模板早拆技术
早拆模板体系技术交底书
# 早拆模板体系技术交底书一、应避免的质量通病1、模板按照前，模板块、桁架梁、柱头板及支撑件应逐件检查，不符合质量标准的不得投入使用。
2、安装时应按照木版设计平面图及支撑顺序进行。
3、必须根据混凝土强度的增长情况确定楼板的拆模时间和支撑保留时间，多层楼盖上下层支撑点听安装在同一条垂直线上。
4、在基上面上支模时，可调支撑下要设通长垫块（板），保证有足够支承面积。
5、楼板模板应按规定起拱。
二、成品保护1、模板面积为胶合板，操作和运输过程中均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。
2、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。
3、模板按照完成后，下一工序施工时应注意保护模板不被损坏。
4、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。
5、楼板模板配模时，必须验算钢筋混凝土传递的承载力，以确定钢支撑的间距。
三、安全技术措施1、支模过程中如他、遇中途停歇，应将已就位的可调支撑和桁架梁，支撑件联结稳固，不得空架浮搁，拆模间隙时，应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
2、拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上铺短脚手板，如楼层较高时，应在由顶板往下的第二层水平接杆上铺设脚手架（设计时要考虑留足够的拆模高度）。
补充：1、剪力墙模板安装：模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
根据模板设计图放好轴线和模板边绳。
按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装。
边安装边插入穿墙螺栓和套管拉顶撑是否牢固，穿墙螺栓的规格和间距要牢固，有足够的刚度、强度和稳定性，应检查一遍扣件螺栓。
2、梁模板安装：在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线，梁和板支架的排列间距要符合模板设计和施工方案的规定一般情况下采用可调式钢支撑，其间距为800—1000mm。
大龙骨间距600—800mm。
小龙骨间距为400—600mm支撑，排列要考虑设置施工通道。
3、楼板模板安装：底层地面应夯实，并铺垫脚板，采用多层支架支模时支撑应垂直上下层，支撑应在同一间距中的线上，而且要确保小高层支架间在间距与水平间的稳定。
谈谈模板早拆技术在建筑施工中的应用
谈谈模板早拆技术在建筑施工中的应用摘要：随着我国经济的飞速发展，科学技术也在不断进步，为建筑领域拓展规模奠定了良好基础，建筑行业想要在激烈的市场竞争中稳定发展，需要广泛利用先进的科学技术提高施工质量和施工效率。
模板早拆技术便是科学技术不断发展衍变而来的一种新兴技术。
尤其今年来，我国建筑行业越来越广泛地应用模板早拆技术，不仅能够加速模板的周转效率，还能够有效减少施工单位的成本支出，因此，本文从介绍早拆技术的内容和特点入手，针对模板早拆技术在建筑施工中的应用进行分析，希望能够为相关人士提供参考和借鉴，为模板早拆技术的进一步发展奠定良好的基础。
关键词：模板早拆技术；优势；建筑施工；应用引言模板早拆技术是随着科学技术不断发展衍变而来的一种新兴技术，近年来被广泛应用到建筑施工中，这种技术具有节省成本、模板周转较快、节约用料等优势，同时对提高建筑施工效率、缩短工期具有重要作用，能够直接影响模板工程的施工效率和质量，对促进建筑行业稳定发展，提高经济效益和社会效益具有积极作用，因此，受到社会群众以及建筑行业的一致好评。
由此可见，本文针对模板早拆技术在建筑施工中的应用进行分析具有一定的现实意义。
1模板早拆技术的意义模板早拆技术具有节约成本、缩短工期、提高施工效率、节省材料等优势，在建筑行业受到广泛关注和应用。
例如：混凝土强度为50%时，如果浇筑水平结构的模板立柱，只需在间距2m以内就可以将模板拆除。
建筑工程中应用模板拆除技术，通常有两种思路，分别为：第一，由长跨承重转变为短跨承重。
第二，分别拆除模板系统和支柱系统，在现行模板拆除技术中，需要暂时将没有达到标准强度的混凝土进行支柱支撑。
先拆除模板系统是将没有达到标准强度的混凝土进行支柱支撑，这时，由于支柱间的距离均在2m之内，随时间增加，楼板会形成暂时的受力状态。
当长跨受力向短跨受力转变时，混凝土的弯曲力也会相应降低，这时拆模会对混凝土强度带来影响。
例如：混凝土的强度为50%，结合实际情况需要对其进行长达一个月左右的养护工作，养护完毕后，即可对其进行模板早拆工作。
早拆模板施工技术的工作原理
早拆模板施工技术的工作原理早拆模板施工技术是目前工业建筑、民用建筑等重要领域广泛使用的一种新型施工技术。
它的工作原理主要基于模板的快速拆卸和再利用，充分利用了模板的重复使用价值，可以大大提高工程施工的效率和质量。
早拆模板施工技术的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 模板的设计和制造早拆模板通常由钢材、铝合金、塑料等材料制成，以增加强度和耐用度。
模板的制造非常注重精度和尺寸的准确性，以确保施工效果的正确性和质量的稳定性。
2. 模板的安装拆模板的施工过程通常包括模板的安装、混凝土浇注和模板的拆卸。
其中最关键的是模板的安装。
在模板安装过程中，必须使用仔细制定的安装程序，确保模板安装的正确性和安全性。
3. 混凝土的浇注一旦模板安装完毕，就可以直接开始混凝土的浇注。
混凝土必须严格按照配方准则，以确保其强度和耐用性。
同时，混凝土也需要注意保温，以达到预期的材料强度。
4. 模板的拆卸一旦混凝土达到预期强度，就可以开始拆卸模板。
早拆模板使用的拆卸技术通常非常简单，只需要松开模板上的螺钉，然后轻松拆卸模板即可。
模板的拆卸速度远远快于传统的模板制作和安装过程，这意味着施工效率可以大大提高。
与传统模板相比，早拆模板的主要优点在于它可以大大缩短建筑工期。
这是因为早拆模板施工技术可以大大提高模板的生产效率，从而使模板能更快地制造和安装。
而传统的模板制造和安装过程通常需要花费数周甚至数月的时间，才能完成施工。
此外，早拆模板还可以降低建筑施工成本，因为它可以使用少量的人力和材料，从而避免了昂贵的人工和材料成本。
总之，早拆模板施工技术是一种非常有前途的施工技术，它可以大大提高建筑施工的效率和质量，从而使建筑物能够更快，更便宜地建造。
模板早拆施工规范
模板早拆施工规范自上个世纪八十年代以来，我国的建筑业发展迅速，大量高层建筑的出现给城市带来了独特的魅力，但随之而来的是施工安全问题的日益凸显。
为了保证建筑施工安全，相应的规范也随之出现。
其中，模板早拆施工规范是建筑施工中的重要组成部分。
一、什么是模板早拆？模板早拆是指在混凝土浇筑完成后，模板可以在规定的时间内立即拆除，以便其他施工作业的进行。
模板早拆施工的优势在于可以缩短整个建筑周期，提高施工效率，同时降低施工成本。
二、模板早拆施工的注意事项1. 拆除时间的选择模板早拆施工的时间选择要根据混凝土的强度和环境温度进行，一般来说，在混凝土强度达到规定强度的前提下，根据环境温度可提前拆模板。
如果拆模板过早，可能会造成混凝土开裂，影响混凝土的强度和整个工程的质量。
2. 模板固定的牢固性必须确保模板的固定稳固，模板的形状和尺寸不应有巨大误差，否则拆除模板时可能会出现不良影响。
在模板设计时，应该根据需要选用适当的板材，钢筋和连接件，确保模板的牢固性和安全性。
3. 施工人员的安全在拆除模板时，必须遵循安全操作规则，以防止意外发生。
拆模板时，必须确保不会影响到正在施工的工人，要合理安排工人工作，让其远离拆除危险区域，保证施工人员的安全。
三、模板早拆施工的好处1. 缩短建筑周期模板早拆施工可以大大缩短整个建筑周期，从而将工期控制在最短的时间内，缩短施工周期的同时，也能增加工程的效率和速度。
2. 降低成本模板早拆施工可以大大降低建筑成本，因为早期模板拆除将会带来更少的人工和设备成本，同时也减少对材料的消耗。
3. 提高安全性模板早拆施工规范的实施，有效提高施工的安全性，并降低了意外发生的风险，同时还可以减少人为操作失误对施工安全性的威胁。
总之，模板早拆施工规范对于建筑工程的施工来说是非常必要，它不仅可以让施工人员的工作更加安全，也能使工程施工更加快捷和经济。
建筑行业发展的同时，我们也需要重视施工规范的制定和执行，有效保护建筑施工过程中的安全。
梁板早拆模板技术
梁板早拆模板技术模板施工中，我们结合现场具体情况，采用一套早拆支撑体系配合碗扣型脚手钢管支撑架，实施早拆模板施工。
一、早拆模板技术原理早拆模板的技术原理，是将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，来达到早拆水平结构模板的目的。
依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定，当板结构跨度W2米时，混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的50%即可拆除模板，当板结构跨度＞2米且＜8米和＞8米时，混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的75%和100%时方可拆除。
实际施工中，如果使用早拆模板体系，使现浇楼板跨度＜2米时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%,就可达到早拆模板的目的。
二、早拆模板体系构造1、垂直支撑系统。
由早拆支撑件、碗扣型多功能脚手架组成。
(1)早拆支撑件，即可调双T形升降头(图1),由上下翼板、限位螺母Φ38X600螺杆组成。
上翼板固定于螺杆顶端，作为后拆次楞木顶板；下翼板可调节，用来搁置主楞木。
(2)立杆、横杆均采用碗扣型多功能钢管脚手架(图2)o横杆长度以选用198米、1.25米为宜，立杆下部采用可调底托，由Φ38X600螺杆和1个限位螺母组成，用来调节立杆高度。
2、水平支撑系统。
由水平梁、胶合板模板和其他模板组成。
(1)水平支撑梁采用70毫米义150毫米、50毫米X1oO毫米楞木，选用松木。
(2)水平支撑板采用1830毫米义915毫米义18毫米胶合板、松木板或其他模板。
三、早拆模板施工方法在间距W2米以内留置模板带，即按照W2米距离留置IOO〜200毫米宽通长窄模板。
拆模时，板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100%后拆除，其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50%时拆除。
（1）施工顺序：立楼板竖向支撑一立梁竖向支撑一铺设梁模板一铺设楼板模板。
具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线，施工上层楼板时上下对正，严防错位Q如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。
谈建筑工程早拆模板施工技术应用
谈建筑工程早拆模板施工技术应用摘要:建筑工程采用早拆模板施工技术，能加快模板的循环使用速度，提高模板的使用率，加快施工进度的目标，节省成本。
但早拆模板技术的运用也存在局限性和值得注意的问题。
本文章进行深入探讨。
关键词:早拆模板施工技术建筑工程1 早拆模板施工技术1.1 早拆模板施工技术原理早拆模板技术又可称为“先拆模板、后拆支柱”技术。
GB50666《混凝土结构工程施工规范》中针对不同类型及跨度的混凝土构件拆除底模时，混凝土应达到的强度要求做出了规定。
现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，当板结构跨度≤2m，在达到设计混凝土强度标准值的50%以上时，便可拆除底模。
早拆模板技术便是根据这一点，将跨度较大的现浇钢筋混凝土板等水平构件通过设置竖向支撑转变为小于2m的短跨受力状态以内以满足GB50666《混凝土结构工程施工规范》中拆除底模的规定。
其主要工作原理就是“拆模板不拆支柱”，在楼板混凝土浇筑3－4天后，对同条件养护立方体试块的强度进行检测，当混凝土立方体试块强度达到设计值的50%以上时，便可对支撑模板的早拆构件进行拆卸，在受力允许的范围内提前把一部分可以拆除的支撑和模板拆除; 第二次拆除模板，则要待混凝土强度达到符合 GB50666《混凝土结构工程施工规范》的拆模规定时才能进行。
1.2 早拆模板体系结构特点早拆模板体系由模板、托梁、升降头( 也称为早拆柱头) 、支撑系统等组成。
升降头是实现早拆模板技术的关键。
支撑立杆上端安装升降柱头后，可实现早拆模板、晚拆支柱的目标。
常用的早拆柱头类型有组装式、螺旋式、支撑销板式等。
这些类型的共同点是顶板直接支撑着混凝土楼板; 设有可以升降的梁托( 升降头) ，支撑托梁( 龙骨)或模板。
当现浇混凝土楼板达到设计强度 50%以上时，将梁托下降，使托梁( 龙骨) 和模板随之下落，便可实现早拆。
1.3 早拆模板施工技术主要优点概述早拆模板的运用能大幅减少模板投入量，按照施工流水段的划分不同而有差异，模板的投入量一般可减少 30% ～ 50%; 可以提高 2 ～ 3倍施工工效; 每层可提前 1 ～2d 的施工工期，模板周转可加快 2 ～4 倍;综合经济效益比采用普通施工方法的模板可省 30% ～ 50% 的费用。
简述早拆模板体系原理
简述早拆模板体系原理
早拆模板体系是指在软件开发过程中，将复杂的业务逻辑分解成多个可复用的模板，以提高开发效率和代码重用性的一种方法。
早拆模板体系的原理包括以下几个方面：
1. 模板抽取：根据业务逻辑的相似性和可复用性，将一些常见的模块或功能抽取出来，形成模板。
2. 分层设计：采用分层设计思想，将系统拆分成多个层次，如展示层、业务逻辑层、数据访问层等，每个层次都有对应的模板。
3. 模板引擎：使用模板引擎技术，将模板和数据进行动态生成，以生成最终的页面或代码。
4. 可扩展性：早拆模板体系强调模板的可扩展性，即通过修改模板的部分代码，可以适应不同的业务需求。
5. 维护性：通过模板的拆分和抽取，使代码更加清晰、简洁，易于维护和修改。
早拆模板体系的优势在于可以大大减少重复的开发工作，提高开发效率，同时使代码更易于维护和扩展。
通过模板的复用，可以减少出错的可能性，提高系统的稳定性和可靠性。
混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法(2)
混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法一、前言混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法是一种新型的施工方法，旨在提高施工效率、降低成本，同时保证工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1. 使用铝合金模板，具有重量轻、结构坚固、拼装方便等特点，提高施工效率；2. 模板拆除时间短，施工进度快，可以大幅节约施工时间；3. 施工过程中无需使用大量的木材，减少了木材的消耗，符合可持续发展的要求；4. 工程质量高，模板拼装精确，保证了楼板的平整度和强度。
三、适应范围该工法适用于各种建筑工程，特别适用于多层和高层建筑的楼板施工。
可广泛应用于住宅、商业、工业和公共建筑等项目。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理主要包括：1. 根据实际工程要求和楼板设计，在施工前进行模板加工和预制；2. 确定好施工工序和流程，对每个施工阶段采取相应的技术措施；3. 在施工过程中，严格把控施工质量和施工进度，确保工程的稳定和成功。
五、施工工艺1. 预处理：根据楼板设计要求，对铝合金模板进行加工和预制；2. 模板安装：采用专业工具将模板拼装成各个楼板的形状；3. 配筋与浇筑：根据设计要求，在模板上安装钢筋，并进行混凝土浇筑；4. 养护与拆卸：待混凝土养护完全后，拆除模板，完成楼板施工。
六、劳动组织该工法在劳动组织上需要合理分工，确定每个工种的职责和任务。
在施工过程中，要确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。
七、机具设备1. 铝合金模板：具有轻便、结构稳定的特点；2. 拼装工具：用于将模板拼装成楼板的形状；3. 钢筋加工设备：用于对钢筋进行加工和安装；4. 混凝土搅拌设备：用于混凝土的搅拌和浇筑。
八、质量控制在施工过程中，要进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
其中包括对模板安装、钢筋配筋、混凝土浇筑等工序进行严格检查和控制。
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模板早拆技术
发表时间：2019-07-11T10:19:34.823Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年5期作者：王明王晓宣金楠李牵慧
[导读] 本文着重介绍了早拆技术的原理以及施工工艺等问题。
河北建筑工程学院河北张家口 075000
摘要：混凝土结构施工中肯定会进行的一道程序就是模板工程。
相对于传统模板施工，模板早拆技术应用于建筑施工时，在满足强度需要情况下能够实现支撑构件的提早拆除，使得模板与相应的支撑构件能够加快周转，节约了时间以及费用投入。
本文着重介绍了早拆技术的原理以及施工工艺等问题。
关键词：模板早拆技术；支撑系统；拆模
引言
随着社会的快速发展，混凝土成为最为普遍的建筑材料，现在普遍的居民楼低层已经无法满足大众对所需住房的要求，因此高层建筑应运而生，混凝土浇筑施工过程中需要使用大量的模板和支撑系统。
根据一些相关规范标准如《混凝土结构工程施工规范》，模板的拆除需要结构达到一定的强度，这就使得模板的周转利用降低，降低了材料的使用效率，加大了前期的资金投入，增加了后续施工的难度。
模板早拆技术的出现能够解决相应的问题。
1 应用原理
模板早拆技术就是在实际应用的过程中，将长跨承重转变为短跨承重的状态，从而实现支柱和模板系统的提早拆除。
在进行模板拆除工作之前，需要检测混凝土的强度。
模板在搭设过程中，通常会设置较为密集的支柱，增加模板支柱的相关支点，从而将模板的受力形式改变为短跨形式。
这种情况下，会使得混凝土自身的弯曲内力降低，拆模所需的强度也会有所降低。
当混凝土的强度达到50%的时候，就可以开始进行相应的拆模工作。
拆除模板之后，整体的建筑结构之中只剩下梁的底板和支柱。
当混凝土的工作状态处于长跨条件状态时，支柱拆除工作需要保证混凝土的强度达到75%。
建筑工程的施工建设当中，需要保证上下层楼板的稳定性，上下楼层的模板进行对齐，通过支柱传递荷载。
模板早拆技术在应用的过程中，最为关键的是需要保证拆模时的强度。
2 施工工艺
建筑工程的施工建设当中，对于模板技术的应用程度较高，通过模板进行混凝土的施工建设，已经逐渐成为了建筑施工的常用方法。
模板早拆技术是现如今具有良好施工效果的重要施工工艺之一，当前高层建筑的施工中都对其有所使用。
使用模板早拆技术进行建筑施工，需要满足两方面的条件，一是保证单层工程的施工达到一定面积，二是使用平面流水施工的方式。
在满足这两个条件的基础上采用模板早拆技术进行施工，能够起到良好的实际效果。
2.1划分建筑施工的流水阶段
建筑施工中包含较多的施工环节，对施工阶段进行良好划分，能便于各个施工阶段的任务得以良好完成。
在对建筑施工进行阶段划分时，通常都是采用流动方向方式。
通过这种方式划分出来的流水阶段，可以分为水平方向和垂直方向两种。
在一般的施工中，施工人员都是先进行水平方向的施工，再进行个下一阶段的垂直施工。
流水阶段的施工方式有效提高了施工的效率，保证能够在规定工期内按时完成工程建设，同时还能够有效提高混凝土施工的强度，减少支柱的使用数量。
2.2进行早拆模板的设计工作
使用模板早拆技术进行建筑施工，需要对该项技术的具体使用情况进行设计，根据设计图纸进行实际施工，能够有效提高工程建设的效率。
绘制出早拆模板的整体草图，并对其进行全面有效的分析和研究，使其能够有效适应当前的施工状况。
在对早拆模板进行全面设计时，需要对以下几个方面进行注意：首先需要对建筑工程施工建设需要使用的模板类型、大小和数量进行全面了解和掌握，同时还要能够明确支柱的具体要求，在此基础上确定出早拆模板的具体情况。
模板设计需要保证一定的灵活性，并能够对模板的宽度进行自由调整。
其次需要对模板、支柱和楞之间的关系进行全面处理，增强三者的稳定性，促进建筑施工的顺利进行。
模板需要楞的支撑，楞需要支柱的支撑。
避免简支梁搁置的问题发生，使用连续梁进行有效支撑，能够起到良好的建设效果。
2.3确定拆模时间
模板的拆除时间在模板施工当中发挥重要作用，对于模板的使用效果具有较为直接的影响，确定好模板拆除的时间，才能够有效保证模板早拆技术发挥实际效用。
早拆模板技术进行施工的过程中，需要把那些临时支柱之间的距离，看作是楼板之间的结构跨度。
针对模板的拆除时间，需要按照严格的规定对施工情况进行全面的分析处理，如此一来，能够有效保证施工质量。
楼板结构中的跨度没有超过2m 时，并全保证混凝土的强度达到50%以上，才能够进行相应的模板拆除施工。
2.4后拆支柱之后需要配置的层数
建筑工程上层楼板在做好混凝土的浇筑施工之后，模板的支柱会对新浇筑混凝土重量进行传递，同时模板自身的重量和支柱的重量都会传递到该层楼板之上，当楼层的强度没有达到相应的标准时，就无法承受住这样的重量，从而会将这部分重量传递到下一层的楼板之中。
上层楼板的重量会在这种情况下层层进行传递，这样会影响到建筑工程的总体施工质量。
因而需要对支柱拆除之后的楼层能够承受的重量进行有效的配置，从而促进楼层承重效果的提高。
对每层楼板在施工过程中所承受的荷载进行充分有效的计算，从而对其实际承受荷载力和使用寿命进行比较，如果能够满足实际需要，就表明当前的楼层设置是较为合理的，而当不满足实际状况的情形发生后，就需要适当的增加一些后拆支柱，并且进行混凝土的浇筑施工，这样能够有效提高楼层的实际使用效果。
2.5 拆除模板的设计
当混凝土的强度已经达50%的时候，可以将独立支撑模板之外的模板进行拆除，但这项模板拆除工作需要得到相关责任人的允许。
针对那些起独立支撑作用的模板进行拆除，需要等到混凝土的强度达到设计强度的100%，与此同时，还需要保证施工层的下方有三层以上的支撑层，这样才能够保证整个建筑施工结构的稳定性和安全性。
技术负责人确定出具体进行模板拆除的时间，确定好具体的拆除时间之后，就需要进行相应的拆除准备，保证模板的拆除工作能够顺利进行。
施工人员开始进行模板的拆除施工时，需要首先需要去除梁侧使用的夹木，其次是对拉板和侧模进行去除，再者就是对具有支撑作用的丝杆进行去除，当这部分工作完成之后，可以进行下一步的托木移除
工作。
3 快拆模板体系的主要特点
模板快拆技术能够广泛地应用于不同建筑类型的楼板、梁、墙体等构件的建筑施工之中，正是由于其与传统的模板工程的不同，其主要具有以下的特点：
1、提早拆模。
混凝土浇筑后，养护至其强度达到设计强度50%左右，就能够拆除板底、部分板底模、梁侧模板和横撑，只保留立柱支顶，从而大大的加快了模板的周转，减少了模板的一次投入量。
2、重量轻。
整个模板工程所涉及到的材料包括所有支撑系统在内，所有零部件的运输均可由人工完成，无需大量使用机械的参与。
3、构件完成质量高。
制作完成的混凝土构件表面平整光滑，不会出现蜂窝麻面等缺陷，稍加加工便可装修，为下一工序的进行节省了时间和物力。
4、使用寿命长。
模板边框采用优质高强度热扎钢而成，重复使用次数为100次以上，面板为经过表面处理的12厚胶合板（或竹胶板），使用次数为20次以上，且可自行更换。
5、零部件少，易操作。
早拆模板技术整体为模块化设计，因此进行安装和拆除时非常方便，操作简单，简单易学容易上手，因此施工方便。
6、适应性强。
适应性强是说该技术能够适用于目前各种现浇混凝土结构。
4 结束语
对比传统模板技术，模板早拆技术优势比较明显的，能大大减少模板和支撑的一次投入量，提高模板周转速度，同时又能简化施工工艺，提高文明施工水平，有助于推动模具的标准化、专业化和工具化。