玻纤池窑废气处理技术发展

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浮法玻璃熔窑中废气排放与脱硝技术综述

浮法玻璃熔窑中废气排放与脱硝技术综述

浮法玻璃熔窑中废气排放与脱硝技术综述浮法玻璃熔窑是生产平板玻璃的主要工艺之一,但其熔窑过程中会产生大量废气,其中包括二氧化硫、氮氧化物和烟尘等有害气体。

这些废气的排放会对环境造成严重的污染,因此需要采取有效的脱硝技术来减少废气排放对环境的影响。

浮法玻璃熔窑中主要的废气污染物是二氧化硫,其主要来源是燃料中的硫化物,如硫化氢和二硫化碳。

二氧化硫的排放会对大气造成酸性沉降,导致酸雨的形成,对环境和人类健康产生不可忽视的影响。

因此,减少二氧化硫排放是浮法玻璃熔窑脱硝技术的关键。

目前,浮法玻璃熔窑中常用的脱硝技术包括湿法脱硫和干法脱硫两种。

湿法脱硫主要是利用吸收剂与废气中的二氧化硫发生反应,将其转化为硫酸盐或硫酸,从而达到脱硫的目的。

常用的吸收剂有石灰石、石膏和氢氧化钙等。

湿法脱硫技术具有脱硫效率高、适用于高浓度二氧化硫废气、成本较低等优点,但同时也存在废水处理成本高和产生大量废渣等问题。

干法脱硫是通过添加催化剂或吸附剂来脱除废气中的二氧化硫。

催化剂通过催化剂催化氧化反应将二氧化硫转化为二氧化硫,常用的催化剂有铜催化剂和铁催化剂。

吸附剂则通过吸附废气中的二氧化硫来达到脱硫目的,常用的吸附剂有活性炭和氧化铁等。

相比于湿法脱硫,干法脱硫技术具有废气处理量大、无废水产生和使用方便等优点,但脱硫效率相对较低。

除了脱硫技术,脱硝技术也是浮法玻璃熔窑废气处理的重要环节。

氮氧化物是另一个主要的废气污染物,其主要来源是高温燃烧产生的氮气和空气中的氧气反应。

氮氧化物的排放会导致大气中臭氧浓度升高,并产生光化学烟雾等有害物质,对人体健康带来风险。

因此,减少氮氧化物排放也是浮法玻璃熔窑脱硝技术的关键问题。

目前,浮法玻璃熔窑中常用的脱硝技术主要包括选择性催化还原(SCR)和非选择性催化还原(SNCR)两种。

SCR技术通过催化剂催化反应将氮氧化物转化为氮气和水,常用催化剂有钒钛催化剂和硝酸盐催化剂。

SNCR技术则是在高温条件下直接在熔窑中喷射脱硝剂,来减少废气中的氮氧化物排放。

玻纤废气治理方案范文

玻纤废气治理方案范文

玻纤废气治理方案范文(中英文版)英文文档内容:Fiberglass Waste Gas Treatment Scheme SampleIntroduction:Fiberglass manufacturing processes generate waste gases that need to be effectively treated to minimize environmental impact.This document presents a sample fiberglass waste gas treatment scheme, outlining the key components and steps involved in the process.1.Gas Collection and Pre-treatment:- Install gas collection systems, such as exhaust fans and piping, to capture waste gases generated during fiberglass production.- Pre-treatment steps may include removing large particles, dust, and oil droplets from the gas stream using filters and separators.2.Scrubbing Process:- Utilize a scrubbing process to remove acidic and basic components from the waste gas.This can be achieved by passing the gas through a solution containing alkaline chemicals, such as lime or caustic soda, which react with the acidic gases to form neutralized waste.- The neutralized waste can then be disposed of in a safe and environmentally responsible manner, such as in a landfill or used as a fertilizer.3.Catalytic Oxidation:- Implement a catalytic oxidation process to convert volatile organic compounds (VOCs) and other hydrocarbons in the waste gas into carbon dioxide and water vapor.- This is achieved by passing the gas through a catalytic converter, which contains a catalyst that promotes the oxidation reaction at a lower temperature.4.Incineration:- For higher concentration waste gases, an incineration process can be employed.This involves burning the waste gases at high temperatures in an incinerator, resulting in the formation of ash and gases that can be safely released into the atmosphere.5.Filtration and Collection:- After the scrubbing and catalytic oxidation processes, install additional filters to remove any remaining particulate matter and pollutants from the gas stream.- Collect the treated gas, which is now safe to be released into the atmosphere or can be used for other purposes within the facility.Conclusion:This sample fiberglass waste gas treatment scheme demonstrates a comprehensive approach to managing and treating waste gases generated during fiberglass manufacturing.By implementing these steps,companies can significantly reduce their environmental impact and comply with regulatory requirements.中文文档内容:玻璃纤维废气治理方案范文引言:玻璃纤维生产过程中会产生废气,需要通过有效的治理措施来减少对环境的影响。

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用玻璃熔窑是玻璃行业中不可或缺的关键设备,但同时也是造成大气污染的重要源头。

熔窑燃烧过程中产生的烟气中含有大量的二氧化硫、颗粒物和氮氧化物等有害物质,对环境和人体健康都造成了严重危害。

熔窑烟气治理中的脱硫、除尘、脱硝技术成为了解决大气污染问题的关键之一。

本文将重点探讨玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用和发展。

熔窑烟气中的二氧化硫是主要的污染物之一,其排放对大气环境造成了严重影响。

脱硫技术在玻璃熔窑烟气治理中发挥了重要作用。

目前,常用的脱硫技术包括湿法石膏法脱硫、干法碱法脱硫和氨法脱硫等。

湿法石膏法脱硫是将熔窑烟气中的二氧化硫通过喷淋方式与石膏乳液反应生成硫酸钙并沉淀下来,以达到脱硫的效果。

这种方式脱除二氧化硫效率高,但同时也会产生大量的废水和固体废物,需要进行合理的处理和利用,以免造成二次污染。

干法碱法脱硫是利用碱性吸收剂如氢氧化钠或氨水与烟气中的二氧化硫发生中和反应,形成硫酸钠或硫酸铵,并通过除尘设备将其沉降下来。

这种脱硫方式无需处理大量的废水,但是吸收剂的再生和回收成本较高,需要对工艺进行进一步优化。

氨法脱硫是将氨气注入烟气中,与二氧化硫发生反应生成硫化氢和氮氧化物,再通过氧化反应生成硫酸和氮气,最终实现脱硫的目的。

氨法脱硫技术具有高效、节能、无废水排放等优点,是目前较为成熟的脱硫技术之一。

电除尘器是利用高压电场对烟气中的颗粒物进行电除尘,将其带电并沉积在集尘电极上,然后定期清理。

电除尘器具有除尘效率高、结构简单、运行稳定等优点,但对烟气温度、湿度等要求较高。

布袋除尘器是利用滤料对烟气中的颗粒物进行过滤,将其截留在滤袋表面,最终通过清灰系统将其清除。

布袋除尘器适用于处理高温、高湿、高粘度的烟气,能够有效地去除细小颗粒物。

湿法静电除尘器是将烟气通过喷水器进行湿化处理,使其与静电场产生作用,将颗粒物带电并沉淀下来,达到除尘的效果。

湿法静电除尘器能够有效地降低烟气温度和粉尘爆炸的隐患,是一种较为安全的除尘设备。

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用

玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用一、玻璃熔窑烟气中有害物质的主要成分玻璃熔窑在生产过程中,熔化原料需要高温,使得烟气中产生大量的有害物质。

主要包括二氧化硫、颗粒物和氮氧化物等。

这些有害物质一旦排放到大气中,会对周围的环境造成污染,危害周围居民的健康。

二、脱硫技术在玻璃熔窑烟气治理中的应用1. 石膏法脱硫技术石膏法是目前应用最广泛的烟气脱硫技术之一,在玻璃熔窑烟气治理中也得到了广泛应用。

该技术主要是通过喷射石膏浆液或悬浮石膏颗粒在烟气中,使二氧化硫与石膏中的氢氧化钙发生反应生成硫酸钙结晶,达到脱除二氧化硫的目的。

石膏法脱硫技术具有脱硫效率高、操作稳定等优点,能够有效降低玻璃熔窑烟气中二氧化硫的排放浓度。

三、除尘技术在玻璃熔窑烟气治理中的应用1. 电除尘技术电除尘技术是一种常用的烟气除尘技术,它主要是利用电场作用将烟气中的颗粒物带电后收集在导电板上,达到除尘的目的。

在玻璃熔窑烟气治理中,电除尘技术能有效降低烟气中颗粒物的排放浓度,净化烟气,保护环境。

四、脱硝技术在玻璃熔窑烟气治理中的应用氮氧化物是烟气中的另一种重要污染物,它会对环境和人体健康造成危害。

在玻璃熔窑烟气治理中,采用脱硝技术对氮氧化物进行处理至关重要。

1. 尿素还原脱硝技术尿素还原脱硝技术是目前应用最广泛的烟气脱硝技术之一,其原理是在高温下将尿素喷入烟气中与氮氧化物发生还原反应,生成氮气和水,达到脱除氮氧化物的目的。

尿素还原脱硝技术在玻璃熔窑烟气治理中广泛应用,其脱硝效率高,操作稳定,成本低廉,受到了广泛关注和好评。

2. SCR技术SCR技术是一种基于催化剂的氮氧化物脱除技术,它通过将氨水喷入烟气中,在SCR 催化剂的作用下将氮氧化物转化为氮气和水,达到脱硝的目的。

SCR技术在玻璃熔窑烟气治理中也得到了一定的应用,其脱硝效率高,对烟气中的氮氧化物有良好的去除效果。

五、玻璃熔窑烟气治理中脱硫除尘脱硝技术的应用效果通过脱硫除尘脱硝技术的应用,玻璃熔窑烟气中的二氧化硫、颗粒物和氮氧化物等有害物质得到了有效去除,排放浓度大幅降低,达到了环保要求。

玻璃纤维池窑节能技术应用分析

玻璃纤维池窑节能技术应用分析

玻璃纤维池窑节能技术应用分析摘要:纯氧燃烧技术、池窑熔化率以及易熔玻璃配方等等相关技术都属于玻璃纤维池窑节能技术,对于玻璃纤维池窑内部的生产具有十分重要的意义。

于是本文主要针对纯氧燃烧这一技术和新玻璃配方针对能耗的关系展开详细分析,阐述节能生产的基本原因,并且指出通过一些方式和手段需要关注的问题以及玻璃纤维池窑节能技术实际发展方向。

关键词:玻璃纤维池窑;节能技术;应用路径玻璃纤维一般都是通过单元窑进行生产,这种窑实际的熔化面积很小,大概在50㎡上下,通常都是通过金属换热器将空气进行预热,高温烟气以及玻璃液出现逆向的流动,火焰不换向工作具有稳定性,所运用的高热值燃料,一般会针对烧嘴对称布置在熔窑内部的两侧。

其中玻璃纤维池窑节能技术可以有效减少资源浪费,为可持续发展奠定一定基础。

基于此,本文主要针对玻璃纤维池窑节能技术应用展开以下有关分析和研究,希望具有一定借鉴意义。

1.玻璃纤维池窑纯氧燃烧技术1.纯氧燃烧的原理燃烧属于可燃物和空气之中的氧气之间在一定温度之下所发生十分激烈的化学反应,最终所放出来的热量,进而可以达到加热物料的基本目的。

通过纯氧燃烧好技术可以将空气之中的氧气进行有效分离出来,所获得的氧气实际纯度要求超过90%,这与空气进行助燃之间进行比较,就会在很大程度上减少了废气实际的排放量,也可以进一步减少废气所带走的相应热量[1]。

目前,工业行业制备氧气的主要途径有两种形式,第一是低温冷冻制氧,就是依照构成大气的相应气体在不同的温度之下出现液化以及蒸馏的现象,进而可以从空气之中将氧气进行分离,这种形式制备出来的氧气形态为液态,在运用的时候需要进行气话。

第二是变压吸附法,这种方式需要依照分子针对空气之中的氮气以及氧气展开选择性的吸附,通过这一原理可以从空气之中进行分离,进而可以获得氧气,通过这种形式所得到的氧气纯度可以达到93%。

一般企业都会通过这种形式进行制氧。

1.节能的基本原理依照上述的纯氧燃烧原理,可以认为纯氧燃烧所衍生出的节能主要原因有:第一,是因为运用纯氧,使得燃烧之后氧量进一步减少,而且废气的实际温度也出现相应变化,进而导致废气所带走的热量出现降低,最终可以达到节能的基本目的。

玻璃纤维窑炉烟气脱硫除尘技术的研究

玻璃纤维窑炉烟气脱硫除尘技术的研究
壅R b e r
刘 洁 , 等 : 玻 璃 纤 维 窑 炉 烟 气 脱 硫 除 尘 技 术 的 研 究
中 图分 类 号 : T Q 1 7 1 . 7 7 6
文献 标 识 码 : A
玻 璃 纤 维 窑炉 烟 气 脱 磕 除 尘 技术 的研 究
刘洁 ,隋荣 禄
( 中材科技股份有限公司,南京 2 1 0 0 1 2 )
Re s e a r c h o n De s ul f ur i z i ng a nd Dus t S e pa r a t i n g Te c hn o l o g y f o r Fl ue Ga s f r o m Fi b e r g l a s s Fu r na c e s
目前 玻 璃 纤 维 窑 炉 行 业 执 行 的 环 境 标 准 是 G B 2 6 4 5 3 — 2 0 1 1 平板玻璃工业大气污染物排放标 准 , 标准中规定 : 自2 0 1 4年 1月 1日起颗粒 物排放 浓度
收 稿 日期 : 2 0 1 4一 O 1 —0 3 修 回 日期 : 2 0 1 4— 0 7一O 1 作者简介: 刘 洁, 女, 1 9 8 4年 生 , 废 气 工程 师 , 助理 工 程 师 。 主 要 从 事 烟 气脱 硫 除尘 研 究 。
O 前 言
玻璃纤维窑炉 燃烧后产 生的主要污染 物为硫氧
化物 、 H F和粉 尘 , 直 接 排 放 对 环 境 造 成 极 大 的污 染 。
为≤ 5 0 m g / m , 二氧化硫排放浓度 ≤4 0 0 m g / m , 氟化 物( 以总 F计 ) 排放浓度 ≤ 5 m g / m 。所 以必须选择合 适的脱硫除尘技术对 烟气进行处理 , 使处 理后 的烟气 排放浓度达到国家排放标准。

2024年玻璃纤维池窑拉丝市场分析现状

2024年玻璃纤维池窑拉丝市场分析现状

玻璃纤维池窑拉丝市场分析现状引言本文旨在分析玻璃纤维池窑拉丝市场的现状。

玻璃纤维池窑拉丝是一种重要的工业生产过程,广泛应用于建筑材料、电子器件、航空航天等领域。

通过对市场需求、竞争对手、发展趋势等方面进行综合分析,可以为相关企业和投资者提供有价值的参考。

市场规模与发展趋势根据市场研究数据,玻璃纤维池窑拉丝市场在过去几年取得了稳步增长。

玻璃纤维池窑拉丝的广泛应用使得市场需求不断增加。

特别是在建筑行业中,随着人们对建筑材料性能要求的不断提高,玻璃纤维池窑拉丝作为一种轻质、高强度、耐候性好的材料得到了广泛应用。

另外,玻璃纤维池窑拉丝市场面临着几个发展趋势。

首先,环保和可持续发展的要求推动了玻璃纤维池窑拉丝产品的研发和创新。

在生产过程中,减少对环境的影响,并提高产品的可回收利用率已成为行业的重点关注点。

其次,新兴市场的崛起为玻璃纤维池窑拉丝市场带来了新的机遇和挑战。

新兴市场的建筑行业蓬勃发展,对高性能建筑材料的需求不断增加,这为玻璃纤维池窑拉丝产品的市场扩展提供了巨大的潜力。

市场竞争格局玻璃纤维池窑拉丝市场竞争激烈,存在着多个主要竞争对手。

主要的竞争对手包括国内外的大型企业和中小企业。

这些竞争对手在技术研发、产品质量、市场渗透等方面存在不同的优势和劣势。

在国内市场,一些大型企业凭借其规模经济效益和品牌优势占据了一定的市场份额。

而在国际市场,一些国外企业凭借其先进生产设备和技术优势具有竞争优势。

为了应对市场竞争,企业需要注重技术创新和产品质量的提升。

通过不断改进产品的性能和品质,增强产品的竞争力。

同时,企业还应该注重与客户的紧密合作,了解客户需求并提供个性化的解决方案。

另外,企业还可通过市场营销和品牌推广等手段提高自身的市场占有率。

市场挑战与对策玻璃纤维池窑拉丝市场面临着一些挑战。

首先,原材料价格的波动对企业的成本控制构成了压力。

玻璃纤维池窑拉丝的生产需要大量的玻璃纤维和树脂等材料,而原材料价格的上涨会直接影响企业的生产成本。

玻璃纤维窑炉烟气脱硫除尘技术的研究

玻璃纤维窑炉烟气脱硫除尘技术的研究

玻璃纤维窑炉烟气脱硫除尘技术的研究刘洁;隋荣禄【摘要】针对目前玻璃纤维窑炉烟气成分的特点,提出半干法脱硫除尘技术——循环流化床脱硫塔+布袋除尘器.经工程实践运行监测,该综合治理技术脱硫效率≥90%,除尘效率≥99%,系统运行可靠性高,投资费用低,运行费用低.【期刊名称】《玻璃纤维》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P28-30,38)【关键词】玻璃纤维窑炉;烟气脱硫;除尘【作者】刘洁;隋荣禄【作者单位】中材科技股份有限公司,南京210012;中材科技股份有限公司,南京210012【正文语种】中文【中图分类】TQ171.77+60 前言玻璃纤维窑炉燃烧后产生的主要污染物为硫氧化物、HF和粉尘,直接排放对环境造成极大的污染。

目前玻璃纤维窑炉行业执行的环境标准是GB 26453-2011平板玻璃工业大气污染物排放标准,标准中规定:自2014年1月1日起颗粒物排放浓度为≤50 mg/m3,二氧化硫排放浓度≤400 mg/m3,氟化物(以总F计)排放浓度≤5 mg/m3。

所以必须选择合适的脱硫除尘技术对烟气进行处理,使处理后的烟气排放浓度达到国家排放标准。

1 烟气脱硫除尘工艺流程按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法3类。

湿法脱硫易产生二次污染,腐蚀严重,处理后的烟气温度无法满足后续脱硝系统要求。

干法脱硫虽能满足系统温度要求,但脱硫效率低。

半干法脱硫技术既可以达到系统要求的脱硫效率,又可以满足后续脱硝工艺的温度,是玻璃窑炉烟气综合治理的首选工艺。

半干法脱硫除尘工艺流程如下:玻璃纤维窑炉产生的高温烟气经过窑压调节后,烟气温度在180~220℃左右[1],如果直接进入脱硫塔内反应,温度过高,反应效果不理想。

故在循环流化床脱硫塔入口烟道前设置喷水降温装置,使烟气温度降到160℃左右后送入脱硫塔。

在脱硫塔内烟气中的SOX、HF与吸收剂Ca(OH)2或CaO发生脱硫反应,处理后的烟气经脱硫塔出口进入布袋除尘器中。

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用 了此工艺技术 。干法 、 干法玻纤 池窑 废气 处理 半 目前工艺技术还只有 国外拥有 。随着 池窑 的燃烧状 况 的改变 , 干法和半干法需要 改进后 才能适应 , 而湿
国玻纤池窑废气湿法处 理是通过 “ 五” 八 科技 攻关 ,
较早地向玻 纤行 业 推广 实施 的。2 0 0 4年 由南 京 玻
法工艺无需改进就能处理达标 。
1 废气 的产 生和标准要 求
1 1 废 气的 产 生 和危 害 .
玻纤 生 产 中废 气 的 主 要 污 染 来 源 有 以 下 几
方面。
璃纤维研究设计院设计 的“ 珠海 玻璃纤 维有 限公司
池窑废气处 理工 程 ” 获建 材行 业 工程设 计 二 等奖 。
三 废处 理 与综 合 j 用 F

付 良恩 , : 纤 池 窑废 气 处理 技 术发 展 等 玻
中 图分 类 号 :Q 7 . T 1 19
文 献标 识码 : A
玻 纤 池 窑 废 气 处 理 技 术 发 展
付良恩, 唐秀凤 , 孙振海
( 中材 科技 股份有 限公 司 , 京 2 0 1 南 10 2)
Ke r s f eg s frae w s a etet tcnl ia pors; e poes ywod : br asu c ; at gs ra n; ehoo cl rges w t rcs i l n e t m g
0 前 言
玻纤 工业 在我 国已得 到 巨大 的发展 , 纤池 窑 玻 废气处 理技术 也是从 无 到有 , 直在不 断进 步。我 一
摘 要 : 介绍 了玻璃纤维池窑废气的来源和危害 , 废气排放成分 和控制标准 , 窑炉废气 的处理方法 。对吸收法 处理废气 中的 干法 、 半干法 、 湿法工艺进行 阐述 , 并介绍 了纯 氧池 窑废气处理 的进展 和环境污 染的综合治理 , 出了一 些废气处理 的新 思路 提
和方 法 。
关键 词 : 玻纤池窑 ; 废气处理 ; 技术发展 ; 湿法
Pr g e s i a t s Tr a me tf r Fi e g a s Fur a e o r s n W se Ga e t n o b r l s n cs
FU i n e L a g n,TANG u e g,S Xi f n UN h n i Z e ha
雨 和产 生温室效应 的主要物质 。在配合料 熔化过程 中需加入莹石 ( a : 、 C F ) 氟硅 酸钠 ( aSF ) N i 或冰 晶石
目前玻纤池窑使 用纯 氧燃烧 系统 的也在不 断增加 ,
其 中含氟废气排放浓度在 4 0— 0 g N 。 0 5 0m / m 。
表 2 G 6 9 B 127—19  ̄ 9 6 大气污染物 综 合排放标 准》( 部分 )
除我们设计的玻程 中所产生 的气体 。 1
收 稿 日期 :0 2~0 2 1 2—2 3 修 回 日期 :0 2~ 4—2 21 0 8
( )配合料熔制 时进行物理 、 2 化学 、 物理 化学反
作者简介 : 良恩 , ,9 7年生 , 付 男 17 中材科技股 份有 限公司工程公
司工程师。
应过程 中所 放 出的气 体 和配 合 料在 熔制 过 程 中 的
挥发 。
《玻璃纤维 ) 0 2 第3 2 1年 期 3 6
付 良恩, : 纤池 窑废 气处理技 术发展 等 玻
R b e r
三 处 与 合 用 废 理 综 利
( )工厂制备能源和制 品深加工过程 产生 的污 3 染, 如有些工厂燃油 、 燃煤锅炉 以及制 品深加 工制作 毡、 玻璃钢等过程产生 的废气 。 有 的窑炉使用 高硫燃 料 , 烧过程 中会 产 生大 燃 量 的 S 。N C : O 、 O 、 O 等污染物 , 这些 是使大气形 成酸
( aAF ) N 1 等氟化 物作 为澄清 剂 、 浊剂 或助 熔剂 。 乳
( io aSine& T cn lg o , t , aj g2 0 1 ) Snm c c e eh o yC . Ld N ni 10 2 o n
Ab t a t h o r e n a ms o a t a o f e g a sf r a e ,t e s b tn e n t e w se g s a d t e alwa l e si n f sr c :T e s u c sa d h r f se g sf m b r ls n c s h u sa c s i h a t a n h l w r i u o b e miso so t e a e b ee .T e d y,s mid y a d w tp o e s sf r r ai gt e w se g s ae ea o ae .F n l h m r r fd i h r e — r n e r c s e o e t h a t a r lb r td t n i al h e eo me to a t a y,te d v lp n fw se g s t ame ttc n lg r o y f e rd f r a e n h o rh n i e c nr lo n i n n ol t n a e d s r e r t n e h oo y f x —u lf e u c sa d t e c mp e e sv o t fe vr me tp l i r e c b d,wi o e e o i n o o u o i t s me n w h c n e t u g se . o c p ss g e td
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