钢筋工作业安全要求规程(5篇范文)
钢筋工岗位安全生产责任制（5篇）
钢筋工岗位安全生产责任制一、认真执行安全第一，预防为主的方针，贯彻落实安全生产制度、规程，搞好安全生产。
二、钢筋冷拉应经常检查地锚、卷扬机、钢丝绳、夹具、滑轮等是否正常，操作时严禁站在两端或跨越正在冷拉的钢筋，操作人员要精力集中，按规定信号开机、停机，防止事故。
三、应配置与钢筋冷拉力相适应的设备，不允许设备超负荷冷拉。
四、弯制钢筋要注意板距，板口卡牢钢筋，不可用力过猛，防止扳脱甩倒，不允许在高空或脚手板上扳弯粗钢筋，以免因操作滑脱造成高空坠落。
五、电焊钢筋要佩戴防护用品，防止电焊弧光刺伤眼睛和酌伤，严格按电焊工操作规程操作，电焊机要有接地线，电源线要加以防护，防止发生漏电、触电事故。
六、高空绑扎钢筋前，必须搭脚手架平台，栏杆及上下扶梯，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全。
七、人工搬运钢筋和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作，吊运钢筋应捆绑牢靠，在已绑扎、安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或另搭脚手架。
八、高空绑扎、安装钢筋必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，工具和短钢筋不要乱放，防止滑落伤人。
九、高空绑扎、安装钢筋时，不允许站在模板或支撑上操作，操作地点应搭设脚手架，应尽量避免进行高空修整钢筋，必须修整时要栓好安全带。
十、在有电力线路的场所绑扎、安装钢筋时，应采取防护措施，以免碰撞电线造成触电事故。
十一、操作钢筋加工机械时，按机械操作安全规程操作，不得违章操作。
钢筋工岗位安全生产责任制（2）意在建立起一套科学合理的管理体系，确保钢筋工作每一环节都能做到安全、整洁和高效。
本文主要探讨钢筋工岗位安全生产的责任制，包括责任主体、责任内容和责任追究等方面，以期提升钢筋工岗位的安全管理水平。
一、责任主体钢筋工岗位安全生产责任制的主体分为两个层次：单位领导和岗位工人。
1. 单位领导责任作为企业的领导者，对钢筋工岗位的安全负有重要的责任。
单位领导应当制定和完善相应的安全管理制度和操作规程，确保安全生产工作有条不紊地进行。
钢筋工安全作业规程范文
钢筋工安全作业规程范文第一章总则为了保障钢筋工在施工现场的安全，预防和减少意外事故的发生，提高工作效率，特制定本安全作业规程。
第二章安全管理1. 工地现场必须设置安全标识，包括各种警示标志和安全提示牌，保证钢筋工能够清晰地看到。
2. 钢筋工必须遵守施工现场的安全规定，严禁擅自调换工作岗位，拆改安全设施。
3. 钢筋工必须熟悉施工现场的消防设备和救援通道，并能随时掌握紧急疏散方法。
第三章劳动保护1. 钢筋工必须按照规定穿戴劳动保护用品，包括工作帽、口罩、耳塞、防护服等，并保持良好的清洁状态。
2. 钢筋工严禁在施工现场吸烟、吸毒，禁止酗酒，严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场。
3. 钢筋工必须定期接受体检，确保身体健康，如发现不合格情况，应及时报告。
第四章施工操作1. 钢筋工必须按照作业要求进行严格操作，禁止随意操作，保证作业质量。
2. 钢筋工在进行高空作业时，必须使用安全带，保证自己的安全。
3. 钢筋工在进行切割、焊接等作业时，必须戴专业防护眼镜和手套，防止受伤或烫伤。
第五章设备维护1. 钢筋工必须妥善保管施工中使用的工具和设备，包括切割机、焊接机等，避免滑落或丢失造成意外。
2. 钢筋工发现设备出现故障或失效时，应及时报告维修，禁止自行维修或使用损坏设备。
第六章紧急救援1. 钢筋工必须熟悉施工现场的紧急救援方案，能够迅速并正确地进行紧急救援。
2. 钢筋工在发生火灾等紧急情况时，应立即按照应急预案进行疏散，并及时向负责人汇报情况。
第七章安全检查1. 钢筋工在施工过程中，必须严格按照工艺规范进行操作，保证施工质量，并接受质量检查。
2. 钢筋工应定期对工具和设备进行安全检查，确保其正常使用。
第八章处罚与奖励1. 钢筋工违反本规程的，将受到相应的纪律处分，严重者将按照相关法律法规进行处理。
2. 钢筋工遵守本规程，并且在施工中发挥积极作用的，将获得相应的奖励和表彰。
第九章附则1. 本规程适用于所有钢筋工作人员，必须全员遵守。
钢筋工安全操作规程范文
钢筋工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钢筋工人员的人身安全和生产设备的正常运转，规定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事钢筋工作的人员，包括钢筋工操作人员、钢筋工监督人员等。
第三条钢筋工应严格遵守本操作规程的各项规定，加强安全意识，做到人身安全第一。
第二章施工前准备第四条钢筋工在施工前应进行相关安全培训，熟悉本操作规程的各项内容。
第五条钢筋工在工作前应核查个人劳动保护用品的完好情况，确保其正常使用。
第六条钢筋工应在施工前检查施工现场的安全状况，消除安全隐患。
第七条钢筋工应对施工所需的设备和材料进行检查，确保其符合安全要求。
第八条钢筋工应按照规定的操作程序进行施工，严禁擅自更改施工流程。
第三章施工操作第九条钢筋工在进行施工操作时，应戴好相关劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条钢筋工应使用符合标准的工具和设备进行施工，严禁使用损坏的工具和设备。
第十一条钢筋工在进行施工操作时，应注意避免与其他工作人员产生碰撞，保持施工现场的安全秩序。
第十二条钢筋工应定期检查施工现场的安全措施，确保其有效性。
第十三条钢筋工在进行焊接作业时，应严格遵守相关焊接操作规程，确保焊接质量和安全。
第十四条钢筋工在进行切割作业时，应注意使用专用切割工具，并采取必要的防护措施，防止切割火花引发火灾。
第四章紧急情况处理第十五条钢筋工在发生紧急情况时，应立即停止施工，迅速撤离危险区域。
第十六条钢筋工在施工现场发现安全隐患时，应立即上报有关人员，并采取措施进行紧急处理。
第十七条钢筋工在施工过程中发生事故时，应立即进行急救，并及时报告相关机构。
第十八条钢筋工在接到紧急情况通知时，应立即组织施工人员进行应急工作。
第五章竣工验收第十九条钢筋工在施工结束后，应按照相关规定进行竣工验收。
第二十条钢筋工应提供完整的施工记录和相关证明材料，配合竣工验收工作。
第二十一条钢筋工在施工结束后，应清理施工现场，保持环境整洁。
第二十二条钢筋工在竣工验收合格后，方可撤离施工现场。
钢筋工作业安全操作规程（三篇）
钢筋工作业安全操作规程钢筋工作是建筑施工中非常重要的一个环节，它的安全操作对于保证施工工程质量和施工人员的安全十分关键。
本文将从五个方面介绍钢筋工作的安全操作规程。
一、工作前的准备1.认真查阅相关的施工图纸和施工方案，了解施工要求和安全注意事项。
2.检查施工现场的场地、设备、材料等是否符合施工要求，保证施工环境良好。
3.确保施工人员都接受过相关培训并持有相应的操作证书。
4.准备工作具体包括：检查和保养所使用的工具和设备，检查钢筋的质量和数量是否符合要求，制定合理的施工计划。
二、钢筋加工和搬运1.在加工钢筋之前，必须使用质量合格的切割工具和设备，并由专业人员进行操作。
2.在切割和弯曲钢筋时，必须戴好护眼镜、手套和头盔等个人防护用品，以防止产生飞溅物和其他危险物伤害作业人员。
3.搬运钢筋时必须使用合适的搬运工具，避免使用人力搬运。
4.当搬运较大的钢筋时，必须采用固定的搬运车辆和起重设备进行搬运，保证搬运过程中的稳定性，避免钢筋因不稳定而滑落和砸中人员。
三、钢筋安装1.在钢筋安装前，必须对构件的尺寸和位置进行检查，确保钢筋尺寸和长度与设计要求一致。
2.钢筋的连接要采用可靠的方法，如焊接、螺栓连接等，确保钢筋连接牢固，不会因受力而脱离。
3.在钢筋安装时，必须保持现场整洁，避免杂物和碎屑掉落到构件中。
4.严禁钢筋与其他金属材料接触，以防止产生腐蚀和电化学反应。
四、施工中的安全措施1.在高处作业前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全网和所需的扶手、护栏等。
2.在进行钢筋焊接时，必须配备专业的焊接人员，遵守焊接操作规程，严禁在未经允许的情况下进行明火焊接。
3.施工现场必须设置明确的工作区域和安全警示标志，杜绝非作业人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
4.定期对施工现场进行危险源排查，如出现危险的设备或材料必须及时进行修理或更换。
五、事故处理和应急措施1.一旦发生事故，首先要确保作业人员的安全，将伤者迅速送往医院进行救治。
钢筋工作业安全操作规程范文
钢筋工作业安全操作规程范文一、总则1.1 为了保障钢筋工作的顺利进行和施工现场人员的生命财产安全，本操作规程适用于所有钢筋工作环节的施工人员。
1.2 所有参与钢筋工作的人员必须熟悉本操作规程，并严格遵守规定内容。
1.3 钢筋工作应按照相关法律法规和技术标准进行，并经过施工方专业人员的审核和验收。
1.4 施工单位应设立专门的安全管理人员，负责安全管理工作的组织、指导和监督，并及时进行安全教育培训。
二、施工前准备2.1 钢筋工作前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查，及时排除安全隐患。
2.2 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作鞋、安全带等。
2.3 钢筋材料的选用应符合设计要求和相关技术标准，材料验收合格后方可使用。
2.4 钢筋的储存应符合要求，避免受潮、受热或受损。
三、钢筋加工与安装3.1 钢筋加工前，应检查钢筋材料质量和尺寸是否符合要求，严禁使用有裂纹、锈蚀或变形的钢筋。
3.2 钢筋切割机、钢筋弯曲机等加工设备应符合技术要求，操作人员必须具备合格证书。
3.3 钢筋加工人员应严格按照钢筋构件图纸进行加工，确保尺寸准确，并清理加工时产生的锯屑、废料等。
四、安装前的准备工作4.1 钢筋安装前，施工人员应仔细查阅钢筋构件图纸，了解钢筋数量、尺寸和位置要求。
4.2 钢筋安装前施工单位应进行试验组装，确保构件的准确性和质量。
4.3 钢筋安装前，施工单位应清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以免影响施工安全。
五、钢筋安装5.1 钢筋安装前，施工人员应进行必要的安全技术交底和操作培训，确保操作人员理解并掌握安全要求和注意事项。
5.2 钢筋安装过程中，切勿随意更改构件尺寸和位置，如需变更应及时与监理工程师沟通，并经过书面确认。
5.3 钢筋安装过程中，施工人员应使用合适的工具，确保钢筋连接紧固牢固。
5.4 钢筋安装完成后，应及时进行验收，确保符合设计要求和相关技术标准。
六、施工现场安全管理6.1 施工现场应设置合适的警示标识，包括安全警示牌、禁止通行标志等。
钢筋工安全生产操作规程范文
钢筋工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了确保钢筋工作过程中的安全，遵守本操作规程是每位钢筋工的法定义务。
本规程的目的是提供必要的操作指导，规范钢筋工的安全操作行为，并防止事故的发生。
2. 钢筋工应接受必要的安全培训，了解危险源及其预防方法，并且必须严格执行本操作规程。
3. 钢筋工工作时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
4. 钢筋工应时刻关注作业环境和操作环境，发现安全隐患或异常情况应及时报告。
二、安全操作规程1. 钢筋工应仔细检查使用的钢筋是否符合标准要求，遇到有缺陷或损坏的钢筋应立即报告工班长。
2. 在进行铺设钢筋时，务必确保工作面干净平整，防止滑倒或被发生的杂物伤害。
3. 在使用电焊进行钢筋连接时，必须做好防火措施，保持周围干净整洁，防止火花飞溅引发火灾。
4. 钢筋必须垂直铺设，固定稳固，不得倾斜或悬空，严禁在拉力测试阶段上人或放置重物。
5. 在进行切割钢筋前，钢筋工必须确认周围人员安全离开，在切割时须戴上防护面具，防止碎片飞溅伤人。
6. 在进行起重作业时，必须确保吊具符合使用要求，且起重机操作人员必须经过资质培训合格，并遵循相关的安全操作规程。
7. 在进行高空作业时，钢筋工必须正确使用安全带，并按照规定的固定点进行绑扎，以保证自身的安全。
8. 钢筋工应定期对使用的工具和设备进行检查维护，确保其正常运行和安全可靠。
9. 在进行施工现场清理时，钢筋工必须分类处理废旧材料和垃圾，防止给环境带来污染。
三、事故应急处理1. 钢筋工在施工现场发生事故时，应立即停止工作，并按照现场管理人员的指示进行应急处理。
2. 钢筋工应掌握必要的急救知识，如心肺复苏和止血等，并在事故发生后第一时间进行救助。
3. 钢筋工应向相关部门及时报告事故，并配合进行调查、处理和事故分析。
四、安全巡查1. 钢筋工应定期巡查作业区域，检查有无安全隐患，及时消除或报告，确保工作环境的安全。
2. 钢筋工应加强对工作周围环境的观察，发现异常情况、设备故障或有关安全的问题，应及时向上级汇报。
钢筋工安全操作规程范文
钢筋工安全操作规程范文一、入场前的准备工作1. 熟悉工作任务和作业环境，了解安全操作规程；2. 检查所需工具和设备的状况，确保工具完好无损；3. 确认所需材料的准备情况，并对材料进行检查。
二、安全防护1. 穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全带等；2. 确保使用的工具和设备符合安全操作要求，并进行必要的维护和保养；3. 根据作业环境和要求，设置临时防护措施，如安全网、警示标识等。
三、钢筋切割、焊接操作1. 在进行钢筋切割、焊接等操作时，必须佩戴防护眼镜和防尘口罩；2. 执行相应的切割、焊接操作前，要检查并确保工作区域无易燃、易爆物；3. 切割、焊接时要确保有足够的通风，并注意引起火灾的可能性。
四、钢筋布置、固定1. 在进行钢筋布置、固定等操作时，要检查并确保工作区域没有高空坠物危险；2. 严格按照设计要求进行钢筋布置和固定，避免违规操作导致安全事故发生；3. 使用合适的工具和设备进行钢筋的固定，确保固定牢固可靠，以防止发生脱落现象。
五、高空作业1. 在进行高空作业时，必须按照相关规定佩戴安全带，并进行正确的安全锁定；2. 检查所需的高空作业设备和工具，确保其稳固可靠；3. 在高空作业时，要特别注意防止坠落和滑倒。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止作业并向上级汇报；2. 如果有伤员，要及时采取急救措施并通知相关人员前来处理；3. 在紧急情况发生后，要进行必要的事故调查和分析，防止类似事故再次发生。
七、珍惜生命、爱护自己1. 每位钢筋工应该时刻牢记自己的安全责任，并树立安全第一的意识；2. 在工作中要严格按照操作规程进行，不骄慢、马虎；3. 在遇到问题时，要及时向相关人员请教和汇报；4. 维护个人身体健康，遵守工作时间和休息规定，保证充足的睡眠。
八、总结钢筋工安全操作规程是保障工人安全、避免事故的重要规范，每位钢筋工都应该认真遵守。
本规程涵盖了入场前的准备工作、安全防护、钢筋切割、焊接操作、钢筋布置、固定、高空作业、紧急情况处理等方面的内容，希望能够在安全生产中起到指导和参考的作用。
建筑钢筋工安全操作规程范文（二篇）
建筑钢筋工安全操作规程范文一、安全操作的基本要求1. 钢筋工必须参加工地安全培训并持有合格的上岗证明。
2. 在工作过程中必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 操作前必须对工作区域进行检查，确保周围环境安全，并清除可能存在的危险物。
4. 操作人员必须熟悉并遵守相关安全操作规程和操作规范。
5. 禁止违章操作，严禁在未经批准的区域内工作或过程中改变工艺、材料或设备。
二、作业前准备1. 工作前必须对钢筋进行检查，确保其符合设计要求和施工规范，并清除表面积水、油污等物质。
2. 检查作业区域是否有危险物或障碍物，如有需要进行清除或标识处理。
3. 检查安全设备的完好性，包括固定脚手架、安全网、安全带等。
三、钢筋的搬运、切割与焊接1. 搬运钢筋时，应采取适当的搬运工具，保持身姿稳定，防止动作过快或过慢造成意外。
2. 钢筋切割时必须使用合格的切割设备，并根据操作规程进行操作，注意防护措施，避免目标气溶胶和切割剩余物的产生。
3. 钢筋焊接时必须使用合格的焊接设备，并确保操作人员已接受正规的焊接培训。
4. 焊接作业前必须对焊接区域进行清洁和防护，禁止在易燃、易爆物附近进行焊接作业。
5. 废弃钢筋必须及时清理，并妥善处理。
四、固定和安装钢筋1. 固定钢筋时必须使用合格的固定设备，并按照设计要求正确安装。
2. 在固定钢筋时必须使用安全带，并确保安全带的作用力适当。
3. 在高空作业时必须使用脚手架，并确保其牢固可靠，严禁在不稳定的脚手架上工作。
4. 固定和安装钢筋时必须按照设计图纸和工艺要求进行操作，禁止私自改变结构或强度。
五、危险源的防控1. 避免人员进入危险区域作业，如有必要，必须采取必要的安全措施，并通知相关人员。
2. 钢筋切割和焊接过程中必须进行有效的防火措施，如使用防火毯、湿布等。
3. 防止高空坠落事故，必须设置安全网或其他可靠的防护措施，且操作人员必须使用安全带。
4. 定期检查脚手架的稳定性和承重性，并及时修理或更换不合格的部分。
钢筋工安全操作规程一般规定范文(5篇)
钢筋工安全操作规程一般规定范文(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业；(2)脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送；(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露；(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效；(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
钢筋工安全操作规程一般规定范文（2）钢筋工安全操作规程第一章总则第一条为了保障钢筋工的人身安全和健康，规范施工作业，避免事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于参与钢筋工作的施工人员，包括钢筋的清理、剪切和焊接等作业。
第三条钢筋工包括作业人员、监理人员和施工负责人，应当按照本规程的要求进行操作。
第四条本规程要求施工单位加强安全管理，做好施工现场的安全防护工作，确保各项安全措施的有效实施。
第二章安全防护第五条钢筋作业前应进行安全技术交底，明确作业的安全注意事项和操作规程。
第六条钢筋作业场所应设置明显的安全警示标志，明确划定危险区域，并设置相关安全提示牌。
第七条钢筋作业人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防尘口罩等。
第八条钢筋作业必须在安全稳固的作业平台上进行，不得趴在架空钢筋或悬挑物上作业。
第九条钢筋吊装时，应注意避免钢筋与建筑结构或其他设备碰撞，确保施工现场的安全。
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)
钢筋工安全操作规程10注意事项（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工作业安全要求规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。
采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松懈，不得一次松开。
3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。
4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。
6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得少于15cm。
7、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止机除锈。
8、上机弯曲长筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。
9、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，高速直到未端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
【第2篇】钢筋工作业安全操作要点规程钢筋工作业安全操作要点(规程)（1)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。
(2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固。
拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。
采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠。
缓慢松解，不得一次松开。
(3）钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。
（4)绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
（5)高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。
（6)使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于15【第3篇】钢筋工安全作业规程1一般规定1．1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
1．2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
1．3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
1．4机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
1．5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。
1．6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
1．7电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。
1．8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2钢筋绑扎安装2．1在高处（2m或2m以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
2．2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
2．3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
2．4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
2．5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
2．6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
2．7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
3钢筋机械3．1使用钢筋除锈机应遵守以下规定：（1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
（2）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
（3）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。
弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
（4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。
整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
3．2使用钢筋调直机应遵守以下规定：（1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
（4)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
（5)机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
（6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
（7)已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
3．3使用钢筋切断机应遵守以下规定：（1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。
断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
3．4使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：（1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
（4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
（5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
3．5钢筋冷拉应遵守以下规定：（1)根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
（4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
（5)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
（6)导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
3．6使用对焊机应遵守下列规定：（1)对焊机应有可靠的接零保护。
多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
冷却水温度不得超过40℃。
（5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
3．7使用点焊机应遵守下列规定：（1)作业前，必须清除上、下两电极的油污。
通电后，检查机体外壳应无漏油。
（2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。
电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
（3）作业时气路、水冷系统应畅通。
气体保持干燥。
排水温度不得超过40℃。
（4)严禁加大引燃电路中的熔断器。
当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
（5)控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
【第4篇】钢筋工作业安全操作规程1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。
工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。