隧道水压爆破讲述
隧道切缝管聚能水压爆破施工工法
隧道切缝管聚能水压爆破施工工法隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是一种应用于地下隧道工程中的爆破技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是近年来隧道工程中广泛使用的一种施工方法，它能够有效地改善隧道工程的施工效率和质量。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等方面进行介绍。
二、工法特点隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具备以下几个特点：1. 施工速度快：采用水压爆破技术，能够一次性打通较大断面的隧道，大大提高施工速度。
2. 施工质量好：采用切缝管可以有效地控制爆破产生的振动和冲击波，减少对周围环境的影响，确保施工质量。
3. 施工成本低：相对于传统的手挖法和机械挖掘法，隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具有施工成本低的优势，能够节约施工材料和人力资源。
4.操作方便：施工工艺简单，只需少量的机具设备，操作方便，减少了施工难度和复杂性。
三、适应范围隧道切缝管聚能水压爆破施工工法适用于各种地质条件和隧道类型，包括软弱地层、节理发育地区、复杂地质构造等。
无论是山区隧道、地铁隧道还是铁路隧道都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的工艺原理是通过将聚能器与切缝管组合在一起，使聚能水连接切缝管内的高压管道。
当施工场地准备就绪时，通过控制水压和爆破药物的组合爆破，使切缝管内的水压爆发，从而引起围岩的破裂和破碎，最终达到隧道开挖的目的。
五、施工工艺隧道切缝管聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括施工场地的测量与设计、地质勘察、施工方案的编制等。
2. 施工准备：包括水压爆破器材的购买与制备、切缝管的安装与连接、聚能水的供应等。
3. 施工操作：包括控制水压爆破参数、药物装填、引爆操作等。
4. 施工检查：包括施工后对隧道质量的检查、水压爆破效果的评估等。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着交通运输的不断发展，现代化城市的建设需要大量的隧道工程。
而在隧道施工过程中，岩层掌握是非常关键的。
尤其是水平岩层隧道，不仅难度大，施工过程中也会遇到许多困难。
这时候，聚能水压爆破技术便能够发挥它的优势，为隧道工程的顺利施工提供支持。
一、聚能水压爆破技术概述聚能水压爆破技术是一种新型的爆破技术，在破岩过程中主要是利用了水力能量。
水压爆破是以高压水流对岩体进行起爆破碎，它的特点是能够避免剧烈的炮声和飞石碎片给施工者带来的威胁，同时也减少了对环境的污染。
1、提高爆破效率传统的隧道掘进工程采用的是传统的爆破技术，其破岩效果受到许多影响因素，如地形、水文等等，而隧道施工的进度也就难以预测。
聚能水压爆破技术则能够避免这种状况的发生。
它的水力能量强大，可以很好的破坏坚硬的石材，极大地提高了施工的效率。
2、节约成本在传统的爆破工程中，需要进行预处理，如钻眼、放火药等等，这些步骤都需要一定的人力和物力成本。
而聚能水压爆破技术不需要进行任何预处理，只需要通过人工搬运水管至爆破点进行操作即可。
这不仅省去了许多人力物力成本，而且避免了对环境的污染。
3、降低噪音污染在水平岩层隧道施工过程中，传统的爆破工程会产生巨大的噪音，不仅严重影响施工人员的身体健康，同时也会扰乱周围的居民和野生动物的生活。
而聚能水压爆破技术几乎不会产生噪音污染，因此不仅能够保障施工人员的身体健康，同时也吸引了许多居民的赞赏。
4、提高安全性隧道施工过程中，施工者的安全是最重要的。
而传统的爆破技术在施工过程中难免会给施工者带来安全隐患。
而聚能水压爆破技术则能够很好的解决这一问题。
其操作过程简单，飞石碎片几乎不会产生，虽然威力强大，但是却能够弱化岩体的抗压强度。
因此，聚能水压爆破技术能够很好的保证施工人员的安全。
三、总结聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用，不仅能够很好地提高施工效率，同时也具有环保、安全、高效等诸多优势。
水压爆破技术
水压爆破技术水压爆破技术是一种利用水压力来破坏岩石或混凝土的一种爆破方法。
它广泛应用于工程建设、矿业开采等领域。
下面将介绍水压爆破技术的原理、应用、优势以及注意事项。
水压爆破技术的原理是利用水的高压力对物体施加冲击力，当水压超过材料的抗压强度时，材料就会破裂。
通常采用高压水泵提供高压水，通过管道输送到炸药装置附近，再通过喷嘴将高压水喷射到岩石或混凝土上，从而实现破坏的效果。
水压爆破技术在隧道工程、桥梁拆除、水坝爆破、采矿等领域有广泛应用。
首先，它可以用来开凿隧道或挖掘井壁，因为高压水的冲击力能有效地破坏岩石，加快施工进度。
其次，水压爆破技术可以用于拆除桥梁、水坝等建筑物，因为相比于传统的爆破方法，水压爆破技术更加安全可靠。
再次，在采矿工程中，水压爆破技术可以用于开采矿石，提高开采效率。
相比于传统的爆破方法，水压爆破技术具有一些明显的优势。
首先，水压爆破技术无需使用爆炸药，所以不会产生有毒气体和噪音污染，对环境友好。
其次，水压爆破技术的操作相对简单，不需要专门的爆破工人，可以降低人力成本。
此外，它对土壤周围环境破坏小，不会引起地质灾害。
然而，水压爆破技术在使用过程中也有一些需要注意的事项。
首先，高压水的喷射速度和喷射方向需要精确控制，否则可能会引起误伤或造成不良后果。
其次，高压水泵的设备和管道要定期检查，确保其稳定工作，避免意外事故发生。
此外，需要在使用过程中合理控制水压力大小，过大的水压力可能造成设备或管道破裂，对操作人员安全造成威胁。
综上所述，水压爆破技术是一种高效、环保且安全可靠的爆破方法。
它在工程建设、矿业开采等领域有广泛应用，并且具有一些明显的优势。
然而，在使用水压爆破技术时，需要注意一些安全操作要点，以确保工作的顺利进行。
隧道聚能水压爆破施工工法(2)
隧道聚能水压爆破施工工法隧道聚能水压爆破施工工法一、前言隧道聚能水压爆破施工工法是一种常用于隧道工程的先进施工工法。
本文将围绕工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点隧道聚能水压爆破施工工法具有以下几个特点：1. 采用水作为爆破能源，无需使用传统的爆破药物，减少了对环境的污染。
2. 通过对水柱进行高速喷射，将其转化为高速冲击流，具有很强的破碎和破裂能力。
3. 施工过程中可根据实际情况调整水柱的喷射速度和形状，提高施工的灵活性和效率。
4. 与传统爆破施工相比，隧道聚能水压爆破施工工法的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响较小。
三、适应范围隧道聚能水压爆破施工工法适用于各种岩石和土层，尤其适用于脆性岩石和硬质土层。
在隧道工程、采矿和地下工程等领域广泛应用。
四、工艺原理隧道聚能水压爆破施工工法的核心原理是利用高速水柱通过超声速喷射头，将水柱转化为高速冲击流，以达到崩碎岩石和破裂土层的目的。
该工法采用的水压爆破头具有高压和高流量的特点，通过水柱的高速喷射，将能量集中在喷射头的冲击面上，从而实现对施工面的破碎和破裂。
五、施工工艺隧道聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工准备阶段：准备所需的机具设备、施工人员和材料，并对施工现场进行清理和布置。
2. 隧道面喷涂防水剂：在施工面喷涂防水剂，以防止水涌入爆破孔。
3. 钻孔阶段：根据设计要求，在隧道施工面上布置钻孔，并进行钻孔作业。
4. 试验爆破阶段：在隧道施工面上进行试验爆破，确定爆破参数和稳定性。
5. 正式爆破阶段：根据设计要求，在钻孔中布设导爆管，并进行正式爆破作业。
6. 清理和处理阶段：对爆破碎片和破碎物进行清理和处理，保持隧道施工面的清洁。
六、劳动组织隧道聚能水压爆破施工工法的劳动组织需要根据实际工程情况进行合理规划，包括施工人员的组织和分工、施工队伍的管理与协调等。
隧道掘进水压爆破方案
装药与联线
将炸药按照设计要求装入钻孔，并进行可靠 的联线，确保起爆顺利进行。
起爆与监测
按照设定的起爆时间和方式进行起爆，并对 爆破效果进行实时监测。
隧道掘进水压爆破后的清理与维护
清理废墟
对爆破产生的废墟进行清理，确保隧道内无障碍物。
02
隧道掘进水压爆破方案设 计
隧道掘进水压爆破的原理
隧道掘进水压爆破是一种利用高压水射流破碎岩石，并通 过爆破产生的气体膨胀力将破碎岩体排除的施工方法。
该方法具有破碎效果好、施工效率高、对周围环境影响小 等优点，适用于硬岩、中硬岩和软岩等不同岩石条件的隧 道掘进。
隧道掘进水压爆破的原理基于水射流力学和爆炸力学的基 本原理，通过高压水射流的冲击力和爆炸产生的气体膨胀 力共同作用，实现对岩石的破碎和排除。
隧道掘进水压爆破的必要性
由于隧道穿越地层复杂，存在软弱夹层，采用常规爆破方 法可能对围岩稳定性造成影响，因此采用水压爆破技术以 提高隧道施工安全和质量。
XX隧道掘进水压爆破实施过程分析
01
02
03
爆破方案设计
根据工程地质勘察结果和 隧道设计要求，设计出合 理的炮眼布置、装药结构 和起爆网络。
爆破施工组织
检查隧道结构
对隧道结构进行检查，确保无安全隐患。
维护与保养
对隧道进行必要的维护和保养，保持其良好的使用状 态。
04
隧道掘进水压爆破效果评 估
隧道掘进水压爆破效果评估标准
爆破效果
评估隧道掘进水压爆破后岩石破碎程度、块 度分布以及抛掷距离等。
安全性
评估爆破过程中对周边环境、人员和设备的 安全影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。
传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。
为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。
其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。
根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。
与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。
其次，进行隧道面模拟爆破试验。
在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。
然后，采用隧道开挖精准聚能技术。
该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。
这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。
最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。
水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。
相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。
首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。
其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。
再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。
然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。
首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。
其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。
此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。
隧道掘进水压光面爆破施工工法(2)
隧道掘进水压光面爆破施工工法隧道掘进水压光面爆破施工工法是一种高效且安全的隧道掘进方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言隧道掘进是交通、水利等基础设施建设中常见的工程。
水压光面爆破施工工法是一种利用水压将土层松动以便于爆破的方法，广泛应用于隧道掘进工程中。
本文将详细介绍该工法的特点、原理和施工过程，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点隧道掘进水压光面爆破施工工法具有几个重要的特点。
首先，该工法采用了水压将土层松动，并通过爆破将土层拆除，具有较高的掘进效率。
其次，该工法对土层的物理性质要求较低，适用于各种类型的土层。
此外，该工法采用了先进的爆破技术，能够确保掘进过程中的安全性。
三、适应范围隧道掘进水压光面爆破施工工法适用于各种类型、规模的隧道掘进工程，包括公路隧道、铁路隧道、地铁隧道等。
该工法适用的土层类型广泛，包括软土、砂土、黏土等。
四、工艺原理隧道掘进水压光面爆破施工工法的工艺原理是利用水压将土层松动，并通过爆破将土层拆除。
施工工艺包括以下几个步骤：首先，在隧道掘进面喷射高压水射流，将土层松动；然后，在松动的土层表面喷射爆破剂，形成爆破面；最后，进行爆破作业，将土层彻底拆除。
五、施工工艺隧道掘进水压光面爆破施工工法的施工工艺包括预处理、水压松动、喷射爆破剂、爆破作业等阶段。
预处理阶段包括勘探、测试和设计等工作。
水压松动阶段通过喷射高压水射流将土层松动。
喷射爆破剂阶段通过喷射爆破剂形成爆破面。
爆破作业阶段通过爆破将土层彻底拆除。
六、劳动组织隧道掘进水压光面爆破施工工法的劳动组织包括人员配备、工作流程和工作安排等。
人员配备包括施工人员、技术人员、安全人员等。
工作流程包括预处理、水压松动、喷射爆破剂、爆破作业等。
七、机具设备隧道掘进水压光面爆破施工工法所需的机具设备包括水泵、喷射器、爆破机等。
水泵用于提供高压水源，喷射器用于喷射高压水射流，爆破机用于进行爆破作业。
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用隧道掘进工程是一项复杂的工程，常常需要使用各种特殊的技术手段来解决问题。
在隧道掘进中，聚能水压光面爆破技术是一种有效的爆破手段，它具有降低噪音，减少粉尘，降低爆炸半径等优势。
本文旨在探讨聚能水压光面爆破新技术及其应用。
首先，简要介绍一下聚能水压光面爆破技术。
聚能水压光面爆破技术是以水为支撑的一种爆破技术。
它比传统的爆破技术拥有更高的安全性和效率。
聚能水压光面爆破技术有助于将爆破带变小，并保证爆破效果的稳定性，降低爆破产生的噪音、粉尘和振动。
此外，该技术还具有耐久性强、操作简便、易于控制爆破产生的毁伤等优点。
其次，介绍一下聚能水压光面爆破技术的应用情况。
聚能水压光面爆破技术主要用于隧道、桥梁、边坡爆破，以及弃料等场合。
它具有广泛的应用前景，能够帮助工程建设者以最低的成本、最小的毁伤和最低的环境污染来实现前所未有的挖掘效率。
在隧道掘进中，聚能水压光面爆破技术能够起到极大的作用，它有助于拓宽工程施工通道，缩短施工周期和提高施工效率。
最后，对聚能水压光面爆破技术和其应用进行总结性分析。
聚能水压光面爆破技术具有优良的安全性和效率，能够帮助工程施工建设者降低爆炸带的尺寸和降低施工毁伤，因此在隧道掘进方面有着巨大的应用潜力。
然而，由于设备复杂，操作要求较高，技术掌握程度不够，因此仍需要进一步研究和改进，开发更加简便、高效的技术手段。
综上所述，聚能水压光面爆破技术是一种具有重要意义的技术手
段，用于隧道掘进等领域。
未来，将会有更多研究来加强技术的研究和开发，以满足隧道掘进的需求。
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推广隧道掘进水压爆破成果报告中铁二十局集团沪昆客专贵州段工程指挥部2013年12月15日中铁二十局集团承建沪昆客专贵州段9标推广隧道掘进水压爆破成果报告冯军武岐峰军汪东瑞谭德庆由我集团承建的沪昆客专贵州段9标，共有隧道19座，累计长43.566㎞，占线路长68.3％。
为加快施工进度、降低成本，自2013年6月10日开始，首先在全标段最长的岗乌隧道推广隧道掘进水压爆破，紧接着在其它隧道相继推广，均取得令人满意的爆破效果，凸显了隧道掘进水压爆破独居的“三提高一保护”极其显著的作用与效果。
下面仅以岗乌隧道1#横洞工区主洞水压爆破为例，分析总结推广隧道掘进水压爆破所取得的成果。
1.岗乌隧道工程概况岗乌隧道全长13.187km，进口里程D1K868+415,出口里程D1K881+602,为单洞双线隧道。
岗乌隧道位于溶蚀中山槽谷、沟谷，总体地势北高南低，受北盘江及其支流深切，山高坡陡，沟深窄长。
隧道洞身穿越区域以碳酸盐岩广泛分布为主要特征，具构造剥蚀～溶蚀槽谷地貌特点。
2.隧道掘进常规爆破隧道掘进所谓“常规爆破”，系指炮眼只装药卷而无回填堵塞，对光爆炮眼用炸药箱纸壳捲成卷浸水后堵塞在炮眼口（这种做法不可取），这种炮眼装药结构的隧道掘进爆破，惯称隧道掘进常规爆破。
岗乌隧道掘进采取上下台阶法常规爆破，III级围岩上台阶开挖断面为80.75m2。
上台阶钻爆炮眼分布见图1，炮眼参数见表1。
图1上台阶炮眼分布图序号炮眼分类炮眼数（个）雷管段数（段）炮眼长度（m）炮眼装药量每孔药卷数（卷/单孔装药量（Kg）合计药量1 拱部周边眼20 13 3.7 2.0 0.4 8.02 边墙周边眼30 13 4.0 0.8 24.03 辅助眼60 3、5、7、9、11 3.7 9.0 1.8 1084 地板眼15 15 3.7 14.0 2.8 425 掏槽眼14 1 4.5 12.0 2.4 33.66 合计139 215.6岗乌隧道2013 年6月10日之前，均采取常规爆破，其爆破效果见表2装药量（kg）实际单位用药量（kg/m3）设计进尺（m）实际进尺（m）炮眼利用率（%）通风时间（min）爆堆长度（m）216 0.84 3.7 3.2 86.5 45 303.隧道掘进水压爆破3.1基本原理隧道掘进水压爆破定义是往炮眼中一定位置放入水袋，最后用炮泥回填堵塞到炮眼口为止。
爆破时围岩的破碎主要依靠炮眼中炸药爆炸在围岩中产生的应力波以及爆炸气体膨胀共同作用而完成，而隧道掘进常规爆破炮眼无回填堵塞，（如图2）炸药爆炸能量因压缩炮眼中的空气受到一定损失，造成应力波强度下降，不利于围岩破碎，而爆炸生成的膨胀气体由于炮眼中无阻挡对围岩没形成二次破碎而冲向炮眼口变成冲击波损失掉，此外炮眼无回填堵塞爆破时还会产生粉尘，严重污染作业环境。
这是当前国内外隧道爆破存在多年已久的未能充分利用炸药能量和爆破严重污染环境等两大难题。
我国著名爆破专家何广沂教授研发的隧道掘进水压爆破，很好的破解了这两大难题。
图2：炮眼无回填堵塞隧道掘进水压爆破，由于炮眼中有水（如图3），在水中传播的冲击波对水不可压缩，爆破能量几乎无损地传递到炮眼围岩中，这种无能量损失的应力波十分有利于岩石的破碎，此外还产生“水楔”效应和水雾作用，前者有利于围岩破碎和防止岩爆，后者有利于降尘、吸附有害有毒气体和防止瓦斯爆炸。
由于炮眼中上部有水袋和炮泥回填堵塞，有力抑制膨胀气体冲出炮眼口，使膨胀气体起到二次破碎围岩的目的。
要特别指出的是，炮眼底部的水，对冲击波的反射作用加强了应力波强度和作用时间更有利于围岩破碎。
一言以蔽之，由于炮眼中有水，并用炮泥回填堵塞，不但能充分利用炸药能量，而且又能大大降低粉尘对作业环境的污染，保护了施工人员身体健康。
图3：工人正在往炮眼中装水袋何广沂教授等人所进行的模拟应变测试结果表明。
在同样装药量的前提下，同是炮眼底部，水压爆破要比常规爆破切向拉应变增大13%以上，这就是有利于提高炮眼利用率及提高进尺的原因所在；同是炮眼中部和上部，水压爆破比常规爆破切向拉应变增大7-33%,这就是水压爆破比常规爆破提高岩石破碎度、降低大块率的原因所在。
模拟试验应变测试的结果足以说明水压爆破技术原理的科学性、正确性。
3.2炮眼装药结构隧道掘进水压爆破与常规爆破相比，在掏槽形式、炮眼分布、炮眼数量、炮眼深度、起爆顺序和起爆间隔时间等六方面完全一样，仅仅装药结构有所不同，水压爆破要往炮眼中注入一定量的水，最后用专用设备加工成的炮泥回填边堵塞。
往炮眼中怎么注入水呢？这很简单，是把水装在塑料袋中，称之为水袋，然后把一定量的水袋填入炮眼中一定位置。
水压爆破所使用的塑料袋，长200mm，直径35 mm，厚0.8 mm，有一定的强度，水袋填塞炮眼过程中要防止炮棍冲击和小碎石摸察,以避免水袋漏水。
往塑料袋中注水，利用的是自动灌水自动封口的封口机，如图4所示。
这种封口机，重为75kg，长*宽*高为920 mm *350 mm *1000 mm，该机电源AC220V50HZ,功率为0.68KW，有车轮可以自由移动，操作及其简便，每小时可加工水袋700多个。
图4：封口机炮泥的组成为土:砂:水=0.75:0.1:0.5。
土最好使用粘土，砂为河砂，把土、砂和水按上述比例搅合好后，可用专用炮泥机（如图5所示），加工成炮泥，炮泥每节长为200 mm，直径35 mm。
炮泥机重190kg，长*宽*高为1470 mm *440 mm *540 mm。
每小时可加工成炮泥900根（双出口）。
该机电源380V，电机功率4KW。
图5：炮泥机装填步骤：首先往炮眼最底部装填一个水袋，紧接着往炮眼中装所需的药卷，然后再装填水袋，随后往炮眼中边回填堵塞炮泥，要边回填边捣固直至炮眼口。
岗乌隧道水压爆破周边炮眼装药结构如图6所示，除周边炮眼以外的所有炮眼包括掏槽眼，辅助眼和底板眼炮眼装药结构如图7所示。
装2个水袋装3节炮泥炸药导爆管图6：周边炮眼（光爆眼）装药结构装1个水袋1米3.3隧道掘进水压爆破效果自2013年6月10日岗乌隧道1#横洞工区主洞上台阶采取水压爆破，截止2013年12月10日，累计进尺750m ，其爆破效果见表3表3 隧道爆掘进水压爆破效果4.经济分析4.1使用水压爆破以Ⅲ级围岩上台阶为例每延米所节省的费用4.1.1火工品节省的费用岗乌隧道1#横洞工区主洞Ⅲ级围岩上台阶开挖面积是80.75m 2，炸药的单价是每公斤12元，每发雷管单价是6元。
隧道主洞Ⅲ级围岩上台阶每开挖一米节省炸药：（216/3.2-186/3.5）×12=172.29元隧道主洞Ⅲ级围岩上台阶每开挖一米节省雷管（一循环用139发）：（139/3.2-139/3.5）×6=22.38元隧道主洞Ⅲ级围岩上台阶每开挖一米节省导爆索（一循环用100米）（100/3.2-100/3.5）×3=8.04元合计上台阶每开挖一米节省火工品费用：172.29+22.38+8.04=202.71元4.1.2人工费节省的费用隧道主洞Ⅲ级围岩上台阶每开挖一米节省人工费一个循环提高进尺0.3m ，开挖断面是80.75m 2，一个循环进尺3.5m ，每开挖1m 3班组工资为29元0.3×80.75×29/3.5=200.72元4.1.3电费节省的费用110KW ×2台×1.08元/度×0.5小时/3.5=33.94元合计节省费用为：202.71+200.72+33.94=437.37元4.2使用水压爆破Ⅲ级围岩上台阶每延米需另外支出的费用4.2.1制作炮泥、水袋的人工费制作炮泥、水袋需要两人，每天工资按80元计算，2个人，按每天1.5个循环计算，折合每延米支出费用: 装3个水袋炮泥炸药导爆管图7:周边炮眼以内炮眼装药结构装1个水袋80×2/3.5/1.5=30.48元4.2.2水袋费用水袋每循环使用506个，每个0.1元，每延米费用：506×0.1/3.5=14.46元4.2.3制作炮泥的粘土费用每方60元，1方可做1000米，5000根，可做10个循环，每延米费用：60/10/3.5=1.71元4.2.4电费（4+0.68）KW×1h/3.5×1.08元/度=1.34元使用水压爆破Ⅲ级围岩上台阶每延米需另外支出的费用合计为：30.48+14.46+1.71+1.34=47.99元把以上Ⅲ级围岩上台阶每延米节省的火工品费用、人工费用和电费合计，再除去水袋、炮泥加工人工费，材料费、电费的支出费用后，水压爆破每延米可节省费用437.37-47.99=389.38元（没有包含管理费用等）。
5.技术经济指标分析对比岗乌隧道掘进水压爆破与常规爆破相比，技术指标分析对比列于表4从技术指标分析对比表4和上述经济分析中可以得出结论，隧道掘进水压爆破与常规爆破相比，具有显著的“三提高一保护”作用与效果。
一是提高炸药有效能量利用率，即节省炸药21.4%；二是提高施工进度，每循环提高进尺0.3m;三是提高经济效益，每延来可以节省费用389.38元，一保护是粉尘浓度大大下降，缩短通风30分钟，改善作业环境，保护施工人员身体健康。
水压爆破提高岩石破碎度、缩短爆堆长度、因而缩短清渣时间加快施工进度。
水压爆破还提高光爆质量，炮痕保存率达95%。
通过表4对比，和经济分析，算了一笔账：岗乌隧道Ⅲ级围岩上台阶采取水压爆破已进行了100循环，累计进尺350m，如按常规爆破计算，需要进行110个循环，水压爆破比常规爆破节省9循环，与常规爆破相比节省费用136283元，采用水压爆破掘进的IV、V级围岩经测算每延米节省费用约为III级围岩每延米的83%，IV、V级围岩水压爆破掘进累计进尺400米，节省11循环，节省费用为129274元。
目前岗乌隧道1#横洞工区主洞剩余500米，其中III级围岩275米，IV级围岩225米，可以节省13循环，节省费用179796.215元。
6.认识与体会在岗乌隧道通过6个月连续实施水压爆破作业，经分析总结有以下几点认识与体会。
6.1隧道掘进水压爆破具有极其显著的“三提高一保护”作用与效果不可置疑实施隧道掘进水压爆破之前，听说水压爆破有这样那样的好处，一不具体，二半信半疑。
可是在岗乌隧道经过6个月的水压爆破实践，亲身感受到水压爆破具有“三提高一保护”的作用与效果，不但对水压爆破优越性的认识更具体深刻了，而且彻底解除了顾虑。
以前无论岗乌隧道还是其它隧道，全国清一色采取常规爆破即炮眼无回填堵塞爆破，存在着炮眼利用率低、施工进度慢、粉尘浓度高，严重污染作业环境等问题，长期困扰着钻爆队伍。
现在可好了，找到了灵丹妙药-水压爆破，彻底治好了隧道掘进常规爆破存在多年已久的顽疾。