第四部份 装饰装修工程作业指导书-吊顶作业指导书BDTJ-17
吊顶工程作业指导书
装饰工程1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的材料、砂浆配比应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应通过试验确定。
5、木结构与砖结构、混凝土结构等不同材质的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜在1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。
8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序如下：普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
12、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
13、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
14、在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护，防止雨水溅射使污垢散播在外墙面。
15、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。
16、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应通过试验确定，宜控制在15～20min 内凝结。
涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。
第四部份 装饰装修工程作业指导书-一般抹灰作业指导书BDTJ-15
一般抹灰作业指导书编码：BDTJ-15二○○九年八月2批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：广东电网公司110kV~500kV电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.47—2009目录1. 工程概况及适用范围.............................................. 错误！未定义书签。
2. 编写依据........................................................ 错误！未定义书签。
3. 作业流程........................................................ 错误！未定义书签。
4. 作业准备........................................................ 错误！未定义书签。
4.1 人员配备.................................................... 错误！未定义书签。
4.2 工器具及仪器仪表配置........................................ 错误！未定义书签。
5．作业方法........................................................ 错误！未定义书签。
5.1基层清理 .................................................... 错误！未定义书签。
5.2吊垂直、套方、找规矩 ........................................ 错误！未定义书签。
5.3抹灰饼、充筋、护角 .......................................... 错误！未定义书签。
5.4 抹基层灰.................................................... 错误！未定义书签。
吊顶工程作业指导书
吊顶工程作业指导书工程名称:石油大学胜利学院学生餐饮中心编制人：范晓伟审批人：接底人:时间：2006.4.251、工程概况及特点本工程主体为二层，框架结构，层高为4.5m，建筑总高度为13.6m，平面呈矩形。
主体为框架结构，均为现浇钢筋混凝土，本工程基础形式为独立基础。
建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，采用SBS卷材防水，抗震设防烈度为7度，建筑工程等级为二级，建筑物合理使用年限为50年。
2、施工准备及布置2．1技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2．2材料要求(1)轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
(4)按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)质量要求：2—42．2.1金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。
2．2.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确，安装要密合。
吊顶工程作业指导书
吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程，增强质量过程控制，减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响，特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》，《建筑装饰施工手册》图集要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业，所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证，身体健康，惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前，若有成品地面，架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放，防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作，易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工，在其它设备安装验收后，方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求：4.1工艺流程：4.2工艺要点：4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨，先按标高线定好吊杆下端头的标高，之后按大龙骨的间距及位置，将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时，先按要求安装好吊挂件，然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件，拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件，钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后，应进行顶棚水电管的安装，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前，要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括：a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
室内精装修天花吊顶施工作业指导书
3.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
室内精装修在吊顶中常使用的材料有三种： ①胶合板（限制使用）；②铝扣板；③纸面石膏板。
材料验收
要点
（1）进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；
（2）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符；
纸面石膏板间的缝隙处理
（1）石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，应留设3～5mm板缝；
（2）板缝处理可适当延迟；
（3） 嵌缝材料包括接缝带（牛皮纸、的确良布、PVC网格布）和嵌缝腻子。嵌缝腻子要有良好强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。
标准做法示意图一：
说明：螺钉处进行防锈处理，石膏板缝采用专用腻子＋胶＋防裂带处理。
3.3.2质量通病：板面裂缝
原因分析：
①石膏板螺钉固定不牢固；
②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确；
③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝；
④吊顶面积大或过长未留施工缝；
⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。
预防措施：
①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢，使石膏板面紧贴龙骨 不得有一点点松动，遇到崩落时傍边要重新补钉；
其他控制
要点
材料堆放：
（1）石膏板要有防潮、防水措施，运输时要轻拿轻放；
（2）铝扣板安装过程中，应防止切割下来的碎片材料，划伤地面瓷砖，要集中堆放。
二、施工控制
铝扣板轻钢龙骨
（1）若在厨卫间安装铝扣板，钻孔装吊杆时，必须加装限位器≤40mm；
（2）主龙骨的相互间距≤1.2m，主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m，当大于0.3m时，应增加吊杆；
装饰工程吊顶施工作业指导书
吊顶施工作业指导书一、适用范围：固定式吊顶（轻钢龙骨石膏板吊顶）、活动式吊顶（烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶）及开敞式吊顶（铝格栅吊顶）。
二、施工工序：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。
三、施工准备：1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。
2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。
3、材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。
矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。
4、进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。
5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。
6、与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。
四、安装施工：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工：1、吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×40mm、∠50×50×50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。
2、吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。
3、根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。
4、主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后，及时校核位置和标高。
吊顶工程作业指导书
施工准备
1. 材料准备：龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等。
2. 工机具准备：电焊机、电锤、锯弓、切割机、刀子等。
3. 人员准备：焊工、木工、油漆工。
技术准备：检查吊杆预埋件的位置应准确。
电焊机等电动工具必须可靠接地。
1. 检查原材料型号、规格、尺寸、出厂合格证等。
2. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踩踏，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
吊顶工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以埃特板、石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的吊顶。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
4
安装吊顶板
吊顶板安装可分为钉挂式，搁置式和扣挂式
1. 正确使用安全工具进行裁剪。
2. 高处作业，防止坠落。
1. 吊顶板材料表面质量应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3. 为保证吊顶饰面完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线后，需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸，四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时，局部进行材料加工，确保板材组合的图案完整，四周留边尺寸对称、均匀。
3. 边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置的间隔为400～600㎜。
4. 次龙骨应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线，用挂件固定，并使其固定牢固，不得有松动，吊挂件安装方向应交错进行，遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书一、前言吊顶工程是建筑装修中一个重要的环节，通过吊顶的设置可以美观地隐藏原始结构，达到空间整洁美观，令人舒适的效果。
吊顶施工工艺技术较为复杂，需要施工员具备一定的专业知识和经验。
本文旨在对吊顶工程进行详细的施工作业指导，以保障施工质量，确保项目进度。
二、项目准备在进行吊顶工程前，必须进行施工前的准备工作，具体包括以下几个方面：1.确认工程图纸：确定吊顶的造型、材料、规格和数量等，根据图纸上的要求准备所需材料和工具。
2.施工设备准备：检查和保证相应设备处于良好状态，如吊架、定位器、剪刀、扳手、量具、切割工具、电钻、吸尘器等，以确保施工顺利进行。
3.施工现场准备：将施工现场清理干净，封闭、覆盖有关区域，同时保障工程现场安全。
4.人员培训：进行工艺培训，明确吊顶的施工流程、要求和注意事项，以确保各岗位人员操作准确、顺利。
三、吊架安装1.安装吊架：根据图纸确定吊架的类型、尺寸和数量，按照规定间距在墙角处预埋膨胀螺丝，然后在膨胀螺丝上安装吊架，确保吊架水平、垂直，固定牢固。
2.定位吊架：根据图纸确定吊顶板的定位，采用线锤或激光仪进行定位，并在吊架上打上定位标记。
四、吊顶板安装1.剪切尺寸：根据图纸和吊顶板的规格，用量具测量尺寸，然后用剪刀或锯子将吊顶板切割至所需尺寸。
2.安装吊顶板：按照定位标记，一一按顺序安装吊顶板，注意确保吊顶板与吊架的紧密连接，板与板之间的焊接处应平整，无明显凹陷或裂缝。
3.锁紧吊顶板：在吊顶板的边缘处设置转角铝条和风口，并用扳手将其转紧，以确保吊顶板牢固固定，不会掉落或变形。
五、涂料和混凝土吊顶施工要点涂料吊顶施工要点：1.墙体预处理：将原墙体表层擦拭干净并进行局部修补，如有孔洞、裂缝等应先进行补修处理。
2.底漆处理：按照涂料说明要求，进行适当的底漆处理，以便后续涂料更好地附着在墙面上。
3.涂料涂刷：按照涂料说明逐步涂刷，注意涂刷层数均匀，防止涂层过厚而产生裂纹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（工程名称）吊顶作业指导书编码：BDTJ-17
二○一○年十月
作业指导书签名页
目录
1. 适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (1)
3.1作业（工序）流程图 (1)
4. 安全风险辨析与预控.............................................. 错误！未定义书签。
5. 作业准备 (2)
5.1 人员配备 (2)
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (2)
6．作业方法 (3)
6.1定位 (3)
6.2主龙骨安装 (3)
6.3 次龙骨安装 (3)
6.4安装罩面板 (3)
6.5压条安装 (4)
7. 质量控制措施及检验标准 (4)
7.1质量控制措施 (4)
7.2质量控制点 (4)
7.3质量检验标准 (5)
1. 适用范围
适用于110～500kV电网工程室内采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。
2. 编写依据
3. 作业流程
3.1作业（工序）流程图
4．工作前安全风险辨析及措施
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备
5.1 人员配备
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
6．作业方法
6.1定位
6.1.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱
四周弹顶棚标高水平线。
6.1.2划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上
划龙骨分档线。
6.1.3安装龙骨杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，
按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未
预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
龙骨杆中心距一般不超过1200m，吊杆长度小于1000mm，
可以采用φ6的吊杆；如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
金属吊杆应进行表面防腐处理；吊杆安装必须牢固。
6.2主龙骨安装
6.2.1 安装要求
1）主龙骨采用与之配套的吊件吊挂在吊杆上。
主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。
2）主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
3）主龙骨的悬臂段不大于300mm，否则应增加吊杆。
4）主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
5）主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
6.2.2安装顺序
1）配装吊杆螺母。
2) 在主龙骨上安装吊挂件。
3) 将安装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺
母。
4) 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
5) 安装洞附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6) 钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000mm。
6.3 次龙骨安装
6.3.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨及吊挂件。
6.3.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设
计无要求时。
一般间距为300mm~600mm。
6.3.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接杆，在吊挂次龙骨的同时相接，调
直固定。
6.3.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块
罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
6.3.5在通风、水电等洞口周围应附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
6.4安装罩面板
6.4.1 在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经给水管道需打压试验合
格后，才允许安装罩面板，顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的
种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、
罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。
6.4.2 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝
间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然
后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
6.4.3罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401
胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时
应预培育，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽10mm~15mm的范围
刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两
侧分行粘结。
6.4.4罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设
计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙
骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无
槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，近按上述程序分行安装。
最后分行拉线调整T形明龙骨。
6.5压条安装
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm，也可用胶结料粘贴。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1 龙骨安装必须牢固，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
7.1.2主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊
杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
7.1.3 轻钢骨架罩机板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接
杆、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
7.1.4 安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备；木骨架的吊杆、龙骨不准固定在
通风管道及其它设备上。
7.1.5质量通病防治
1）吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。
施工时应拉通线，做到标高、起拱准确。
2）罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。
3）压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。
4）龙骨刚度不足造成整体下沉或平面起伏：应把好材料检验关。
7.2质量控制点
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）》中表5.12.1、表5.12.2的规定执行。