铝材外委加工管理制度

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铝材加工车间管理制度

铝材加工车间管理制度

铝材加工车间管理制度第一章总则第一条为规范铝材加工车间的生产管理,提高生产效率,确保产品质量,制定本管理制度。

第二条本制度适用于铝材加工车间的日常生产管理工作,具体部门负责执行本制度。

第三条铝材加工车间主要负责人为车间主任,全面负责车间内的生产、质量和安全管理工作。

第四条铝材加工车间的员工必须遵守本制度和相关规定,服从管理,保证生产秩序和产品质量。

第二章生产管理第五条铝材加工车间设有生产计划员,根据市场需求和订单情况编制生产计划。

第六条生产计划员应按照生产计划提前准备生产所需的原材料、机器设备和人员配备。

第七条生产过程中,生产计划员要及时调整生产计划,确保生产进度和质量。

第八条车间主任负责监督生产过程,检查生产设备运行状态,及时处理设备故障。

第九条生产过程中发现的质量问题,应立即停机并报告质量检验员进行处理。

第十条生产过程中产生的废品应及时清理,做好废品记录并进行处理和处置。

第十一条车间主任应监督员工的生产操作,确保操作规范,严格执行生产工艺。

第十二条员工在操作设备时,必须穿戴防护用具,严禁操作疲劳或酒后工作。

第三章质量管理第十三条铝材加工车间设有质量管理岗位,负责对产品质量进行监督和检验。

第十四条质量管理岗位人员需定期进行产品质量检查,确保产品符合国家标准。

第十五条质量管理岗位人员要做好检验记录,及时处理不合格品,并提出改进意见。

第十六条质量管理岗位负责人要定期召开质量管理会议,总结经验,改进质量管理工作。

第四章安全管理第十七条铝材加工车间设有安全管理岗位,负责车间内的安全管理工作。

第十八条安全管理岗位人员需定期检查车间内的安全设施和消防设备的完好性。

第十九条安全管理岗位要定期组织安全演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第二十条车间内严禁吸烟、酗酒和违规操作,严格禁止火种进入工作区域。

第二十一条员工应接受安全教育培训,熟悉安全规定,严格执行安全操作标准。

第二十二条安全管理岗位要定期提交安全报告,及时处理发现的安全隐患。

2024年监管外委公司管理制度(二篇)

2024年监管外委公司管理制度(二篇)

2024年监管外委公司管理制度1目的为规范委外加工流程,确保加工过程有序、受控,满足生产需要,提高企业经济效益,促进双方合作共赢,特制定本规定。

2范围适用于本公司所有原材料、毛坯、半成品的委外加工。

3职责3.1生产部为本规定的归口管理部门,生产部部长对委外加工业务的管理负领导责任。

3.2生产部委外计划员负责根据生产计划编制委外合同或委外加工通知单(以下简称委外加工通知单),经生产部部长批准,与供方签订,协助办理委外产品的交付、接收、入库、转移等手续,办理委外加工费用结算手续。

3.3质量部负责委外加工产品的质量检验和委外供方质量记录管理。

3.4仓库负责产品的出入库管理及手续办理,协助委外计划员办理委外加工费用结算手续。

3.5保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。

3.6核算审计中心负责委外加工通知单及加工业务单据的审核。

3.7财务部负责依据已审核的委外加工费用结算单据与供方进行财务结算。

4程序4.1编制委外加工通知单规定中没有定价的,按本公司加工工时____单位工时定额单价或其他方法计算。

供方业务人员持委外加工通知单至资料室领取技术资料,资料管理员核对后进行技术资料的发放登记、回收等工作。

未提交盖“委外专用”出门单的,不得放行;因持物人未将物料装整齐导致执勤门岗无法验证的,由持物人整理后重新清点核实后方可放行。

收料仓库人员根据工单、委外领料情况、供方出库单核对物料规格及数量,核对无误后在供方出库单上签收,收一联供方出库单,并及时向质量部报检。

检验合格后,在供方出库单上签字。

仓库履行入库手续,出具外加工入库单,通知相应车间领料。

检验不合格,质量部开具不合格品评审报告单,按____条规定进行。

产品全部交付并经检验合格后,供方应至资料管理员处办理技术资料返还手续,由委外计划员负责跟催。

原则上领用时间不超过____个月。

供方如丢失技术资料应承担相应责任。

4.3委外加工业务结算财务根据供方、委外计划员、核算审计中心三方签字的单据进行财务结算。

铝材加工厂管理制度

铝材加工厂管理制度

第一章总则第一条为加强铝材加工厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于铝材加工厂的所有员工、管理人员及相关部门。

第三条铝材加工厂应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,实行全员参与、全过程控制的管理模式。

第二章组织机构与职责第四条铝材加工厂设立以下组织机构:1. 生产部:负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产过程的监控和产品质量的检验。

2. 质量管理部:负责产品质量的监控、检验和改进,确保产品质量符合国家标准。

3. 技术研发部:负责新产品研发、技术改造和技术创新。

4. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理。

5. 财务部:负责财务核算、成本控制和资金管理。

6. 安全生产部:负责安全生产的监督、检查和事故处理。

7. 物流部:负责原材料的采购、存储、运输和销售。

第五条各部门职责如下:1. 生产部:确保生产计划按时完成,提高生产效率;加强生产过程的监控,确保产品质量。

2. 质量管理部:制定和完善质量管理体系,确保产品质量;对不合格产品进行追溯和处理。

3. 技术研发部:开展新技术、新工艺的研究,提高产品竞争力;推动技术改造和创新。

4. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理,提高员工素质。

5. 财务部:合理核算成本,控制支出,确保企业财务状况良好。

6. 安全生产部:制定安全生产规章制度,落实安全生产责任制;加强安全生产教育和培训,提高员工安全意识。

7. 物流部:确保原材料供应及时、稳定,降低采购成本;提高物流效率,降低物流成本。

第三章生产管理第六条生产计划:1. 生产部根据市场需求和库存情况,制定月度生产计划,并报总经理批准。

2. 生产计划应包括产品名称、规格、数量、生产日期、生产班组等信息。

3. 生产计划应保证生产进度,确保产品质量。

第七条生产任务分配:1. 生产部根据生产计划,将生产任务分配给各生产班组。

2. 生产班组应按照生产任务要求,合理安排生产,确保按时完成生产任务。

外委加工管理制度

外委加工管理制度

外委加工管理制度一、引言外委加工是指采用外部资源进行产品加工的一种生产管理方式。

外委加工在传统制造业和现代制造业中都有着广泛的应用,可以为企业降低成本、提高效率、增强灵活性。

然而,外委加工也存在着一定的风险和挑战,如品质控制、交付期限等。

因此,建立一套科学完善的外委加工管理制度,对企业来说至关重要。

二、外委加工管理制度概述外委加工管理制度是指企业为规范外委加工流程、规范外部加工商的行为、确保产品质量和交付期限,而制定的一套管理法规和办法。

外委加工管理制度包括外委加工合同签订、供应商评选、供应商管理、质量管理、进度管理、成本管理、信息管理等内容。

本制度的目的是为了确保企业与外部加工商之间的合作顺利进行,产品质量可控,交付期限得到保障。

三、外委加工管理制度的制定1. 外委加工合同签订外委加工合同是外委加工合作的基础,必须明确合同的签订方、加工内容、价格、交付期限、质量标准、违约责任等内容。

企业在签订合同前应充分了解加工商的生产能力、品质保障措施、管理体系等情况,确保双方合同内容明确,权责分明。

2. 供应商评选供应商评选是企业进行外委加工管理的重要环节,评选合格的供应商能够为企业提供稳定可靠的协作资源。

在评选供应商时,企业应综合考察供应商的注册资质、生产技术能力、管理水平、企业信誉、产品质量等方面的情况,为确保合作双方的合法权益,签订具有合作前景的合作协议。

3. 供应商管理在与供应商进行合作前,企业应与供应商签订《供应商管理协议》。

协议中应包括双方合作条件、责任、权益、绩效评价、质量标准、交付期限等内容。

同时,企业应对供应商的生产设备、生产流程、人员培训等进行定期的评估,确保供应商保持优良的生产和管理水平。

4. 质量管理质量是外委加工合作中最为重要的环节。

企业应在合同中明确产品的质量标准,要求供应商建立质量管理体系,并严格按照相关的国家标准和行业标准进行生产。

该方案包括对原材料的控制、产品的加工工艺控制、产品的检验、检测等全过程质量管理,以确保产品质量能够满足市场和客户的需求。

金属监督外委管理制度

金属监督外委管理制度

金属监督外委管理制度第一章总则第一条为加强对金属生产加工企业的监督管理,提高金属产品质量和安全水平,确保金属产品符合相关标准和法律法规的要求,特制定本制度。

第二条本制度适用于所有生产、加工、储存、销售金属产品的企业,在监督外委管理方面应遵守本制度的规定。

第三条金属监督外委机构应当依法独立、客观、公正履行监督职责,保护监督对象的合法权益,全力维护金属产品的质量和安全。

第四条金属监督外委机构应当建立健全监督管理制度,制定监督方案和计划,规范监督行为,确保监督工作的顺利开展。

第二章监督对象第五条金属监督外委机构的监督对象包括但不限于金属生产、加工企业及其产品、设备、人员、资料等。

第六条监督对象应当自觉遵守法律法规,接受金属监督外委机构的监督,提供相关资料,配合监督工作的开展。

第七条监督对象应当根据监督要求,配合金属监督外委机构进行相关检测、评估、认证等工作,确保金属产品的质量和安全。

第三章监督程序第八条金属监督外委机构应当根据监督计划和方案,定期对监督对象进行监督检查、抽样检验等工作,发现问题及时处理。

第九条金属监督外委机构应当建立监督档案,记录监督对象的基本情况、监督结果、问题处理情况等,确保监督工作的可追溯性。

第十条金属监督外委机构应当及时向监督对象下发监督通知书,明确监督要求和期限,监督对象应当按要求配合和整改。

第四章监督措施第十一条金属监督外委机构可以对发现的问题进行警告、通报批评、责令整改等监督措施,对情节严重的可以提请相关行政部门进行处罚。

第十二条金属监督外委机构应当建立监督信息发布制度,及时向社会公众公布监督结果、问题情况和处理结果,维护监督工作的公开透明。

第五章监督责任第十三条金属监督外委机构应当建立监督责任制度,明确监督人员的职责和任务分工,加强监督队伍建设和培训。

第十四条金属监督外委机构应当强化内部监督,建立监督评估制度,对监督工作进行定期评估和检查,发现问题及时整改。

第十五条金属监督外委机构应当加强监督信息共享和协作,与相关部门建立联动机制,形成监督合力,提高监督效果。

外委加工 维修管理制度

外委加工 维修管理制度

外委加工维修管理制度一、总则为规范外委加工维修过程,确保设备安全稳定运行,提高维修效率和质量,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本公司外委加工维修过程中的所有设备和设施。

三、管理责任1. 公司管理层负责制定外委加工维修管理制度及相关规范,明确维修管控和监督管理职责,保证维修工作的质量和效率。

2. 设备维修部门负责具体执行外委加工维修管理工作,制定维修方案、监督维修过程,整合资源,提供保障。

3. 外委加工维修单位应遵守本管理制度,接受公司对其维修服务质量的监督和考核。

四、维修流程1. 维修需求确认:设备故障发生后,设备维修部门接受报修,评估维修需求,确认是否需要外委加工维修。

2. 外委加工选择:设备维修部门根据维修需求和维修单位的资质、经验等方面进行评估,选择合适的外委加工单位。

3. 维修方案制定:设备维修部门与外委加工单位共同制定维修方案,明确维修内容、目标、时间等要求。

4. 维修过程监督:设备维修部门负责监督外委加工单位的维修过程,确保维修工作按照要求进行。

5. 维修质量检验:维修完成后,设备维修部门对维修质量进行检验,确认符合要求后方可投入使用。

6. 维修记录保存:设备维修部门应保存维修过程中的相关记录和资料,便于今后查阅和分析。

五、维修标准1. 外委加工维修单位需具备相关资质和经验,能够保证维修工作的质量和效率。

2. 外委加工维修单位应遵守相关法律法规和标准,按照设备维修部门的要求进行维修作业。

3. 外委加工维修单位应按照维修方案进行操作,确保维修过程中的安全和稳定。

4. 外委加工维修单位应及时报告维修进展和问题,遇到重大问题应及时向设备维修部门汇报。

5. 外委加工维修单位应配合设备维修部门对维修质量进行检验,接受监督和评估。

六、维修保障1. 设备维修部门应向外委加工维修单位提供所需的维修资料和配件,确保维修工作的顺利进行。

2. 设备维修部门应提供必要的技术支持和培训,帮助外委加工维修单位提高维修技术水平。

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理,提高管理效率,保证生产质量,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所属外围加工件的所有管理工作。

第三条外围加工件指定由外部加工商生产制造的零部件或组件。

第四条外围加工件管理的基本原则是统一规划、分工合作、监督管理、及时反馈。

第二章外围加工件的申请与审批第五条公司各部门需在生产计划中提前设定需要外围加工件的数量和种类。

第六条各部门根据生产需要,填写外围加工件申请单,明确加工件的名称、规格、数量、质量要求等内容,并加盖部门负责人签章。

第七条外围加工件申请单经部门主管审批后,提交给外围加工部门进行审批。

第八条外围加工件部门根据生产计划和申请单的要求,评估加工件的生产周期、成本、质量控制等情况,并进行审批。

第九条外围加工件部门在审批通过后,将申请单转交给采购部门进行采购。

第十条采购部门根据外围加工件部门的要求,选择合适的加工商,签订采购合同,并将合同转交给外围加工件部门。

第十一条外围加工件部门接收采购合同后,将合同转交给生产管理部门进行跟踪生产。

第三章外围加工件的生产与质量控制第十二条外围加工件生产过程中,加工商需严格按照采购合同的要求进行生产,确保加工件的质量。

第十三条外围加工件部门对加工商的生产过程进行监督和抽查,确保加工件的制造过程达到公司的质量标准。

第十四条加工商在生产过程中如遇到问题或质量异议,应及时向外围加工件部门报告,并协商解决方案。

第十五条生产过程结束后,加工商需将成品送至外围加工件部门进行验收。

第十六条外围加工件部门对加工件进行严格检验,确保产品符合采购合同的质量要求,合格后方可入库使用。

第十七条外围加工件部门对合格的加工件进行标识管理,确保产品的追溯和溯源。

第四章外围加工件的问题处理与追溯第十八条在外围加工件使用过程中,如发现质量问题或产品不符合要求,应立即停用并向外围加工件部门报告。

第十九条外围加工件部门收到问题反馈后,需立即联系加工商进行调查并解决问题。

铝材加工厂企业管理制度

铝材加工厂企业管理制度

第一章总则第一条为加强铝材加工厂的管理,提高企业效益,确保产品质量,保障员工权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于铝材加工厂全体员工,包括管理人员、技术人员、生产工人等。

第三条铝材加工厂应遵循国家法律法规,坚持诚信经营,以市场为导向,以客户为中心,努力提高企业核心竞争力。

第二章组织机构与职责第四条铝材加工厂设立以下组织机构:1. 董事会:负责制定企业发展战略,监督董事会决议执行情况。

2. 经理层:负责企业日常经营管理,组织实施董事会决议。

3. 各部门:负责各自职责范围内的具体工作。

第五条各组织机构职责如下:1. 董事会:负责企业长远规划,决策重大事项,监督企业经营管理。

2. 经理层:负责企业日常经营管理,组织实施董事会决议,协调各部门工作。

3. 各部门:(1)生产部:负责生产计划、生产调度、生产组织、生产过程控制、产品质量管理等。

(2)技术部:负责新产品研发、技术改造、工艺优化、技术培训等。

(3)销售部:负责市场调研、客户开发、销售渠道拓展、售后服务等。

(4)财务部:负责财务管理、成本控制、预算编制、资金筹措等。

(5)人力资源部:负责员工招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等。

(6)行政部:负责行政事务、后勤保障、安全保卫等。

第三章人员管理第六条铝材加工厂实行劳动合同制度,员工与公司签订劳动合同,依法享受劳动保障。

第七条员工招聘:1. 招聘程序:根据岗位需求,制定招聘计划,通过招聘渠道发布招聘信息,组织面试、笔试等环节,择优录取。

2. 招聘条件:具备相应岗位所需的专业技能、工作经验和职业道德。

第八条培训与考核:1. 培训:根据员工岗位需求,制定培训计划,组织开展各类培训活动。

2. 考核:定期对员工进行绩效考核,考核内容包括工作业绩、工作态度、团队合作等。

第九条薪酬福利:1. 薪酬:根据岗位、绩效等因素,制定薪酬制度,确保员工收入合理。

2. 福利:依法为员工缴纳社会保险,提供带薪年假、节日福利等。

第四章生产管理第十条生产计划:1. 制定生产计划:根据市场需求,制定年度、季度、月度生产计划。

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铝材外委加工管理制度
第一章 总 则
第一条 为加强管理规范运作,促进铝材外委加工工作快速有序开展,安全高效进行,完成铝材生产计划任务,服务铝材销售工作,制定本管理办法。

第二条 本办法适用于铝材外委加工的管理。

第二章 铝材外委加工流程
第三条 铝材外委加工工作流程
生产安全环保部外委加工员
质量管理部物流管理部技术中心加工单位
第四条 生产安全环保部与外委加工单位洽谈、签订商务合同,技术
中心签订技术协议。

第五条 生产安全环保部办理铝材坯料发货手续,物流管理部出库、
运输。

第六条 加工单位按技术协议要求完成加工工作。

第七条质量管理部办理产品合格证、质保书。

第八条物流管理部运输成品、废料返回公司,生产安全环保部组织成品、废料的确认、计量、验收、入库。

第三章职责和要求
第九条技术中心主要职责
1、外委加工技术协议的签定。

2、工艺技术文件资料的管理。

3、专业技术工艺师赴外委单位做必要的现场指导、监督。

4、参与处理外委加工质量异议质量事故。

第十条质量管理部主要职责
1、负责坯料质保书、成品合格证、成品质保书等相关质量管理工作。

2、参与处理外委加工质量异议质量事故。

第十一条物流管理部主要职责
1、负责外委加工坯料、成品、废料、套筒等的运输。

2、配合办理外委加工业务相关的出入库手续。

第十二条生产安全环保部主要职责
1、组织相关部门选择对外加工厂家。

2、外委加工商务合同的签定。

3、保持与协作厂家的密切联系,掌握加工进度。

4、组织处理外委加工质量异议质量事故。

5、建立外委加工业务相关台帐、记录,详细登记往来明细账目,务必账务清楚、帐物相符。

6、建立外委加工预备厂家。

7、建立外委厂家档案资料,收集记录相关信息。

8、对在加工单位的外委物资(坯料、半成品、成品、废边角料、套筒等)加强监管,控制数量,保证物资安全并及时返回。

9、妥善保管原始票据,及时返回、传递、冲账、归档。

10、做好金属平衡工作,月末将金属平衡表、产品和废料入库手续等分别报送财务部、物流管理部,盘点、对账、核实,保持一致。

11、办理外委加工费用结算付款。

第十三条铝材需外委加工应符合以下条件:
1、铝加工分厂生产作业满负荷,无法抽调人员、设备生产加工。

2、特殊产品无法自产。

3、受分厂设备精度等局限,利用外委,产品质量能达客户要求。

第十四条外委加工厂家的选择
1、属零星加工或小批量一次性的外委加工,由生产安全环保部考察选择生产厂家。

2、属大批量、长期外委加工,由生产安环部组织技术中心、质量管理部、铝加工分厂进行考察,选择合适的外委生产厂家定点加工。

3、最初选择外委厂家时应联系三家以上厂家进行考察,从中选择设备技术先进、价格合理、加工周期短、有质量保证能力的厂家试制。

4、对外委加工厂家的试用规定:
(1)试制一笔业务。

(2)由生产安环部签订试用合同。

(3)取回样品经质量管理部检验完全符合质量要求后,生产安环部通知其正式承制,签订长期合同,组织批量加工。

第四章附则
第十五条本办法由生产安全环保部负责解释和修订。

第十六条本办法经公司总经理办公会批准,自下发之日起实施。

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