《废油处置及回收技术研究》实施方案
《废油处置及回收技术研究》
课题实施方案
一、课题类型
技术攻关。
二、内容提要
资料显示：南钢每年消耗油品总计在2600t 左右。
在节能减排的大环境下，必须对废油进行回收、再生，本项目在探讨了各种废油回收再生的方法后，针对南钢的液压油、润滑油的使用现状，提出一套符合南钢特点的废油回收、再生方案。
在此基础上，制定、完善废油回收和油品过滤制度及操作程序。
三、总体方案
1、回收、保管措施
2、理化性能检测
3、综合净化
、废油再生
4
4.1 酸—白土工艺法
说明：此法会产生比较严重的二次污染，如产生大量的酸性气体二氧化硫及大量的难以处理的酸渣、酸水、白土渣等，危害操作人员身体，污染设备和环境。
4.2 蒸馏—溶剂精制—白土工艺法
说明：对于性质比较差的废油，此法效果不好。
该工艺流程和设备都很复杂，投资偏高，只适宜大处理量连续生产，投资回收年限长。
4.3 高温—白土工艺法
说明：用此法可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
4.4 蒸馏—加氢工艺法
说明：该工艺的显著优势是没有废物处理问题，同时还具有回收率高、产品质量好等特点，但其设备投资高，并且需要合适的氢气来源。
4.5 分类添加再生添加剂法
说明：再生油的性能很好，甚至超过原油；再生过程简单、费用低；无污染；无需大型专用处理设备，用户可自行再生润滑油。
5、未劣化废油的典型处理方法
所需主要设备：精密液压油滤油机、静电净油机；两者组合效果更好。
主要问题：价格及维修保养费用较高。
四、推荐方案
所需主要设备：沉降槽、蒸馏塔、板框压滤机（或真空过滤机）等。
关键技术：开发针对于南钢废油特点的再生添加剂。
需要解决的关键问题：
1. 加温时要用热蒸汽源加温。
根据油的不同标号及其乳化程度，油的加热
程度应有所区别。
油温过低不利于杂质沉降，过高会使油氧化。
2. 粉煤灰加入量及搅拌时间的控制。
用机械法搅拌时间稍长一些。
加入粉
煤灰可采用人工、少量、多次进行，也可采用自动装置连续加入，必须要以撒均拌匀为原则，且不可一下加完，否则不易搅匀，造成浪费，同时也增加了劳动强度。
搅拌规定的时间后还要自然沉降，沉降时间需5-8小时。
五、预期达到的目标、成果形式及主要技术指标
1、预期目标：
制定和完善公司废油回收和油品过滤制度、操作程序，回收50%以上废油。
2、成果提交形式：
●成果共享；
●研究报告；
●废油净化、废油再生使用手册；
●申报发明专利1-2项（联合申报）；
●发表核心刊物高水平论文2-3篇（作者含南钢参加人员）。
3、技术指标：
●回收50%以上废油，年经济效益200万元左右。
●未劣化废油经过处理后，各项性能接近新油的标准。
●劣化废油经过添加再生剂处理后，在减摩、耐磨等主要性能指标上接近或达到新油标准（若研发投入足够，摩擦系数、磨斑直径、磨损量等值甚至能小于新油）。
●给出沉降槽加温的时间、温度；粉煤灰加入量；沉降时间；合适的蒸馏塔型号及滤油机型号。
●指导公司对含油废水进行处理。
六、进度安排
七、经费预算
【注】项目中调研、模拟计算、现场测试等工作计入劳务性质人员费。
参照国家发展计划委员会计价格【1999】1283文中关于咨询人员工日费用标准，咨询人员的单位工日费用标准为：高级职称800~1000元；中级职称600~800元。
本项目以工日费用800元计，考虑到初级职称研究生的加入，全部按照50%计，工日费用400元。
该费用中，也包含了其它费用支出，如实验室试验水电气费用等。
八、项目主要研究开发人员名单。
《废油处置及回收技术研究》实施方案
《废油处置及回收技术研究》课题实施方案一、课题类型技术攻关。
二、内容提要资料显示：南钢每年消耗油品总计在2600t 左右。
在节能减排的大环境下，必须对废油进行回收、再生，本项目在探讨了各种废油回收再生的方法后，针对南钢的液压油、润滑油的使用现状，提出一套符合南钢特点的废油回收、再生方案。
在此基础上，制定、完善废油回收和油品过滤制度及操作程序。
三、总体方案1、回收、保管措施2、理化性能检测3、综合净化、废油再生44.1 酸—白土工艺法说明：此法会产生比较严重的二次污染，如产生大量的酸性气体二氧化硫及大量的难以处理的酸渣、酸水、白土渣等，危害操作人员身体，污染设备和环境。
4.2 蒸馏—溶剂精制—白土工艺法说明：对于性质比较差的废油，此法效果不好。
该工艺流程和设备都很复杂，投资偏高，只适宜大处理量连续生产，投资回收年限长。
4.3 高温—白土工艺法说明：用此法可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
4.4 蒸馏—加氢工艺法说明：该工艺的显著优势是没有废物处理问题，同时还具有回收率高、产品质量好等特点，但其设备投资高，并且需要合适的氢气来源。
4.5 分类添加再生添加剂法说明：再生油的性能很好，甚至超过原油；再生过程简单、费用低；无污染；无需大型专用处理设备，用户可自行再生润滑油。
5、未劣化废油的典型处理方法所需主要设备：精密液压油滤油机、静电净油机；两者组合效果更好。
主要问题：价格及维修保养费用较高。
四、推荐方案所需主要设备：沉降槽、蒸馏塔、板框压滤机（或真空过滤机）等。
关键技术：开发针对于南钢废油特点的再生添加剂。
需要解决的关键问题：1. 加温时要用热蒸汽源加温。
根据油的不同标号及其乳化程度，油的加热程度应有所区别。
油温过低不利于杂质沉降，过高会使油氧化。
2. 粉煤灰加入量及搅拌时间的控制。
用机械法搅拌时间稍长一些。
加入粉煤灰可采用人工、少量、多次进行，也可采用自动装置连续加入，必须要以撒均拌匀为原则，且不可一下加完，否则不易搅匀，造成浪费，同时也增加了劳动强度。
废油处置项目实施方案
废油处置项目实施方案一、项目背景。
随着工业化进程的加快和能源需求的增加，废油的排放量也在不断增加。
废油的处理对环境和人类健康造成了严重的威胁，因此废油处置项目的实施显得尤为重要。
二、项目目标。
本项目旨在制定一套科学、高效的废油处置方案，通过合理的技术手段将废油进行资源化利用，减少对环境的污染，保护生态环境。
三、项目内容。
1. 废油收集，建立废油收集网络，覆盖工业区、餐饮业等废油产生较多的领域，确保废油能够及时被回收。
2. 废油运输，建立废油运输通道，采用专业的运输设备，确保废油在运输过程中不会泄漏，不会对环境造成二次污染。
3. 废油处理，采用先进的废油处理技术，将废油进行分离、脱水、脱酸等处理，得到清洁的废油产品。
4. 废油利用，将处理后的废油产品进行资源化利用，可以用于生物柴油的生产、工业原料的提取等领域。
四、项目实施步骤。
1. 调研评估，对废油产生的领域进行调研评估，确定废油产生的规模和分布情况，为后续的收集和处理提供数据支持。
2. 技术选型，结合废油的特性和处理要求，选择适合的废油处理技术和设备，确保处理效果和安全性。
3. 设备采购，根据技术选型结果，进行设备采购，确保设备的质量和性能符合处理要求。
4. 建设施工，进行废油收集、运输、处理设施的建设施工，确保设施的合理布局和运行效率。
5. 运行管理，建立废油处置项目的运行管理机制，包括设备维护、废油收集、运输和处理的各个环节的管理和监督。
五、项目效益。
1. 环境效益，通过废油处置项目的实施，可以减少废油对环境的污染，改善周边环境质量，保护生态环境。
2. 经济效益，废油处置项目的实施将促进废油资源化利用，降低能源成本，提高资源利用效率，带动相关产业发展。
3. 社会效益，废油处置项目的实施将提高周边居民的生活质量，减少环境污染对人体健康的影响，增强社会的可持续发展能力。
六、项目风险。
1. 技术风险，废油处理技术的不成熟或设备故障可能导致废油处理效果不佳。
废油处置方案模板
废油处置方案模板一、背景分析废油是指在工业生产、经营、使用等过程中，因无法继续使用或失去原有使用功能而产生的润滑油、燃料油、涂料油等各种石化产品的废弃物。
废油的数量庞大，而其不当处理极易造成环境污染和危害人体健康。
因此，废油处置方案显得尤为重要。
二、废油处置方案模板1. 废油处理方式1.1 回收再利用对于可再利用的废油，首先应该想办法进行回收和再利用，从而减少废弃物的产生量。
基于对废油的处理方式，可以通过简单的分离、过滤等方式实现油的回收。
目前比较常用的方式有：•采取物理方法，例如利用沉淀、过滤、离心、蒸馏等手段来回收。
•采用化学方式，例如通过反应反应回收、吸收、造粒等方法。
1.2 其他处理方式对于不可回收的废弃物，需要采用其他方式进行处理。
通常情况下，可以采用以下方式：•隔油池处理法：对于有油脂飘浮的水进行分离，所分离出的油可以交给专业的油类再生企业处理。
•燃烧处理法：将废油在特定的高温下燃烧掉，处理后的废气通过烟囱排放出去。
•掩埋法：将处理后的废弃物埋入土中，使其和其他废弃物进行分离，以达到妥善处置的目的。
2. 废油处置基本要求2.1 环保废弃物的处理应该尽可能地满足环保要求，达到符合环境保护标准的要求。
2.2 安全废弃物的处理应该符合安全方面的要求，通过落实安全措施减少工作中的各种安全事故。
2.3 经济废弃物的处理方案应该能够充分利用资源，避免在处理过程中造成财产上的损失。
3. 废油处置过程3.1 废油收集收集所有产生的废油和废弃油罐，利用设备对废弃物进行临时存放。
3.2 液体分离将废油进行液体分离，分离出废油和废水、污染物等杂物，以便进行下一步处理。
3.3 废油过滤对分离后的废油进行过滤，进一步净化废油，减少杂质含量。
3.4 废油再生对净化后的废油进行再生处理，减少资源消耗和环境污染。
处理后的油可以用于生产润滑油和涂料油等产品。
3.5 剩余废弃物处理对不可回收的废弃物进行卫生填埋或采用焚烧等方法进行妥善处理。
废油废物处置方案设计
废油废物处置方案设计背景伴随着工业生产和消费方式的变化，废油和废物的数量也在逐年增加。
废油和废物的处理不当不仅会对环境造成污染，还可能对人类健康产生不良影响。
为了防止废油废物造成的环境和健康问题，需要制定合理有效的废油废物处置方案。
目的本文档的目的是为了设计一种可行的废油废物处置方案，以减少废弃物对环境和健康的影响。
方案设计第一步：废油的收集废油的收集是处理过程的关键，废油的收集必须准确无误，以确保处置过程的顺利进行。
应该选择专业公司或机构进行收集和处理，以确保收集和处理的质量。
第二步：废油的处理1.物理方法处理物理方法处理废油，主要是把废油经过简单的物理处理，将油与水分离，将污染物uspended或sunk在水中，使油水分开。
油水分离后，废油可以进行再利用，或者将废水进一步处理。
2.化学方法处理化学方法处理废油，主要是利用化学方法对废油进行处理，将污染物转化成无害的物质。
这种方法处理废油可以避免对环境和健康的影响。
第三步：废物的处理1.深度处理深度处理是指对废物进行进一步处理，将废物分解，以达到减少废物对环境和健康影响的目的。
深度处理的方法有很多，如焚烧、氧化、压缩等。
2.垃圾分类处理废物分类处理是将废弃物分为可再生和不可再生的两类，可再生的废物进行回收利用，不可再生的废弃物进行安全处理。
实施步骤1.找到专业的废油废物处置公司或机构。
2.根据废弃物的种类和数量，制定具体的处置方案。
3.对废油和废物分别进行收集和处理。
4.废油的物理和化学处理。
5.废物的深度处理和分类处理。
风险评估废油和废物的处置，存在一定的环境和健康风险。
在选择专业公司或机构时，需要进行评估和比较，选择安全、可靠、经济、环保的处理方案。
结论废油和废物的处理是一项重要的环保工作，是保护环境和人类健康的必要举措。
本文档给出了一种可行的废油废物处置方案，希望对相关领域的从业人员提供参考和帮助。
处置废油方案
处置废油方案引言废油是指炸油、炒菜油等在使用后产生的废弃油脂。
废弃油脂的处理不当不仅对环境造成污染，还可能影响人们的健康。
因此，制定一套科学合理的处置废油方案对于保护环境和人类健康至关重要。
本文将介绍一种常见且有效的处置废油方案。
方案概述该方案主要包括以下几个步骤：1.收集废油2.处理废油3.再利用或正确处置接下来将详细介绍每一个步骤的具体实施方法。
1. 收集废油废油的收集是处置废油的第一个关键步骤。
废油的收集应尽量避免其进入地下水、河流和排水系统，避免对环境造成额外的污染。
为了有效收集废油，可采用以下措施：•在餐厅等食品加工场所安装合适的污油收集设备，如油水分离器或废油桶。
•建立专门的废油暂存区，并确保废油容器密封，避免外溢。
•定期清理和维护收集设备，确保其正常运行。
2. 处理废油处理废油的目的是分离废油中的固体杂质和水分，并使其变为可再利用的清洁油。
以下是常见的废油处理方法：2.1 离心分离法离心分离法是通过使用离心机将废油进行高速离心处理，以分离废油中的固体颗粒和水分。
离心分离法能够有效去除废油中的杂质，提高废油的纯净度。
2.2 沉淀过滤法沉淀过滤法是通过将废油静置一段时间，并使用过滤材料过滤废油，以分离固体杂质和水分。
这种方法操作简单、成本较低，适用于小规模场所。
2.3 化学处理法化学处理法使用特定的化学药剂对废油进行处理，以分离固体杂质和水分。
该方法需要在专业操作人员的指导下进行，能够高效地处理废油。
3. 再利用或正确处置处理过的废油可以再利用或进行正确的处置。
3.1 再利用方法经过处理后的废油可以再利用作为生物柴油的原料、动物饲料的添加剂等。
再利用废油能够减少资源浪费，降低环境污染。
3.2 正确处置方法如果废油无法再利用，应采取正确的处置方法。
常见的废油处置方式包括：•将废油交给合法的再生油生产企业进行回收处理。
•交给专业环保公司进行处理，确保符合环保标准。
结论通过收集废油、处理废油和再利用或正确处置，可以有效地解决废油带来的环境污染和健康问题。
废弃油污实施方案
废弃油污实施方案废弃油污是指在生产、加工、餐饮服务等过程中产生的废弃油脂，含有大量的酸、碱、矿物质等有害物质，对环境造成严重影响。
为了有效地处理和利用废弃油污，以下是一个废弃油污实施方案的示范：1. 系统的废弃油污收集与储存首先，建立一套废弃油污收集系统，包括规划和设置油污收集点，确定收集时间和频率等。
在收集点附近设置专门的废弃油污储存容器，保证容器密封，防止污染物通过空气等途径对环境造成污染。
2. 建立废弃油污分类处理制度根据油污的性质和用途的不同，制定废弃油污的分类处理制度。
将废弃油污分为可再利用的和不可再利用的两类，每类废油都有相应的处理方法。
可再利用的废弃油污可以进行处理后再次使用或者回收利用，不可再利用的废弃油污则需要进行彻底处理和处置。
3. 废弃油污的再生与回收利用对可再利用的废弃油污，可以通过采用生物制剂等生物技术手段进行再生和回收利用。
例如，通过生物降解技术，可以将废弃油污中的有机物降解为可再生的有机肥料或生物柴油，用于土壤改良或替代化石燃料。
此外，废弃油污还可以作为动物饲料的原料，用于畜禽养殖。
4. 废弃油污的无害化处理对于不可再利用的废弃油污，需要进行无害化处理。
可以采用物理、化学或生物方法，将废弃油污中的有害物质进行分解、转化或者去除，使其不对环境和健康造成危害。
例如，可以使用高温燃烧、蒸汽加热或化学反应等方法将废弃油污中的有机物氧化分解为无害的气体和水。
5. 加强废弃油污监测和管理为有效监测和管理废弃油污的处理情况，建立科学的废弃油污监测机制，定期对各个收集点和处理单位进行监测和检测，并建立相应的数据库。
同时，加强对废弃油污处理单位的监督和管理，确保废弃油污的规范处理。
总之，科学、规范的废弃油污实施方案对于废弃油污的处理和利用至关重要。
通过分类处理、再生利用和无害化处理等措施，可以最大程度地减少废弃油污对环境的污染，实现资源的有效利用。
同时，监测和管理方案的建立，可以保证废弃油污处理工作的质量和效果，保护环境和人类健康。
厂里废油处置方案范文
厂里废油处置方案范文背景随着工业发展和人类生活水平的提高，废油的产生量大大增加。
处理废油已成为当下人们必须面对的问题。
本文主要针对厂里废油的处置方案，提出一些可行的解决方案，以期对广大企业有所启示。
方案一：回收加工废油可以通过回收加工来处理。
具体步骤如下：1.在厂里的工艺过程中，将产生的废油收集起来。
2.过滤废油中的杂质，并将废油送往加工厂家进行回收加工。
3.加工厂家经过加工处理，将废油变成经过处理后的燃料或其他有用物质。
优点：1.可以回收利用废油，减少浪费。
2.废油经过加工处理，可以变成有用物质，实现资源的重复利用。
缺点：1.反复回收会降低废油的品质。
2.加工处理需要一定的投资，成本较高。
方案二：焚烧处理废油可以通过焚烧来处理。
具体步骤如下：1.将废油送往焚烧炉中进行燃烧处理。
2.将燃烧后的废气通过喷淋冷却器等设备进行脱硝、脱硫等处理。
3.处理后的气体排放达到国家要求标准。
优点：1.焚烧可以彻底处理废油，不会对环境造成污染。
2.焚烧产生热能，可以回收利用。
缺点：1.焚烧需要大量的能源，不利于节能减排。
2.废油需要定期运输，存在运输成本和安全风险。
方案三：生物处理废油可以通过生物处理来处理。
具体步骤如下：1.利用微生物、细菌等生物体对废油进行处理，使其变成更稳定和安全的物质。
2.对处理后的废油进行沉淀、离心等环节的后处理。
3.处理后的物质达到国家要求标准。
优点：1.生物处理过程中不会产生污染物，对环境污染小。
2.生物处理可以创造利益，废油可以变为肥料等有用物质。
缺点：1.生物处理需要时间长，处理周期长。
2.生物处理需要考虑温度、PH值等因素的影响，技术成本较高。
方案四：物化处理废油可以通过物化处理来处理。
具体步骤如下：1.废油通过物理和化学的方法进行混合、反应等处理。
2.处理后的物质通过沉淀、过滤、蒸馏等环节进行后处理。
3.处理后的物质达到国家要求标准。
优点：1.物化处理可以彻底处理废油，将其变成更有用的物质。
废油废液处置实施方案
废油废液处置实施方案废油废液是指工业生产和日常生活中产生的废弃油脂和废弃液体，包括废弃机油、废弃食用油、废水、废液等。
这些废弃物如果不得到正确处理，将对环境和人类健康造成严重危害。
因此，制定一套科学合理的废油废液处置实施方案显得尤为重要。
首先，对于废油的处理，我们可以采用物理方法和化学方法相结合的方式。
物理方法包括过滤、离心、蒸馏等，可以将废油中的杂质和水分去除，从而提高其再利用价值。
化学方法则是通过化学反应将废油中的有害物质转化成无害物质，例如利用酸碱中和将废油中的酸性物质中和掉。
这样处理后的废油可以用于生产工业用油或生物柴油，实现资源的再利用。
其次，对于废液的处理，我们可以采用生物降解和化学处理相结合的方式。
生物降解是利用微生物将废液中的有机物分解成无害物质，这种方法对于有机废液处理效果显著。
化学处理则是利用化学剂将废液中的有害物质进行分解或沉淀，例如利用氧化剂将废液中的有机物氧化成无害物质。
这样处理后的废液可以经过严格的处理达到排放标准，不会对环境造成污染。
另外，废油废液的处置还需要考虑到废弃物的收集、运输和储存环节。
在收集环节，应该建立专门的废油废液收集点，方便企业和个人将废弃物进行分类和投放。
在运输环节，应该选择合格的运输车辆，确保废油废液在运输过程中不会泄漏。
在储存环节，应该选择合适的储存容器，并定期清理和检查，防止废油废液泄漏造成污染。
最后，废油废液处置实施方案的执行需要建立健全的监管体系和法律法规。
政府部门应该加大对废油废液处置行为的监管力度，制定相关的处置标准和操作规程，对违规行为进行严厉处罚。
同时，也需要加强对废油废液处理技术的研究和推广，鼓励企业和个人采用科学合理的废弃物处理方式，共同保护好我们的环境。
综上所述，废油废液处置实施方案是一个涉及到多个环节和多种技术的复杂系统工程，需要政府、企业和个人共同努力，才能够实现对废弃物的科学处理，保护环境，保障人类健康。
希望通过大家的共同努力，废油废液得到有效处置，为我们的美丽家园贡献一份力量。
处置废油方案及流程
处置废油方案及流程随着经济的发展和人们生活水平的提高，生活中产生的废弃物也越来越多。
其中，废油的处理是一个比较重要的问题。
本文将介绍几种常见的处置废油方案及其相应的流程。
方案一：回收再利用将废油进行回收再利用，可以减少废弃物的数量，同时也节约了资源。
下面，我们将介绍废油回收再利用的流程。
流程1.收集废油：收集生活中产生的废油，包括油炸食品的残渣和过期油条等。
2.分离杂质：将废油中的杂质进行分离，包括食物残渣、水分和其他固体杂质。
3.除臭处理：在分离杂质的过程中，废油会产生一些异味，在回收的过程中需要进行除臭处理，以提高废油的品质。
4.加工再利用：在经过以上处理之后，可以对废油进行再加工，比如用于生产烤鱼或者润滑油等。
优缺点•优点：将废油回收再利用，减少了废弃物排放，同时节约了资源。
•缺点：回收废油需要耗费一定的人力和物力，在处理过程中可能会产生污染。
方案二：废弃物处理厂将废油送到废弃物处理厂处理，也是一种常见的处置废油的方式。
流程1.打包：将废油打包，并标明来源和数量。
2.运输：将打包好的废油进行运输，并配合相应的证明文件一并提交处理厂。
3.接收和处理：废弃物处理厂接收废油，并进行相应的处理，比如油水分离、环保处理等。
4.处理报告：处理完成之后，废弃物处理厂会给出相应的处理报告，如处理方式、处理效果等。
优缺点•优点：废弃物处理厂具有专业的处理能力，可以进行更加彻底的处理，确保环境安全。
•缺点：费用高、需要耗费人力和物力。
方案三：无公害废弃物处理无公害废弃物处理作为比较新型的废弃物处理方式，也可以进行废油的处理。
流程1.评估：首先需要进行环境评估，确定是否适合进行无公害处理。
2.分类：对废油进行分类，比如经过高温沸腾处理的废油。
3.处理：将废油进行无公害处理，废油经过处理后可以用于涂料生产、泡沫生产等。
优缺点•优点：相对其它处理方式，无公害废弃物处理可以更加彻底地处理废弃物，同时可以减少环境污染。
废油综合回收利用方案
实施方案设备动力部二O一四年九月废油综合回收实施方案一、北衙公司年用油量分析北衙公司生产线主要用油为CF4-20W-50柴机油、220#蜗轮蜗杆油、46#液压油及680#重负荷齿轮油，其中CF4-20W-50柴机油用量最大，具有回收利用价值。
其它用量较小，其利用回收价值不大。
CF4-20W-50柴机油主要是用在生产线的磨机及相关减速设备上，预计每年用量为80桶，每桶价格为3800元/桶，合计费用为30.4万元。
二、润滑使用后成份可能发现改变1、氧化过程，氧化会生成酸、胶质沥青质、或金属化合物，这些物质造成油品颜色变深；2、发生胶质或沥青质，胶质是分子量很大的炭氢化合物，具有较多的环，粘度较大，但基本在常温下还具有流动性；沥青质是分子量比胶质更大的烃类，其中炭氢比更高，在常温下大多为固体。
3、添加剂可能发生变化，添加剂在使用过程中会发生变化，主要是质变，即被氧化成其它物质，也有挥发等造成的量变。
部分损耗型的添加剂在使用过程中会不断的消耗殆尽，生成酸或者固体悬浮物，造成润滑油指标变差。
三、废油回收利用主要方法1、除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。
加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4、活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。