落砂设备讲解
振动输送式落砂机工作原理
振动输送式落砂机工作原理嘿，你有没有想过那些在铸造厂里，把砂型和铸件分离开来的神奇机器是怎么工作的呢？今天呀，我就来给你讲讲振动输送式落砂机的工作原理，这可真是个超有趣的事儿呢！我有个朋友在铸造厂工作，有一次我去他那儿参观。
哇，一进去就看到那庞大的落砂机在那儿哐哐作响。
我当时就好奇得不得了，拉着我朋友问这问那。
我朋友就开始给我介绍起来。
这振动输送式落砂机啊，就像是一个超级有节奏感的舞者。
你看，它主要是由振动电机、落砂栅床、弹簧等部件组成的。
这振动电机啊，就像是它的心脏，给整个机器提供动力。
当这个电机开始工作的时候，它可不是随随便便地动，而是按照一定的频率和振幅来振动的。
这就好比是你在跳舞的时候，要有一定的节奏才能跳出好看的舞步一样。
这振动电机产生的振动通过连接部件传递给落砂栅床。
这落砂栅床呢，就像是一个巨大的筛子。
砂型和铸件放在这个“筛子”上，随着栅床的振动，就开始了它们的分离之旅。
我当时就忍不住问我朋友：“这振动就能把砂和铸件分开？没那么简单吧！”我朋友就笑了，他说：“你可别小看这振动呢。
”你想啊，砂型在振动的作用下，就像是一盘散沙（哈哈，这个比喻很贴切吧），它会变得很松散。
而铸件呢，因为它比较重，比较结实，它在振动的时候就会逐渐从砂型里脱离出来。
这其中弹簧也起着非常重要的作用。
弹簧就像是机器的减震器，同时也在调整着整个机器的振动状态。
如果没有弹簧，那这机器振动起来可就乱了套了。
就好像一个人跳舞没有了平衡感，那肯定是要摔倒的。
我又问我朋友：“那这振动的频率和振幅是怎么确定的呢？”我朋友挠挠头说：“这可是个技术活呢。
不同大小、不同材质的砂型和铸件，需要的振动频率和振幅是不一样的。
就像你给不同的人搭配衣服，得根据他们的身材、气质来选合适的款式一样。
工程师们得经过很多次的试验和计算，才能确定一个最合适的振动参数。
”在这个过程中，落砂栅床的设计也很巧妙。
它的栅格大小啊，是经过精心设计的。
如果栅格太大了，那砂型可能就会整团地掉下去，达不到很好的落砂效果；要是栅格太小了，砂又不容易漏下去，会影响工作效率。
铸造落砂用机械手技术说明
铸造落砂机械手技术说明一．设备组成机械手由机械部分、控制室、电控系统、液压系统组成。
1.机械部分包括：手爪机构、手腕装置、手腕连接机构、从动臂装置及底座、主动臂装置。
2.驾驶室包括：室体、座椅、照明灯、警示装置等。
3.电控系统包括：强电柜、分配柜和操纵台。
4.液压系统：包括液压站和液压管路系统。
二．主要特点1.采用主从随动控制，即机械手从动臂、手爪的所有动作均由操作者操纵主动臂手柄来完成，操作直观，动作自如，运行平稳。
2.采用关节式结构：占据空间小，动作灵活，工作范围大。
3.采用电液伺服控制：系统刚性好，相应快，元件体积小，输出功率大。
4.控制室具有良好的隔音、隔热、防尘效果，并装有空调来调温和通风。
三．主要技术参数1．抓取负荷：2000Kg2．自由度：5个3.工作半径：手爪水平时：4270-6950mm手爪垂直时：2750-54500mm4.前臂最大举升角速度：12゜/Sec5.上臂最大摆动角速度：20゜/Sec6.水平转动最大角速度：40゜/Sec7.机械手运行速度，满足3-5 分钟1 件的取件节拍要求8.立柱转角：300°9.手腕关节转动角度：俯仰90°，手爪自转360°10．手爪开口尺寸：0-800mm11.液压系统工作压力：15MPa12.电气总功率：70KW四．主要元器件配置1.各关节轴承：国际知名品牌。
2.液压缸选用进口产品，进口密封件。
3.伺服阀选用进口产品。
4.液压泵、其它液压阀选用进口产品。
5.高压胶管、管接头选用标准产品。
6.液压附件：如过滤器、冷却器、蓄能器等选用国产优质产品。
7.电控系统PLC 选用国际知名产品。
8.空气开关、交流接触器等均采用国际知名产品。
五．供货范围和服务内容1.设备的机械部分一套，包括手爪机构1 套、手腕装置1 套、底座及从动臂装置1 套、主动臂装置1 套。
2.驾驶室一套，包括室体、座椅、照明灯、警示装置等各1 套。
3.电控系统一套，包括强电柜、分配柜和操纵台各1 套。
BJ-2落砂机操作规程
BJ-2落砂机操作规程BJ-2落砂机是一种经典的测试设备，用于评估固体粉末材料的流动性和灌装性能。
在使用BJ-2落砂机进行测试之前，必须熟悉操作规程，以确保正确、安全地使用设备。
一、安全操作1. 在操作BJ-2落砂机之前，必须戴上防护眼镜和口罩，以免材料溅出导致伤害。
2. 在使用过程中必须遵守相关的安全规程，包括避免触碰设备的旋转部件和尽量避免材料的粉尘和溅出事故。
3. 在正常工作过程中，不允许摆动设备。
如果需要调整机器的角度，请先关闭机器。
4. 在测试开始前，请确保测试区域内没有其他人员。
5. 为防止设备短路，请勿在周围放置任何导电物体。
6. 操作时不得在机器上加装、拆卸、改装零件，否则会影响设备的正常运行。
二、设备操作1. 打开设备盖子并检查设备的内部零件是否完好。
2. 将50g的砂子装入漏斗中，关闭盖子并给设备以最大速度旋转30秒钟，再调整旋转速度至标准速度并保持20秒钟。
3. 将漏斗放在座架上，打开孔隙，让砂子快速坠落。
形成的锥形丘会被称为冠。
4. 测量冠的高度和直径，分别记录下来。
5. 打开新一轮测试之前，必须清洗并完全干燥设备，以确保测试结果的准确性。
三、设备维护1. 每次使用后，请及时清理设备的内部和外部，以防止砂子堆积和设备故障。
2. 定时对设备的电线、电机和零部件进行维护和更换。
连续使用时间过长可能会影响设备的稳定性和寿命。
3. 如有必要，请将设备放在平整的地面上进行调整，以确保设备的稳定性和可靠性。
不要在地上放置任何可能损坏设备或影响格栅震动和灰尘跳跃的物体。
4. 遵守设备的操作和维护规程，可确保长时间运作，并降低维修成本。
BJ-2落砂机操作规程是确保正确、安全地使用设备至关重要的一环。
遵循规程可确保测试结果的准确性和设备的可靠性。
第六章 落砂清理及环保设备
批量生产中清 理铸件时，喷 丸常用于铸铁 和铸钢件；喷 砂多用于非铁 合金铸件
铸造设备及自动化
6.2.1 铸件表面清理方法及设备概述
续上表 表面清 所用设备（工具）与特点 理方法 机械手 1. 采用预编程序的程序控制或模拟随动遥控操 自动打 纵机器人或机械手对铸件进行自动打磨和表面 磨系统 清理 2. 使铸件清理工作从高温、噪声、粉尘等恶劣 的工作环境及繁重体力劳动中解放出来 3. 操作者必须具备较高的技术素质，投资大， 维护保养严格 4. 须进行开发性设计研究 应用范围 用于成批或 大量流水生 产的各类铸 件
铸造设备及自动化
6.2.4 喷砂清理设备
2）影响抛丸清理质量因素 ① 抛丸速度 ② 抛丸量
③ 叶片与分丸器扇形体之间的相对位置
④ 弹丸的散射及分布 ⑤ 弹丸的材质及大小
铸造设备及自动化
6.2.4 喷砂清理设备
图6－16 抛丸速度与抛射距离间的关系
铸造设备及自动化
6.2.4 喷砂清理设备
图6－17 弹丸的散射图
效果的指标有：
1)撞击比能e 2)铸型跳高h 3)落砂效果量度E
w n E fH H H (mm ) s 2 60
（6-1）
铸造设备及自动化
6.1.1 振动落砂机
(1) 惯性类振动落砂机
图6-1 单轴惯性振动落砂机结构简图 1-弹簧 2-栅床 3-主轴 4-偏心块 5-铸型
铸造设备及自动化
6.2.3 喷丸清理设备
图6-10 Q2014B型喷丸器示意图 （a）喷射位置 （b）停止喷射位置 1-混合室 2-转轴 3-喷头 4-底座 5-下室 6-下室阀 7-上室 8-上室阀 9-上罩10-转换开关 11-三通阀 12-转换开关活塞 13、14-直通开关 15-压力表 16-闭锁蝶阀
落砂机参数范文
落砂机参数范文落砂机是一种常用的建筑施工设备，主要用于对建筑物进行抛丸清理和喷砂处理。
以下是对落砂机的1200字以上的参数介绍：1.设备结构：落砂机主要由主机、喷砂装置、输送装置、废料收集系统和电气控制系统等组成。
主机通常由钢结构框架和设备箱体组成，箱体内部设有刮料板和抛丸装置。
2.喷砂装置：喷砂装置是落砂机的核心部件，它通过将磨料和高速压缩空气混合后喷射到工件表面，从而实现表面清理和喷砂处理的效果。
喷砂装置通常包括压缩空气源、气源过滤器、喷枪和磨料料斗等组成。
3.输送装置：输送装置用于将待处理的工件输送到喷砂装置进行处理。
输送装置通常由传送带、滚筒和驱动装置等组成，可以根据需要调节传送带的速度和高度。
4.废料收集系统：废料收集系统主要用于收集落砂机处理过程中产生的废料和粉尘。
废料收集系统通常由收集箱、风机和过滤器等组成，能够有效地收集废料和粉尘，减少环境污染。
5.电气控制系统：电气控制系统用于控制落砂机的运行和参数调节。
电气控制系统通常包括主机电控柜、操作控制柜和触摸屏等组成，可以实现对喷砂压力、传送带速度和喷砂时间等参数的调节和监控。
6.参数调节范围：落砂机可以根据不同的工件和处理要求进行参数调节。
常见的参数包括喷砂压力、喷砂时间、传送带速度和磨料粒度等。
根据具体需求，可以通过调整这些参数来实现不同的清洁效果和喷砂处理效果。
7.适用范围：落砂机广泛应用于钢结构、铸造、船舶、桥梁、管道、化工设备、石材等行业的工件清理和喷砂处理。
根据不同的工件材料和要求，可以选择不同型号和规格的落砂机。
总结起来，落砂机是一种用于建筑施工的设备，主要用于对工件表面进行抛丸清理和喷砂处理。
通过调节喷砂压力、喷砂时间、传送带速度和磨料粒度等参数，可以实现不同的清洁效果和喷砂处理效果。
落砂机广泛应用于钢结构、铸造、船舶、桥梁、管道、化工设备、石材等行业的工件处理。
落砂和清理设备之抛丸清理设备
落砂和清理设备之抛丸清理设备引言抛丸清理设备是一种常用于表面清理、除锈和抛丸处理的设备，通常用于工业生产和制造中。
其原理是通过高速旋转的转轮将抛丸材料投射到工件表面，通过抛射和冲击力，实现表面清理和处理的效果。
本文将深入探讨抛丸清理设备的工作原理、分类、应用领域和维护保养等方面的内容。
工作原理抛丸清理设备主要由转轮、喷枪、抛丸管、输送带、收集系统和控制系统等组成。
通过控制系统将工件送入设备内部，由转轮高速旋转产生离心力，将抛丸材料投射到工件表面进行清理。
同时，喷枪会释放出压缩空气，帮助清理杂质和灰尘，并对工件进行干燥。
分类根据抛丸材料和清理方式的不同，抛丸清理设备可分为多种类型。
常见的分类包括：1.压力式抛丸清理设备：采用压力来推动抛丸材料进行清理，广泛应用于金属制造、铸造、造船等领域。
2.离心式抛丸清理设备：通过转轮的高速旋转将抛丸材料投射到工件表面，常用于钢板、钢管、型材等的表面清理和强化处理。
3.吸尘式抛丸清理设备：结合了抛丸清理和吸尘功能，能够同时清除抛丸材料和产生的粉尘，提高工作效率和清洁度。
应用领域由于抛丸清理设备具有工作效率高、清理彻底、节省能源等优势，被广泛应用于各个领域。
主要应用包括：1.金属制造：抛丸清理设备可用于金属制造过程中的除锈、清洗和表面处理，提高产品的质量和耐腐蚀性。
2.铸造业：抛丸清理设备可用于铸件的表面清理和去除砂疤，提高铸件的质量和外观。
3.汽车制造：在汽车制造过程中，抛丸清理设备可用于汽车零部件的除锈和表面处理，保证产品质量和安全性。
4.船舶制造：抛丸清理设备可用于船舶的表面处理和除锈，提高船体的耐久性和外观质量。
维护保养为了确保抛丸清理设备的正常工作和延长设备的使用寿命，需要做好以下维护保养工作：1.定期清理设备内部和外部的杂质和灰尘，防止设备堵塞和积尘。
2.检查转轮、喷枪和输送带等关键部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3.注意设备的润滑和冷却系统，保证设备的正常运行和降低设备的温度。
落砂耐磨试验机产品介绍
落砂耐磨试验机产品介绍来源：中国分析仪器网 一、落砂耐磨试验机产品介绍：本实用新型提供一种落砂耐磨试验机，漏斗上方设有供料器，漏斗下方连接有导管，其中供制器、漏斗和导管在同一轴线上；在漏斗和导管之间设有截流阀，在截流阀中设有限流塞，试样支撑装置设置在磨料承接箱内，联接机架通过连接杆将供料器、漏斗和导管连接起来，其中联接机架的轴线与供料器、漏斗和导管形成的轴线平行。
其中磨料承接箱包括刻槽、挡板和抽屉，其中刻槽内放置试样支撑装置，挡板与磨料承接箱体呈适当的夹角。
在供料器和磨料承接箱上面均设有防尘盖。
本实用新型结构简单，制造成本低廉，而且操作方便，测试精度高，防止粉尘污染。
二、落砂耐磨试验机产品结构介绍：1．一种落砂耐磨试验机，其特征是：漏斗(2)上方设有供料器(1)，漏斗(2)下方连接有导管(5)，其中供料器(1)、漏斗(2)和导管(5)在同一轴线上；在漏斗(2)和导管(5)之间设有截流阀(3)，在截流阀(3)中设有限流塞(4)，试样支撑装置(6)设置在磨料承接箱(7)内，联接机架(11)通过连接杆(8)将供料器(1)、漏斗(2)和导管(5)连接起来，其中联接机架(11)的轴线与供料器(1)、漏斗(2)和导管(5)形成的轴线平行。
2．如权利要求l所述的落砂耐磨试验机，其特征是：试样支撑装置(6)的截面为等腰直角三角形。
3．如权利要求l所述的落砂耐磨试验机，其特征是：在供料器(1)上面设有防尘盖（13-1）。
4．如权利要求l所述的落砂耐磨试验机，其特征是：磨料承接箱(7)包括刻槽(7-1)、挡板(7-2)和抽屉(7-3)，其中刻槽(7-1)内放置试样支撑装置(6)，挡板(7-2)与磨料承接箱体呈适当的夹角。
5．如权利要求l所述的落砂耐磨试验机，其特征是：在磨料承接箱(7)上面设有防尘盖(13-2)，防尘盖(13-2)分成左右两块，左右两块上各有一个半圆，左右两块对接在一起时，中间有一囡孔可供导管(5)穿过。
双质体振动落砂机工作原理
双质体振动落砂机工作原理
双质体振动落砂机是一种利用双质体振动原理进行砂料筛分的设备。
其工作原理如下：
1. 设备组成：双质体振动落砂机由振动电机、底座、筛箱、筛网等组成。
2. 振动电机产生振动：振动电机通过旋转轴带动振动装置，产生垂直方向的振动，将振动传递给筛箱。
3. 砂料进料：将需要筛分的砂料通过进料口投入到筛箱中。
4. 砂料筛分：砂料在振动的作用下，会在筛箱中产生跳跃、滚动等运动，通过筛网的孔径大小，将砂料按大小分离，较大颗粒的砂料会跳跃到上方，较小颗粒的砂料则会通过筛网落入下方。
5. 砂料分离与排出：筛分后的砂料会根据颗粒大小在筛箱中分层，较大颗粒的砂料会向筛箱上层移动，而较小颗粒的砂料则会向筛箱下层移动。
通过分层的砂料，可以方便地进行砂料分离和排出。
6. 筛分效果调节：通过调整筛箱的角度和振动力度，可以改变筛分效果，使得筛分出来的砂料符合需要的规格和要求。
总之，双质体振动落砂机利用振动原理将砂料按颗粒大小进行
筛分，并通过调整角度和振动力度来控制筛分效果，从而实现高效、精确地分离砂料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
落砂就是在金属液浇入铸型并冷却到一定温度后，将 铸型破碎，使铸件从砂型中分离出来
落砂工序通常由落砂机来完成 常用落砂机的特点及适用范围: 1．偏心式振动落砂机 特点: 栅床装在偏心轴上，偏心振动，振幅不变，不受载荷 变化的影响 单机或流水线上均可使用，多用于中、小铸件的落砂
2．单轴惯性振动落砂 特点：
利用单偏重轴旋转惯性力的作用落砂的，它受载 荷变化的影响较大 适用于单件小批或生产线上铸件的落砂 3．偏心式振动输送落砂机 特点： 偏心轴通过倾斜连杆激振，栅床安装在倾斜摆杆及 弹簧上 适用于小件生产线上落砂和输送
4．双轴惯性振动输送落砂机 特点：
双轴激振器倾斜安装
适用于自动线上落砂和输送，使用较广 5．惯性撞击振动落砂机 特点： 在砂箱支撑架下放置惯性落砂机，每一振动
周期，砂箱受到两次冲击
适用于重载荷下的冲击落砂