杏鲍菇生产规范
杏鲍菇二次出菇技术操作规程
杏鲍菇二次出菇技术操作规程杏鲍菇是恒温结实性菇类，温差过大，不利出菇，温度适宜范围为10-18℃，最适温度12-16℃。
低于8℃不会现原基，高于20℃以上容易畸形，易发生病害，引起死菇、烂菇。
（一）整地做畦：选择土质疏松的场地，做好畦床。
畦内处理：撒生石灰，见白即可。
覆土处理：撒生石灰，用二氧化氯喷施，并将覆土暴晒。
试验前一天散开晾味。
有条件的在消毒前覆土中拌入腐熟的牛粪或配置营养液（1%尿素，0.5%磷酸二氢钾）备用。
（二）菌棒覆土操作1.脱袋：将菌袋脱去塑料袋；2.码袋：菌袋直立码放，码紧码实，上面找平；3.初次覆土：厚度约1.5cm；4.浇水：用水管接花洒头，确保均匀；5.可用磷酸二氢钾进行喷施；6.二次覆土：覆土应均匀；7.盖黑色小拱棚。
（三）覆土后管理1．出菇前菌丝恢复期管理该时期大约需要7-10天时间，时间长短与温度有关。
注意调控温度、湿度、通风；温度：地温一般维持在10℃左右，气温维持在18℃左右；湿度：保持覆土层是湿的。
喷水时可用营养液代替。
通风：每天通风2次，每次15分钟。
2．岀菇期管理菌袋覆土后大约15天，可见小菇蕾形成。
通风：早晚掀开小拱棚进行通风换气。
湿度：一般不用喷水；土层过干，板结严重及时用微喷或喷雾器喷水，原则是少量多次，尽量不要直接喷到菇蕾上。
温度：保持棚内温度在10-16℃。
（四）采收菇蕾形成后5-7天一般可以采收。
当菌盖展开，颜色由浅变深，边缘平伸，有少量孢子释放时及时采收。
此时产量高，品质好。
采收过晚，影响品质。
采收时可以摘大留小也可以一茬收。
一手捏住菇柄拧下，另一手用小刀削去菇根，避免泥沙沾染其它菇体，影响品质。
（五）采收后管理若采大留小，每次采菇后，都要清除畦面残余的菇根和死菇，再覆少量土。
杏鲍菇栽培技术标准
杏鲍菇栽培技术标准杏鲍菇（学名，Pleurotus eryngii）是一种优质食用菌，具有高蛋白、低脂肪、低热量、丰富的维生素和矿物质等营养特点，深受消费者的喜爱。
为了提高杏鲍菇的产量和质量，制定一套科学的栽培技术标准是非常重要的。
本文将介绍杏鲍菇栽培的技术要点和标准，希望能对广大杏鲍菇种植者有所帮助。
一、菌种选择。
杏鲍菇的菌种选择是栽培的第一步，应选择外观完整、无病虫害的菌种，最好是经过专业培育的优良品种。
菌种的质量直接影响着后期的产量和品质，因此要慎重选择。
二、基质配置。
杏鲍菇的生长基质一般以玉米秸秆、稻草、麦秸等为主要原料，再加入适量的蛋白质、矿物质等营养物质。
基质的配置要均匀充分，保证菌丝能够顺利生长。
三、菌种接种。
将选好的菌种均匀地撒在基质上，然后轻轻拌匀，使菌丝能够均匀地分布在基质中。
接种后要及时覆盖保湿，保持适宜的温湿度，促进菌丝的生长。
四、环境控制。
杏鲍菇的生长需要适宜的温度、湿度和光照条件。
一般来说，杏鲍菇的适宜生长温度为18-25摄氏度，湿度控制在80%-90%，光照强度要适中，不能直射阳光。
五、通风换气。
杏鲍菇生长过程中需要保持良好的通风换气，及时排除基质中的二氧化碳，增加氧气供应。
通风换气还能有效防止病虫害的发生，保持生长环境清洁。
六、病虫害防治。
杏鲍菇在生长过程中容易受到真菌、细菌和害虫的侵害，因此要加强病虫害的防治工作。
定期对菌棒进行检查，及时发现问题并采取相应的防治措施。
七、采收方法。
杏鲍菇的采收要选择在菌盖未完全展开时进行，这样可以保证菌盖的嫩度和口感。
采收后要及时包装、储存，保持新鲜。
通过以上几点简要介绍，我们可以看到，杏鲍菇的栽培技术标准是非常重要的。
只有严格按照标准操作，才能够获得高产、高质的杏鲍菇产品。
希望广大种植者能够加强学习，不断提高自身的技术水平，为杏鲍菇产业的发展贡献自己的力量。
无公害杏鲍菇出菇关键管理技术
湿度是影响杏鲍菇出菇的重要因素之一。在杏鲍菇的出菇阶 段，空气相对湿度应控制在85%-90%之间。
出菇期的水分管理
喷水保湿
在杏鲍菇的出菇期，要经常喷水以保持湿度。喷水时要注意适量，以避免过湿导致菌袋霉变。
喷水时间
喷水的时间一般选择在早晨和傍晚，避免在中午高温时段进行喷水。这样可以避免高温导致水分蒸发过快，影 响杏鲍菇的生长。
07
无公害杏鲍菇标准化生产及产 业开发策略建议
无公害杏鲍菇标准化生产策略建议
出菇管理
在出菇期间，要控制好温度、湿度和通风 等关键因素，促进杏鲍菇的正常生长和发 育。
菌种选择
选择经国家或省级认定的杏鲍菇品种，要 求具有产量高、品质优、抗逆性强等特点 。
培养基质
采用无公害的原材料，如棉籽壳、玉米芯 、麸皮等，配以适量的氮源、矿物质和维 生素，以满足杏鲍菇生长所需。
量较大。
采收方法
用竹刀或不锈钢刀片从菌盖边 缘向下轻轻刮平。
保鲜处理
采收后应及时清理菇体表面， 并迅速进行保鲜处理。
子实体加工及贮运技术
加工方法
杏鲍菇可以加工成干品、速冻品和盐渍品等。
贮藏条件
杏鲍菇干品应贮藏在密封、干燥、避光的容器中 ，速冻品应贮藏在-18℃以下的冷库中。
运输要求
杏鲍菇运输时应注意防潮、防晒、通风和保持温 度在15℃以下。
杏鲍菇的生长习性
杏鲍菇是中偏温型食用菌，菌丝生长最适温度为 24-27℃，低于10℃或高于30℃都不利于菌丝的 生长。
温度是影响杏鲍菇生长发育的重要因素之一。温 度高，菌丝生长快，但菌丝细弱；温度低，菌丝 生长慢，但菌丝粗壮。
原基形成的最适温度为10-18℃，低于8℃或高于 25℃将不形成原基或不形成子实体。
无公害杏鲍菇生产技术规程
无公害杏鲍菇生产技术规程1.范围本规程规定了无公害农产品杏鲍菇产地环境要求、生产技术措施、采收。
本规程适用于烟台市无公害农产品杏鲍菇生产。
2.产地环境要求生产场地清洁卫生、地势平坦、排灌方便，周边2km 以内不允许有“工业三废”等污染源，远离医院、学校、居民区、公路主干线500m以上，其大气、灌溉水、土壤质量应符合GB/T18407.1-2001的要求。
3.生产技术措施3.1栽培季节杏鲍菇出菇的温度是10～15℃，在我市以秋末、春末栽培较为适宜。
３.2原料配方配方1：玉米芯60%，木屑20%，麸皮18%，石膏2%，石灰适量，PH值自然；配方2：棉籽壳60%，木屑20%，麸皮18%，石膏2%，石灰适量，PH值自然；配方3：果枝60%，玉米芯20%，麸皮15%，石膏2%，石灰适量，PH值自然。
配方4：木屑40%，棉籽壳42%，麦皮15%，糖1%，碳酸钙1%，石膏1%。
果枝粉碎同常规杂木屑，玉米芯粉碎成黄豆粒大小。
3.3菌袋制作采用规格12X×60cm×0.05cm的聚丙烯袋装料，培养料混合拌匀，含水量在65%～70%，PH值6.5～7.5(出菇时最适PH值5.5～6.5)。
培养料装袋后，袋口扎紧，轻拿轻放，进行常压灭菌。
100℃保持12～14小时，灭菌结束冷却到30℃以下，进行接种，使用接菌针接菌，以免手上汗水造成污染，然后置于阴凉、干燥、清洁通风的培养室养菌，菌丝长满袋通常需要40～50天。
３.4出菇管理菌丝长满袋后，即可上架出菇。
栽培房湿度保持90%～95%，可向空间及地面喷水雾，一般经10-15天就可现菇蕾。
小菇蕾的管理方法采取花菇管理方法，即出现小蕾时，用刀片环割小蕾处四分三的袋膜，让四分之一的袋膜留在筒上以便保护小菇蕾，以后随着菇蕾的长大，自然顶出袋膜，向外生长，同时注意去劣留强，保证充足的养份供应留下的菇蕾健壮生长。
现蕾快慢与温度有很大关系，气温在12-15℃出菇较快，菇蕾多，出菇整齐，15夭左右可采收；温度低于8℃，菇蕾不会形成，即使已伸长的子实体也会停止生长，逐渐萎缩，直至死亡；气温超过21℃也很难现蕾，已形成菇蕾也会萎缩死亡，菇蕾生长期的湿度以85%～90%为宜。
杏鲍菇高产技术
杏鲍菇高产技术1、制种杏鲍菇的1级母种、2级原种、3级栽培种均采用全营养高氮型颗粒菌种通用培养基的配方和方法一次性制备，用食用菌种包衣剂包衣后分别盛入培养制备，用食用菌种包衣剂包衣后分别盛入培养容器内，再放入微波炉的托盘上微波灭菌6分钟后取出。
冷却后把培养基分别置于“四不型”专利食用菌无菌接种器的操作平台上，然后直接随机进行母种、原种、栽培种全流程全开放式转接种扩繁移植。
接毕后分别置20-25摄氏度的洁净环境遮光培养，一般15天左右菌丝长满培养容器。
2、配方（1）棉籽壳60%、杂木屑25%、玉米混合粉14%、石灰粉1%；（2）玉米芯45%、杂木屑20%、棉籽壳15%、麸皮17%、白糖1%、石灰粉1%、石膏粉1A%；（3）玉米混合粉10%、白糖1%、碳酸钙1%。
3、配料发酵按比例称料后干拌混匀，兑水调湿至含水量65%左右，即抓握培养料指缝间有水珠形成但不下滴为度。
将培养料聚垅上堆，盖膜发酵，中途翻堆2-3次。
把发酵好的培养料装入17X33X0.004厘米的折角聚乙烯塑膜袋内，每袋装干料600克，湿重约1200克。
折角式封袋口，放入太空灭菌包（可盛500-800袋）内，在蒸汽温度100摄氏度条件下保持4-5小时，冷却至30摄氏度以下取出。
两人面对面的相互配合在食用菌无菌接种器的操作平台上全开式打开袋口接种，一般30天左右菌丝满袋。
4、出菇掉头法将长满菌丝的栽培袋立排在出菇房的床架上，每平方米约排100袋。
静置培养5-7天，袋内出现白色小菇蕾时打开袋口，拉直袋筒膜，同时在地面泼水和空间喷雾，使菇房空气湿度达85%-95%，调控温度在15-20摄氏度之间，并加强通风换气，促使菇蕾分化伸展，形成正常的子实体。
第一潮菇收完后折角封袋口，掉头把未出菇的袋底角用手捏住上下抖动，使袋底膜与袋内料面拉开距离约3厘米，形成袋内封闭式现蕾出菇的空间，然后将袋底朝上立排在床架上，生息养菌催蕾出菇。
当袋内出现拇指大小的白色菇蕾时用不锈钢刀片划去袋底膜打开袋口，同前进行出菇管理至第二潮菇采收。
杏鲍菇
目录1.总则2.总论3.各论3.1生产场所选择3.2菌种的购买（自繁）及保存规程3.3菌种制作3.4培养基制作3.5接种方法3.6病虫害防治方法3.7食用菌栽培区域的消毒、灭菌规程4.杏鲍菇日常管理规程4.1营养生长阶段的管理4.2生殖生长阶段的管理杏鲍菇栽培技术规程1、总则根据食品安全要求，从与国际接轨、保障消费者身体健康等角度，公司提出贯穿生产始终的一套生产操作规程，目的是使全体员工提高意识、提高技术，产出合格的有机食用菌，借以增强产品在市场上的竞争力、借以提高社会效益和公司经济效益，为产品顺利进入大中城市和国际市场树立品牌。
本公司全体员工，概以本规程为主导，强化“人有我优”的生产经营理念，切实把有机生产、有机产品浸润于每一项具体工作中，为实现“做大做强”奠定良好的基础。
2、总论根据国家有关标准，本着从严原则，为防主要从生产场所选择、培养基材料和水的要求、栽培管理、病虫害防治、采收及采后处理、产品贮藏、质量安全检测等方面,提出一套较系统的有机食用菌生产技术操作规程。
3、各论3.1生产场所选择有机产品杏鲍菇生产基地选择在远离城市的城阳乡长城村，生态环境良好，水质优良，无有毒有害气体及有害化学物质。
基地方园15公里以内无工业“三废”、禽畜舍、垃圾（粪便）场、各种污水及其他污染源。
而且远离医院、学校、集市、居民住宅区等公共场所。
3.2菌种的购买（自繁）及保存规程3.2.1菌种的购买选择符合国家《食用菌菌种管理办法》所规定已登记注册的优良品种，并经过栽培试验证明该品种的种性适应本地气候条件，抗逆性强，抗杂菌力强，菌丝生长健壮，子实体生长快，速生高产的优良品种三明杏3号。
3.2.2菌种保存①母种的保藏:母种一般为试管斜面菌种，最好在冰箱内保藏。
冰箱保藏母种以4℃左右为宜，保存期不超过90天。
②原种和栽培种的保藏:原种和栽培种，一般都应按计划生产，完成发菌后即应进入下道工序，不宜长期保藏，只能作短期保藏。
杏鲍菇生产流程
杏鲍菇生产流程1、原材料选购对于规模化栽培在具体原料选择上要保证干燥无霉变,还应考虑该原料获取的难易、社会存量、价格、运输成本、防火性之外，还要考虑其理化性（颗粒大小、硬度、孔隙度、吸水性、比重）等因素。
2、制种杏鲍菇液体菌种配方:麸皮7％、葡萄糖2％、玉米粉1.5％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、蛋白胨0.05％、VB1 100 mg/L金针菇液体菌种配方: 麸皮2％、玉米粉2％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、VB10.1 mg/L3、培养料配置杏鲍菇配方：杂木屑30％，棉籽壳25％，玉米芯18％，麸皮15％，玉米粉5％，豆秆粉5％，过磷酸钙1％，石膏粉1％。
含水量必须控制在65％－68％，自然pH。
金针菇配方一：棉籽壳38％，麸皮27％，淋水陈积杂木屑30%，玉米粉3%，轻质碳酸钙1.5％，过磷酸钙0.5%，金针菇配方二：淋水陈积松木屑39%, 玉米芯39%, 米糠或麸皮20%, 贝壳粉2%。
（韩国）以上配方任选一种，含水量必须控制在62％－65％，灭菌后pH达5.8-6.2。
4、拌料①预湿：除粉状精料外，所有构成培养基的原料辅料都要经过预湿处理。
其作用是：脱脂，去味，以利于菌丝生长。
浸透水份的材料还具有导热作用，可以在高温灭菌时将一些顽菌灭杀，达到无杂菌存在的目的。
认真做好预湿工作是保证产品质量的重要前提。
②配方和搅拌：严格按配方要求加料和掌握搅拌时间，是保证菌丝走菌一致，菌包出菇一致的重要条件。
所以在拌料时不能为了赶工敷衍了事。
③水份和酸碱度：水份关系产量高低，PH值关系生物转化率高低、快慢以及培养料是否容易酸败变质，按规定添加水份、添加石灰和轻钙粉是保证产品达到预期质量、产量的非常重要的要求。
④剩料和卫生：我们要求夏季尽量在上、下午工作结束时不留剩料。
因为夏天气温高营养料容易变质酸臭。
清洁搅拌机时要求把残料清除干净，也是为了防止残料的酵母作用。
因此，拌料时认真研究规律，掌握数量余缺也是很重要的一项工作。
杏鲍菇菌种培育和菌袋制作
杏鲍菇菌种培育和菌袋制作1.培育菌种要提前70天开始制种。
杏鲍菇优良菌种的标准是“纯、正、壮、润、香”五字。
“纯”是菌种纯度高，不污染杂菌，无变异和含有其他菌类：“正”是菌丝色泽洁白如丝，有光泽，无异色斑块；“壮”是菌丝粗壮，分枝多而密，生长旺盛；“润”是指培养基湿润适度，于瓶壁紧贴不干缩、不吐黄水，含水量适宜；“香”是具有愉快的杏仁香味。
杏鲍菇培育菌种包括以下几个程序：①母种，培养基配方为马铃薯200克、白糖20克、琼脂20克、磷酸二氢钾2克、水1000毫升，PH值自然，按常规法制作。
②原种，常见的培养基有麦粒培养基、棉子壳培养基、木屑培养基等。
现以麦粒培养基为例：配方是小麦98公斤、碳酸钙2公斤。
选麦皮略厚些的小麦，加水浸泡4—5小时，捞取放入锅中加水煮沸20—25分钟，以煮至没有“白心”为度，捞出沥干多余的水分，再与碳酸钙混匀装瓶，高压灭菌2—2.5小时，并按常规方法接种，于25℃培养25—30天，菌丝走满瓶。
③栽培种，直接用于栽培袋制作的菌种，其培养基与原种一样，可以采用麦粒培养基、棉子壳培养基、木屑培养基或其他培养基。
棉子壳培养基配方：棉子壳78%、麦皮20%、蔗糖1%、石膏粉1%；木屑培养基配方是：阔叶树杂木屑78%、麸皮20%、蔗糖1%、石膏粉1%。
以上两种配方的培养基经过高压灭菌（2—2.5小时）或常压灭菌保持10小时。
常规接种培养，在25℃左右下培养35—45天，待菌丝走满即可用于生产。
2.菌袋制作①配方：a.棉子壳85%、麸皮13%、糖1%、石膏粉1%。
b.棉子壳39%、杂木屑39%、麸皮15%、玉米粉5%、糖1%、石膏粉1%。
c.玉米芯40%、棉子壳18%、杂木屑20%、麸皮15%、玉米粉5%、糖1%、石膏粉1%。
上述配方料与水的比例为1：（1.3—1.4）为宜。
为保证原料吸足水分（特别是棉子壳、玉米芯），要提前1天用1%石灰水预湿。
菌袋选用33厘米×17厘米×0.05厘米或36厘米×20厘米×0.05厘米的聚丙烯塑料袋均可。
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杏鲍菇菌种标准化生产控制规程杏鲍菇菌种格按照规范化标准化生产,有效提高菌种质量的关键管理措施。
总结我所杏鲍菇种植标准化示范中，菌种标准化示范生产经验，以供食用菌菌种生产企业参考。
1 辅材料采购操作控制规程1．1 任务范围采购菌种生产所涉及的设备材料、灭菌消毒试剂、原辅料等物品及存放和发放。
1．2 执行部门(者)采购部(员)：负责采购、存放和发放和仓库卫生管理；质检部(员)：负责购置物品验收和物品出入库卫生验收。
1．3 执行标准NY 5009—2002无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求。
1．4采购控制过程工作流程：菌种原料采购→检验→合格→入库存放↓不合格→拒收1．4．1设备、灭菌消毒试剂、生长剂应到正规的生产经营企业购买，并向销售这些产品的企业索取经营许可证相关资质复印件，经验证，保存相关文件及记录。
1．4．2采购部(员)购买的原辅料，由质检部(员)依据NY5009--2002标准：“4．2、4．3、4．4”要求以及生产菌种企业对原辅料要求进行检验验收。
合格入库；不合格，则拒收。
1．4．3仓库中物品应分类标识，离地面垫高5cm左右堆放整齐，并保持仓库干燥，通风，防暑，防虫等卫生条件。
1.5 相关记录1．5．1原材料出入库记录表(卡)涉及品名／采购人，验收人，入库日期、数量／出库日期＼数量、领取人签字等主要内容。
1．5．2原材料仓库卫生记录涉及出入库卫生打扫日期／清洁人签字／验收人签字等主要内容。
2 培养基配制操作控制规程2．1任务范围母种、原种、栽培种培养基的配制。
2．2执行部门／者配料部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基的配制及分装；质检部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基配制验收。
2．3 执行标准2．3．1N Y’／T5333-一2006无公害食品食用菌生产技术规范。
2．3．2N Y／T528--2002食用菌菌种生产技术规程。
2．4操作控制过程工作流程：领取原辅料→混合均匀→分装→清洁封口→检验→合格→灭菌室↑返工←不合格2．4．1配料场地应随时保持整洁卫生，培养料应规整堆积。
2．4．2按培养基配方比例规定，准确称量领取原辅料，混合均匀。
2．4．3依据NY／T528—2002标准4．7．3、4．7．4要求进行分装、压匀、压平，保持接种口洁净、封牢、封好。
母种培养基分装量为试管长度的1／4一l／5；原种和栽培种培养基装至离瓶(袋)口6～6．5 mm高的距离。
2．4．4依据NY／T528—2002标准“4．7．4”要求进行验收。
检查装料的均匀性，封口是否规整，干净等。
合格，进入灭菌室；不合格，则返工，再检验。
2．5 相关记录2．5．1母种／原种／栽培种培养基配制记录表涉及日期／培养料级别／配方原料种类／数量、总数量(瓶／kg)／制备负责人签字／验收结果(合格／不合格)／验收人签字／备注耐不合格的处理措施)等主要内容。
2．5．2配料场地卫生记录涉及配料场地卫生打扫目期／清洁人签字／验收入签字等主要内容。
3 灭菌消毒操作控制规程3．1 任务范围母种、原种、栽培种培养基灭菌。
3．2 执行部门(者) 灭菌消毒部／员：负责培养基、灭菌物品等的灭菌消毒；质检部(员)：负责培养基、灭菌物品等灭菌消毒监控检验。
3．3执行标准3．3．1 NY／T5333—2006无公害食品杏鲍菇生产技术规范。
3．3．2 NY／T528—2002杏鲍菇菌种生产技术规程。
3．4操作控制过程工作流程：加水→装物→密封→加热排气→灭菌→降温→出锅→放水┃关键控制点┃↓┗━━━━━┛↓压力时间定期检验灭菌效果以使用高压蒸汽容器灭菌设备进行灭菌为例。
高压蒸汽容器属于特种工种设备，应每年通过当地质监部门特种工种设备计量安全检定，操作人应通过当地质监部门特种工种培训持《高压压力容器操作证》持证上岗。
3．4．1加水打开进水阀加水至水位线。
3．4．2装物将待灭菌的物品有序地均匀平稳鹰敬进锅内。
3．4．3密封关闭锅盖门，以对角线方式拧紧螺丝。
3．4．4加热排气。
方法1：缓慢排气。
打开排气阀，加热至100℃，保持2～3min，排尽锅体内冷空气。
方法2：集中排气。
关闭排气阀门，加热压力升至0.049 MPa(0.5kg／m2)，打开排气阀，排出锅体内空气，直至压力指标降至“0"刻度。
3．4．5灭菌待冷空气排尽后，关闭排气阀，继续加热灭菌。
不同的培养基灭菌的压力指标、灭菌时间要求执行NY／T 528—2002《食用菌菌种生产技术规程》“4．7．5"条款。
规定灭菌达到的关键限值：一般压力为0.1 4一0.1 5MPa，温度为121-12℃，试管培养基时间30 min，原种、栽培种培养基时间1．5—2h。
3．4．6降温停止加热，自然降温。
3．4．7出锅待压力指标降至“o”刻度时，打开锅盖门，取出灭菌物品，整齐摆放。
3．4．8放水打开出水阀和冷凝水出口，排尽锅内余水。
3．4．9 灭菌效果检验每一个生产季节依据NY／T528—2002标准“4．7．6”要求进行检验。
3．5相关记录3．5．1灭菌消毒记录表涉及日期／灭菌设备号／物品名／数量／灭菌达到的关键限值监控记录／操作人签字／监控入签字等主要内容b3．5．2灭菌效果检验记录涉及检验日期／灭菌设备号／物品名，数量／检验结果／检验入签字等主要内容。
3．5．3灭茵消毒室卫生记录涉及灭菌消毒卫生打扫日期／清洁人／验收人签字等主要内容。
4接种操作控制规程4．1任务范围母种、原种、栽培种的接种。
4．2 执行部门(者) 接种部(员)：负责母种、原种、栽培种的接种；质检部(员)：负责接种室灭菌消毒效果检验。
4．3 执行标准4．3．1 NY／T5333—2006无公害食品食用菌生产技术规范。
4．3．2 NY／T528—2002食用菌菌种生产技术规程。
4．4操作控制过程4．4．1接种前的准备保持接种室卫生清洁，待接种的用具、培养基整齐摆放工作台上，工作衣帽、口罩挂在缓冲间墙壁挂钩上，紫外线照射消毒1 h，接种员进入缓冲间，洗手、换鞋更帽衣、戴口罩进入接种间，准备接种。
4．4．2接种程序用75％酒精棉球擦拭手、接种用具、试管／瓶／袋表面。
接种时，用酒精灯灼烧接种工具，在酒精灯火焰区内接种。
4．4．3接种后续工作已接种的试管／瓶／袋贴上标识标签，登记记录，送入培养室／箱。
将接种室打扫干净。
4．4．4接种室／箱消毒接种室／箱在连续使用10一1 5d后，用甲醛熏蒸后，方能继续使用。
．4．4．5消毒灭菌效果检验接种室／箱在连续使用1 0一1 5d用甲醛熏蒸后，检验员按质检部制定的相关检验规程(略)检验接种室(箱)消毒灭菌效果。
4．5 相关记录4．5．1接种记录表涉及日期／菌种名／种类／数量／接种人签字等主要内容。
4．5．2检验接种室／箱消毒灭菌效果检验记录涉及检验日期／检验依据／检验结果／检验人签字等主要内容。
4．5．3接种室卫生记录涉及接种室卫生打扫日期／清洁人签字／验收入签字等主要内容。
5菌种培养控制规程5．1任务范围母种、原种、栽培种的培养管理。
5．2执行部门(者) 接种部(室)：负责菌种的培养、发放管理；质检部(员)：负责菌种质量检验。
5．3 执行标准5．3．1 NY／T5333—2006无公害食品食用菌生产技术规范。
5．3．2 NY／T528—2002食用菌菌种生产技术规程。
5．4 操作控制过程5．4．1培养室处理保持室内卫生清洁，在菌种进入培养室的前两天，进行熏蒸消毒。
5．4．2菌种培养菌种归类整齐堆放，并进行标识记录。
5．4．3每批菌种在培养期间，进行3次检查：第1次是接种后5 d，第2次是接种后10d，第3次是菌种长满后，检查发现被杂菌污染的菌种应立即移出灭菌清除处理，并记录。
5．4．4菌种检验检验员按质检部制定的相关检验规程(略)进行菌种质量检验，依据菌种质量标准，如GB／T19169黑木耳菌种、GB／T19170香菇菌种、GB／T19171香菇菌种、G B／T19172双孢蘑菇菌种等作出判定。
5．5 相关记录5．5．1菌种培养记录表涉及日期／菌种名／种类／数量／培养室编号、检查情况(3次检查合格数量、不合格数量)／检查人签字等主要内容。
5．5．2菌种质量检验记录涉及检验日期／品种／数量／检验依据／检验结果／检验人签字等主要内容。
5．5．3培养室卫生记录涉及培养室卫生打扫日期／清洁人，验收入签字等主要内容。
有机食品杏鲍菇工厂化生产简明技术规程1 产地环境和布局产地环境符合下列要求：a)直接与常规农田毗邻的有机杏鲍菇工厂化生产厂区应设置大于30m 的缓冲带，在栽培场地和周圈不得使用化学合成农药。
b)产地水源水质符合生活饮用水卫生要求。
c)厂区内外保持良好的土壤生态环境，生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等。
d)工厂化生产区与生活区分隔开，生产区应合理布局，堆料场、拌料装料车间、制种车间、灭菌设施、接种室、发菌室与出菇房、采收包装车间、成品仓库＼下脚料处理场各自独立，又合理衔接，防止生产环节之间及对周围环境产生交叉污染。
2栽培设施条件控温菇房车间采用钢塑结构或砖混结构建造，封闭性、隔温性及节能性好，应利于控温、保湿、通风和防控病虫害。
单库菇房大小宜为10m×10m×3.8m，栽培架20层，架宽1.55m，层间距0.55m，底层离地面0.2m，顶层距房顶0.9m以上，架间走道0.8m。
按冷库标准要求进行建造。
制冷设备与冷库大小相匹配，配置制冷机及制冷系统、风机及通风系统和自动控制系统；应有健全的消防安全设施，备足消防器材；排水系统畅通，地面平整。
所用建筑材料、构件制品及配套设备、机具等，不应对环境和双孢蘑菇产品造成污染。
3转换期产地环境质量和栽培设施条件符合有机生产要求的旧菇房或新建菇房，有机双孢蘑菇工厂化生产的转换期不少于12个月。
转换期内应按照有机生产要求进行管理。
4生产技术要求4．1 品种选择、菌种生产及质量要求4．1．1品种选择按照《食用菌菌种管理办法》有关要求，选用适宜工厂化生产、发菌及出菇快、抗病抗逆性强、优质、高产、商品性好、保鲜期长，经省级以上农作物品种审定委员会登记的品种，从具相应资质的供种单位引种，并可以清楚地追溯菌种的来源。
不得使用转基因技术育成的双孢蘑菇菌种。
4．1．2菌种生产及质量要求菌种生产应按照有机方式培育。
不应使用受到病虫杂菌危害、老化或未长满瓶的菌种。
4．2 原辅材料4．2．1主辅原料主辅原料应当采用有机生产或天然来源的材料，要求干燥、纯净、无霉、无虫、不结块、无污染物，防止有毒有害物质混入。
在堆肥过程中可添加天然微生物发酵剂，但不得使用来源于转基因的菌剂。
利用常规生产的原料，可以选用未使用过禁用物质的农作物秸秆。
非有机原料不得使刚转基因产品并获得认证机构的许可。