直螺纹套筒连接施工技术交底
直螺纹套筒连接施工技术交底

(3)钢筋滚丝,由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头,为确保加工质量,对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检:目测牙型饱满,牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
(7)重量:450g
2、准备工作:
将机床安装平稳,机床主轴轴心线应处于水平位置,如有倾斜,只能夹钳方向低于水平位置,但不低于5º.
清理各部附着物,检查各部连接是否松动,是否齐全。
减速机加油到要求位置,推荐使用“工业极压齿轮油”,3-6个月更换一次。
加入切削液,把切削液倒入水盘中,流入水箱。
3、试车:
(4)按要求调定机床直径和长度,并夹紧钢筋。
(5)开启水泵,逆时针扳动进给手柄,使主机启动并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。
(6)当完成丝头滚轧长度后,机床会自动停车,启动反转按钮,滚丝头返回,当滚丝头即将离开丝头时,给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置,机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工,其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒,在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
(2)加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查,丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%,检查合格后按规格及使用部位分类码放,丝头用塑料帽盖好,加以保护。
钢筋直螺纹套筒施工交底

钢筋直螺纹套筒施工交底
目的
本文档旨在明确钢筋直螺纹套筒施工的要求和程序,确保施工过程安全、高效。
施工要求
1. 施工人员应具备相关技术资格和工作经验,熟悉施工规范和安全要求。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,并严格遵守相关安全操作流程。
3. 施工现场应清洁整齐,无杂物堆放和阻碍施工的障碍物。
施工程序
1. 安全准备
- 确认施工区域是否划定,并进行必要的安全防护措施。
- 检查施工设备和工具是否完好,确保安全使用。
2. 钢筋加工
- 根据设计要求,将钢筋进行剪切、弯曲等加工处理。
- 检查加工后的钢筋尺寸、质量,并记录相关信息。
3. 安装套筒
- 根据设计图纸确定套筒的位置和数量,并在施工现场进行标定。
- 使用适当的工具将套筒固定在定位点上,并确保稳固可靠。
4. 检查验收
- 在完成套筒施工后,进行全面检查,确保套筒安装符合要求。
- 对套筒的尺寸、位置、固定方式等进行验收,并记录相关数据。
5. 清理整理
- 清理施工现场,清除杂物和垃圾。
- 对工具和设备进行清理、整理和储存,确保下次使用时能够
正常工作。
注意事项
1. 钢筋直螺纹套筒施工过程中,应注意人身安全和施工质量。
2. 如发现施工中存在的问题或隐患,应及时向相关负责人报告。
3. 按照相关要求保存好施工交底记录,以备日后查阅和追溯。
以上是钢筋直螺纹套筒施工交底的要求和程序,请施工人员严格按照上述步骤进行操作。
如有疑问,请及时咨询相关负责人。
钢筋直螺纹套筒连接技术

④采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露 端应有保护盖。
(2)质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个 钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧(锁母型接头除外), 接头拧紧力矩不应小于下述规定:
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝 头 解 析 图 :
环规检验示意图:
b、检验标准:
①经自检合格的丝头,应随机抽样进行检查,以一个工作班内生产的 丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按附表1填写钢 筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重 新检验,当两次检验总的合格率不小于95%时,该产品为合格。否则, 加工该批丝头的设备应停止加工,查明原因并解决后再继续加工丝头; 同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验,合格者方可使用,对不合格丝头 进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验 合格后,要用专用的钢筋丝头 保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护,以防螺纹在钢筋搬 动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护(丝头加工后用保 护套进行丝头保护)
3、直螺纹连接
(1)、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验, 其质量应符合有关规程的规定;
直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底

直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底一、施工机具LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。
二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
三、直螺纹套筒质量要求1、材质要求:采用HRB335、HRB400钢筋制作,其机械性能、化学成份应符合有关规定。
2、结构尺寸:表 13、质量要求:(1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
(2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。
(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数四、施工工艺1、工艺流程:确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检2、钢筋丝头加工:(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
(4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。
允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P 控制。
五、接头质量检验1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求:⑴每种规格的钢筋接头试件不应少于3根;⑵接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;试件不小于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;⑶3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。
基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底

交底内容:
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
(3)钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径(mm)
≤16
18~20
22~25
28~32
36~40
50
拧紧扭矩(N.m)
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
(1)对接头进行全数外观检查,钢筋旋入套筒后,要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
(1)夜间施工严禁用扳手敲打钢筋,产生噪声污染。
钢筋直螺纹套筒连接重点技术交底

2、加工工艺旳规定;3、钢筋连接;4、质量规定和注意事项;5、安全文明施工。
交底内容:1、施工准备1.1材料及重要机具:1.1.1多种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4多种规格旳塑料帽1.2作业条件:1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检查报告及进场检查报告。
1.2.2所供套筒具有生产合格证。
2、加工工艺旳规定2.1钢筋下料:钢筋应使用砂轮切割机下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不容许有马蹄形或挠曲,不得用冲切下料,不得用电焊、气割等加热方式切断。
这是保证钢筋丝头长度、直径质量旳核心。
2.2钢筋丝头旳加工:钢筋下料达到质量规定后,可开始加工丝头,加工钢筋直螺纹丝头应在专用旳滚丝机床上进行。
2.3加工丝头旳检查加工丝头旳检查内容为:(1)丝头螺纹旳长度(2)螺纹大、中、小径2.3.2所加工旳钢筋丝头,要逐个检测,自检合格旳丝头由技术人员以一种班加工旳丝头为一种检查批按10%随机抽样进行检测。
2.3.3加工好旳丝头应将两端戴上塑料保护帽,然后按钢筋旳不同规格堆放。
2.3.4钢筋连接前,在施工现场滚丝,按每种规格钢筋旳接头试件数量不少与3根,由实验员送实验室做静力单向拉伸实验并出具实验报告。
当钢筋连接头达到JGJ107-96规定期,即为合格接头,便可进行钢筋连接施工。
2.3.5检查出不合格旳丝头应切除后重新制作。
3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再另一端钢筋与连接套拧到位。
3.1.2当连接水平钢筋时,应从一头往往另一头依次拧紧接头,不得从两头往中间连接,以免导致连接质量事故。
3.2正、反丝扣连接套将不能转动旳钢筋加工成左旋螺纹,用正、反丝扣连接套(一端为右旋螺纹,另一端为左旋螺纹)将待连接钢筋对上连接套入口,转动连接套即可使钢筋同步旋入连接套。
3.3 连接完毕后,质检人员应予以检查,检查措施为:连接完毕后套筒两侧外露螺纹长度与否相等且每侧不超过一种完整丝扣。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容:钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕,堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽,防止丝扣破坏。
直螺纹连接安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋直螺纹连接施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将直螺纹连接安全技术交底如下。
二、施工范围本交底适用于所有采用钢筋直螺纹连接的钢筋混凝土结构施工。
三、施工人员要求1. 参与直螺纹连接施工的人员必须经过专业培训,掌握钢筋直螺纹连接的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应熟悉所使用的设备、工具的性能和操作方法。
3. 施工人员应佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 材料准备- 钢筋、套筒、螺纹连接器等材料应按照设计要求和质量标准选用,确保材料质量合格。
- 材料进场后应进行验收,确认材料质量符合要求。
2. 施工准备- 施工前应检查施工场地,确保场地平整、干燥、无积水。
- 钢筋加工前应检查钢筋的尺寸、形状、表面质量等,确保符合要求。
- 施工工具、设备应进行检查和维护,确保其完好、安全。
3. 施工过程- 钢筋下料时,应使用砂轮切割机或钢筋切断机,并注意防止钢筋飞溅伤人。
- 钢筋断面应平整,不得有毛刺、裂纹等缺陷。
- 滚轧螺纹加工时,操作人员应站在安全位置,确保设备运行稳定。
- 丝头加工后,应进行质量检查,确保螺纹完整、无损坏。
- 连接钢筋时,应确保套筒与螺纹连接器正确匹配,连接牢固。
- 连接完成后,应进行扭力值检测,确保连接质量。
4. 安全操作规程- 严禁在设备运行时进行维修或调整。
- 严禁使用损坏的设备或工具。
- 严禁在施工过程中吸烟、饮酒。
- 严禁在施工区域进行无关活动。
五、应急预案1. 如发生钢筋切断机、砂轮切割机等设备故障,应立即停止使用,切断电源,防止事故扩大。
2. 如发生钢筋飞溅伤人,应立即采取措施救治伤员,并报告相关部门。
3. 如发生火灾等紧急情况,应立即报警,并组织人员进行疏散。
六、总结钢筋直螺纹连接施工过程中,安全至关重要。
施工人员必须严格按照安全技术措施和操作规程进行施工,确保施工安全。
同时,施工管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患,确保施工顺利进行。
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20~22
25~28
32
36
40
螺纹圈数(圈)
5
7
8
10
11
12
4、接套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须符合规范要求。丝扣无破损、歪斜、滑丝、螺纹处无锈蚀。
5、筋接头安装后,随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露。
六、成品保护
2、直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。
3、螺纹套筒及钢筋端头已清理干净、除锈、去污,按规格尺寸加工除锈、调直→钢筋端头切平→下料→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒,在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
5、接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。
6、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个接头。
7、钢筋连接应作到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜。
四、应注意的质量问题
1、要认真检查吹风机套筒的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格的钢套筒,不得使用。
直螺纹套筒连接施工技术交底
C 1.11编号:
工程名称
宜春新火车综合交通枢纽工程
施工单位
中建交通建设集团有限公司
分部工程
基础、主体工程
分项工程名称
钢筋工程
交底提要:
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接
交底内容:
一、机具设备
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加接头施工操作人员经过技术培训、考核合格,持证上岗。
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按直螺纹连接的力矩值拧紧钢筋接头→用油漆将接好的钢筋标记 质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量→作钢筋接头抽检记录。
3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套内,然后用力矩扳手拧紧。
4、钢筋接头位置应错开,其错开间距不应小于35d,且不小于设计和规范要求。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
五、质量控制与检验标准
1、钢筋必须有出厂质量证明和进场检验报告。
2、直螺纹套筒应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸及直螺纹加工应符合设计和规范要求。
3、钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查,牙形、螺距必须与牙形规向咬合,螺纹圈符合下表:
钢筋直径(mm)
交底人
被交底人
复核人
交底日期
1、连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。
2、钢筋端套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后应立即套上塑料保护帽确保套丝不受损坏;另一端可按规定值拧紧连接套。
3、连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随意抛掷。
七、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
2、钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调查处理。钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
3、钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格以相对应的加工导向套。
4、对个别径检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
八、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。