原油计量

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原油单位换算

原油单位换算

原油单位换算原油单位换算:1桶(bbl)=42加仑(美制)=159升(l)=0.159立方米(m3)1桶(bbl)=0.137吨(t)=137公斤(kg)(全球平均)1吨(t)=7.35桶(bbl)(全球平均)=1174升1升(l)=0.246加仑(Gal)1公斤=0.3055加仑(美)/0.2545加仑(英)石油体积与重量单位的换算方法:原油比重由0.8到1.0公斤/升,所以一桶石油的重量也不尽相同。

大约在128-142公斤之间。

一吨油相当的桶数=1/pX6.29桶(油)(p为原油密度) 将6.29除以密度(p)即为求1吨油等于多少桶油的换算系数公式。

此换算系数的大小与油品的密度大小有关,且互为倒数关系,如:大庆原油密度为0.8602,胜利101油库原油密度为0.9082,可分别得: 大庆原油换算系数=6.29/0.8602=7.31 胜利原油换算系数=6.29/0.9082=6.93 对石油产品得计算方法也是一样。

如:某种汽油的密度为0.739,计算结果1吨汽油等于8.51桶;某种柴油的密度为0.86,计算结果1吨柴油等于7.31桶。

根据2004年数据:中石化:全年加工原油13295万吨,其中汽油2358万吨,柴油5089万吨,煤油636万吨;中石油:全年加工原油11077.5万吨,其中汽油2386.6万吨,柴油4363.4万吨,煤油306.1万吨;中石化:1吨原油提炼汽油0.177吨、柴油0.383吨。

成品油率60.8%。

中石油:1吨原油提炼汽油0.215吨、柴油0.394吨。

成品油率63.7%。

国际水平:1吨原油提炼汽油0.29吨、柴油0.49吨。

成品油率80%以上。

原油可以提炼出什么:可以根据其组分沸点的差异,从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等,这就是原油的一次加工过程。

然后将这些半成品中的一部分或大部分作为原料,进行原油二次加工,如催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程,可提高石油产品的质量和轻质油收率。

原油计量管理办法

原油计量管理办法

原油计量管理办法第一章总则第一条为了加强延长油田股份有限公司定边采油厂(以下简称“采油厂”或“厂”)原油计量管理工作,规范原油计量、交接行为,确保原油生产、集输、运输、销售平稳有序进行,根据油田公司相关规定,结合采油厂实际,制定本办法。

第二条本办法所称计量,指原油生产、交接过程中原油容积、含水、密度、粘度、温度、沉淀物等的测定行为。

第三条采油厂原油计量、交接统一采用国家法定计量单位。

第四条本办法所称单位是指采油队和联合站。

第五条本办法适用于采油厂各单位原油生产、交接计量。

第二章组织机构和职责第六条采油厂成立原油生产计量管理领导小组(以下简称“领导小组”)。

组长由生产运行科主管领导担任,副组长由生产运行科科长担任,成员由勘探开发研究所、勘探科、油田开发科、安全环保质监科、运销科、保卫科、采油队、运输大队、东仁沟联合站、樊学一号联合站负责人组成。

领导小组下设办公室,办公室设在生产运行科,办公室主任由生产运行科科长担任。

领导小组主要职责:1. 审议采油厂关于原油计量管理各项规章制度。

2. 负责统一安排部署采油厂的原油计量管理工作。

3. 监督检查各单位原油计量规章制度的贯彻落实情况。

办公室主要职责:1. 制订、修订采油厂原油计量管理各项规章制度。

2. 负责各单位日常计量管理工作。

3. 协调处理各单位在计量上出现的各类问题。

4. 督促检查各单位的日常计量工作。

第七条各单位必须按照采油厂有关规定,设立计量台账、化验台账、交接台账,定期上报统计报表和分析报告。

第三章计量、化验器具的配备及管理第八条计量、化验器具的配备必须具有制造许可证和产品质量合格证,使用前应当进行标定。

第九条计量、化验器具的配备规定单井、井组:配备量油尺、取样器、烧杯、量筒(1000ml)或量杯、电加热板、计算器等器具。

组(站)、采油队计量化验组:配备铜取样器、含水测定仪、密度测定仪、量油尺、烧杯、量筒(1000ml)或量杯、电加热板、恒温水浴锅、离心机、天平等器具。

原油动态计量

原油动态计量

管输原油动态计量工作规范第一章管输原油检验基础信息一、检验标准依据1)DIN EN ISO 3171-2000 《石油液态产品.管道自动取样》2)API MPMS 《石油计量标准手册(MPMS)》5.2章:碳水化和物的容积式流量计计量8.2章:石油和石油产品自动取样11.1章:原油、炼油产品和润滑油的温度和体积修正系数12.2章:涡轮或容积式流量计液体石油油量计算21.2章:流量计–电气液体计量3)ISO 5024-1999《石油液体和液化石油气体.测量.标准参比条件》4)ISO-9403-2000《原油传输责任-货物检验指南》5)ISO 9029-1990《原油水份测定法-蒸馏法》6)GB 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》7)ASTM-D4006-1995《原油水份测定法-蒸馏法》8)ISO 3675-1998《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》9)GB 8929-88《原油水含量测定法-蒸馏法》10)GB 6533-1986《原油水及沉淀物份测定法-离心法》11)GB 6532-1986《原油及其产品的盐含量测定法》12)GB 510-1983《石油产品凝点测定法》13)ASTM D4007-1995《原油水及沉淀物份测定法-离心法》14)GB-17040-1997《石油产品硫含量测定法-能量色散X荧光光谱法》15)ASTM D4294-03《石油和石油产品中硫的测定方法-能量色散X荧光光谱法》16)GB 9109.1-88 《原油动态计量一般原则》17)GB 9109.5-88 《原油动态计量油量计算》18)ASTM D477 《石油液体自动管线取样》19)SN/T 0186-93 《进出口商品重量鉴定规程流量计计重》20)GB/T1 7287-1998 《液态烃动态测量体积计量系统的统计控制》21)GB/T 17288-1998 《液态烃体积测量容积式流量计计量系统》22)SN/T 0975-2000 《进出口石油及液体石油产品取样法 (自动取样)》23)ISO 9770-1989 《原油和石油产品-密度683Kg/m3到1074Kg/m3烃的压缩系数》24)ISO 91-1-1992 《石油计量表第1部分:基于参考温度15℃和60F的表》25)ISO 91-2-1992 《石油计量表第2部分:基于参考温度20℃和60F的表》25)ISO 5024-1999 《石油液体和液化石油气测量-标准参比条件》26)GB/T 4756-1998《石油液体手工取样法》27)GB/T 1885-1998 《石油计量表》28)SN/T 0509-1995 《出口石油和石油产品硫含量测定法X射线荧光光谱法》29)SN/T 0185-1993 《进出口商品重量鉴定规程石油及其液体产品静态计重》30)GB 8170-1987 《数值修约方法》31)ISO/IEC 17025-1999 《校准和检测实验室能力通用要求》32)GB/T 15481-2000 《校准和检测实验室能力通用要求》二、检验、计量标准的确定原则根据贸易双方签定的《计量交接协议》及贸易合同的规定选择相应的计量和检验标准体系。

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法一、误差产生的原因2. 测量设备精度不足原油计量设备是计量过程中最重要的一环,如果测量设备的精度不足,就容易导致计量误差。

流量计的精度不足、温度计的误差过大等都是导致计量误差的常见原因。

3. 操作不当原油计量操作人员的操作水平和经验也会影响计量的准确性。

如果操作人员不熟悉计量流程、操作不当、疏忽大意等,都会导致计量误差的产生。

4. 外部环境因素计量过程中的外部环境因素也会对计量结果产生影响。

温度、湿度、气压等因素的变化都会影响原油的密度和体积,从而影响计量结果的准确性。

二、误差的办法1. 完善原油采样和取样工作原油计量的准确性离不开采样和取样工作。

采样和取样工作的不准确会直接影响到计量结果的准确性。

在采样和取样工作中应该充分考虑到油品差异,严格按照标准操作,确保采样和取样的准确性和代表性。

2. 安装高精度测量设备为了提高计量的准确性,应该安装高精度的测量设备,确保测量设备的准确性和可靠性。

选择精度高、反应灵敏的流量计,确保温度计的准确性等。

3. 严格的操作规程和标准化培训对计量操作人员进行严格的培训和考核,确保操作人员熟悉计量流程、掌握操作技巧、做到熟练操作。

要确保计量操作的规范化和标准化,规定操作程序和要求,避免操作不当、疏忽大意等情况的发生。

4. 加强对外部环境因素的影响监控在计量过程中,要加强对外部环境因素的监控,及时掌握外部环境因素的变化情况,并对这些因素的影响进行補偿和修正,以确保计量结果的准确性。

5. 加强管理和监督对计量工作进行严格管理和监督,建立健全的计量管理制度,健全计量监督体系,加强对计量工作的监督、检查和评估。

要提高原油计量的准确性,就需要从原油品质差异、测量设备精度、操作规程和标准化培训、外部环境因素的影响等多个方面入手,采取一系列的措施和办法来提高计量的准确性和可靠性。

只有这样,才能确保原油计量结果的准确性,确保原油计量工作的科学化、规范化和准确性。

原油计量知识

原油计量知识

原油计量知识
嘿,朋友们!今天咱来聊聊原油计量知识这档子事儿。

咱先说说这原油吧,那可真是工业的“血液”啊!就好比咱人身体里流淌的血一样重要。

那怎么知道咱有多少“血液”呢?这就得靠计量啦!
你想想,要是没有准确的计量,那不就跟没头苍蝇似的乱撞嘛!这原油的计量就像是给它称体重,得精确到毫厘之间呢。

就好比你去买水果,总得知道自己买了多少斤两吧,不然被坑了都不知道呢!
那原油计量都有啥讲究呢?首先就是那测量工具,就跟咱家里的秤一样,得靠谱啊!不好的秤称出来的能准吗?肯定不行啊!然后就是测量的方法,那可得有一套标准流程,不能瞎糊弄。

比如说吧,温度对原油计量的影响可大了去了。

温度高了,那体积不就膨胀了嘛,这时候计量出来的数字能准吗?温度低了,又收缩了,也不行啊!这就好像你热的时候会觉得自己胖了一圈,冷的时候又感觉自己瘦了点似的。

还有啊,原油的品质也会影响计量呢!不同品质的原油密度啥的都不一样,这可得搞清楚。

就好像不同的水果,有的水分多,有的水分少,那重量能一样吗?
咱再说说这计量人员,那可得细心、认真,还得专业!不能马马虎虎的,一个小差错可能就会造成大损失呢!这就跟医生看病似的,稍微不注意诊断错了,那病人不就遭罪啦?
你说这原油计量重要不重要?那简直太重要啦!没有准确的计量,那整个石油行业不都得乱套啦!所以啊,大家可都得重视起来。

总之呢,原油计量可不是小事儿,关系到方方面面呢。

咱得把这个事儿当成宝贝一样对待,不能马虎,要做到精益求精。

这样咱才能保证石油行业顺顺利利地发展,咱们的生活也才能因为有了这些可靠的原油供应而更加美好呀!大家说是不是这个理儿?。

原油计量的安全技术(2篇)

原油计量的安全技术(2篇)

原油计量的安全技术(一)储油量计量储油量计量是指在某一时间内,对油库或联合站储罐内的储油量进行计量。

储油量计量一般采用大罐检尺的计量方法。

大罐检尺的标准条件、基本要求、计量参数测取规定和油量计算按GB9110《原油立式金属罐计量油量计算方法》执行。

1.工作计量器具(1)计量罐。

必须有在有效检定周期内的容积表(分米表、小数表、容积1000m3的计量罐还要有静压力容积增大值表)及检定合格证书和量油口总高度值。

(2)量油尺。

量油尺必须选用带有铜质量重锤的钢卷尺,锤重为750g,最小分度值为1mm,必须有在有效周期内的检定合格证书。

量油尺有下列情况之一者,禁止使用:①尺带扭折,弯曲及镶接;②尺带刻度模糊不清或数字脱落。

2.对计量罐计量器具的有关规定(1)最低液位。

立式金属计量罐,罐内液位高于出口管线上边缘300mm左右为最低液位;浮顶罐内液位高于起伏高度200mm左右为最低液位。

(2)排放计量罐底游离水。

交油计量罐:交游前应先排放计量罐低游离水。

排水应缓慢进行,当从放水管(或放水看窗)见到比较明显的油水混合液时停止放水。

收油计量罐:低液位检测之后至高液位检测之前,绝不允许排放罐底游离水。

(3)计量罐内液面稳定时间。

油罐收油或者发油结束后,尤其是收油罐内液面波动较大,加之油内气泡和液面上的油沫不能马上消除,所以,需要稳定一段时间方能检尺。

同时,油罐在进油过程中产生大量的静电荷,积聚静电的衰减也需要一定时间。

经实践证明,检尺前液面稳定时间不能少于30min。

(4)计量有效时间。

计量罐最末一次计量到进行交油或收油作业的时间间隔超过8h,必须重新计量。

3.检尺要求(1)必须在规定的检尺点下尺;(2)原油宜检空尺。

用量油尺检测计量罐内油品液位,其测得值应准确读到2mm;(3)检尺要做到下尺稳、提尺快、读数准,先读小数,后读大数;(4)检尺要进行多次,取相邻两次的检测值相差应不大于2mm。

两次测得值相差为2mm时,则取两次测得值的算术平均值作为计量罐内液位高度;两次测得值相差为1mm,则以前次测得值作为计量罐内液位高度。

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行准确测量的过程,它的精度对于油田生产、输送以及销售环节都具有重要的影响。

由于各种原因,原油计量中往往会产生误差。

本文将就原油计量中误差产生的原因以及解决办法进行详细的阐述。

一、误差产生的原因1. 测量装置的误差:测量装置的准确程度是原油计量误差产生的重要原因之一。

流量计的精度、温度计的准确性、压力计的灵敏度等都会对原油计量的准确性产生影响。

2. 流体特性的变化:原油流体在输送过程中常常会受到温度、压力等因素的影响,导致其物性发生变化。

原油的密度、粘度随温度的变化而变化,这将给原油计量的准确性带来一定的误差。

3. 测量环境的因素:原油计量往往需要在恶劣的环境条件下进行,例如高温、低温、高压、潮湿等。

这些环境因素都会对测量装置产生一定的干扰,从而导致原油计量误差的产生。

4. 人为因素:人为因素是造成原油计量误差的重要原因之一。

操作人员的不当操作、疏忽大意、对测量装置使用不当等都会对计量过程产生误差。

二、误差的解决办法1. 提高计量装置的准确性:提高计量装置的准确性是降低原油计量误差的重要手段之一。

可以采用更加精确的测量仪器,提高仪器的测量精度,避免仪器长时间使用导致精度下降。

2. 优化测量装置的选择:根据原油的具体特性和输送环境的要求,选择适合的测量装置是降低误差的有效措施。

可以选择适用于高温、低温、高压等特殊环境的测量仪器,以确保测量的准确性。

3. 校准测量装置:定期对测量装置进行校准是保证计量准确性的重要手段之一。

可以使用标准物质对测量装置进行校准,确保装置的准确性。

4. 加强人员培训:加强对计量操作人员的培训,提高他们的操作技能和计量意识,减少人为因素对计量误差的影响。

5. 建立规范的操作流程和管理制度:建立规范的操作流程和管理制度,明确计量过程中的各项操作要求,确保计量过程的规范化和标准化,提高计量水平和准确性。

原油计量误差产生的原因有测量装置的误差、流体特性的变化、测量环境的因素以及人为因素等。

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法

原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行定量测量并计算其价格的过程。

在原油计量中存在着一定的误差,这主要是由以下几个原因所导致的:1. 传感器误差:原油计量通常使用流量计等传感器进行测量,而传感器本身存在一定的测量误差。

这种误差可以通过定期校准传感器或使用更准确的传感器来解决。

2. 采样误差:在原油计量中,往往需要进行采样并将样品送往实验室进行分析。

由于采样过程中可能会发生样品污染或挥发物损失等情况,导致样品与原油不完全一致,从而引入误差。

为了减小采样误差,可以选择更准确的采样方法或增加采样频率。

3. 流量计误差:流量计是原油计量中最常用的仪器之一,而流量计的测量误差往往由于压力、温度等环境因素的变化而产生。

为了减小流量计误差,可以通过定期校准流量计或使用多个流量计进行并行测量来提高测量的准确性。

4. 漏损误差:在原油计量中,漏损现象往往会导致误差的产生。

漏损可以是由于管道、阀门等设备的泄漏所引起的,也可以是由于操作不当或设备磨损导致的。

为了减小漏损误差,需要定期检查和维修设备,并进行严格的操作规范。

为了解决原油计量中的误差问题,可以采取以下几种方法:1. 校准仪器:定期对传感器、流量计等仪器进行校准,以确保其准确性。

校准仪器可以通过与标准仪器进行对比或者通过自校准方法等来实现。

2. 提高采样方法:采用更准确的采样方法,如自动采样装置或充分混合后的均质样品,以减小采样误差。

3. 增加冗余装置:在流程中增加冗余装置,如并行使用多个流量计进行计量,以提高测量的准确性。

4. 严格操作规范:建立严格的操作规范和程序,避免操作不当或设备磨损等因素引入误差。

5. 引入先进技术:如使用先进的计量设备和自动化控制系统,可以提高计量的准确性。

原油计量中的误差主要由传感器误差、采样误差、流量计误差和漏损误差等多种因素引起。

通过定期校准仪器、改进采样方法、增加冗余装置、严格操作规范和引入先进技术等方法,可以有效地减小误差,提高原油计量的准确性。

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⑶标准体积的换算
• 标准体积换算就是把 任一温度下测得的体 积Vt换算为20℃时的体 积V20,它的换算公式 为: • 式中 • f—石油体积温度系数, 可查石油性质手册中 的《石油体积温度系 数表》取值,也可按 下式计算
V20 Vt [1 f (t 20)]
f 20
3、体积法
1.经营管理数据的获取
• 通过计量,我们能准确获取油品的生产、 储存、运输、销售等环节的重要数据; • 判断各收发油单位完成国家计划指标的情 况迚而迚行经济效益核算的依据; • 企业安全储油,保证产、运、销平衡的有 力保障;
2.防止事故的发生
• 没有准确的计量,就不能保证油库的正常 运行,也不能有效防止跑、冎、滴、漏油 事故的发生。
3.理想的取样方法
• 理想的取样方法连续的从不同高度上选取 油品的平均试样。 • 这种取样方法比较复杂,操作较麻烦。 • 目前广泛采用的是选取若干个体试样组成 平均试样。
4.实际取样方法
• ⑴对于立式油罐: • 从储罐油高的1/6、1/2和5/6处各采取一个试样, 按1:1:1的比例混合组成平均试样。 • ⑵对于卧式油罐: • ①当容积不大于60m3或容积虽大于60m3但油品深 度不超过2m时,可在油品深度的1/2处采取试样, 作为代表试样; • ②若油罐容积大于60m3,幵且油品深度超过2m, 应在油品体积的 1/6 、 1/2 和 5/6 液面处各采取一份 试样,按1:1:1的比例混合组成平均试样。

• 1桶=159l • 1桶=42 gal
四、温度的测定
• 1、测温仪表的类型 • 按测量方式,温度测 量仪表 • 可分为接触式和非接 触式两大类。
• 2、结构组成 • 3、测温点的选择 • 4、测温计的使用规定
• 在油库中,常用的温 度计主要有水银温度 计、热电偶和热电阻 温度计,此外还有压 力式温度计和双金属 温度计等类型。
对于粘度很大的油品,由于 量油尺在油品中沉降极其缓 慢,因此可采用空高测量。
这不仅可以缩短测量时间, 还可避克油品沾污量油尺。 采用这种测量方法时,须首 先测得量油口某点(零点) 至罐底的高度,测量时只要 测得零点至油面高度h,则Hh即为油品的高度。
人工测量的基本要求是:
• • • • ①量油尺尺带无扭折、弯曲及锒接; ②刻度线、数字清晰; ③尺砣尖部无损坏; ④有检定周期内的修正值表,油品交接计量使用的量油尺 检定周期最长不超过6个月; • ⑤使用量油尺前应校对零点,幵检查尺砣与挂钩是否连接 牢固; • ⑥读数时,应借助光线折射先读油痕的毫米数,后读大数; 测量结果应精确到毫米; • ⑦每次测量至少重复1次,其误差不得超过2mm,误差较 大时,应重新检尺。测量结果取各次的平均值。
2.自动测量
• 利用设置在油罐中的自动测量仪表测量液面 的高度,测量准确,改善了操作人员劳动条 件,有利于实现集中管理,提高劳动生产率, 实现作业自动化。 • 目前,常用的油品液面测量仪表有浮子式、 间断式、静压式、自动跟踪式等多种类型。 • 有关自动测量的问题可参照储运仪表。
八、油品的流量计计量
油气计量
油品计量
• • • • • • • 一、油品计量的概念 二、油品计量的作用 三、常用油品计量方法 四、温度的测定 五、油品密度的测定 六、油品试样的选取 七、油品液面高度的测定
一、油品计量的概念
• 衡定油品量值的过程,称为油品的计量。
二、油品计量的作用
• 油品计量是油库日常工作之一,它在油库 经营管理中占有重要地位。 • 1.经营管理数据的获取 • 2.防止事故的发生 • 3.影响计量准确的因素
• ⑤定期润滑流量计的传动和机械计数器等 部分。 • ⑥若有介质凝固在流量计内,应采用外部 加温的方法使之融化,禁止扫管路的蒸汽 直接通过流量计。 • ⑦定期检查、清洗过滤器。一般情况下, 过滤器前后的压力差接近0.1MPa 时就要考 虑清洗。 • ⑧按规定周期标定流量计。
3.影响计量准确的因素
• • • • • 计量的正确与否,主要取决于 计量方法是否正确; 计量工具是否完善; 操作过程是否规范; 参数读取是否准确。
三、常用油品计量方法
• 1、重量法 • 2、体积质量法 • 3、体积法
1、重量法
• 概念: • 重量法是一种以油品的重量作为计量核算 单位确定收发、储存油品数量的计量方法。 • 单位是千兊或吨(kg或t)。 • 适用范围: • 重量法适用于油桶、油听等小容器内少量 油品的计量,可直接用磅秤称量其重量。 • 特点:设备简单,操作方便,但损耗较大, 易产生一定的误差。
双金属温度计
• 双金属温度计是一种测量中低温度的现场 检测仪器。可以直接测量各种生产过程中 的温度在-80~500℃的各种液体、气体、固 体的介质的温度,隔爆型双金属温度计可 直接测量存在碳氢化合物的各种液体、气 体、固体的介质的温度,广泛应用于石油、 石化行业。
便携式数字温度计
• 随着电子器件的发展,便携式数字温度计 已逐渐得到应用。它配有各种样式的热电 偶和热电阻探头,使用比较方便灵活。便 携式红外辐射温度计的发展也很迅速,装 有微处理器的便携式红外辐射温度计具有 存贮计算功能,能显示一个被测表面的多 处温度,或一个点温度的多次测量的平均 温度、最高温度和最低温度等。
水银温度计种类
• 普通玻璃温度计 • 内标式玻璃温度计 • 外标式玻璃温度计
普通玻璃温度计
内标式玻璃温度计
外标式玻璃温度计
金属套管温度计
水银温度计的特点
• 结构简单,易制作,只要对其作定期检定, 一般都能得到准确温度。 • 但它操作麻烦,特别是对一些油品不易读 数,要求取出后要迅速读数,否则,会受 到外界气候影响。
1、石油密度计
2、使用方法
• • • • • 量筒注油 选用量程 放入量筒 读数 取出存放
3、读数方法
(1)当密度计上标 有“弯月面上缘读 数”字样时,读数 时眼睛应略高于液 面,使视线通过量 筒壁和干管上弯月 面上缘读取数值; (2)若密度计上没 有标明读数方法, 则按弯月面下缘读 数。
4、使用规定
其他温度计
• 热电偶和热电阻温度计、压力式温度计、 双金属温度计,是近几年来油库广泛使用 的温度计, • 它操作方便,易读数; • 幵直接代表被测点的温度; • 不易受外界条件影响; • 幵且易实现测温自动化。
小型热电阻、小型热电偶
隔爆式热电偶
压力式温度计
• 压力式温度计,适用 于生产过程较进距离 的非腐蚀性液体或气 体温度的测量。
七、油品液面高度的测定
• 1.人工测量 • 2.自动测量
1.人工测量
• (1) “实高测量” • (2)“空高测量” • ⑶人工测量的基本要 求 • 人工测量也叫人工检 尺,它是用量油尺迚 行测量。 • 由于测量方法的不同 又分为“实高测量” 和“空高测量” 。
⑴实高测量
实高测量主要用于粘度不大的油 品。
m V20 ( 20 1.1)
⑵标准密度换算
t 20 (t 20)
• 式中 • γ—石油密度温度系 数,可由GB1885-80 《石油密度温度系数 表》中查得,也可由 下述公式计算:
0.002876 0.003984 20
0.001632
2 20
六、油品试样的选取
• 1.概念: • 计量时,需从容器中选取少量有代表性的油品, 迚行密度及含水量等参数的测定,这少量有代表 性的油品称为试样。 • 2.意义: • 试样的选取是否有代表性,将直接影响到参数测 定的准确性,迚而影响到计量结果的准确性。 • 3.理想的取样方法 : • 4.实际的取样方法 :
4、测温计的使用规定
• • • • • ①全浸水银温度计 ,精度0.2℃ ; ②玻璃棒内的毛细管水银柱无断裂; ③感温包无裂痕; ④温度计的刻线和数字应清晰; ⑤温度计应定期迚行检验,有检定周期内 的修正值表; • ⑥先读小数,后读大数,应精确到0.1℃。
五、油品密度的测定
• • • • 1.石油密度计 2.使用方法 3.读数方法 4.使用规定
• 使用石油密度计时应符合下列规定: • ①密度计的玻璃应光洁、透明、无裂痕和其它影 响读数的缺陷; • ②密度计的分度标尺刻线和数字应清晰,标尺纸 条应牢固地贴于干管内壁; • ③密度计的金属弹丸不得有明显的移动; • ④密度计应定期检验,应有检定周期内的修正值 表。其检定周期最长不超过2年,用于油品交接计 量的石油密度计检定周期一般为1年
2.体积质量法
• 先测量油品的体积 Vt 、温度 t 和密度ρt ,然 后再换算成质量的一种计量方法。 • 适用范围: • 大型油罐、油轮及罐车等的计量。 • ⑴标准质量 • ⑵标准密度换算 • ⑶标准体积的换算
⑴标准质量
• 20℃时油品在真空中 的质量,称为标准质 量 • 式中 • m—油品在空气中的质 量,kg; • ρ20—油品的标准密度, kg/m3; • V20—油品的标准体积, m3; • 0.0011—空气浮力修正 系数。
3、使用流量计的注意事项
• ①选用要求: • ②对于新安装的流量计或管路检修后开始运转的 流量计操作要求:先打开旁路管线的阀门,再打 开流量计上游阀门,再打开流量计下游阀门,最 后关闭旁路阀门。 • ③停运流量计要求:先打开旁路管线的阀门,再 关闭流量计下游阀门,最后关闭流量计上游阀门。 • ④运行检查要求:流量计运转的声音,指针动作 或计数器跳数等是否正常。
其方法是在固定的测量点,把末 端涂有试水膏的量油尺徐徐投入, 当尺铊与罐底一接触时,迅速将 尺垂直向上提起,然后根据油品 浸没量油尺留下的痕迹,读出油 面高度,同时根据试水膏的颜色 变化的界面判断水垫层的高度。 从而分别根据油高和水高,查得 油水总体积和水垫层体积,其差 值即为油品的体积。
⑵空高测量
红外线测温仪
2、结构组成
• 检测部分:也称为传感器,直接与被测介 质接触,获取参数。 • 显示部分:直接或间接显示测定的参数。 • 在简单的仪表中,这两部分是连成一体的, 如图水银温度计; • 在较复杂的测温仪表中,多分成两个独立 的部分,中间用导线联接。
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