液压传动系统及其应用论文
机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究
机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
液压机械传动系统的不断升级为我国机械制造行业的发展奠定了良好的基础，并且起到了较大的推动作用，但是，目前在液压传动控制系统应用的过程中仍然存在很多问题，影响了机械设计制造行业的发展，所以要不断加强对液压传动控制系统的研究，保障液压机械传动系统能够在液体压力的作用下，实现对能量的控制转换以及传递，进而保障机械设备的实际运转流程，通过传动方式的选择，能够使机械设计制造行业水平得到提升，进而为机械制造行业相关企业的经济发展奠定良好的基础。
而液压机械传动系统的主要目的是保证能够将控制技术与液压传动技术有机地结合在一起，进而保证能够突出液压传动控制系统的相关优势以及稳定的性能，使整个机械制造行业的集成化达到更高的水平。
本文就机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用展开探讨。
关键词：液压传动控制系统；机械设计制造；应用引言从机械系统总体组成结构的角度而言，液压机械控制的自动化系统通常应当包含系统执行部件、系统动力驱动部件与系统辅助部件，上述部件都属于液压机械控制装置中的关键组成部分。
近些年以来，液压机械控制技术已经渗透于机械设计与机械制造领域，充分展现了液压机械控制模式用于辅助完成机械制造与机械设计过程的必要性。
1液压传动控制系统应用特征分析目前，液压传动控制系统的应用特征主要体现在以下几个方面，首先，在液压传动的过程中，其自身的构建体积相对较小，重量相对较轻，因此在后期应用过程中控制的操作灵活便捷，并且利用液压传动系统在实际使用过程中也能够使整个系统的集成化达到高度的集中，保障能够使整个传动机械设备实现机械小型化的发展。
对于机械制造行业来说，传动起到了非常重要的作用，即在传动的过程中不仅保证能够提高机械制造行业的制造效率，还能够对其制造的稳定性产生一定的影响，而因为液压传动系统自身具有较好的稳定性，所以即使在负载超过限值运行的过程中，也不会发生过载风险。
液压传动系统的原理及应用
液压传动系统的原理及应用1. 液压传动系统的原理液压传动系统是一种通过液体在密闭管路中传递压力和能量的传动系统。
其原理基于液压力学和流体力学的理论，通过液压泵将机械能转化为液压能，再通过液压阀控制液压油的流动方向和流量，从而实现机械设备的运动控制。
液压传动系统的原理可以归结为以下几个方面：1.1 流体力学的基本原理液压传动系统的基础在于流体的不可压缩性和流体的流动性。
液压传动系统通过流体的流动来传递能量和力量。
1.2 压力的传递原理液压传动系统依靠液体的压力来传递能量和力量。
液压泵产生的高压油经过液压管路传递到执行元件，从而实现机械设备的运动。
1.3 受力平衡原理液压传动系统通过利用液体的不可压缩性和机械装置的受力平衡原理，将机械装置的受力传递到液压系统中，通过控制液压阀门的开闭来实现机械设备的运动和控制。
2. 液压传动系统的应用液压传动系统广泛应用于各个领域，其优点包括高效、大功率传递、精确控制等，常见的应用领域包括：2.1 工程机械液压传动系统在挖掘机、装载机、压路机等工程机械中得到广泛应用。
液压传动系统具有大功率传递、精确控制和可靠性高等特点，能够满足工程机械在各种复杂工况下的需求。
2.2 机床液压传动系统在机床领域中被广泛应用。
液压传动系统可以实现机床的快速移动、定位、夹持等功能，提高了机床的工作效率和加工精度。
2.3 航空航天液压传动系统在航空航天领域中也有重要应用。
航空航天设备需要快速、精确的控制，而液压传动系统可以提供大功率传递和精确控制的能力，满足了航空航天设备的复杂需求。
2.4 汽车工业液压传动系统在汽车工业中被广泛应用。
例如，汽车的刹车系统、悬挂系统、变速器等都采用了液压传动系统，提高了汽车的性能和安全性。
3. 总结液压传动系统是一种基于液压力学和流体力学的传动系统，通过液体的流动传递能量和力量。
液压传动系统具有高效、大功率传递、精确控制等优点，在工程机械、机床、航空航天、汽车工业等领域得到广泛应用。
液压传动系统毕业论文设计
液压传动系统学科专业：姓名：康慧军指导教师：太原科技大学2016年9月毕业设计任务书目录摘要 (1)绪论 (3)第1章液压传动的基本介绍………………………………………31.1 液压传动的发展概况 (3)1.2 液压传动的工作原理和组成 (4)1.3 液压传动的优缺点.......................... ....... . 5第2章液压动力单元的结构设计分析 (12)2.1 液压动力源的几种结构形式 (12)2.2 各种布置的比较 (12)2.3 布置方案的选定 (13)2.4 油箱的设计 (14)2.5 总体系统的结构 (18)第3章液压技术发展趋势 (18)3.1 国外液压系统的发展 (18)3.2 远程液压传动系统的发展 (20)3.3 增强对环境的适应性、拓宽应用范围 (21)总结 (24)致谢 (24)参考文献 (25)液压传动系统摘要液压传动和控制由应用电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，使液压系统和元件在技术水平上有很大提高。
本文从液压技术现状、液压现场总线技术、水压元件及系统、液压节能技术等方面介绍液压技术创新及发展趋势。
指出液压传动向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展，是不断提高它与电传动、机械传动竞争能力的关键。
关键字：液压传动，水压元件及系统，邮箱设计技术创新及发展趋势绪论技术创新及其管理是当今管理科学的重要学科，对于提高国家、地方和企业的科技竞争力，实现可持续发展具有十分重要的意义。
无论是发达国家还是发展中国家，都非常重视对这一问题的研究。
20世纪80年代初，我国开始重视技术创新理论问题的研究，研究范围包括技术创新的模式、机制，技术创新的扩散，产创新和技术创新经济学，技术创新的区域研究以及有关技术创新的政策、体系等诸多方面。
经过20多年的研究，人们已经注意到创新在生产各个方面所起的关键作用，并将创新作为企业、产业和国家竞争获胜的中心环节。
毕业论文液压传动的基本原理及在工业中的应用
毕业论文液压传动的基本原理及在工业中的应用液压传动是利用液体为能量传递媒介的一种传动方式。
它是将各种形式的机械能通过液体，传递到另一部件上的一种转换原理。
它与机械传动和电子传动相比有着独特的优势，具有传递能力强、高速性好、可靠性高、可控性好、音响性小等优点，广泛应用于各种机械和工业领域。
液压传动的基本原理液压传动的基本组成部分包括：液压泵、执行机构、控制元件和储能元件。
其中液压泵作为液压传动的动力来源，把电能、机械能、热能等形式的能量转换成压力能，通过液压油管传输到执行机构，完成式的力、速度和位置控制。
而执行机构是将液压能转化为机械能的装置，它们的主要作用是根据给定的信号、比例或逻辑，控制液压传动系统中的动作部件，实现不同的机械运动。
最后，控制元件是液压传动系统控制和调节组成部分，通过它们的功能调节和控制，实现对执行机构运动的控制。
液压传动在工业中的应用液压传动在工业中具有广泛的应用，特别是在重型设备和机械中。
它们被广泛地应用于减速器、起重机、矿山机械、船舶、飞机、汽车及其它机械领域。
在重工业领域，如钢铁、铁路、军工、建筑、石油天然气、电力、化工、机械制造等领域中，液压传动已成为重要的驱动方式。
在钢铁行业中，例如，在钢铁厂中液压传动广泛应用于生产线上的钢板、钢线等。
液压系统可通过液压油缸和泵来推动和控制钢板的精准和耐久的上下和偏移移动。
在电力行业中，液压传动主要应用于锅炉、汽轮机、水轮机、风机、刀闸等设备的运转和调整等。
在建筑领域，液压传动用来控制桥梁、升降机、建筑机械等重型机械的运动和操作。
总而言之，液压传动是当代机械、工业和领域中的重要组成部分。
它提供了一种高效、可靠、精准的动力控制方案，广泛应用于各种工业领域，创造了巨大的经济和社会效益。
液压传动系统在机械工程中的应用
液压传动系统在机械工程中的应用引言：液压传动系统是一种基于流体力学原理的传动方式，通过液体的压力传递力和能量。
它在机械工程中有着广泛的应用，包括工业机械、汽车、航空航天等领域。
本文将探讨液压传动系统在机械工程中的应用，并分析其优势和局限性。
一、液压传动系统的工作原理液压传动系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
液压泵通过驱动液体产生压力，将能量传递给液压缸，从而实现力的传递和工作机构的运动。
液压阀则控制液体的流动方向和压力大小，实现系统的控制和调节。
二、液压传动系统的应用领域1. 工业机械：液压传动系统在各类工业机械中广泛应用，如压力机、注塑机、起重机等。
其优势在于能够提供大的力矩和力量，同时具有精确的控制性能，适用于各种复杂的工况和工艺要求。
2. 汽车工程：液压传动系统在汽车工程中扮演着重要的角色。
例如，液压刹车系统通过控制液压压力实现刹车的灵活和可靠性；液压悬挂系统能够根据路况自动调节车身的高度和硬度，提高行驶的舒适性和稳定性。
3. 航空航天：液压传动系统在航空航天领域中被广泛应用。
例如，飞机的起落架和襟翼系统都采用液压传动，能够在高速飞行和复杂环境下提供可靠的力量输出和控制。
三、液压传动系统的优势1. 大功率传递：液压传动系统能够提供大的力矩和力量输出，适用于各种高负荷工况。
2. 精确控制：液压传动系统的液压阀能够精确控制液体的流动方向和压力大小，实现对执行器的精确控制。
3. 可靠性高：液压传动系统由于没有摩擦部件，因此寿命长，可靠性高。
4. 适应性强：液压传动系统适应性强，能够适应各种工况和环境要求。
四、液压传动系统的局限性1. 能源消耗：液压传动系统需要消耗大量的能源来驱动液压泵，造成能源浪费和环境污染。
2. 维护成本高：液压传动系统的维护和保养较为复杂，需要定期更换液体和密封件，增加了维护成本。
3. 噪音和振动：液压传动系统在工作过程中会产生噪音和振动，对周围环境和人员造成一定的影响。
液压系统毕业论文
液压系统毕业论文液压系统毕业论文引言液压系统是一种广泛应用于工业领域的动力传输和控制系统。
它通过利用液体的压力来传递能量，并实现各种机械装置的运动控制。
液压系统具有承载能力强、传动效率高、响应速度快等优点，因此在许多行业中得到了广泛的应用。
本文旨在探讨液压系统的原理、设计和应用，为液压系统的发展提供一定的参考和指导。
一、液压系统的原理液压系统的基本原理是利用液体的压力传递能量。
液压系统的核心是液压泵、液压阀和液压缸。
液压泵通过转动产生的压力将液体推送到液压阀，液压阀根据控制信号来控制液体的流动方向和压力，进而驱动液压缸实现机械装置的运动。
液压系统的工作原理基于波义耳定律和帕斯卡定律，即液体在封闭容器中的压力是均匀的，并且可以在不同容器之间传递。
二、液压系统的设计液压系统的设计需要考虑多个因素，包括工作压力、流量需求、工作环境等。
首先，需要确定系统的工作压力，这取决于所需的承载能力和传动效率。
其次，需要计算系统的流量需求，以确保液压泵和液压阀能够提供足够的液体流量。
此外，还需要考虑工作环境的特点，如温度、湿度和震动等，以选择适合的液压元件和密封件。
三、液压系统的应用液压系统广泛应用于各个行业，包括工程机械、航空航天、冶金、石油化工等。
在工程机械领域，液压系统被用于挖掘机、装载机、推土机等设备，以实现各种动作控制和力传递。
在航空航天领域，液压系统被用于飞机的起落架、襟翼和刹车系统等，以确保飞机的安全起降和操纵。
在冶金和石油化工领域，液压系统被用于冶炼设备和管道系统，以实现高温高压下的液体传输和控制。
四、液压系统的发展趋势随着科技的进步和工业的发展，液压系统也在不断演进和改进。
一方面，液压系统的工作压力和流量需求越来越大，需要更高性能的液压元件和密封件来满足需求。
另一方面，液压系统的智能化和自动化程度也在提高，通过采用传感器、执行器和控制器等先进技术，实现液压系统的远程监控和自动调节。
此外，液压系统还面临着能源效率和环境友好性的挑战，需要研究和开发更节能环保的液压技术。
【论文】液压与气压传动特点、应用及发展前景(福建农林大学
题目：液压与气压传动的特点、应用及发展趋势【摘要】：本论文是我们经过查找了好多材料之后写的，本文介绍了液压控制技术的概况及发展现状，液压控制技术的特点及应用，论述了液压控制技术当前的发展动向，提出了液压控制技术的不足及改进方法，最后对液压控制技术在今后的发展做了展望。
【前言】社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术发展的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争能否取胜的关键。
由于液压技术广泛应用了多种技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。
尽管如此，走向二十一世纪的液压技术应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
总的来说，液压和气动传动技术还是有很大的研究价值和发展空间的。
一、液压传动、气压传动的概况和发展现状A.液压传动技术的发展概况液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，是控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
液压传动论文精选版
液压传动论文集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）《液压与气压传动论文》——液压传动技术的应用和发展学院：机械工程学院班级：模具一班姓名：孙圆圆学号：目录一、摘要................................................. (1)二、引言................................................. (1)三、正文................................................. (1)1、液压系统的发展史与我国液压的发展 (2)2、液压系统的工作原理 (2)3、液压系统的应用................................................. (4)4、液压系统的优缺点 (4)四、结语................................................. (5)五、参考文献 (5)一、摘要本论文主要介绍液压系统的发展历程和我国液压的发展历程、液压系统的工作原理、液压系统的应用及在应用过程中体现出的优缺点，简单介绍了液压传动传动方式、组成以及容积式液压泵组成的相关内容。
关键词：液压传动发展组成二、引言为使我们在学习液压与气动基本原理的基础上，掌握常用液压与气动元件的功用、组成、工作原理和应用，熟悉典型设备液压与气压传动系统的组成、工作原理和应用场合，了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。
本文从液压传动系统的基本内容出发，从发展历史到工作原理和具体应用，再到优缺点分析，带领大家认识液压传动。
三、正文液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。
如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
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浅析液压传动系统及其应用
摘要:机械制造自动化的持续发展使得各类先进的设备得到了
广泛的运用,数控机械的运用使得机械加工的自动化、智能化、一体化成为了现实,使工业企业的生产产量、质量等得到很大的提升。
在自动化机械设备中,液压传动系统是极为重要的控制系统结构,
利用液压传动可完成数据系统程序下达的信号指令,保证了数控设备按照原先设计好的指令完成加工处理。
对液压传动系统故障科学诊断可维持设备正常的运行,鉴于此,本文主要分析了液压传动系
统的原理构成及其应用。
关键词：机械自动化；液压；传动系统
abstract: continuous development of automatic machinery manufacturing makes advanced facilities fully used. numerical control machinery realizes the automation, intelligent and system of machinery refine, which prompts the total production and quality of industrial enterprises. hydraulic power transmission is a very important control system in automatic machinery. using hydraulic transmission can accomplish the signal mission sent by data system which guarantees the numerical equipments finish the refining process according to the previous designed order. regarding this point, the paper mainly analyses the structure and application.
keywords: machinery automation; hydraulic pressure; transmission system
中图分类号： s220.31 文献标识码： a 文章编号：
对于液压传动技术来说，在工业生产当中是较为广泛使用的一门先进技术，液压传动与气压传动并称流体传动。
一个国家工业生产水平标准的横向主要取决于流体传动，这一点也被业界普遍认可。
研究证明，发展流体传动技术，大多数都是依靠的是与之有关的相关学科的相互推动，而来至于自身专业技术的研究仅仅占据了其中的20%左右，因此，也就说明了我们不能够仅仅从单方面的来看待液压传动技术，而是需要将其致力于整个工业生产的过程当中去，相融于其他技术，融入到整个市场当中去，如此才能够不断的将液压传动技术发展与创新下去。
一、液压传动技术
从物理学理论分析, 液压传动系统的原理就是不同能量之间的转换, 按照“机械能—压力能—机械能”的转换流程进行, 从而充分利用了机械设备内部结构的能量。
数控磨床是机械制造行业的常用设备, 主要运用于零部件的高精度加工, 把工件表面磨平、磨滑、磨亮。
此次研究以磨床的液压传动系统为典型代表归纳其原理, 结合图1。
具体情况:
1. 1 能量转换。
磨床液压传动系统是由电动机带动液压泵产生压力, 接着把液压油从油箱吸出, 经过液压泵将电动机的机械能
转变成压力能。
1. 2 活塞右移。
在管道经节流阀、换向阀共同作用下, 液压介质进入到液压缸左腔, 使得活塞运动产生了工作台向右移动, 而液压缸右腔排出的液压介质在换向阀作用下重新流入油箱。
1. 3 活塞左移。
活塞左移的实现是由换向阀换向后完成, 当液压介质到达液压缸右腔时则促进了活塞左移, 让工作台往相反的方向移动。
1.4 压力调控。
对液压系统内部的压力大小进行调节, 主要是利用溢流阀进行调控, 而液压缸的运动快慢则是由节流阀控制。
由图1 可知, 磨床的液压传动系统是一个整体的功能体系, 每个构建之间的互相运行实现了设备的高效率运动。
二、液压传动系统在实际中的应用
液压传动技术的应用非常广泛，例如在装卸堆垛装置当中，对于货物自动化作业的高效性以及稳定性，液压传动系统就提供了保障。
液压传动系统由于其平稳、低速度以及大功率等等优点从而得到了广大人员的认可。
以下是针对机械驱动系统当中的液压传动技术的实际应用而进行了分析与阐述。
在机械生产装置当中，驱动系统是最为重要的组成部分之一，不仅仅是需要比工作系统传输更大的功率，同时还需要保持其使用的年限以及效率的足够高，尤其是在换向、变速等等方面尤其需要控制得当。
①纯粹液压传动方式
纯粹液压传动技术能够精确控制动力系统的运动参数和动力参
数。
液压传动技术以其低速负载的特性正逐渐成为主流传动控制方式。
它相对于纯机械传动几乎能适应所有的自动化工业生产。
液压传动技术能够在自动化生产中把动力装置、控制调节装置、执行装置等个系统组成部件进行合理布局，以达到与自动化生产的具体要求准确匹配的目的。
另外，纯粹液压传动技术还具备无极调速的技术优势，而传动系统若要工作在最佳状态，无极调速则是必不可少的基础条件。
它能使动力系统在大范围的输出转速之内始终以高效率运转，同时对于不同的作业符合也有较强的适应能力。
机械驱动过程一直受频繁启动变速等操作的困扰，而使用液压传动无极调速则可以避免这种繁琐低效的操作。
②复合传动技术的应用
复合传动技术中的实时监测设备和反馈功能起到电子神经的作用，加上优越的液压动力性能，使得机械驱动行业模式正受到越来越的关注，它主要集电子技术信号处理和液压传动于一体支撑机械行为方面的突出能力。
例如功率流复合传输，它是由变频调速电机和高效、低脉动定量液压泵组成的可变流量液压油源，这在复合传动技术中就是非常典型的一个成功案例。
此外，电动泵也是这方面比较成功的一个案例，它是由液压缸或低速大扭矩马达组装成的电动液压执行单元，能够较好的完成动力传输和智能控制等功能。
③液压传动技术应用实例
在一般工业生产中液压传动由于其优越的性能而得到广泛应用。
例如防洪闸门及堤坝装置中液压传动技术的应用，克服了传统
动力传输方面操作复杂效率低下的工程难点，再如河床升降装置、桥梁操纵机构、大洋采矿等都对液压传动技术越来越重视，而且应用也越来越多；还有发电厂涡轮机调速装置、核电厂；甲板起重器械、船头门、船壁阀、船尾推进器；巨型天线控制装置、升降舞台、测量浮标；火炮操纵装置、飞行器仿真、飞机起落架收放装置；塑料加工机械、机床；工程机械、建筑机械等等都能找到液压传动系统的身影。
三、结语
液压产品以及液压传动技术主要存在以下几个方面的发展：
①工作介质的发展方向。
将目前工作介质以油作为的现状加以改进，从而使用水来代替。
如此不仅仅有利于环保，降低污染，并且结构相对简单、效率较高。
此外，另一大创新与变革是电流变液以及磁流变液。
作为一种机敏的材料，磁流变液若受到了外部磁场的作用，就会让流体出现较大的变化，从而使得有较大的抗剪切力形成，容易将其控制，连续可控；
②改进了工作效率。
从目前的泄漏问题来看，严重对于液压传动系统的工作效率起到了影响，从而提高密封系统以及密封件产品的水平就成为了研究的重要领域之一；
③材料的发展趋势。
液压传动系统的性能也会随着材质的提高而有了明显的提升，而处理表面的材料也会是一个较新的研究领域；
④在高压力、大功率的场合当中，传动系统受到了足够的重视，
在强电方向上，一般结合变频电机与液压定量泵。
作为工业领域、国防领域当中的重要的技术手段，液压传动技术主要朝着小型化、轻量化、自动化、高效率、高精度的方向发展。
相比机械传动、电传动来说，这些就成为了液压传动技术的热点和优势。
[参考文献]
[1]胡新平.液压传动系统的原理与组成结构分析[j].液压系统技术,2010
[2]赵秀娟,李建平.浅议液压传动技术在自动化生产中的应用[j].科技与生活, 2011
[3]胡新平.液压传动系统的原理与组成结构分析[j].液压系统技术,2010
作者简介：查俊杰（1991--），男，江苏镇江人，南京工业大学机械与动力工程学院,过程装备与控制工程专业2009级本科生。