蒸汽锅炉的空气预热器结构及其要素
锅炉空气预热器构造及安装方法范本
工作行为规范系列锅炉空气预热器构造及安装方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15617锅炉空气预热器构造及安装方法Structure and installation method of boiler air preheater说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
主要部件包括：冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等，安装总重量约120000kg。
2.主要施工过程及流程说明空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。
除空气预热器转子外，其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后，接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓吊装，其余可一次吊装就位。
波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
吊装顺序：1冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固2冷端大梁组件吊装3热端大梁吊装4中心筒吊装5冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正6主支座板吊装、找正7中心筒吊装就位8热端大梁吊装就位、焊接固定9导向轴承吊装找正10传动装置存放11热端连接板吊装、临时固定12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)13冷端连接板吊装14壳板整体找正15传动零部件、密封装置存放16扇形仓吊装、圆度及水平度找正17围带(传动零部件)安装找正18传动装置安装19密封装置安装找正20付支座板复装21附件安装22保温23试运转。
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空气预热器知识讲解.
转子
• 本预热器转子采用模数仓格结构，每个仓格为15°，为布
置双密封结构，每个仓格又分隔为两，全部蓄热元件分装
在24个模数仓格内，每个模数仓格利用一个定位销和一个
固定销与中心筒相连接。由于采用这种结构，大大减少了
电驱动装置
• 空气预热器采用下轴中心驱动方式，电驱
动装置配主、辅驱动电机及气动马达。主、 辅驱动电机启动时为变频调速启动，配有 变频控制装置。配有气动马达的气源控制 系统，
导向与推力轴承
• 导向轴承采用双列向心球面滚子轴承
23192CAK/W33( GB286-64 )，内圈固定在上轴套上，外 圈固定在导向轴承座上，随着预热器主轴的热膨胀，导向 轴承座可在导向轴承外壳内做轴向移动。导向轴承配有空 气密封座，可接入密封空气对导向轴承进行密封和冷却， 同时还采用U型密封环进行第二道密封，彻底解决了导向 轴承处的密封问题。轴承外壳支承在上梁中心部份,轴承 采用油浴润滑，润滑油为 150号极压工业齿轮油，容量约 为30升，导向轴承座通过四个吊杆螺栓与中心密封筒相连， 使其与轴承座同时随主轴膨胀而移动。导向轴承上留有装 吸油及供油管的位置，并设有放油管、热电阻的接口(详 见图8)
原理
• LAP13494/883 这种三分仓容克式空气预热器是一种以逆
流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹的金属蓄 热元件被紧密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以 0.99转 /分的转速旋转，其左右两半部份分别为烟气和空气通道。 空气侧又分为一次风通道及二次风通道，当烟气流经转子 时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热 元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升 高。如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。它 不但是电站锅炉的主要部件，而且也是化工、冶金过程中 理想• 转子由置于下梁中心的推力轴承及置于上梁中心
空气预热器的作用与结构6
第一节 容克式预热器工作原理
容克式预热器工作原理比较简朴，预热器由转子连续旋转，经过特殊形状旳金属元 件从烟气中吸收热量，然后将热量互换给冷空气。这些高效传热元件紧密地排列在 圆筒形转子中按径向分割旳扇形仓格里，转子周围旳外壳与两端连接板连接，经过 连接板旳分割以及径向、旁路密封等适本地密封，形成分别由两部分预热器构成旳 两个通道，一个是空气通道，一个是烟气通道。
止”按钮； 4 关闭入口烟气挡板。 空预器联锁保护 1 主电机跳闸,辅助电机自启；（联锁投入时） 2 辅助电机跳闸,主电机自启；（联锁投入时）
空预器正常运营中旳检验及维护 1 检验空预器本体、电机及传动装置无异音； 2 检验轴承润滑良好，温度正常； 3 空预器每班必须吹灰一次，若烟道或炉膛吹灰
传动装置旳主要零部件有：主电动机、副电动机、 气动马达、减速器、传动齿轮、传动装置支承座等。
辅助传动即容克式预热器旳盘车装置由五星轮构造制成旳超越 离合器与辅电动机构成。盘车装置旳作用是在主电动机出现故 障时，继续维持空气预热器运营。盘车装置旳传动过程为：由 辅电动机或手动盘车装置将动力传至减速器，然后依托减速器 低速输出轴端旳齿轮和装在转子外圆壳板上旳围带销相互啮合 带动转子转动。辅助电动机带动转子旳转速为主电动机带动转 子转速旳1／4。
复习题
1 空预器旳作用？ 2 回转式空预器工作原理？ 3 本项目回转式空预器为几分仓？几级密封？ 4 空预器开启前旳检验
热端层传热元件由0．6mm一般碳钢铁皮制成。热端传热面 波形板构造由一块波形板与一块带凹槽旳波形板交错布置构成 。这种特殊构造旳受热面在单个组件中形成一定程度旳气流以 提升传热效率。
考虑到烟气可能在预热器冷端冷空气入口处，烟温可能到达露 点下列，以致硫酸和水蒸汽凝结在冷端传热面上，所以冷端传 热面构造要疏松些。
033空气预热器解析
3)考虑烟气O中 2含量及炉内火焰温度
t ld 1.7 6 2 .6 2 l7 p g H 2 O 9 .3 lp 5 g O 2 1 .7 l8 p g S 2 O 97 /15
4)考虑燃料灰分及灰化中钙氧和氧化镁
tld
tsl
2031Sa K
r,zs
5 )tld 1 8 2l6 0 H g 2 O 2l6 S g3O
6)tldtslBpsn
3．硫酸浓度和凝结酸量
开始凝结时产生的浓硫酸对钢材的腐蚀作用 较轻，当浓度下降至56%时，腐蚀速度达 最高。随着硫酸浓度进一步降低，腐蚀速度 也逐渐降低。
受热面金属温度不仅会影响硫酸的凝结 量，而且随着金属温度升高，化学反应 速度将加快，腐蚀速度也会增加
4、受热面金属温度的影响
三分仓 (烟气区、一次风、二次风及密封区) 可以采用冷一次风机 应用最广
三 分 仓 回 转 式 空 预 器
第二节 回转式空预器的漏风和热变形
漏风
是回转式空预器的主要问题
特点：空气侧 烟气侧
原因： 1)携带漏风: 受热面元件内残留的空气或烟气 (少) 一般不会超过总风量的1% 2)密封漏风：动静部件之间(主要) 空气侧正压 烟气侧负压 一般为8%一10%;质量较差时，最高可达20%一30%。
烟气露点的计算
1)考虑燃料特性及燃烧方 式
tldtsl103a5SfhaA,arz,srzs
tsl6.71513.78l7nH2O1.35l7nH2O2
2)Sar,zs 0.25的煤粉炉和燃油炉
tld 1 2 1S 0 a 7 ,zr s0 .25
燃用固体燃料时，烟气中飞灰粒子所含的钙和其它碱金属化合物可吸收部分硫酸蒸汽，从而降低 了烟气中硫酸蒸汽的浓度行实践表明，造成回转式空气预热器漏风的最主要因素，是由于受热面蘑菇状 变 形 引 起 热 端 扇 形 板 与 径 向 密 封 片 间 隙 过 大 ， 此 处 漏 风 量 占 空 气 预 热 器 漏 风 量 的 30% － 50%
锅炉的构成及工作原理
锅炉的构成及工作原理锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业、民用和发电等场所。
它通过将燃料燃烧产生的热能转化为水或其他流体的蒸汽，从而完成能量转化。
本文将介绍锅炉的基本构成和工作原理。
一、锅炉的构成锅炉主要由炉膛、水冷壁、空气预热器、过热器、汽水分离器、蓄热器、引风机、鼓风机、除尘器、废气排放设备等组成。
1. 炉膛：炉膛是燃烧区域，是燃料燃烧和传热的场所。
炉膛的结构因不同类型的锅炉而异，一般可分为层燃式、室燃式、流化床式等。
2. 水冷壁：水冷壁是炉膛的外壁，由管子组成，内部通过循环水或其他介质来吸收燃烧火焰的热量，防止炉壁过热。
3. 空气预热器：空气预热器用于加热炉膛所需的空气，提高燃料的燃烧效率。
它通过将废气和进入锅炉的空气进行热交换，使空气温度升高。
4. 过热器：过热器位于锅炉出口处，用于将蒸汽从饱和状态进一步加热，提高蒸汽的温度和有效压力。
5. 汽水分离器：汽水分离器用于将蒸汽中的水分离出来，保证蒸汽的干燥度。
它通过设置旋转分离板或雾化分离器来实现。
6. 蓄热器：蓄热器是一种热能储存设备，主要用于平衡锅炉的热负荷和供热系统的需求之间的差异。
它通过储存燃烧过程中产生的多余热量，以供冷却期间使用。
7. 引风机：引风机用于将空气送入炉膛，提供燃料燃烧所需的氧气。
它通过排出废气来形成空气流动，实现炉膛内的正常燃烧。
8. 鼓风机：鼓风机用于增加炉膛内的燃气流量和压力，改善燃料的燃烧稳定性。
它通过增加空气流动压力来增强炉膛内的燃烧氧供应。
9. 除尘器：除尘器用于去除锅炉废气中的颗粒物、烟尘和灰渣等固体物质，净化废气排放。
10. 废气排放设备：废气排放设备用于将燃烧废气排放到大气中。
根据环保要求，一般还会设置烟囱和废气处理装置。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理主要包括燃料燃烧、热能转换和热效率三个过程。
1. 燃料燃烧：燃料进入炉膛后，在适当的氧气供应下发生燃烧反应，产生高温燃烧气体和火焰。
不同类型的锅炉采用不同的燃烧方式，如层燃式锅炉采用固定层燃烧，流化床式锅炉采用颗粒燃烧等。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
它的结构和工作原理对于保证安全运行和高效能利用燃料至关重要。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1. 炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料。
常见的炉膛结构包括水管式、火管式和燃烧室式等。
炉膛内的燃料燃烧产生高温烟气，通过烟管或水管传热。
2. 烟管：烟管是连接炉膛和烟囱的管道，用于传递烟气。
烟管内壁通常覆盖有传热面，增加传热效果。
3. 水管：水管是连接炉膛和汽水容器的管道，用于传递热量。
水管内壁通常覆盖有传热面，将热量传递给水。
4. 汽水容器：汽水容器是用于分离蒸汽和水的装置，保证锅炉工作时的正常运行。
它通常分为汽包和水位计两部分。
5. 空气预热器：空气预热器用于预热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。
它通常位于烟气通道上方，通过与烟气交换热量，将进入炉膛的空气预热至一定温度。
6. 烟囱：烟囱是排放烟气的管道，通常位于锅炉顶部。
它通过自然排烟或辅助设备（如引风机）排烟，保证燃烧产生的烟气能够顺利排出。
二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，通过传热将水加热为蒸汽或热水。
1. 燃烧过程：燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气。
燃烧需要氧气，因此需要通过空气预热器预热进入炉膛的空气，提高燃烧效率。
2. 传热过程：传热是锅炉的核心过程，将燃烧产生的热量传递给水，使其加热为蒸汽或热水。
传热方式主要包括辐射传热、对流传热和传导传热。
- 辐射传热：炉膛内的高温烟气通过辐射作用，将热量传递给炉膛内的水管或烟管。
- 对流传热：烟气在烟管或水管内流动，通过对流作用，将热量传递给管壁和水。
- 传导传热：烟气通过烟管或水管的管壁，将热量传递给管壁内的水。
3. 蒸汽或热水产生：当水被加热至一定温度时，就会产生蒸汽或热水。
蒸汽通常用于驱动涡轮发电机或提供工业生产过程中的热能，热水则用于供暖或其他热水需求。
4. 安全保护装置：为了保证锅炉的安全运行，通常会配备一系列安全保护装置，如压力表、安全阀、水位计、燃烧器控制装置等。
蒸汽锅炉工作原理
蒸汽锅炉工作原理
蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能，将水加热蒸发产生蒸
汽的设备。
它是工业生产中常用的热能设备之一，广泛应用于发电、供热、蒸汽动力等领域。
蒸汽锅炉的工作原理是基于热力学和热传
导原理的，下面将从蒸汽锅炉的结构和工作过程两个方面来详细介
绍其工作原理。
首先，蒸汽锅炉的结构主要包括炉膛、锅筒、烟管、过热器、
空气预热器、除尘器等部件。
燃料在炉膛中燃烧产生高温燃烧气体，这些燃烧气体通过烟管和过热器，将水加热蒸发形成蒸汽，然后经
过空气预热器和除尘器，最终排放到大气中。
蒸汽锅炉的工作原理
可以简单概括为将燃料的化学能转化为热能，再将热能转化为机械
能（蒸汽动力）的过程。
其次，蒸汽锅炉的工作过程可以分为燃烧、加热、蒸发和排放
四个阶段。
首先是燃烧阶段，燃料在炉膛中燃烧产生高温燃烧气体；接着是加热阶段，燃烧气体通过烟管和过热器，将水加热至饱和蒸
汽温度；然后是蒸发阶段，水在加热后蒸发成为干燥的饱和蒸汽；
最后是排放阶段，蒸汽经过空气预热器和除尘器，最终排放到大气中。
整个过程中，蒸汽锅炉通过控制燃料的燃烧速率和水的供给量，
实现了热能的高效转化。
总的来说，蒸汽锅炉的工作原理是基于热力学和热传导原理的，通过燃料的燃烧产生热能，将水加热蒸发形成蒸汽，最终实现热能
向机械能的转化。
蒸汽锅炉在工业生产中具有重要的地位，它的工
作原理不仅涉及到能源利用效率的提高，也关系到生产安全和环境
保护的重要问题。
因此，对蒸汽锅炉的工作原理有深入的了解，对
于提高工业生产效率和保护环境具有重要意义。
空气预热器介绍 ppt课件
空气预热器介绍
2. 为了增强气流的扰动同时又不使气流阻力过大，波形板 的斜纹应与气流成30度角。
3. 为了防止低温段堵灰和积灰，在低温段波形板的波形被 放大，定位板则采用平板结构。
空气预热器介绍
3. 漏风及密封装置： 回转式预热器的转子与静止的外壳之间总是存在一定的间隙，由于
预热器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，就导致一部分空气通 过交界处的间隙而漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为 间隙漏风。 对于三分仓空气预热器，它不但有空气区与烟气区之间的间隙漏风， 还有一次风仓与二次风仓之间漏风。 此外，外界的空气也可以通过转轴和机壳之间的间隙漏入烟气区。
垂直撞击力引起撞击磨损，斜向撞击的切向力引起摩擦磨 损。飞灰磨损易发生在烟速高和飞灰浓度较大的地方。飞
灰对受热面的磨损是不均匀的。
飞灰磨损的危害：受热面管子磨损，强度下降，引起管子 泄漏事故。
空气预热器介绍
影响磨损的因素：
1. 烟气流速：管子的磨损和烟速的三次方成正比。 2. 飞灰浓度：飞灰浓度大，磨损严重。气流转弯、烟气走
空气预热器介绍
空气预热器
传热式
蓄热式
管式空气预热器
回转式空气预热器
受热面回转式
风罩回转式
传热式预热器中热量通过受热面由烟气传给空气，烟气和空气各有自己 通路。
蓄热式预热器中烟气和空气相互交替流经受热面，当烟气通过受热面时， 热量由烟气传给受热面金属，并被金属蓄积起来，然后使空气通过受热 面，金属就将蓄积的热量传递给空气。受热面每旋转一周完成一个热交 换过程。
廊等局部地方飞灰浓度高，磨损严重。 3. 灰粒特性：灰粒越粗、越硬，撞击与切削作用越强，磨
损越严重。没烟气流向，温度降低，灰粒变硬，磨损加 重。 4. 管束结构特性：烟气纵向冲刷较横向冲刷磨损轻，错列 的第二排、顺列的第五排磨损较严重。 5. 运行中的因素：锅炉超负荷运行时，飞灰浓度及烟气流 速增大；烟道漏风造成烟速增大，均会造成磨损加重。
空预器结构原理及运行
径向密封
沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向 边缘安装有径向密封片,[运行时尽量使径向 密封片和扇形板之间的间隙最小.径向密封 片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上, 密封片可沿着轴向方向上[靠近或远离热端 或冷端扇形板]调节,假如运行时这些密封片 和扇形板接触,密封就开始磨损,当密封磨损 到不够轴向调整时,密封片就需要更换.
积占三0％－四0％左右,其余部分为密封区.
空预器总图
回转式空预器的结构——外壳
回转式空气预热器壳体呈圆柱形,由两块主壳体板、 一块侧座架体护板、两块转子外壳组件和一块一 次风座架组成.
主壳体板分别与下梁及上梁连接,通过主壳体板的 四个立柱,将预热器的绝大部分重量传给锅炉构架. 主壳体板内侧设பைடு நூலகம்弧形的轴向密封装置,外侧有调 节装置对轴向密封装置进行调整.侧座架体护板与 上量连接,并有两个立柱承受空预热器部分重量.
低温腐蚀的减轻和防止
燃料脱硫 燃料中得黄铁硫可以在燃料进入制粉系统前利用其重力
与煤粉不同而分离出来,但不能完全分离出,而且有机硫 很难出去. 低氧燃烧 即在燃烧过程中用降低过量空气系数来减少烟气中的剩 余氧气,以使SO二转化为SO三的量减小,但是低氧燃烧, 必须保证燃烧的安全,否则降低燃烧效率,影响经济性 .另 外,减少锅炉漏风也是减少烟气中剩余氧气的措施 采用降低酸露点和抑制腐蚀的添加剂. 将添加剂――粉末状的白云石混入燃料中,或直接吹入炉 膛,或吹入过热器后的烟道中,它会与烟气中的SO二和H 二SO四发生作用而生成CaSO四或MgSO四,从而能降低 烟气中的或H二 SO四的分压力,降低酸露点,减轻腐蚀.
轴向密封
轴向密封的作用是抑制已通过周向密封的 空气沿着转子与壳体直筒部分间的环形间 隙流向烟气侧.其是在转子的外缘相应于径 向分隔的位置设置轴向的密封挠性弹簧挡 板.沿着每个转子径向隔板外侧的轴向边缘 安装有轴向密封片.运行时,轴向密封片和静 止的轴向密封板之间的间隙最小.轴向密封 片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上, 密封片可沿着径向方向上[靠近或远离轴向 密封板]调节.
锅炉结构 及工作原理
锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。
（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。
其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。
汽包：汽包俗称锅筒。
蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。
汽包具有一定的水容积，与下降管 ，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。
下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。
为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。
联箱：又称集箱。
普通是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。
起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或者汇集各受热面的水或者汽水混合物的作用。
（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。
水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或者部份布置在燃烧室中间。
它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。
作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或者饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。
而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙分量。
水冷壁的形式：1.光管式2.膜式过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从汽包中引出饱和蒸汽，再经过加热，使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。
省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气的余热加热锅炉给水的设备，其作用就是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉的热效率。
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蒸汽锅炉的空气预热器结构及其要素蒸汽锅炉是现代工业生产中不可缺少的设备之一，而其中的空气预热器则是锅炉中非常重要的组成部分。
本文将探讨蒸汽锅炉的空气预热器的结构及其要素。
一、空气预热器的作用
空气预热器是蒸汽锅炉中的重要组成部分，它的作用是将锅炉排出的烟气中的热量转移给空气，将空气加热，进而提高锅炉燃烧效率。
在燃烧煤、油等燃料时，锅炉中排出的烟气温度通常在150℃左右，而经过空气预热器的预热后，空气温度可达到100℃以上，从而大大提高了锅炉的燃烧效率。
二、空气预热器的结构
1. 翅片管式空气预热器
翅片管式空气预热器是一种常用的空气预热器结构，它由多个翅片管组成。
翅片是铝合金、镍合金等材料制成的，通过无缝钢
管和翅片的插装组合而成。
翅片管式空气预热器的优点是热传导效率高、热损失小、结构紧凑。
2. 蜗壳式空气预热器
蜗壳式空气预热器是一种利用螺旋状金属板制成的蜗壳来加热空气的设备。
蜗壳式空气预热器的优点是加热空气均匀，热传导效率高，并且结构紧凑，易于安装和维护。
三、空气预热器的要素
1. 翅片的材质
翅片的材质是影响空气预热器热传导效率的主要因素之一。
常用的翅片材质包括铝合金、镍合金等。
在选择翅片材质时，需要考虑其热传导率、耐蚀性、抗氧化性等因素。
2. 翅片和钢管之间的接触方式
翅片和钢管之间的接触方式也是影响空气预热器热传导效率的一个重要因素。
常见的接触方式包括纯机械插盖接触、机械插盖点焊固定接触、波纹管膨胀接触等。
3. 预热器结构的紧凑程度
预热器结构的紧凑程度也是影响热传导效率的重要因素。
当结构越紧凑、烟气流速越慢时，热传导效率越高。
4. 预热器与锅炉之间的传热方式
预热器与锅炉之间的传热方式也是影响空气预热器性能的重要因素。
常见的传热方式包括辐射传热、对流传热和传导传热等。
在选择传热方式时，需要综合考虑锅炉的工作条件以及预热器自身的特点。
总之，蒸汽锅炉的空气预热器是提高锅炉燃烧效率的重要组成部分。
在选择空气预热器时，需要考虑翅片材质、翅片和钢管的接触方式、预热器结构的紧凑程度以及预热器与锅炉之间的传热
方式等要素。
只有综合考虑这些要素，才能选择并使用最合适的空气预热器，提高锅炉的热效率，减少能源消耗。