发泡水泥屋面板施工方案
发泡水泥 屋顶 施工方案

发泡水泥屋顶施工方案1. 简介发泡水泥是一种轻质、保温、隔热的建筑材料,常用于屋顶施工。
发泡水泥屋顶具有轻便、抗震、耐久等特点,广泛应用于工业建筑、商业建筑以及住宅建筑等领域。
本文将介绍发泡水泥屋顶的施工方案,以帮助施工人员正确高效地进行施工。
2. 施工准备在进行发泡水泥屋顶施工之前,需要进行一些准备工作。
主要包括以下步骤:2.1 确定设计方案在施工之前,需要根据建筑需求和设计要求确定发泡水泥屋顶的设计方案。
设计方案包括屋顶结构、屋面坡度、排水系统等。
2.2 准备材料和工具准备发泡水泥材料、建筑胶、刷子、搅拌桶、压力喷涂机等工具和设备。
2.3 确保施工安全施工人员需要佩戴安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备。
同时,需要确保施工现场没有明火,并采取必要的防护措施。
3. 施工步骤3.1 清理屋顶基面施工前应先清理屋顶基面,确保其平整、干燥、无积水和灰尘等。
可以使用扫帚、水管等工具进行清理。
3.2 涂刷发泡水泥表面剂将发泡水泥表面剂倒入搅拌桶中,加入适量的清水并进行搅拌。
然后使用刷子将表面剂均匀地涂刷在屋顶基面上,形成一层薄膜。
表面剂能够提高发泡水泥的粘附性能,确保施工质量。
3.3 用发泡水泥填充屋顶将发泡水泥倒入搅拌桶中,加入适量的清水,并进行充分搅拌。
将搅拌好的发泡水泥使用压力喷涂机均匀地喷涂在屋顶基面上,从而填充整个屋顶表面。
需要注意的是,喷涂时要保持均匀的厚度,避免局部厚度过薄或过厚。
3.4 整平发泡水泥层在发泡水泥喷涂完成后,使用刮板等工具对发泡水泥层进行整平,使其表面平整光滑。
同时,需要注意修补发泡水泥层中的任何不平整或裂缝。
3.5 等待发泡水泥干燥发泡水泥需要一定时间来干燥。
在施工过程中,需要等待发泡水泥完全干燥后才能进行下一步工作。
根据环境湿度和温度等条件,一般需要等待24小时以上。
3.6 进行涂料保护待发泡水泥完全干燥后,可以进行涂料保护层的施工。
涂料能够增加发泡水泥屋顶的防水性能和耐久性。
发泡水泥板施工方案

发泡水泥板施工方案发泡水泥板是一种新型的轻质、高性能建筑材料,具有重量轻、强度高、抗震性能好、耐火性能好等特点,广泛应用于建筑、装饰、隔断墙等领域。
以下是一种发泡水泥板的施工方案。
1. 材料准备:(1) 发泡水泥板:选择规格适中的发泡水泥板,确保质量可靠。
(2) 水泥、砂浆、建筑胶:用于粘接发泡水泥板。
(3) 钢筋、螺栓:用于加固和连接发泡水泥板。
(4) 铝合金设计角线:用于保护板材四个角部。
2. 施工准备:(1) 做好场地清理工作,确保施工现场整洁。
(2) 检查墙体或地面平整度,确保基础牢固、平整。
(3) 根据设计图纸确定发泡水泥板的安装位置和数量。
3. 进行水泥粘接:(1) 在墙体或地面上涂抹水泥砂浆,然后将发泡水泥板按照设计位置贴上。
(2) 使用建筑胶将板材粘接在墙面或地面上,确保牢固。
4. 加固板材:(1) 在发泡水泥板的四个角部位置加固钢筋,可以采用打孔法将钢筋穿过板材,并用螺栓固定。
(2) 固定板材的边缘,可以在板材边缘钻孔,并用螺栓或特殊的拉紧装置将板材固定在墙体上。
5. 修饰与保护:(1) 使用铝合金设计角线保护板材四个角部,以防受损。
(2) 在板材表面涂刷防水涂料,以增加板材的耐水性能。
6. 完工验收:(1) 检查发泡水泥板的质量和外观,是否符合设计要求。
(2) 检查板材的结构安全性和施工质量。
(3) 检查发泡水泥板与其他构件之间的连接是否紧密。
以上是一种发泡水泥板的施工方案,具体应根据实际情况进行施工调整。
在施工过程中,应严格遵循相关的建筑规范和安全操作规程,确保施工质量和施工安全。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案

屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案一、前言屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)是一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于屋面保温、隔热等领域。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工方案,包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 施工材料及设备准备:1.1 屋面泡沫混凝土原材料:水泥、砂、发泡剂等;1.2 施工设备:搅拌机、发泡混凝土机械设备等;1.3 施工工具:刮刀、平整工具、水平仪等;2. 设备检查与调试:2.1 检查施工设备的使用状态,确保设备正常运行;2.2 调试发泡混凝土机械设备,保证发泡混凝土的稳定性和质量。
三、施工工艺1. 基础处理:要求屋顶结构表面平整、无明显凹凸及棱角等尖锐物;2.2 清理基层表面的油污、灰尘等杂物,保持表面的干净。
2. 打底处理:2.1 在基层表面涂刷一层粘结剂,增强与发泡混凝土的粘接力;2.2 打底处理后,需等待粘结剂完全干燥。
3. 搅拌材料:3.1 按照一定比例将水泥、砂和发泡剂加入搅拌机中;3.2 启动搅拌机,使材料充分混合均匀,形成均质的发泡混凝土。
4. 泡沫混凝土施工:4.1 将发泡混凝土倒入施工区域,并用刮刀进行均匀排平;4.2 利用平整工具和水平仪保持施工表面的水平度;4.3 根据需要,分层施工,每层施工后需等待水泥完全凝固。
四、施工注意事项1. 施工人员需具备相关的施工技能和工作经验,严禁无证操作;2. 施工现场应保持整洁,材料摆放有序,避免安全事故发生;3. 施工过程中,严禁使用损坏或老化的设备和工具;4. 施工过程中,应定期检查施工质量,并及时进行整改;5. 施工结束后,遵守环境保护要求,妥善处理废弃材料。
五、总结屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工是一项关键的工程环节,合理的施工方案对于保证施工质量至关重要。
本文从施工准备、施工工艺和施工注意事项等方面介绍了屋面泡沫混凝土的施工方案,希望能对相关从业人员提供帮助,确保施工过程顺利进行,最终达到预期的效果。
水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案水泥发泡板是一种新型的建筑材料,具有重量轻、保温性能好、耐火、隔声、隔热等优点,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
水泥发泡板施工方案如下:1.准备工作(1)施工前需做好工地平整整理,清除杂物和碎石。
(2)根据设计要求确定水泥发泡板的尺寸和厚度。
(3)购买好优质的水泥发泡板,并将其放置在干燥通风的地方。
2.基层处理(1)清理基层杂物,保持基层干燥、干净。
(2)检查墙体结构是否坚固,若有裂缝或损坏需要进行修补。
3.涂胶处理(1)在基层表面均匀涂刷合适的胶粘剂,增强水泥发泡板与基层的粘结力。
(2)在胶粘剂未干硬之前,将水泥发泡板贴在基层上,并用木锤轻轻敲打,确保其与基层紧密粘结。
4.板材切割(1)根据设计要求,用专用的切割工具将水泥发泡板切割成所需的尺寸和形状。
(2)切割好的板材使用专用胶粘剂进行拼接,并用木夹固定,等待胶粘剂干燥。
5.批灰处理(1)用水泥砂浆将板材的边缘灌浆,增强板材的强度和密封性。
(2)等灌浆干燥后,用抹子将整个板面进行薄薄的一层水泥砂浆批灰,使整个板面平整光滑。
6.涂料处理(1)根据需要,可以在水泥发泡板表面涂刷防水、防腐等涂料。
(2)涂刷涂料之前,需将板面清洁干净,确保涂料能够附着牢固。
7.验收(1)施工完成后,需进行全面的验收,检查水泥发泡板的粘结强度、外观质量等。
(2)如有问题及时处理,确保施工质量。
以上是水泥发泡板施工方案的基本步骤,确保施工顺利进行,并获得良好的建筑效果。
在施工过程中,需注意安全措施,配备好必要的工具和防护装备,以保证工作人员的人身安全。
水泥发泡板施工组织方案

水泥发泡板施工组织方案水泥发泡板是一种新型的建筑材料,具有重量轻、保温隔热、防火阻燃、抗冻抗裂、施工方便等优点,广泛应用于屋面、墙体、地面等建筑工程中。
为了确保水泥发泡板施工质量和工期的顺利进行,需要制定合理的施工组织方案。
以下是一个针对水泥发泡板施工的组织方案,供参考:一、施工前准备工作1.梳理设计图纸和施工图纸,明确工程要求和施工方法。
2.准备施工所需的材料和工具,包括水泥发泡板、砂浆、膨胀剂、涂料、固定螺丝、施工工具等。
3.确定施工团队和负责人,明确各个岗位的职责和工作要求。
4.检查施工场地,确保基础牢固、周围环境安全整洁。
二、施工步骤1.基础处理(1)清理基础表面的杂物和脱落部分。
(2)对基础进行除尘和清洁,保证基础面粗糙度。
(3)涂刷基础面处理剂,提高基础与水泥发泡板的粘接性。
2.水泥发泡板的安装(1)根据设计要求,切割水泥发泡板。
(2)涂刷水泥砂浆或特殊胶粘剂在水泥发泡板的背面,粘贴在基础上。
(3)采用螺丝固定水泥发泡板边缘,确保安装牢固。
(4)检查水泥发泡板的平整度和垂直度,及时调整。
3.补充填缝材料(1)对水泥发泡板与基础之间的缝隙进行填充,保证密封性和保温隔热效果。
(2)使用专用的填缝胶或胶水对缝隙进行填充。
(3)检查填缝是否均匀,及时修补不足之处。
4.清理和检查(1)及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持环境整洁。
(2)对施工质量进行检查和验收,确保符合设计要求和施工标准。
(3)与其他施工工序衔接,做好防水、防潮等配套工作。
5.安全措施(1)施工过程中,要注意安全防护,佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
(2)严禁乱丢材料、私自上下台阶、攀爬等危险行为。
(3)做好危险区域的标识和警示,并设立警戒线。
三、施工质量控制1.指定质量检查人员,监督施工质量。
2.对水泥发泡板的安装进行尺寸检查,确保尺寸精确。
3.对接缝处和填缝处进行密封性检查,确保无漏水、漏风现象。
4.对水泥发泡板表面进行平整度和垂直度检查,确保外观质量。
屋面发泡水泥施工方案

屋面发泡水泥施工方案一、前言本施工方案旨在指导屋面发泡水泥的施工过程,确保施工质量、安全和进度。
本方案依据相关工程规范和施工经验编制,适用于一般工业与民用建筑工程中的屋面发泡水泥施工。
二、材料准备发泡水泥:应符合国家相关标准,具备良好的发泡性能和硬化强度。
水:应清洁无杂质,符合混凝土施工用水标准。
外加剂:如减水剂、缓凝剂等,应根据工程需求选用。
施工工具:搅拌器、发泡机、输送泵、抹平工具等。
三、配合比设计根据工程要求和材料性能,合理设计发泡水泥的配合比,确保混凝土具有良好的工作性能和硬化性能。
配合比应经试验验证后确定,并在施工过程中严格控制。
四、基层处理清理基层:清除基层表面的油污、浮尘和松散物,确保基层干燥、平整、无裂缝。
找平处理:如基层不平整,应进行找平处理,可采用水泥砂浆或细石混凝土等材料。
五、测量放线根据设计要求,在基层上放出屋面发泡水泥的施工范围和标高线。
设置控制点,确保施工过程中的标高和坡度符合设计要求。
六、搅拌泡沫混凝土按照配合比将水泥、水、外加剂等材料加入搅拌机中,搅拌均匀。
使用发泡机将泡沫剂与水混合生成泡沫,与混凝土搅拌均匀,制成泡沫混凝土。
七、浇注泡沫混凝土采用输送泵将泡沫混凝土输送至施工部位,进行浇注。
在浇注过程中,应确保泡沫混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
根据设计要求和施工条件,合理控制浇注速度和厚度,确保施工质量。
八、施工注意事项施工前应对材料进行检查,确保材料质量符合要求。
施工过程中应随时检查混凝土的工作性能和硬化性能,及时调整配合比。
施工过程中应注意安全,遵守施工安全规程。
施工过程中应及时处理出现的质量问题,确保施工质量。
九、质量验收与保养施工完成后,应对屋面发泡水泥进行质量验收,检查其表面平整度、坡度、厚度等是否符合设计要求。
对验收合格的部分进行保养,避免早期脱水、开裂等问题。
定期对屋面发泡水泥进行检查和维护,确保其长期使用性能。
十、结语本施工方案为屋面发泡水泥施工提供了详细的指导和建议,希望施工人员能够认真执行,确保施工质量和安全。
发泡水泥板施工方案

发泡水泥板施工方案发泡水泥板施工方案一、材料和工具准备1. 发泡水泥板:根据施工需要选择规格和厚度合适的发泡水泥板。
2. 水泥:选择质量合格的普通硅酸盐水泥。
3. 沙子:选用细沙,杂质少。
4. 粘结剂:可选用水泥砂浆、石膏粉等粘结剂。
5. 钢筋:根据设计要求选择合适的钢筋。
6. 墙体处理剂:可选用碱性防潮剂、防霉剂等。
7. 工具:铲子、刷子、定尺尺、抹灰刀、钢丝刷、水平仪等。
二、施工步骤1. 墙体处理:清除墙体表面的尘土和杂物,使用钢丝刷刷洗墙面,涂刷墙体处理剂,等待其干燥。
2. 定位和固定:根据设计要求确定发泡水泥板的定位和尺寸,使用定尺尺测量,然后使用钢丝刷刷油胶水粘结剂于墙面,将发泡水泥板粘贴在墙面上,用长条钢丝固定。
3. 确认水平:使用水平仪确认发泡水泥板的水平度,根据需要进行调整。
4. 钢筋嵌入:根据设计要求,在发泡水泥板上设置钢筋,使用铁丝固定在发泡水泥板的中间部位。
5. 砂浆抹面:将沙子和水泥按砂浆比例混合,用铲子将砂浆均匀地抹在发泡水泥板上,使其表面平整。
6. 表面处理:等待砂浆抹面干燥后,用刷子刷上一层稀水泥,使表面更加平整,然后用抹灰刀将泥浆抹平。
7. 再次确认水平:使用水平仪再次确认发泡水泥板的水平度,根据需要进行调整。
8. 完成处理:等待水泥干燥,根据需要做防水、防霉、防火等处理,最后修整边角部位。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保发泡水泥板的密实度和强度。
2. 施工时要注意安全,佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
3. 使用的材料严格按照施工规范进行挑选,不得使用劣质材料。
4. 施工过程中要注意保持施工现场整洁,及时清理施工残留物。
5. 发泡水泥板施工后要及时测量检查,确保各项指标符合要求。
6. 施工过程中如有问题及时与相关人员沟通协商,及时解决。
以上就是发泡水泥板施工方案的详细方法,希望能对你有所帮助。
在施工过程中,要严格按照规范操作,确保施工质量和安全。
发泡水泥板施工方案

发泡水泥板施工方案1. 前言本文档介绍了发泡水泥板的施工方案。
发泡水泥板是一种新型的建筑材料,具有轻质、保温、隔音等特点,广泛应用于建筑工程中。
施工方案包括了发泡水泥板的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行发泡水泥板施工之前,需要做好以下准备工作:•确定施工范围:根据建筑设计图纸,确定发泡水泥板的施工范围。
•器材准备:准备好发泡水泥板、水泥浆料、施工工具(如刷子、刮刀等)。
•工作区域准备:清理施工区域,确保没有杂物和灰尘。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前,需要对施工表面进行处理,以确保发泡水泥板能够与基层紧密结合。
处理步骤如下:1.清理表面:清除基层表面的粉尘、杂物等,保持干净。
2.处理裂缝:对于存在裂缝的地方,使用水泥浆料进行修补,并充分填补裂缝。
3.2 发泡水泥板施工发泡水泥板施工步骤如下:1.预处理发泡水泥板:在进行施工之前,将发泡水泥板切割成适当的尺寸,并浸泡于清水中。
2.涂抹胶浆:将水泥浆料均匀地涂抹在基层表面,厚度约为3mm。
3.摆放发泡水泥板:将处理好的发泡水泥板排列在涂抹胶浆的表面上,保持水平并留有适当的间隙。
4.敲打与压实:使用橡皮锤轻轻地敲打发泡水泥板,以使其与胶浆充分接触,并使板材之间的间隙填平。
5.排除空气泡:使用竹签等工具,在发泡水泥板表面排除空气泡。
6.封口处理:在发泡水泥板之间和与墙体之间的接缝处进行封口处理,以防止水泥浆料渗透。
3.3 后期处理1.养护:施工完成后,对发泡水泥板进行养护,保湿约7天,以确保水泥的强度和稳定性。
2.表面装饰:根据设计需求,可以进行发泡水泥板的表面装饰,如刷漆、贴瓷砖等。
4. 注意事项在进行发泡水泥板施工时,需要注意以下事项:•施工环境:施工环境应保持干燥,并且温度适宜(建议在10-35摄氏度之间)。
•施工速度:在涂抹胶浆之后,要尽快摆放发泡水泥板并进行压实,以避免胶浆失去黏性。
•厚度控制:涂抹胶浆和摆放发泡水泥板时,要控制好厚度,以确保施工质量。
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钢骨架轻型屋面板
施
工
方
案
施工单位:兰州永康建材有限公司
第一章:产品介绍
轻型屋面板由水泥发泡节能芯材和钢骨架复合而成,产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点;轻型屋面板的芯材水泥发泡本身达到A1级防火,板材的钢骨架部分也可以根据实际要求进行特殊的防火处理使其耐火极限达到2个小时,而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中,轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为65kg左右,既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻,也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计,产品施工方便板材钢框部分与钢结构进行焊接保证了产品连接的安全性,产品能够与各种框架结构(砖混和钢结构)进行配套使用与建筑同龄,产品均布荷载达到200kg/m2因此工人能够在产品上进行自由的各种作业;板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施等。
第二章:工程概况
本工程为系统工程,本工程分为轻型屋面板材料供货及安装两个部分。
第三章:编制依据
《钢骨架轻型屋面板》09CJ20/09CG12
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《屋面板质量验收规范》GB50207-2002
《屋面板工程技术规范》GB05345-2004
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2
第四章:施工准备
1、技术准备:
成立施工项目部,组织本项目工程技术人员熟悉屋面系统图纸,了解本工程的结构特点及工程做法,有问题及时与设计人员沟通。
2、现场准备:
2.1、安装人员进场后及时与甲方、业主、监理进行接洽,了解工程的实际进展,提交监理、业主所需的资料,办理相关施工证件和现场证件。
熟悉相关文件,及监理、业主的项目管理程序,施工时严格执行管理程序。
2.2、生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置,进行相应的布置。
工人住宿工棚:50㎡,厨房:20㎡,材料库:15㎡
2.3、现场水电:依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点,把水
电引到所需位置。
2.4、现场人员安排:技术人员1名,现场管理人员1名,质量安全人员1名,施工班组2组,每组10人。
第五章:现场设备配置计划
汽车吊:1台
1、交流电焊机:22千瓦4台
2、安全帽:15个
3、钢卷尺:10米2把
4、安全带:15条
5、电缆线:50㎡200米
第六章:施工流程以及方法
(一)、施工顺序:
1、工厂内:图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂内检验----包装发往现场。
2、施工现场:场地整理----产品验收。
(二)、施工方法:
1、轻型屋面板吊装、定位、焊接:
1.1用吊装工具把屋面板进行四点水平吊装,然后放到相应尺寸的网架支座上;板材搁置在支座上的长度不得小于60mm。
1.2把已经吊装完的板材进行定位,使板材边缘横竖都在一条直线上,板与板之间留20mm的缝隙。
1.3、将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢,其焊缝长度不小于60mm,焊缝厚度为4mm,,并且保证3点焊接;房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位,当焊接困难时应采取相应的固定措施。
1.4、对焊接完毕板材的钢边框可以根据工程实际需要进行二次防火或者防腐处理。
灌封处理:
1).先用ф20的发泡聚乙烯棒托住。
2).用水泥珍珠岩保温砂浆进行灌封。
3).在缝隙处铺上一层纤维网格布。
4)用水泥砂浆对缝隙处进行找平。
第七章:工程安全文明保证措施
(一):质量保证措施:
1、严格按照设计图纸和国家规范组织施工和质量检查,确保工程质量。
2、轻型屋面板加工实行“三检制"初检、车间中间检查、最终出场质检部检查。
3、对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者,检验者和质量情况。
4、材料进场必须有出厂合格证书,产品进场后安规范进行抽检,交付产品的所有原材料的相关检测报告。
(二):安全文明施工:
1、施工过程中,施工人员上岗必须进行安全教育,做好安全技术交底;要求安装人员必须执行操作规程,做好文明施工,并且有一
定的安全警示牌。
2、高空作业者一定要带好安全带,严禁穿硬底鞋上高空,地面操作人员一定要带安全帽,严禁吊物下站人,电焊作业者一定要穿上绝缘胶鞋,易燃、易爆、物品必须离火源规定范围之外。
3、现场用电由专业电工负责接线,电线,用电设备按规范挂设,并且有防雨措施,不能乱挂乱接,严禁非电工乱接线。
4、各类机械设备有专业人员管理以及操作,不用试切断电源。
5、大风时不能高空吊装。
6、施工现场设安全人员一名,负责日常安全检查,发现隐患必须立即报告,屋面板安装时严禁非施工人员进入现场。
第八章:工期进度计划
将根据工程工期,合理安排时间,及时协调厂内生产情况与现场人员安装计划。
第九章:屋面板质量验收标准以及安装验收标准
(一)产品进场验收:
1、检查产品相关证书及产品检测报告。
2、对照施工图设计检查产品构件的规格、型号;
3、对构件外观尺寸进行检查:
4、见证抽样复试:承载力及挠度﹙检验数量为同一批每1000块抽检一块)
⑴极限承载力Q≥1.5Q´﹙外加荷载设计值﹚
⑵正常使用极限状态的挠度按允许外加荷载标准值检验,挠度值:ƒ≤
L/200﹙L为板长﹚;跨度大于7m的构件,ƒ≤L/250﹙L为板长﹚。
三、钢骨架轻型屋面板安装验收:
1、堆放:钢骨架轻型屋面板应水平堆放,堆放高度不宜超过10块,垫木上下对齐。
2、钢骨架轻型屋面板上不得随意开洞,孔洞D≥200㎜的应在制作时预留。
3、吊装吊杆在钢骨架轻型屋面板上安装,应与其主筋连接,不得设在副肋
及芯板上。
4、钢骨架轻型屋面板与钢梁焊接,每块板至少焊接3点,焊缝长度60㎜,厚度4㎜。
第十章工程业绩
白银银光厂新建厂房屋面板工程
青海黄河铝业电解车间厂房改扩建屋面板工程
天津仁泰化学工厂屋面板工程
泗洪嘉豪生物质能发电厂屋面板工程
贵州福泉翁福磷化工工厂屋面板工程
钢框发泡混凝土屋面板与传统混凝土屋面板综合比较。