江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
VDE电源线检验标准
30000次往复(60000次单程)
试验后,成品按2.3的要求进行耐电压测试
9.0
9.1
T,S
不延燃测试
停止供火后火焰应能自然熄灭，燃烧停止后,烧焦部分距上夹具下端应大于50mm
备注(1)：刀口作用于试样上的压力F,单位为N,计算公式为F=k√(2D-²),K=0.6,为绝缘(护
套)厚度的平均值; D为试样外径的平均值,对于扁平线,为护套短轴尺寸的平均值.
附表1
试样外径(mm)
旋转圈数
试样外径(mm)
旋转圈数
d2.5
10
6.5d8.5
3
2.5d4.5
6
8.5d
2
4.5d6.5
4
附表2附表3
试样外径(mm)
落锤重量(g)
试样外径(mm)
试棒直径(mm)
卷绕圈数
对于扁平软线
100
4.0
4.1
T,S
绝缘和护套高温压力试验
刀口上施加力
载荷下加热时间
试验温度
压痕深度最大中间值
参照备注(1)
4h
70±2℃
50%
5.0
5.1
T,S
低温弹性和冲击强度
绝缘和护套低温弯曲试验
温度
时间
试棒直径
旋转圈数
-15±2℃
4h(如未预冷为16h)
试样直径(或扁线短径)的4-5倍
见附表1
5.2
T,S
成品低温冲击试验
导体材料
股数
导体单支直径
导体伸长率
铜线绞合节距
参考<<电线电缆系列内控标准>>
电源线电源插头检验标准
文件名称电源线、电源插头检验标准生效日期 1 of 3 使用状态文件编号目的确保本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。
范围适应于本公司电源线、电源插头、变压器分路器进料检验。
抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5 （带有♦的为特殊检查：检查内容米用单次减量抽样方案，特殊水平Level S-1 ）。
检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，正面观祭或旋转45度角以及适宜的角度检验产品。
参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、BS 1362 : 1992家用及类似用途的一般熔断体（主要用于插头）规范。
3、BS 6500 : 2000电源线安规标准。
4、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1外观线芯无裸露，去皮浸锡良好。
目视线芯有裸露现象，去皮浸锡较差。
V线芯无损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
目视线芯有损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
V 端子（铜包头）铆压紧，不能有松脱、漏铆端子及刺手现象。
手感端子（铜包头）铆压有松脱、漏铆端子及刺手现象。
V 有安全认证（如：CCC、VDE、CE、UL、耐温、耐压、线号等）标志。
目视图纸无安全认证标志或不全面的。
V 表面光滑、无划伤、损坏、绝缘层无硬化、发粘、外径尺寸均匀。
目视表面粗造、有划伤、损坏。
V 插头不能有变形、生锈、氧化目视插头有变形、生锈、氧化。
V扎线整齐（要求扎成“ 8”字形），具体扎成长度根据实际情况及技术要求而定。
目视卡尺扎线不齐，没有将线扎成“ 8” 字形，扎成长度不符合要求。
V型号、线径、电压、认证标志正确。
样板无安全标志或不全面的。
V电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
目视与公插装配不顺、有松动、金属部位超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
接线盒VDE标准要求
1
DIN V VDE V 0126-5: 2008
光伏组件接线盒
贺建华 巍德谊电子产品技术咨询服务（上海）有限公司 上海市闵行区莘建东路58弄1号2楼 (邮编：201100) Tel.: +86 21 63907080; Fax: +86 21 63906078 Email: jianhua.he@
如果使用其它类型的端子连接 方式，其安全要求应该参考以 上提到的标准。另外，焊锡连 接、焊接、卷接和压接可以被 采用。电缆的安装和固定不能 仅靠焊锡连接、焊接、卷接或 压接来保持其位置。除非被焊 锡连接 焊接 卷接或压接的 锡连接、焊接、卷接或压接的 电缆，在其导体从固定位置脱 落后，接线盒本身的结构可以 保证4.14中电气间隙和爬电距 保 离不会减小。 注： 一般情况下，钩焊可以 被认为是一种合适的保持导体 位置的方式 位置的方式。
SNEIA 2010.01.25
6
DIN V VDE V 0126-5: 2008
3.22 3 22 基本绝缘 应用于带电部件提供基本的防 触电保护的绝缘。 注 基本绝缘不 定要包括仅作 注：基本绝缘不一定要包括仅作 为功能用途的功能绝缘。(IEC 61140的3.10.1)。 3.23 附加绝缘 附加在基本绝缘之上的独立绝 缘系统，在基本绝缘损坏的情 况下担当防触电保护的功能。 (IEC 61140 的3.10.2);[IEC 3 10 2) [IEC 60664-1, 定义 1.3.17.3] 3.24 双重绝缘 由基本绝缘和附加绝缘组成的 绝缘。 (IEC 61140 的 3.10.3) [IEC 60664-1 60664 1, 定义1.3.17.4] 1 3 17 4] 3.25 3 25 加强绝缘 附加在带电部件之上的单一绝 缘系统，它的防触电保护功能 等效于相应的 IEC 标准说明 的双重绝缘。IEC 61140的 3.10.4)注：单一绝缘系统并不意 味着该绝缘必须是由相同材料组 成 它可以由几层不能单独分开 成，它可以由几层不能单独分开 测试的基本绝缘和附加绝缘组成 。[IEC 60664-1, 定义1.3.17.5] 3.26 应用种类A ( (EN 61730－1) ) 应用于系统电压大于120VDC 而不大于 1000VDC 的“无 限制接近”的开放式光伏系统 。符合应用种类 符合应用种类A的接线盒要 满足II类电气的保护结构要求 。 [EN 61730-1]
插头插座检测指导书
1 范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于插头插座的检测。
2 规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
6.3仪器如有故障，应请专业人员修理。
6.4检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源。
7 试验方法7.1分断容量7.1.1根据插座额定电流选定一定横截面积的绝缘导线；7.1.2插座要用试验插头来试验，该试验插头的插销应由黄铜制成，应具有最大的规定尺寸，偏差为-0.06mm ，而且插销与插销之间的间距为标称距离，偏差为+0.05 mm 插销的端部应倒圆。
插座检验标准
插座检验标准文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）后，再对每个插销进行移动距离的测量▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
VDE 0620 0625 0626 插头连接器 插座工厂审查测试指导PM 375e 2014-07-08
ReferencesDIN VDE 0620-1Plugs and socket outlets for household and similar purposesPart 1: General requirements on fixed socked-outletsDIN EN 0620-2-1Plugs and socket outlets for household and similar purposesPart 2-1: General requirements on Plugs and portable socket-outletsDIN EN 50075 - VDE 0620-101Plugs and socket outlets up to 400 V, 25 AFlat non-rewirable two-pole plugs, 2,5 A 250 V, with cord, for theconnection of class-II-equipment for household and similar purposesDIN EN 60320-1 - VDE 0625-1Appliance couplers for household and similar general purposesPart 1: General requirementsDIN EN 60320-2-1 - VDE 0625-2-1Appliance couplers for household and similar general purposesPart 2-1: Sewing machine couplersDIN EN 60320-2-2 - VDE 0625-2-2Appliance couplers forhousehold and similar general purposesPart 2-2: Interconnection couplers for household and similar general purposesDIN EN 60799 - VDE 0626Cord sets and interconnection cord setsENEC-303, Annex W, Annex AI and Annex XRequirements for manufacturers1. GeneralAny plug, socket outlet and appliance coupler has to be subjected to the following tests, as far as applicable:The indicated tests are minimum requirements. The manufacturer shall perform additional tests or checks if he considers it necessary for a special product.The performance of the tests has to be confirmed in writing; the records shall contain the main conditions. The test records have to contain the following information:- Product type- Date of test- Place of manufacture (if manufactured at several places)- Tested quantity- Number of rejected products and measures, i. e. destroyed/repaired.Prior to the use of the test equipment it has to be checked as to correct functioning. It has to be calibrated at least once a year.1.1 Evaluation of base material and componentsThe manufacturer shall introduce a suitable programme to guarantee that only materials and components are used corresponding with the certified version. In any case this programme has to take into consideration the safety-relevant components, e. g. the plug insert and cord. The validity of VDE Certificates available for components has to be checked periodically.1.2 Production line test (required on finished products at 100%)The following tests have to be performed by the manufacturer on all manufactured products with and without ENEC-Mark. Products which fail to pass the tests shall not be delivered. They have to be segregated in appropriate ways.The test equipment has to be checked prior to and after each use as well as in case of con-tinuous use every 24 h. The checks have to show that the test equipment indicates errors when detected defect products are checked or reproduced errors have been used.Products having been produced prior to the check of the test equipment are allowed to be placed on the market only if the check has been satisfactory.1.3 Periodic TestsFor products with and without ENEC Mark, additional random tests have to be performed.The tests are performed by the manufacturer or on his behalf, at least at the frequency indicated; the test records have to be kept at the place of manufacture for revision by the inspector of the certification body.In selecting samples for periodic tests preference should be given to products whose characteristics are close to the limiting values and for which tests related to safety are necessary according to regulation.For periodic tests preferably those products should be selected, the values of which are close to the limiting values and to tests for safety considerations according to the standard.Seite / page 2/17A2. Production line test 100%2.1 Continuity test2.1.1 Polarized systems; Phase (L) und Neutral Conductor (N) – correct connectionIn polarized systems the test has to be performed by applying the Safety Extra Low Votage (SELV) for not less than 2 s:Note: For test equipment with an automatic time programme the time may be reduced from 2 s to not less than 1 s.- for plugs, couplers, plugs and socket outlets between the external terminal of L and N of the flexible cable and cord and the corresponding L and N pin or contact of the plug and socket outlet.- for extension cord sets, cord sets and interconnection cord sets between L and N pin on one terminal and the corresponding L and N contact on the other terminal of the flexible cable and cord.The polarity has to be correct.Other suitable test can be used.2.2 Protective earth conductor (E) connectionThe test has to be performed at safety extra low voltage (SELV) which is applied for not less than 2 s.Note: For test equipment with an automatic time programme the time may be reduced from 2 s to not less than 1 s.- for plugs, couplers and plugs and socket outlets between the external terminal of the protective earth conductor of the flexible cable and cord and the earth conductor pin or contact of the plug and socket outlet.- for extension cord sets, cord sets and interconnection cord sets between the correspon-ding protective earth conductor or contact on each terminal of the extension cord.It must be possible to measure the continuity.Other suitable test can be used.2.3 Dielectric strength test2.3.1 Short circuit/wrong connection, connection and reduction of the creepage distancesand clearances Phase (L) or Neutral Conductor (N) connected to the protective earth conductor (E)The test is performed between L and N conductors and the protective earth conductor.Seite / page 3/17AAn a. c. voltage of 50 or 60 Hz is applied for 2 s on the supply terminal, i. e. on the plug. Note: For test equipment with an automatic time programme the time may be reduced from 2 s to not less than 1 s.- 1250 V +/- 10% for products having arated voltage up to and including 130 V- 2000 V +/- 10% for products having a rated voltage over 130 Vor- through an impulse voltage test having a waveform 1,2/50 s, peak value 4 kV; three im-pulses with intervals not below 1 s are applied on each pole:- between L and protective earth conductor- between N and protective earth conductorNote: L and N may be connected for this test.A flashover shall not occur.2.3.2 Contour checkIt shall be checked that live parts, e. g. loose strands, are not accessible.If this danger cannot be prevented by the construction itself and suitable manufacturing pro-cesses, the following test or a similar one (e. g. impulse voltage test) shall be performed:The endangered parts of plug and socket outlet surfaces, except the engagement face of plugs, are scanned by adjusted electrodes and a pressure force of 20 N, applying to live parts of the plugs and socket outlets a voltage of AC 2000 V (r. m. s. value) for at least 1 s.Neither a flash-over nor a breakdown shall occur.Note: It is recommended to set the tripping device to 30mA or less. The high voltage transformer is to be capable of maintaining the specified voltage untilthe tripping current flows.Tripping of the current sensing device (indicated by audible and/or visual means) is considered a breakdown.3. Random tests (only for products with certification according toDIN VDE 0620-1, 0620-2-1)3.1 Tests to be performed during the production of plugs and couplings with crimp connections- A capability test of the tool used must be performed on at least 50 test objects.At least the following must be documented:- crimp height; or- withdrawal force; or- voltage drop in the crimp connection.Seite / page 4/17AIt is recommended to perform the test followingDIN EN 60352-2 - Solderless connections – Crimp connections – General requirements, test methods and instructions for use.The values obtained in this test must not be worse than those laid down in the type test in accordance with VDE 0620-1, 0620-2-1 Section 12.4.Crimp connections in non-reconnectable plugs and connectors must possess adequate electrical and mechanical properties. Photographic documentation must be drawn up of a total of 3 points of contact from 3 sides, consisting of side view, top view and perspective view. The values for crimp height, withdrawal force or voltage drop (lower and upper limit values) are to be determined and documented by the manufacturer and are the basis for continuous production inspections.- The crimp height, withdrawal force and/or voltage drop in the crimp connection are to be checked during production. The determined values must not be worse than those laid down in the type test in accordance with VDE 0620-1, Section 12.4.The test is to be performed on at least 3 test objects per product at the beginning and end of the production of the batch, but at the latest after 8 hours.The results must not be worse than those laid down in the type test in accordance withVDE 0620-1, Section 12.4.The results are to be documented by the manufacturer and archived for ten years.4. Periodic tests4.1 Periodic tests (only for products with certification according to DIN EN 50075 –with ENEC-Mark)4.1.1 Dimensions according to section 74.1.2 Dielectric strength test according to section11.24.1.3 Flexing test according to section 11.24.1.4 Torque test on the plug pins as prescribed in section 13.2The test of 4.1.1, 4.1.2 and 4.1.3 have to be performed by the manufacturer, at least 2 times per year, on 3 samples from each series/family (same construction) when in production.The test of 4.1.4 has to be performed on at least 3 randomly selected samples of each production lot. The test of 4.1.4 may also be performed in the incoming inspection on 3 randomly selected samples of each lot of received inserts.Seite / page 5/17A4.2 Periodic tests (only for products with certification according to DIN EN 60320 –with ENEC-Mark)4.2.1 Dielectric strength testThe dielectric strength test has to be performed according to:- Part 1 Section 154.2.2 Mechanical strength testThe mechanical strength - tensile test has to be performed according to:- Part 2-2, 2-3, 2-4 Section 234.2.3 Connection of conductorsThe connection of conductors test has to be performed according to:- Section 22 (of the relevant parts; exept twist test part 2-1)4.2.4 Force to insert and withdraw connectorForce necessary to insert and withdraw the connector (Part 1, section 16).The tests 4.2.1, 4.2.2 and 4.2.3 have to be performed on three selected samples of each series/family (same construction) when in production at least two times per year.The test 4.2.4 has to be performed on three randomly selected samples of each production lot. This test may also be performed in the incoming inspection on 3 randomly selected samples of each lot of received inserts4.3 Periodic tests (only for products with certification according to DIN EN 60799 - withENEC-Mark)The manufacturer has to guarantee by suitable periodic tests that the manufactured products comply with the certified version. For this purpose he has to introduce a uitable working instruction to ensure that only materials and components are used corresponding with the certified version.Seite / page 6/17A4.4 Periodic tests (only for products VDE-Mark)The manufacturer has to guarantee by suitable periodic tests that the manufactured products comply with the certified version. The periodic tests have to be performed by the manufact-urer on each day of production for each production lot at least on one sample per produced type.Testing:The periodic tests are performed by measurement and/or with gauges.*) Remark:24.2The tumbling barrel test need not be performed.Seite / page 7/17ASeite / page 8/17AInformative / 附页Test-Requirements for periodic Test, according clauses 4.4 for plugs and socket outlets/ 4.4章节中插头插座的定期确认检验要求The periodic tests are performed by measurement and/or with gauges.∙ To ensure that the test-requirements for periodic test during mass production can befulfilled in compliance with the standards, the gauges/devices mentioned inDIN VDE 0620-1, 0620-2-1, 0620-101 should be prepared for each manufacturer. ∙ All concerned gauges are listed for reference as bellows.定期确认检验需通过测量及/或借助制具进行。
最全面的电源线、电源插头检验标准
有限公司第 3 页共 5 页
文件系统名称： 三阶文件 作业指导书
文件主题名称：
电源线、电源插头
文件编号：WI-QA-IQC043 版本号：A/0 发行日期：2007-9-1
两芯电线﹕插头接地端子无连接
三芯电线﹕L&N 芯线不应太紧﹐应留有最小的宽余量﹔E 接地芯线应有一个较大的弯形﹔目的在于﹕当压线码
插头对照批准样板应有插脚保护。 3.4.2 电源线
电源线应有”BASEC”或<HAR>或按照 BS6500:2000 规定的代码标识﹐或按照 BS6500:2000﹐第 6.2 条规定的条带标 志。”CUL”规格的电源线应根据相关的 CUL,UL 或 CSA 标准做字唛。AUS 规格电源线应符合澳大利亚电器认证规定 （与澳大利亚标准 AS31912000 一致）。 对销往日本 100V 产品的电源线应符合日本”JET 或 Miti”认证。 长度测量方法﹕电线进入产品的位置到插头进入电线的位置之间的长度为电源线长度﹐ 包括线套﹔电线长度应按照 Part2﹑Section8:相关对产品电线长度的特殊要求。 *对以色列 3 芯电缆产品﹐应有一个旗帜电线标贴﹐上面印有”N”.此标贴应在内部附于 中性在线。”N”字唛应是黑色﹐高度应是 6mm. 3.4.3 插头电气强度测试（耐压测试） 在插头 L﹑N 插脚（连在一起）与插头表面之间施加 2200VAC 电压 1 秒钟﹐切断电流 5Ma.,结果应无击穿或闪络情况 出现。 3.4.4 特殊检查 (检查内容﹐采用单次放宽抽样方法特殊水平 levelS-4 进行) 3.4.4.1 3amp 插头内部检查(仅限 UK 产品) 插头内部应无下列缺陷﹕ 接线不正确 夹线 电线不正确夹紧 螺丝固定松 开线不符合标准 接线未端未铰接 漏菲士 插头菲士电流标称值不符合 Part2 第 8 节”产品详细数据”规定 *插头菲士必须符合 BS1362。生产商名字必须清楚地用正确色码印刷﹕13amp–褐色,5amp–黑色,3amp–红色 3.4.4.23-Amp 插头接线 应正确接线（参考下图） 在拆开插头检查完后接线图卡应放回原处
电源线评价通用检验规范
文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2015-03-31 拟案单位：品管部发行章：Revision History 修改記錄1、目的/适用范围指导检验人员对本公司产品所用电源线进行零部件专项检测.适用于本公司具有CCC中国、UL 美国、VDE德国、IRAM阿根廷、BEAB英国、S+瑞士等标识的电源线。
2、引用标准凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4706.1.2005 家用和类似用途电气的安全GB15934-1996 电线组件3、所需资料3.1.1、认证资料(如需要)3.1.2、电源线图纸3.1.3、ROHS检测报告4． IQC 进料必须检查的项目：颜色，长度，极性，标识，截面积，导通测试，高压测试。
其他测试以供应商确认书为准！5、技术要求---5.1外观检查5.1.1、电源线及插头表面无明显飞边、破损、脏污等不良、标识模糊不清，铆接致密,导线超出铆接处≥0.5mm。
检验方法：目视（1#～8#）---5.2 标识5.2.1、插头应有如下标识：有额定电流（A）；额定电压（V）；交流电性质符号（~）；中性端子应标明字母N、火线端子应标明字母L、接地端子应标明符号E与；生产厂商的名称、商标或识别标识，型号（可以是产品目录编号）；认证标识及认证号。
5.2.2、电缆应有如下标识：电源线型号、规格、标准号；生产厂商的名称、商标或识别标识；认证标志、认证号类别。
检验方法：目视（1#～8#）火线零线地线line neutral bonding美规黑色白色绿色并行线SPT-2, HPN...等)，必须在火线上利用线材压出脊状、纹路或使用油墨印字欧规棕色蓝色黄绿色---5.3耐擦拭5.3.1、先用水擦拭15S，再用标准规定的汽油或酒精擦拭15S ；要求标识清晰可辨。
联络函
联络函TO：业务部张经理、各业务员：我司预计从2013年4月份起实行JB/T8734.1-5：2012新版标准字轮。
CCC插头线、52(RVV)、53(RVV)软电线均采用中文厂名（全汉语拼音厂名）：例如变更前VDE H05VV-F 3G0.75mm2 ESO110575KTL SU01092-11001 CCC A037262 60227 IEC53(RVV) 300/500V3×0.75mm2 GB/T5023.5-2008/IEC 60227-5:2003 JIANGMEN GOMENTECH ELECTRICAL CO.,LTD. ROHS变更后为：VDEH05VV-F 3G0.75mm2 ESO110575 KTL SU01092-11001 60227IEC53(RVV) 300/500V JIANGMEN GOMENTECHELECTRICAL CO.,LTD. ROHS和CCC A0372622004010105130548 60227 IEC 53 300/500V 3X0.75mm2GB/T5023.5-2008/IEC 60227-5：2003 江门市高盟电业有限公司ROHS 。
06(RV)、08(RV-90)电子线、A VR、A VR-90电子线均采用汉语拼音厂名：例如变更前CCC 2004010105130546 A037262 JIANGMEN GOMENTECH ELECTRICAL CO.,LTD. 60227 IEC 08(RV-90) 300/500V 1X0.75 mm2 GB/T5023.3-2008/IEC 60227-3:1997变更后为：CCC A037262 NO.2004010105130546 60227 IEC 08(RV-90) 300/500V 1X0.75 mm2 GB/T5023.3-2008/IEC 60227-3:1997 JIANGMEN GAO MENG DIAN YE YOU XIAN GONG SI ROHS。
VDE插头头尺寸规使用说明书（扭力装置）2
VDE插头头尺寸规使用说明书（扭力装置）2一．概述：本VDE插头尺寸规是依据VDE 0620-2005, EN 50075-1995等相关标准要求。
是检测欧式头，法国头，电工头等插头端子或插销的尺寸，中心距，插头端面尺寸等是否符合相关标准的要求。
二．技术要求及使用环境：1．环境温度：0~40℃2．环境湿度：≤85%3．无剧烈摇动、冲击、振动、无腐蚀性空气的场所。
三．VDE 插头尺寸规的图：`三，使用方法1. L2B：法国头地线孔最小保持力试验量规其中a尺寸为4.6±0.05mm,总重为400g(由两个200g重的砝码组成)，在进行地线孔的5000次正常插拔之前，需用总重400g的规插入地线孔垂直向下30s需不能脱落，在插拔试验之后，需再用此规进行30s最小保持力测试，但重量需用200g.2.L6B(a)(b)：法国头或工具头端子直径测试量规（2个）L6B（b）规应不可以套进法国头或工具头任何一个端子3.L6A(a)(b) 欧洲头端子直径测试量规（2个）L6A（a）规应可以无阻碍的套进欧洲头任何一个端子L6A（b）规应不可以套进欧洲头任何一个端子4. L7A, L7B：插头端子量规（2个）插头在滚桶测试后，需用如上图L7A，L7B规进行测量 5. L8：法国头地线孔最大孔宽的试验量规用此规无需用很大的力插入法国头地线孔应该是可能的。
6. L9：可更换性试验量规法国头，工具头无需过度用力就能完全插入此规中应该是可能的6. L12：插头单极插入插座不可能性试验用量规此规总重为1000g,在法国头或工具头两个端子之间放一分钟，不允许因为规的自身重量作用与插头正面接触7. F2：可更换性试验量规欧洲头无需过度用力就能完全插入此规中应该是可能的8. F4：可更换性试验量规此规总重为1000g,在欧洲头两个端子之间放一分钟，不允许因为规的自身重量作用与插头正面接触9.简易型扭力试验装置：法码重0.4N.M三．注意事项1．使用这些规时请尽量戴上手套进行操作，以防止手上的汗渍使这些规易生锈2．注意不用时要擦防锈油脂进行保护，并放在恒温的环境下保存。
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版本
页码
01
骨架检验
GM(JM)-VDE-CT101
F
共1页
02
插头过程检验
GM(JM)-VDE-CT 102
F
共1页
03
插头出厂检验
GM(JM)-VDE-CT 103
F
共1页
04
插头确认检验
GM(JM)-VDE-CT 104
F
共1页
文件编号
GM(JM)-VDE-CT101
江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
电源线表面光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、
花斑、污浊等；端子型号正确，表面无氧化、划
伤、变形、锈蚀等；插头的插合面无突出物，有
电源线固定部件，进入插头处要垂直不得缺料；
插销表面无氧化、划伤、变形、锈蚀，插销高度
符合工艺，镀层应光滑平整、无毛刺
目测
——
结构尺寸
电源线总长度、剥线长度符合工艺要求
测量
卷尺
编制
周武涛
日期
页码
第1页共1页
骨架检验
审核
日期
版本
A
第0次修改
批准
日期
检验项目
检验要求
检测方法
检测器具
抽样方案
检验规则
供应商
苏州建通光电端子有限公司
目测
——
（4，0；1）
进货检验
型号
（VDE两圆插）GEM98003
（VDE烟斗插）GEM98651
（VDE品字尾端子）GEM98741S/（VDE品字尾品字尾上下盖）GEM98741PA-2P
文件编号
GM(JM)-VDE-CT104
江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
编制
日期
页码
第1页共1页
插头确认检验
审核
日期
版本
A
第0次修改
批准
日期
检验项目
检验要求
检验方法
检验器具
抽样方案
标志
插头外壳上应有如下标识:额定电流、额定电压(250V)、交流符号(～)、 标志、厂名识别标志（S.C）、型号
江门市高盟电业有限公司
VDE插头检验文件
编号：GM(JM)-VDE-CT
版本：A/0
编制：
审核：
批准：
生效日期：2015年05月01日
受控标识：
文件编号
GM(JM)-VDE-CT
江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
编制
周武涛
日期
页码
第1页共1页
检验文件目录
审核
日期
版本
A
第0次修改ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
批准
日期
序号
检验文件名称
目测
——
1个/批
插销
扭力试验
当先朝一个方向，再朝相反方向施加一个0.4N.m的力矩1min时，插销不得转动
扭力试验
扭力装置
尺寸
型号
标准规范
过规
量规
CT-101
DIN 49464 B1.1
CT-102
DIN 49406-R
CT-103
CT-104
DIN 49441-R2
尺寸
符合图纸要求
外观
表面镀镍，无刮伤、压痕、变形、镀层脱落、不粗糙等
尺寸
由供应商提供报告
1年/次
确认检验
文件编号
GM(JM)-VDE-CT102
江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
编制
日期
页码
第1页共1页
插头过程/例行检验
审核
日期
版本
A
第0次修改
批准
日期
检验项目
检验要求
检测方法
检测器具
抽样方案
检验规则
极性检查
火线插销与电源线棕芯相连；零线插销与电源线蓝芯相连；接地线插销与电源线黄/绿芯相连
极性导通测试
插头综合
测试仪
全检
例行检验
电气强度
内高压：≥2000VAC/1S•1mA,外高压≥2800 VAC/1S•1mA,绝缘电阻：500VDC/100MΩ
耐压绝缘测试
全检
例行检验
文件编号
GM(JM)-VDE-CT103
江门市高盟电业有限公司VDE插头检验文件
编制
日期
页码
第1页共1页
插头出厂检验
审核
日期
版本
A
第0次修改
批准
日期
检验项目
检验要求
检验方法
检验器具
抽样方案
规格型号
插头与电源线的规格、型号符合工艺要求
目测
——
（13,0;1）
包装
电源线应绕成圆圈型并在中间用扎丝扎紧，电源
线束紧后的长度符合工艺要求
测量
钢直尺
外观