非公路矿用自卸车基本现状和发展趋势

非公路矿用自卸车基本现状和发展趋势（国内）

“十二五”时期，我国经济将继续保持稳健较快的发展速度，基础建设的方兴未艾和矿产能源需求的持续升温，必将拉动非公路矿用车行业的快速发展。分析市场形势，精准把握机遇，对于科学确定战略目标，做好系统战略规划，确保公司在新一轮市场竞争中继续保持领先优势具有重要意义。

一、国内非公路矿用自卸车基本现状

非公路矿用自卸车是指在露天场合为完成岩石土方运输与矿石运输等任务而使用的一种专业化车辆，主要用于露天矿山、港口码头、水利水电工地和交通基础设施建设等大型施工现场。这里的“非公路”并无越野行驶的含义，而只是因为其外形超宽，总质量超重，不允许在公路上行驶而得名。

我国非公路矿用自卸车起源于20世纪60年代末70年代初，但这一时期的矿用车多为公路车改造而成，从技术的角度来说还不是真正意义上的非公路矿用车。尽管70年代中期到80年代中期，本溪重型汽车制造厂和湘潭电机厂研制了68吨和108吨矿车，但与国外产品相比，丝毫没有竞争优势。直到80年代末期，由中国兵器工业集团与美国特雷克斯集团合资成立了内蒙古北方重型汽车股份有限公司，作为国内矿用汽车行业唯一的中外合资企业，依靠引进特雷克斯技术，成功实现了专业化非公路矿用自卸车的批量生产，由此拉开了我国非公路矿用自卸车崭新的发展序幕。

当前，我国生产非公路矿用车的企业已有十多家，较具规模的企业有北方股份、首钢重汽、湘潭电机、北京中环动力、本溪重汽等，还有三一重工、通联重工、泰安航天、太原

重工等大量企业正大举涉足矿用车行业，加上国外卡特彼勒、小松、日立、别拉斯、利勃海尔等企业不断抢占中国市场，矿用车市场竞争激烈程度已非同一般。

北方股份作为我国非公路矿用汽车研发生产基地，占有国内矿用车市场75%以上份额，具有绝对的“统治”地位，生产销售载重从23吨到360吨不等的各种车型，包括岩斗型自卸车、煤斗型自卸车、矿用洒水车、电动轮矿用车、铰接式自卸车、煤矿井下用防爆工程自卸车、侧卸式运输车、液压挖掘机、旋挖钻机及自行式铲运机等系列车型，其中3304（28吨）、3305G（32吨）、TR50（45吨）、TR60（55吨）、TR100（91吨）、TR50W、TR100W 等车型市场占有率极高，新研制的NTS35（35吨）矿山剥离车获得市场好评，MT3600B （172吨）、MT3700（186吨）、MT4400AC（236吨）、MT5500（326吨）等大吨位电动轮也广泛应用于国民经济各个领域。

首钢重汽生产SGA3722(42吨)、SGR50（50吨）矿用车及SGA5650矿用洒水车、SGA9650废钢车等产品，并已成功开发出SGE150（136吨）、SGE170（170吨）等电动轮矿用车。

湘潭电机生产SF31904（108吨）、SF32601（154吨）、SF33900（220吨）电动轮矿用车及SF31904W（108吨）电动轮矿用洒水车。

北京中环动力生产20吨、25吨、32吨、45吨和50吨等吨位非公路矿用自卸车。

本溪重汽生产BZQ3630（35吨）、BZQ3950（55吨）、BZQ31470（85吨）矿用车及BZQ51360GS（85吨）、BQ392AS（60吨）矿用洒水车。

二、非公路矿用自卸车行业发展趋势

趋势一大吨位电动轮矿用车日益占据主导地位

随着国内外大型露天矿山规模的不断扩大，电动轮矿用车作用凸显，在同等产量的情况下，大吨位矿车可以减少用车数量，提高工作效率和安全性，获得较高的经济效益。目前大型电动轮矿用车承担着世界上40%煤、90%铁矿的开采运输任务，在年开采量大于1000万吨的露天矿山中被当作首选运输工具。

国外电动轮生产企业主要集中在美国，载重量从108吨到363吨。其中小松生产960E 型（327吨）电动轮，日立EH5000型（286吨）电动轮，卡特彼勒生产793F型（218吨）和795F型（313吨）电动轮，利勃海尔生产T282型（327吨）和T282C型（363吨）电动轮，特雷克斯生产MT6300AC型（363吨）电动轮，这些产品代表了当今国际大型电动轮矿用车的最高技术水平。

国内电动轮生产企业突出代表主要有北方股份、首钢重汽、湘潭电机等。其中以北方股份实力最为突出，当前该公司电动轮产品从172吨到360吨不等。其中MT3600和MT4400电动轮已相继进入本土化研制阶段，拥有完全自主知识产权的NTE260、NTE240、NTE150正按计划进行设计和试制，这些高吨位电动轮产品的研发生产，迈出了我国系列电动轮国产化的重要一步。首钢重汽与北京科技大学联合研制生产SGE170电动轮，湘潭电机通过与国内外大学及科研机构建立产学研关系，研制生产SF33900电动轮。结合国内外情况来看，今后载重为200吨左右和300吨左右的电动轮将成为市场的主流。

趋势二矿车行业进入加速发展期

2008年3月，财政部发出通知，对国内企业为开发、制造大型非公路矿用车（指额定装载质量≥108吨的电动轮矿用车和额定装载质量≥85吨的机械传动矿用车）而进口部分关

键零部件、原材料所缴纳的进口税和进口环节增值税实行“先征后退”；同时自2008年4月1日，对新批准的内、外资投资项目，进口额定装载质量≤328吨的电动轮矿用车、额定装载质量≤40吨的铰接式自卸车和所有规格的机械传动矿用车，一律停止执行进口免税政策。这一政策无疑为国内企业研制生产非公路矿用车提供了一个相对宽松的成长环境，为我国近三年来非公路矿用车呈现快速发展势头奠定了坚实的政策基础。

除了政策因素外，还有市场需求的持续旺盛和新旧更新期的到来。以矿山开采为主要来源的能源行业在金融危机中率先复苏，加上钢材、有色金属、煤炭等原材料持续涨价，拉动了矿石的市场需求，也增加了矿用汽车的需要。“十二五”时期，非公路矿用车市场将进入一个较为稳定和繁荣的时期。相关数据显示，我国各大矿山在“十二五”期间新增剥采总量将超过4亿吨，理论预计将在原有市场保有量的基础上新增100吨级以上矿用车600辆左右，考虑到年开采量千万吨级以上矿山倾向于选择超大吨位矿车，电动轮产品必将在“十二五”时期迎来发展高峰。

非公路矿用汽车的寿命问题，过去是强调“新三年、旧三年、缝缝补补又三年”的精神，尽量延长其使用寿命，但现在开始考虑矿车的经济寿命了。由于各用户单位的工况条件不同，运输材料差异，作业班次差异，缺乏有效保养，矿车寿命自然有差异。按照我国非公路矿用车的发展历程来看，当前正进入一个新老交替期，加上不少大型矿山淘汰落后矿车、改选先进矿车，从整体市场行情来看，矿车行业已步入更新升级的新时期，年更新率达到10%，年更新矿车超过900辆。

趋势三市场竞争日益激烈