”
10. 精度等级
按照原机械工业部JB5198-91 “模锻螺旋压力机精度“所规定的标准。
11．润滑卡片
润滑对象润滑点位置润滑方法润滑油牌号加油期限传动轴承座上各一点油枪二硫化钼钙基每月一次轴承套一点基润滑脂
油雾器空气管路注油20#机油视具体情况螺母横梁上一点黄油二硫化钼钙基每班四次
润滑脂加机油
滑块四个导轨面个一点油杯二硫化钼钙基每小时一次
润滑脂
滑块滑块体灌油工业齿轮油半年更换一次
20D#
操纵拨叉的转轴一点油枪40#机油每班一次
操纵拨叉二点拨块八面油枪二硫化钼钙基三班一次
润滑脂
制动制动支座上各二点油枪40#机油每班一次制动销轴各一点油枪40#机油每班一次制动制动板导向块油枪40#机油每班一次。