食用菌灭菌参数
高压蒸汽灭菌的参数
高压蒸汽灭菌的参数
高压蒸汽灭菌是一种常见的灭菌方法，通常用于医疗、实验室和食品加工等领域。
其主要参数包括以下几个方面：
1. 温度：高压蒸汽灭菌的温度通常在 121-134°C 之间，这是因为在这个温度范围内，大多数细菌、病毒和真菌都会被杀死。
2. 压力：高压蒸汽灭菌需要在一定的压力下进行，以确保蒸汽能够穿透被灭菌物品。
一般来说，灭菌器的压力在 103-137kPa 之间。
3. 时间：灭菌时间是指蒸汽在灭菌器内停留的时间，通常在 15-30 分钟之间。
时间的长短取决于被灭菌物品的种类、大小和数量等因素。
4. 湿度：高压蒸汽灭菌过程中，蒸汽的湿度也会对灭菌效果产生影响。
一般来说，蒸汽的湿度应该在 3%以下。
5. 排气：灭菌结束后，灭菌器内的蒸汽需要通过排气阀排出，以避免灭菌器内压力过高。
排气时间通常在 5-10 分钟之间。
需要注意的是，高压蒸汽灭菌的参数可能会因不同的灭菌器型号、被灭菌物品的种类和数量等因素而有所不同。
在进行高压蒸汽灭菌时，应该根据具体情况进行调整，以确保灭菌效果。
同时，为了保证安全，操作人员需要严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
灭菌参数(F值和F0值)
灭菌参数（F 值和F 0值）D 值：（考察对时间的关系）在一定温度下，杀灭90%微生物所需的灭菌时间。
杀灭微生物符合一级动力学方程，即有 或303.2lg lg 0kt N N t =- 式中，t N ：灭菌时间为t 时残存的微生物数；0N ：原有微生物数；k ：灭菌常数 D 值随微生物的种类、环境和灭菌温度变化而异。
Z 值：（考察对温度的敏感性）降低一个lgD 值所需升高的温度，即灭菌时间减少到原来的1/10所需升高的温度或相同灭菌时间内，杀灭99%的微生物所需提高的温度。
即101212Z T T D D -= F 值：在一定灭菌温度（T ）下给定的Z 值所产生的灭菌效果与在参比温度（T 0）下给定的Z 值所产生的灭菌效果相同时所相当的时间。
常用于干热灭菌F 0值：在一定灭菌温度（T ）、Z 值为10℃所产生的灭菌效果与121℃、Z 值为10℃产生的灭菌效果相同时所相当的时间（min ）。
物理F0值数学表达式：F0 = △t ∑10 T-121/ Z生物F0值数学表达式：F0=D121℃×(lgN0-lgNt) 为灭菌后预计达到的微生物残存数，即染菌度概率。
F0值F0值仅限于热压灭菌，生物F0值相当于121℃热压灭菌时，杀灭容器中全部微生物所需要的时间。
F0值体现了灭菌温度与时间对灭菌效果的统一，数值更为精确、实用。
为了确保灭菌效果，应适当增加安全系数，一般增加理论值 的50%。
键词：罐头，杀菌，F 值， D 值，Z 值一、实际杀菌F 值指某一杀菌条件下的总的杀菌效果。
通常是把不同温度下的杀菌时间折算成121℃的杀菌时间，即相当于121℃的杀菌时间，用F 实表示。
特别注意：它不是指工人实际操作所花时间，它是一个理论上折算过的时间。
为了帮助大家理解和记忆，请看下面的例题。
例：蘑菇罐头110℃杀菌10 min ，115℃杀菌20 min ，121℃杀菌30 min 。
工人实际杀菌操作时间等于(或大于)60 min ，实际杀菌F 值并不等于60 min 。
平菇栽培高压灭菌方法
平菇栽培高压灭菌方法平菇（学名：Agaricus bisporus）是一种常见的食用菌类，栽培平菇时，高压灭菌是一种常用的方法来消除土壤中的有害菌和病原体，确保培养基的无菌状态。
以下是平菇栽培中常用的高压灭菌方法：1. 蒸汽灭菌：这是一种常见且有效的高压灭菌方法。
将装有培养基的菇袋或培养盒放入高压蒸汽灭菌锅中，提高蒸汽压力至约0.15-0.2 MPa，保持蒸汽温度在100-121摄氏度持续一定时间（通常为1-2小时）。
这样可以杀灭土壤中的细菌、真菌和病原体。
2. 热气烘箱灭菌：将装有培养基的菇袋或培养盒放入热气烘箱中进行高温灭菌。
一般将温度调至100-120摄氏度，持续加热2-3小时。
热气烘箱灭菌相对于蒸汽灭菌而言，操作较简单，但需要注意控制好温度和时间，以确保灭菌效果。
3. 高压蒸煮灭菌：将装有培养基的菇袋或培养盒放入高压锅中，提高压力至1.0-1.5 MPa，持续蒸煮1-2小时。
高压蒸煮能够有效地杀灭土壤中的病原体和有害菌，但需要注意操作时的安全性。
在进行高压灭菌时，需要注意以下几点：1. 控制灭菌时间和温度：根据具体的菇种和培养基的需求，合理控制高压灭菌的时间和温度，确保彻底灭菌，同时避免过度灭菌导致培养基的营养成分损失。
2. 选择合适的培养基：在高压灭菌前，要准备好适宜的培养基，如秸秆、麦草、木屑等。
这些培养基通常需要进行预处理，如浸泡、蒸煮等，以去除杂质和消毒。
3. 严格无菌操作：在高压灭菌前后，要进行严格的无菌操作，避免外界的污染。
使用无菌环境、无菌器具和无菌操作方法进行操作，确保培养基的无菌状态。
高压灭菌是一种有效的方法来消除土壤中的有害菌和病原体，为平菇的健康生长提供无菌环境。
在实施高压灭菌前，请参考具体的栽培指南和专业建议，以确保操作的安全性和成功性。
灭菌参数F值及F值.docx
灭菌参数 (F 值和 F 值)————————————————————————————————作者 :————————————————————————————————日期：灭菌参数 (F 值和 F 0值）D 值 :(考察对时间的关系)在一定温度下 ,杀灭 90％微生物所需的灭菌时间。
杀灭微生物符合一级动力学方程 ,即有dNktdt或lg N0lg N tkt 2.303式中， N t:灭菌时间为t时残存的微生物数; N0：原有微生物数；ｋ:灭菌常数D＝ t 2.303(lg 100 lg 10) kＤ值随微生物的种类、环境和灭菌温度变化而异。
Ｚ值：(考察对温度的敏感性）降低一个ｌ１／ 1０所需升高的温度或相同灭菌时间内gD 值所需升高的温度,即灭菌时间减少到原来的,杀灭 99％的微生物所需提高的温度。
T2T1Zlg D1lg D 2D T2 T1即D210Z1F 值：在一定灭菌温度（T ）下给定的 Z 值所产生的灭菌效果与在参比温度（Ｔ0)下给定的 Z 值所产生的灭菌效果相同时所相当的时间。
常用于干热灭菌T T0F t 10ZF0值 :在一定灭菌温度（T）、Ｚ值为10℃所产生的灭菌效果与灭菌效果相同时所相当的时间(ｍ in）。
12１℃、 Z值为10℃产生的T 121F0t10Z物理 F０值数学表达式 :F0＝△ t ∑10 T-１２１ / Z生物 F0 值数学表达式：F0=D121 ℃× (lgN0-lgNt)为灭菌后预计达到的微生物残存数，即染菌度概率。
F0 值F0 值仅限于热压灭菌，生物F0 值相当于12１℃热压灭菌时，杀灭容器中全部微生物所需要的时间。
Ｆ0 值体现了灭菌温度与时间对灭菌效果的统一，数值更为精确、实用。
为了确保灭菌效果,应适当增加安全系数 ,一般增加理论值的 5０％。
键词 :罐头，杀菌， F 值 , D 值，Ｚ值一、实际杀菌 F 值指某一杀菌条件下的总的杀菌效果。
通常是把不同温度下的杀菌时间折算成121℃的杀菌时间,即相当于 121℃的杀菌时间 ,用Ｆ实表示。
如何确定灭菌时间？
如何确定灭菌时间？在食用菌QQ群里，在食用菌论坛里经常能听到大家在讨论关于灭菌时间的问题，菇行天下也经常碰到朋友们问我灭菌多少时间合适。
同样是常压灭菌，有人说需要8小时，也有人说需要16小时，还有人说需要4个小时，那么究竟谁的说法正确呢？我们先确定一下食用菌行业普遍认同的灭菌时间：常压灭菌：100℃开始计时，灭菌时间为8小时。
高压灭菌：121℃开始计时，灭菌时间为1.5小时。
上面的温度通常指的是灭菌锅内空间的温度，时间指的也就是灭菌锅内空间温度到达计时温度所维持的时间。
我们再看一下食用菌灭菌的概念：食用菌栽培中的灭菌指的是利用温度杀死培养基中一切微生物，也就是我们要有这样的意识：灭菌是绝对的，无菌是相对的。
还要清楚一点：在相同温度下，灭菌效果和灭菌时间成正比；在相同时间下，灭菌效果和灭菌灭菌温度成正比。
也就是说，只要满足灭菌温度和灭菌时间这两个条件，就能达到灭菌效果。
灭菌温度：通常说的灭菌温度指的是灭菌锅内空气的温度，也就是通过温度计插孔测量的灭菌锅内的温度。
但是，一定要明确，对灭菌效果有影响的温度是培养料的温度。
灭菌时间：通常说的灭菌时间指的是达到灭菌温度开始计时以后，保持灭菌温度的时间。
上汽时间：通常说的上汽时间指的是从开始供气（或者点火）到开始计时的时间。
上汽时间短，当灭菌锅内温度到达我们规定的灭菌温度时，培养料的温度和灭菌锅内温度的差距就大一些，这种情况就要把计时后，培养料的温度达到有效灭菌温度的时间考虑在内。
上汽时间长，当灭菌锅内温度到达我们规定的灭菌温度时，培养料的温度和灭菌锅内温度就很接近，这种情况我们规定的灭菌时间和培养料达到有效灭菌温度的时间差距就小。
上汽时间长，在没有到达灭菌计时温度的时间，对于杀死微生物也是有作用的。
举个例子：上汽时间4小时，其中3小时达到60℃以上，在灭菌锅内温度到达100℃，需要5个小时就可以，因为对微生物产生作用的时间还要加上上汽时间中60℃的5个小时。
热压灭菌法参数
热压灭菌法参数一、热压灭菌法简介热压灭菌法是一种利用高温和高压对食品进行杀菌的方法。
该方法可以有效地杀死细菌、病毒、真菌等微生物，同时保留食品的营养成分和口感。
因此，被广泛应用于食品加工和保鲜领域。
二、热压灭菌法的原理热压灭菌法利用高温和高压来杀死微生物。
当食品处于高温高压下时，微生物细胞内部的蛋白质会发生变性，并且细胞膜也会受到破坏，导致细胞死亡。
同时，由于高温高压下水分子的活动性增强，使得微生物无法在此环境下存活。
三、热压灭菌法参数1. 温度：在热压灭菌过程中，温度是一个非常重要的参数。
通常情况下，温度需要达到100℃以上才能有效地杀死微生物。
不同种类的食品对于温度的要求也不同，比如某些果汁需要在85℃左右进行灭菌，而某些坚果则需要在120℃以上进行灭菌。
2. 压力：压力也是热压灭菌的重要参数之一。
通常情况下，压力需要达到1-5兆帕（MPa）才能有效地杀死微生物。
不同种类的食品对于压力的要求也不同，比如某些果汁需要在300兆帕左右进行灭菌，而某些肉类则需要在600兆帕以上进行灭菌。
3. 时间：时间也是热压灭菌的重要参数之一。
通常情况下，时间需要达到几分钟甚至十几分钟才能有效地杀死微生物。
不同种类的食品对于时间的要求也不同，比如某些果汁只需要在几秒钟内进行灭菌，而某些肉类则需要在数十分钟内进行灭菌。
四、热压灭菌法的优缺点1. 优点：（1）高效：热压灭菌法可以迅速地杀死微生物，从而保证食品的安全性。
（2）营养损失小：相比其他杀菌方法，热压灭菌法对食品营养成分的损失较小。
（3）口感好：热压灭菌法可以保留食品的质地和口感，不会影响食品的味道。
2. 缺点：（1）设备成本高：热压灭菌设备价格较高，需要投入大量资金。
（2）操作复杂：热压灭菌设备的操作较为复杂，需要专业技术人员进行操作。
（3）对食品有一定影响：虽然热压灭菌法对食品营养成分的损失较小，但是仍然会对食品产生一定的影响。
五、热压灭菌法在实际应用中的案例1. 蔬菜汁的灭菌蔬菜汁是一种富含营养成分的饮料，但是由于其中含有大量微生物，容易导致腹泻等消化系统疾病。
食用菌菌种生产常用的消毒剂
食用菌菌种生产常用的消毒剂
1、35%的甲醛水溶液，用于培养室和无菌室的灭菌。
2、0.1%的升汞水，用于无菌箱、培养箱、培养皿的四周表面消毒。
3、5%的石炭酸，用于工作服、试验桌的灭菌。
4、0.1%的高锰酸钾，用于消毒。
5、75%的酒精，用于消毒。
6、0.25%的新洁尔灭，用于无菌箱、无菌室的灭菌。
7、漂白粉水，10克漂白粉加水140毫升，静置1-2小时，取上部清液，用于室内消毒。
8、2%的硫酸铜溶液，用于床架、木架等各菌种架的消毒。
9、0.5%的波尔多液，用于菌种架、椴木的消毒。
10、气雾消毒剂，用于无菌箱、培养室和无菌室的灭菌。
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食用菌类栽培中的灭菌技术详解
食用菌类栽培中的灭菌技术详解食用菌是一类重要的农产品，具有高营养价值和丰富的食用功能，因此在菌类栽培中常需要采取灭菌技术来消除有害微生物，确保菌床的纯净度和菌丝的生长。
本文将详细介绍食用菌类栽培中常用的灭菌技术。
一、热灭菌技术热灭菌是一种常见且广泛应用的灭菌技术。
常用的热灭菌方式有高温热处理和蒸汽灭菌。
1. 高温热处理：高温热处理是指将菌床或菌袋置于高温环境中，通过高温作用杀灭微生物。
一般常用的高温热处理方法有热气热处理和热水热处理。
热气热处理常采用高温热风炉，将菌床置于高温热风中进行热处理。
热水热处理则是将菌床浸泡在高温热水中，达到灭菌的目的。
2. 蒸汽灭菌：蒸汽灭菌是将压力蒸汽注入灭菌容器（如灭菌锅），将菌床或菌袋放入容器中进行灭菌。
蒸汽灭菌的优点在于能够连续确保恒定的温度和湿度，有利于灭菌效果的提高。
二、化学灭菌技术除了热灭菌技术外，化学灭菌技术也是食用菌类栽培中常用的一种灭菌方式。
化学灭菌主要利用化学药剂的性质来杀灭微生物。
常见的化学灭菌技术有喷洒灭菌剂和浸泡灭菌。
1. 喷洒灭菌剂：通过将具有杀菌作用的灭菌剂溶解在水中，然后利用喷洒设备将溶液均匀地喷洒在菌床或菌袋上。
灭菌剂能够渗透菌丝体内，杀灭微生物。
2. 浸泡灭菌：将菌床或菌袋浸泡在含有灭菌剂的溶液中，利用灭菌剂的杀菌特性进行灭菌。
浸泡时间和浓度的控制对于灭菌效果至关重要。
三、辐射灭菌技术辐射灭菌技术是通过利用不同类型的辐射（如紫外线辐射、γ射线等）对微生物进行灭菌。
在食用菌类栽培中，常用的辐射灭菌技术有紫外线灭菌和γ射线灭菌。
1. 紫外线灭菌：采用紫外线灯辐射的方式进行灭菌。
紫外线具有很强的杀菌作用，能够穿透微生物的细胞壁和核酸，使细胞死亡。
2. γ射线灭菌：γ射线是高能射线，能够杀灭细菌、真菌和病毒等各种微生物。
通过将菌床或菌袋暴露在γ射线源中，可以达到有效的灭菌效果。
四、生物灭菌技术生物灭菌技术是一种利用生物体对有害微生物的抑制或杀灭作用进行灭菌的技术。
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食用菌灭菌参数
目录
1 灭菌质量标准 (1)
2 灭菌操作规程 (1)
1 灭菌质量标准
1.1安全使用灭菌锅。
1.2 彻底杀死菌袋内所有生物体。
1.3 袋子无破损，不进空气。
1.4 灭菌后‘闻得香”“摸着软”“看到紫”达到灭菌效果。
2 灭菌操作规程
2.1 工作人员要勤剪指甲，全部戴手套，手套每天要洗净。
2.2 生产前检查压力锅或常压柜的密封性及安全性，各种阀门、仪表灵敏度。
有故障要及时汇报，请专业人员修理，时刻注意安全使用灭菌锅。
2.3 装锅时，要把周转筐码整齐，不得倒塌。
无周转筐时，运输车要用编织袋垫好，轻拿轻放，不得造成袋子破损；要把锅内壁全部垫上麻袋或编织袋，防止菌袋磨损，装锅时每袋要压紧，防止倒塌。
装完锅要及时清点数量。
2.4 盖上锅盖时要检查密封性，高压灭菌不得漏气；常压灭菌漏气要小。
2.5 高压灭菌时，通入蒸气时速度要慢，不要太急，从零压力升到0.5公斤压力时间为1小时，然后放尽压力锅内冷空气，继续升压1小时到标准1.5公斤压力（128℃），保持3小时，中间不得降温；或在110℃保持12小时，中间不得降温。
2.6 常压灭菌时，要先打开灭菌柜排气阀，再慢慢通入蒸汽，用3—5小时使灭菌柜温度达到100℃，进行保温15小时以上，中间不得降温。
2.7 灭菌过程中一定要严格按锅炉安全操作规程和灭菌柜安全操作规程进行操作，不得有任何马虎，否则造成损失后果不堪设想；违规操作一切后果由操作者承担。
灭菌时，压力和温度太高，要通过减少蒸汽进入来控制，不得随意开大放气阀；通过实践，掌握进汽和出汽的平衡点，进行保温。
2.8 灭菌时间到后，停止向灭菌锅供应蒸汽，让灭菌锅自然冷却，待压力为零，温度80℃以下时，方可慢慢打开锅盖，让蒸汽出尽，再出锅。
压力锅内有压力和温度超过80℃，严禁开锅盖。
2.9 出锅时，运输灭菌后的菌袋要轻拿轻放，防止破袋，运输车要垫好，保持车内洁净，袋子外有脏物时要擦拭干净，防止二次污染。
运到接种室后，要清点数量，装好一间后要填写接种卡并签名。
2.10 若用周转筐灭菌，一定要先把周转筐全部检查一遍，所有铁刺要磨平，底部垫上编织袋，不使周转筐把菌袋磨损。
2.11 每天灭菌结束，班长要及时填写工作记录表，交车间主任签字后，交生产办公室。