包钢实习报告
包钢炼钢厂个人实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业，对国家经济和人民生活产生了深远的影响。
为了更好地了解钢铁生产过程，提高自己的实践能力和专业技能，我于2023年在包钢炼钢厂进行了为期一个月的实训。
通过这次实训，我对炼钢工艺流程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的了解，现将实训情况报告如下。
二、实习目的1. 了解炼钢工艺流程，掌握炼钢基本原理。
2. 熟悉炼钢设备操作，提高动手能力。
3. 学习安全生产知识，增强安全意识。
4. 培养团队协作精神，提高综合素质。
三、实习时间与地点实习时间：2023年10月1日至2023年10月31日实习地点：包钢炼钢厂四、实习内容1. 炼钢工艺流程学习在实习期间，我首先学习了炼钢工艺流程，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢等环节。
通过参观生产现场，了解了高炉、转炉、连铸机等设备的工作原理和操作方法。
2. 设备操作实践在师傅的指导下，我参与了转炉、连铸机等设备的操作实践。
通过实际操作，掌握了设备的启动、运行、维护等技能。
3. 安全生产知识学习在实习过程中，我重点学习了安全生产知识，包括安全操作规程、事故预防措施、应急处置方法等。
通过学习，提高了自己的安全意识，为今后的工作奠定了基础。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，培养了团队协作精神。
同时，通过与师傅和同事的沟通，提高了自己的沟通能力。
五、实习总结1. 技能提升通过本次实习，我掌握了炼钢工艺流程、设备操作、安全生产等方面的知识，提高了自己的动手能力和实践能力。
2. 安全意识增强在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 团队协作与沟通能力提升在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，培养了团队协作精神，提高了沟通能力。
4. 对炼钢行业的认识通过实习，我对炼钢行业有了更深入的了解，认识到钢铁工业在国民经济中的重要地位，以及科技创新对行业发展的重要性。
包钢下厂实训报告
一、前言为了深入了解钢铁行业生产流程，提高自身实践能力，我于2023年X月至X月在包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）进行了为期一个月的实习实训。
通过此次实训，我对钢铁生产过程有了更加直观的认识，对所学理论知识有了更深刻的理解，以下是对此次实训的总结。
二、实习目的1. 了解钢铁生产的基本流程和工艺。
2. 掌握钢铁生产的各个环节的技术要求和操作规范。
3. 培养团队合作精神和实际操作能力。
4. 深化对所学专业知识的应用。
三、实习时间及地点实习时间：2023年X月至X月实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司四、实习内容1. 参观学习：在实习期间，我先后参观了包钢炼铁厂、焦化厂、炼钢厂、轨梁厂和薄板厂等生产车间，了解了各个生产环节的基本情况。
2. 生产流程学习：- 炼铁厂：学习了铁矿石开采、烧结、球团、高炉炼铁等工艺流程。
- 焦化厂：了解了煤炭洗选、焦炭生产、焦炉烟气净化等环节。
- 炼钢厂：学习了铁水预处理、转炉炼钢、连铸、热轧等工艺。
- 轨梁厂：了解了轨梁的生产工艺和设备操作。
- 薄板厂：学习了薄板的生产工艺和设备操作。
3. 实际操作：- 在炼铁厂，我参与了高炉出铁的操作，学习了如何控制出铁速度和铁水温度。
- 在炼钢厂，我参与了转炉炼钢的操作，学习了如何控制炼钢过程和钢水成分。
- 在薄板厂，我参与了热轧操作，学习了如何控制轧制速度和钢板的表面质量。
4. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同完成了多个实训项目，锻炼了团队协作能力。
五、实习总结1. 对钢铁生产流程有了更加直观的认识：通过参观学习和实际操作，我对钢铁生产流程有了更加全面和深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
2. 提高了实际操作能力：在实习过程中，我掌握了多个生产环节的操作技能，提高了实际操作能力。
3. 培养了团队合作精神：在完成实训项目的过程中，我与同学们共同克服了困难，培养了团队合作精神。
4. 深化了专业知识：通过实习，我对所学专业知识有了更深刻的理解，为今后的学习和工作奠定了基础。
包钢无缝钢厂实习报告
一、引言作为一名冶金专业的学生，我有幸在包钢无缝钢厂进行为期一个月的实习。
这次实习让我深入了解了无缝钢管的生产过程，熟悉了各种设备和工艺，对冶金行业有了更加全面的认识。
以下是我在实习过程中的所见所闻和感悟。
二、实习目的1. 了解无缝钢管的生产工艺流程，掌握生产过程中的关键技术和设备。
2. 学习钢铁生产企业的管理模式和安全生产知识。
3. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 实习单位介绍包钢无缝钢管有限责任公司是中国北方最大的无缝钢管生产企业，具有先进的生产设备和雄厚的技术力量。
公司主要生产各种规格的无缝钢管，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。
2. 实习岗位在实习期间，我担任了无缝钢管生产线的操作员，负责操作设备、调整工艺参数、记录生产数据等工作。
3. 实习过程（1）实习初期，我主要了解了无缝钢管的生产工艺流程，包括原料准备、热轧、冷轧、酸洗、矫直、检验等环节。
（2）在热轧环节，我学习了加热炉的操作、钢坯的摆放、轧机的工作原理等。
在冷轧环节，我了解了冷轧机的操作、轧制参数的调整、酸洗工艺等。
（3）在酸洗环节，我学习了酸洗槽的操作、酸洗液的配制、酸洗时间的控制等。
（4）在矫直环节，我了解了矫直机的操作、矫直工艺参数的调整、矫直效果的评价等。
（5）在检验环节，我学习了无损检测、尺寸检测、性能检测等。
4. 实习成果通过实习，我掌握了以下知识和技能：（1）无缝钢管的生产工艺流程及关键设备。
（2）热轧、冷轧、酸洗、矫直、检验等环节的操作技能。
（3）安全生产知识和事故预防措施。
（4）团队协作精神和沟通能力。
四、实习感悟1. 实践出真知。
在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能更好地提高自己的能力。
2. 安全生产无小事。
在实习过程中，我认识到安全生产是企业发展的基石。
每一个环节都应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 团队协作精神至关重要。
包钢实习报告4篇_实习报告_
包钢实习报告4篇1。
前言这学期的前三周，我们安排了毕业实习。
在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。
1。
1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。
深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。
2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。
3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。
4) 收集毕业设计所需的各种文和图纸资料，必要的现场数据。
1。
2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。
实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。
3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。
4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。
1。
3实习要求1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2) 人人重视安全，防止发生人身和设备事故。
3) 严格遵守工厂的各项，严格遵守实习队的组织纪律。
4) 实习中要及时整理资料，最后要按时交，并接受考核。
2。
包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。
2024年包钢毕业的实习报告例文
2024年包钢毕业的实习报告例文实习报告：包钢实习经历总结引言：____年7月至____年12月，在包钢集团进行了为期五个月的实习，期间参与了工程技术部门的实际工作。
通过实习期间对包钢集团的深入了解和参与，我对工程技术岗位的职责和要求有了更加清晰的认识，同时也通过实践积累了宝贵的经验。
本报告将对我的实习经历与收获进行详细总结。
一、实习背景与目标在实习之前，我对包钢集团有一定的了解，了解到包钢作为国内重要的钢铁企业，在技术方面有着雄厚的实力和丰富的经验。
因此，我希望通过实习能够深入了解包钢的工程技术部门的运作机制，提升自身工程技术水平，同时获取一定的实践经验。
二、实习内容与工作任务1. 参与实际项目的设计与计划在实习期间，我有幸参与了一个钢铁流程线的改造项目，负责协助完成项目的设计与计划。
通过与项目负责人的沟通和交流，我逐渐了解了项目的背景和目的，并参与制定了项目的设计和计划。
在项目中，我学习了如何进行钢铁流程线的优化设计和改造，并发现了一些问题并提出了改进方案，得到了项目负责人的认可。
2. 实施工程技术方案除了参与设计与计划外，我还参与了实际的工程技术方案的实施。
通过对现有工程技术方案的学习和了解，我掌握了一些常用的工程技术方法和操作技巧。
在实际操作中，我积极参与了一些具体项目的实施，并在导师的指导下逐步提高了自己的操作技能。
3. 数据分析与报告撰写在工程技术部门的实习中，数据分析和报告撰写是一个重要的工作内容。
我学习了如何对所采集的数据进行分析和整理，并将结果进行汇总和报告。
这让我有机会学习到了一定的数据分析和撰写报告的技巧，并能够将这些技巧应用到实际工作中。
三、实习心得与收获1. 提高了专业知识和技能通过实习，我深入了解了钢铁流程线改造项目的相关知识和技术要求。
我学习了钢铁行业的一些工程技术理论和方法，并通过实践掌握了一些实际操作技能。
这些知识和技能的积累对我今后的职业发展具有重要意义。
2. 发展了团队合作能力在实习期间，我积极与实习期间的同事互动交流，并与他们一起参与了一些团队项目。
2024包钢企业集团实习报告(六篇)
2024包钢企业集团实习报告（六篇）篇一 2024包钢企业集团实习报告1200字2024包钢企业集团实习报告一、实习概况20XX年XX月XX日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区的工业企业。
1954年建厂，1998年改制为公司制企业。
公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司。
2024年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
包钢具有得天独厚的资源优势。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。
拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区的薄板生产基地。
包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。
稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。
拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国神舟飞船运载火箭和嫦娥一号运载火箭提供重要磁性材料。
包钢始终致力于科技进步和自主创新。
csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。
是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地，是意大利pomini公司在中国的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。
包钢机械实习报告
一、前言作为一名机械专业的学生，为了更好地了解和掌握机械行业的工作流程和实际操作，提高自己的实践能力，我于20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日在包钢集团进行了为期两周的机械实习。
在这段时间里，我深入了解了包钢集团的生产工艺、设备操作以及企业管理等方面，收获颇丰。
二、实习概况包钢集团是我国重要的钢铁企业之一，具有丰富的钢铁资源和先进的生产设备。
此次实习，我主要参观了包钢集团的生产车间、技术中心、研发部门等，了解了包钢集团的发展历程、生产规模和科技实力。
三、实习内容1. 生产车间参观在实习期间，我参观了包钢集团的生产车间，包括炼铁、炼钢、轧钢等生产线。
通过参观，我了解了钢铁生产的基本流程，包括原料的采购、冶炼、轧制、包装等环节。
同时，我还学习了各种生产设备的操作方法和维护保养知识。
2. 技术中心参观在技术中心，我参观了实验室、研发部门等，了解了包钢集团在技术创新、产品研发方面的成果。
通过观看产品演示、查阅技术资料，我对包钢集团的产品有了更深入的了解。
3. 研发部门实习在研发部门，我参与了产品研发项目的讨论，学习了产品设计的原理和方法。
在工程师的指导下，我尝试独立完成一个小型项目的研发，提高了自己的实践能力。
4. 企业管理学习在实习期间，我还了解了包钢集团的企业文化、管理制度和发展战略。
通过参加企业培训、与员工交流，我对企业管理和团队协作有了更深刻的认识。
四、实习收获1. 提高实践能力通过此次实习，我深入了解了机械行业的实际操作流程，掌握了各种生产设备的操作方法，提高了自己的实践能力。
2. 拓宽知识面在实习过程中，我学习了钢铁生产的基本原理、设备操作、产品研发等方面的知识，拓宽了自己的知识面。
3. 增强团队协作意识在实习期间，我与同事们共同完成了一系列任务，学会了与他人沟通、协作，增强了团队协作意识。
4. 了解了企业文化和价值观通过实习，我了解了包钢集团的企业文化、管理制度和发展战略，对自己的职业规划有了更清晰的认识。
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)钢铁厂实习报告范文篇1一、实习目的1. 使学生对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
2. 增强学生对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
3. 培养学生理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1. 加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
2. 树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
3. 听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
4. 做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
5. 实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点____省三钢(集团)有限责任公司四、实习时间安排__.08.19-__.08.26__月19日:公司介绍及安全教育__月20日:烧结厂__月21日：棒材厂__月22日：炼铁厂__月23日：炼钢厂及连铸__月26日：中板厂五、实习内容充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。
这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育1、公司简介____省三钢(集团)有限责任公司前身为____省____钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经____省人民政府批准改制设立____省三钢(集团)有限责任公司。
历经50年的发展，三钢集团Fujian Sangang Group Co., LTD已形成三钢集团已形成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是____省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
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/view/feba3b1555270722192ef7c7.html包钢实习报告学号：201015060220 班级：热动二班姓名：高洁目录一．对包钢集团的了解与介绍二．炼铁厂与焦化厂1.炼铁厂1.1 实习内容1.2 四号高炉生产工艺流程1.3目的1.4 主要设备工作原理2.焦化厂2.1实习内容2.2炼焦生产工艺流程2.3主要设备2.4干熄焦工艺流程图三．炼钢厂与薄板厂1.炼钢厂1.1实习内容1.2炼钢厂生产工艺1.3炼钢工艺的流程1.4目的1.5主要设备工作原理2薄板厂2.1实习内容2.2薄板厂生产工艺2.3主要生产设备四．无缝钢管厂与轨梁厂1无缝钢管厂1.1实习内容1.2钢管的生产工艺流程1.2.1热轧1.2.2冷拔1.3主要设备1.4计算公式2轨梁厂2.1实习内容2.2生产工艺流程2.3主要工艺装备五．热电厂1.实习内容2．生产工艺3主要设备六．实习体会一．对包钢集团的了解与介绍作为热能与动力专业的学生，在学校和老师的带领下，该专业于七月份在包钢集团的炼钢厂与焦化厂、轨梁与薄板厂、重铁与无缝厂、热电与特钢厂分别进行了参观实习。
首次来到这里的我们，无一不感慨包钢集团的庞大阵容，与唐山的唐钢集团相较之下大出数倍，因为这是作为一个具有综合性的像流水线一样的工业企业：包钢集团（简称包钢）于1954年建厂，是中国重要的千万吨级钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业，拥有钢铁、稀土、矿业、非钢四大产业板块和“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司。
对于最具有优势的他来说，拥有良好的原料来源，那就是世界罕见的多金属共生矿白云鄂博矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，是中国西北地区储量最大的铁矿。
其中包钢的钢铁企业形成了千万吨级以上钢铁生产能力，拥有板、管、轨、线四大系列产品，是中国主要高速钢轨供应商之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。
以及他的稀土产业也是世界最大的稀土原材料供应商，拥有中国最大的稀土科研机构和稀土冶金及功能材料国家工程研究中心，在采、选、分离、冶炼和部分功能材料领域处于国际领先地位。
包钢所在的内蒙古自治区为中国华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，毗邻的蒙古国、俄罗斯资源丰富；同时包钢的白云鄂博资源得天独厚，且紧依黄河，靠近内蒙古、山西煤炭富集区，稀土、煤、铁、水、电等优势明显。
在这种优势下，他在我国的12个重点省市设有销售分公司，其产品也远销国外。
是我国的重要的工业企业之一。
二．炼铁炼钢厂与焦化厂日期：7月1日地点：1. 炼铁厂1.1 实习内容包钢炼铁厂现共有六座高炉出铁，总容积为9880立方米。
我们参观的是四号高炉。
它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。
高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。
炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有几个人巡视。
四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。
从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。
每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。
我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
1.2 四号高炉生产工艺流程高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。
铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。
1.3目的：高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。
付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。
常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等等。
1.4 主要设备工作原理高炉冶炼的工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。
常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等。
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。
通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。
因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
地点：2焦化厂2.1实习内容：包钢焦化厂位于内蒙古包头市昆都伦区，包钢厂区目前包钢焦化厂的焦炭年生产能力为460万吨，尚不能完全满足需求，加之现有1号到4号焦炉运行周期长、老化严重，给焦炭生产增添了不稳定因素。
为解决这些问题，2010年底，包钢在乌拉特前旗工业园区开工建设年产210万吨焦化项目。
该项目建成后，包钢焦化厂区内原有的1号到4号焦炉将改造成为2座现代化的大型焦炉，年产量在200万吨左右，再加上现有的5号到10号焦炉的300万吨年产量，届时包钢可实现年产700万吨焦炭的目标，满足钢铁生产需求。
2011年，包钢焦化厂计划生产焦炭445万吨，降本增效9723万元。
据悉，为保证目标的实现，该厂将从3个方面确保生产平稳顺行：一是确保1号到4号老焦炉的稳产，通过“特护”确保生产出符合炼铁生产要求的焦炭；二是在不断提高西部煤配比的同时，加强5号到10号焦炉以及3套干熄焦设备的管理，充分发挥干熄焦对焦炭质量的提升作用；三是全力支持包钢乌拉特前旗工业园区新建焦炉项目建设。
2.2炼焦生产工艺流程由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。
煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。
炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。
熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。
煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。
约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。
荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。
煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。
焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。
焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。
燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。
（1）炭化室炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。
炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3-4个加煤孔，并有1-2个导出干馏煤气的上升管，它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。
JN43-58-Ⅱ型焦炉的炭化室尺寸分为两种宽度，即平均宽为4mm和450mm两种形式，炭化室全高为4300mm，全长为14080mm，有效长为13350mm，炭化室的有效面积为21.7m3,加热水平高度为800mm。
（2）燃烧室燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏。
燃烧室一般用硅砖砌筑。
JN43-58-Ⅱ型焦炉燃烧室宽度为736mm和693mm（包括炉墙），炉墙为厚度为100mm的带舌槽的硅砖砌筑。
燃烧室属于双联火道带废气循环式结构，它有28个立火道组成，相邻火道的中心距为480mm，立火道隔墙厚度为130 mm。
其中成对的隔墙上部有跨越孔，下部取消了边火道的循环孔，防止了短路。
立火道底部的两个斜道区出口设置在燃烧室中心线的两侧，在JN43-58-Ⅱ型焦炉基础上加大边斜道口的断面积，保证了两端炉头的供气量。
（3）蓄热室蓄热室作用就是利用蓄积废气的热量来预热燃烧所需的空气和贫煤气。
JN43-58-Ⅱ型焦炉每个炭化室底部有两个蓄热室，一个为煤气蓄热室，另一个为空气蓄热室。
它们同时和其侧上放的两个燃烧室相连。
燃烧室正下方为主墙，主墙内有垂直砖煤气道，焦炉煤气由地下室煤气与主管经此道送入立火道底部与空气混合燃烧。
由于主墙两侧气流导向，中间又有砖煤气道，压差大容易串漏。
故砖煤气道系用内径为50mm的管砖，管砖外用带舌槽的异型砖交错砌成厚为270mm的主墙。
蓄热室洞宽为321.5mm，内放17层九孔薄壁式格子砖。
为使蓄热室长向气流均匀分布，采用扩散式箅子砖，配置不同孔径的扩散或收缩孔型，蓄热室隔墙均用硅砖砌筑，且其内表面衬有黏土砖。
（4）炉顶区JN43-58-Ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。
炉顶的实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。
总之，JN43-58-Ⅱ型焦炉的结构特点是：双联火道带废气循环，焦炉煤气下喷，两格蓄热室的复热式焦炉，具有结构严密、炉头不易开裂、高向加热均匀、热工效率高、砖型少、挥发性低等优点。
2.3生产设备集气系统、护炉软件、加热交换系统、熄焦系统、焦炉除尘设施、辅助设施。
2.4干熄焦工艺流程图包钢焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。
熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦时间。
熄焦时大约有20%的水蒸发，未蒸发的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循环利用。
熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，停放30-40min,使其水分蒸发和冷却，个别尚未全部熄灭的红焦，再人工用水补充熄灭。
筛焦按粒度大小将焦炭分为60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、﹤10mm等级别，主要设备有辊轴筛和共振筛。
一般大型焦化厂均设有焦仓和筛焦楼，将大于40mm的焦炭用辊轴筛筛出，经胶带机送往块焦仓。
辊轴筛下的焦炭经双层振动筛分成其他三级，分别进入仓库。
三．炼钢厂与薄板日期：7月2日地点：1.炼钢厂1.1实习内容关于炼钢厂，有关工作人员介绍说现有的转炉有七座，三座80t转炉、两座120t转炉及两座150t转炉，进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。