咖啡伴侣生产配方及工艺研究(选段)

咖啡伴侣生产配方及工艺研究(选段)
咖啡伴侣生产配方及工艺研究(选段)

咖啡伴侣生产配方及工艺研究(选段)

2.1基本原理和成分

咖啡伴侣是以植物油脂为主要原料,同时加适量的糖浆、乳蛋白、乳化剂、稳定剂等混合而成,经过乳化均质、喷雾干燥而成的一种柔和细腻、奶香浓郁的粉末制品。作为区别于一般油脂粉末的一种特殊产品,它主要有以三个特点:

1、和咖啡冲调后增白效果好。

2、和咖啡冲调后稳定性好,不能出现析油或蛋白凝聚。

3、口感润滑、细腻,奶香浓郁。

以上三点既是咖啡伴侣的显著特点,也是生产咖啡伴侣的技术难点所在。

2.1.1植物油脂

植物油脂是咖啡伴侣的重要组成部分,目前国内外市场上主要的咖啡伴侣规格为脂肪含量33%,它可改善咖啡伴侣的组成结构,给予细腻、光滑的外观,产生浓郁、厚实的口感,给予咖啡伴侣以优美的香气和滋味。同时,由于脂肪球对光线的散射,起到了增白的作用。一般植物油在常温下大多呈液体状态,由于缺乏硬脂应有的硬度、稠度、凝固性、粘度等必须的特点,不宜作为咖啡伴侣的专用油脂。同时,植物油中大多数含有较高比例的油酸和亚油酸等不饱和脂肪酸,化学性质较不稳定,氧化作用导致酸败和蛤败变质现象,因此植物油必须进行有目的的改造提炼,通过氢化使液态油变为固态油,通过化学组成的改变来达到物理特性的改变。

油脂经过精炼并氢化后,不饱和脂肪酸达到了适当的饱和程度,从而得到了固态的植物脂,提高了稳定性,改变了油脂原来的性状,成为白色或淡黄色,无嗅无味,其可塑性、乳化性和稠度都较为理想。而且,植物油脂比天然动物脂肪中的胆固醇含量低的多,因此其利用价值更高。

咖啡伴侣使用的植物氢化油熔点一般为33-38℃,最好为36-37℃。要求在室温下为固体,以提高产品的稳定性,而在体温条件下能快速的熔化,改善口感并更好的释放产品风味。并且油脂的熔程较窄为好,在室温条件下硬度较大,而在体温或稍高于体温时能迅速熔化。另外要求油脂的气味和滋味纯正,不能油邪杂味。符合此要求的油脂品种主要有:氢化椰子油、氢化棕榈仁油、氢化红花油、氢化大豆油等,在配方中可以用一种,也可以搭配使用,根据口味不同进行调整。

2.1.2蛋白质

咖啡伴侣中蛋白质的含量并不高,占2-3%,一般为2.5%,蛋白质通常使用酪蛋白酸钠,其营养价值高、稳定性强、增白效果好。酪蛋白酸钠是一种安全无害的食品添加剂,具有较强的增稠、乳化作用。在食品加工中能增进脂肪和水的保留,有助于各成分的均匀分布,进一步改进制品的质地和口感。

酪蛋白酸钠蛋白含量很高,达到90%以上,营养价值很高,咖啡伴侣中加入酪蛋白酸钠,能显著提高和咖啡冲调后的增白效果,由于酪蛋白酸钠有很强的乳化作用,可以大大提高乳状液的乳化效果,在脂肪球表面和乳化剂一起形成保护膜,通过乳液的稳定性,同时由于乳化效果的提高,脂肪球更加细小,不但增加了增白效果,还大大改善了制品的醇厚口感,后香味明显增强。另外,酪蛋白酸钠的热稳定性非常好,这对喷雾干燥生产咖啡伴侣也非常有利。酪蛋白酸钠的质量对咖啡伴侣的影响较大,国产酪蛋白酸钠质量不如进口产品,其溶解性和口感稍差。

此外,也有用植物蛋白来生产咖啡伴侣的,但均达不到酪蛋白酸钠的效果。

2.1.3咖啡伴侣的糖类组成

咖啡伴侣除了植物油脂和酪蛋白酸钠外,还有一个重要成分就是淀粉糖浆,和酪蛋白酸钠一起作为油脂微胶囊的壁材。淀粉糖浆通常用麦芽糊精和麦芽糖浆,有时还可根据需要加入少

量蔗糖。麦芽糊精的DE值以20%左右为最好,低了溶解性差,高了虽然溶解性较好,但甜度、吸湿性增强,作为壁材由于其玻璃化熔点降低导致成膜性变差,使油脂的包埋效果降低,因此也不适合作为咖啡伴侣的原料。而DE值20%左右的麦芽糊精溶解性较好,成膜性良好,甜度较低适合作为咖啡伴侣的原料,为了提高溶解性,增加产品外观密度,协调口感,还可加入麦芽糖浆或蔗糖。另外,糖浆要经过脱色和离子交换进行精制,不能有淀粉或糊精味,这样才能生产出口味纯正的优质产品。

2.1.4乳化剂

生产咖啡伴侣必须使用乳化剂,一般使用单甘酯、单双甘脂、司盘60、硬酯酰乳酸钠等,使用单一的乳化剂一般达不到效果,多采用多个乳化剂复配使用,最好使用亲水性和亲油性的乳化剂复配,以发挥更好的协同增效作用,使产品更加稳定,具体品种及配比需要通过实验确定。

2.1.5稳定剂

为了保持酪蛋白酸钠的稳定性,需要加入具有缓冲作用的磷酸盐类,如三聚磷酸纳、磷酸氢二钠等,调节体系PH值远离酪蛋白的等电点,同时络合钙镁离子,避免酪蛋白凝聚。由于咖啡是酸性的,并且酸的含量较高,因此咖啡伴侣中缓冲盐类用量较大,以保证和咖啡冲调后,仍能维持较高的PH值,避免在酪蛋白的等电点附近,造成酪蛋白凝聚,使乳化体系破坏,蛋白析出,油脂分离。

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2.1.7流动剂

为保证咖啡伴侣流动性良好,便于保装和使用,除了要保证较好的颗粒度外,通常还加入抗结块剂,一般使用食品级的二氧化硅、铝硅酸钠。

2.2生产工艺

咖啡伴侣的原材料选择和配方使生产较高质量产品的关键,特别是油脂品种的选择,如果植物油脂的熔点过高或过低,那么配方再科学,工艺再合理,也不能生产出质量合格的咖啡伴侣。乳化剂的选择和配比以及稳定剂的选择和配比也很重要。当然有了科学的产品配方,还要有合理的生产加工工艺才能生产出高质量的产品。主要工序有配料、乳化、均质和喷雾干燥。

2.2.1配料

咖啡伴侣的配料主要分为水相的制备和油相的制备,水和水溶性的物质制成水相,油和油溶性的物质制成油相。水相物质包括水、麦芽糊精、麦芽糖浆、酪蛋白酸钠、磷酸盐类等,油相包括植物油、乳化剂、油溶性香精,其中高HLB值乳化剂既可以溶于水中,也可以溶于油中,一般也一并溶解于油中。

水相制备:把一定量的净化水加热至75—80℃,水需要用软化水,依次加入三聚磷酸钠等缓冲盐类,搅拌数分钟后加入酪蛋白酸钠,高速搅拌使之充分溶解,时间不少于15分钟,以使酪蛋白酸钠充分溶解、水化。酪蛋白酸钠的充分溶解和水化是水相制备的关键,只有充分的溶解和水化,才能充分发挥酪蛋白酸钠的乳化、增稠、增白等功能性作用。然后和计量好并加热至70℃左右的淀粉糖浆混合,搅拌均匀,制成水相备用。

油相制备:把计量好的植物油脂加入带夹套加热的化油罐,化油罐内严禁有水,加热至75—80℃并完全熔化,然后加入单甘酯等乳化剂,搅拌使其充分溶解,制成油相备用。

2.2.2乳化

乳化是咖啡伴侣生产的关键工序,由于水和油不相溶,必须强加外力使之分散。乳化一般采用高速乳化,转速一般为2800-3600转/分,可以分为间歇乳化和连续乳化。通过高速运转的剪切头把油相迅速剪切、打碎成细小脂肪球,形成均匀稳定的乳状液,脂肪球越细小,乳状液越稳定,乳化效果也越好。为了提高乳化效果,采用先低速乳化一段时间,再高速乳化

至达到要求。一般采用1800转/分乳化5-8分钟,3600转/分乳化14-16分钟。此外,乳化时的料液温度特别重要,温度低了,物质不能充分溶解,达不到最佳乳化效果,温度太高,温度过高,使物料分子和水分子能量增大,分子运动加快,不易稳定结合在一起,因此乳化效果反而下降,并且由于温度高,料液易返黄,影响成品色泽。乳化温度一般保持在70—75℃,时间一般20-25分钟。

2.2.3均质

均质是对乳化后料液的后处理工序。乳化后的料液其脂肪球仍较大,并且粒径大小相差较大,因此其稳定性、增白效果以及口感均达不到要求。通过高压均质机的挤压、剪切和空穴爆破作用,使脂肪球更加细小,并且粒径更均匀,显著提高了产品的稳定性、增白效果,使口感更加细腻,后味更浓郁。均质一般均采用二级均质,均质压力一般为30-40MPa,一级均质20-26MPa ,二级均质10-12MPa。开始均质时由于未达到正常工作压力要进行打回流。压力太低达不到均质效果,太高则增加效果不明显,并且动力消耗大,温度上升幅度也大,影响产品的质量。由于乳化、均质温度均较高,达到了杀菌效果,因此不必要再进行杀菌处理。

2.2.4喷雾干燥

均质后料液打入储罐,进行喷雾干燥。喷雾干燥前,首先要进行烘塔,待排风温度达到110-120℃时开高压泵开始进料,起始压力一般较低,数分钟后根据喷雾情况及排风温度逐渐调整压力至工作压力,进风温度一般150—160℃,排风温度维持在80---85℃。根据下料情况随时调整。喷雾干燥操作对产品质量影响很大,将直接影响产品的颗粒度、流动性、溶解性以及油脂的包埋率等。

2.2.5冷却、筛分、计量、包装

下料进入振动硫化床进行冷却,此时可根据需要加入抗结剂1—1.5千克/吨,然后经振动筛筛分、接粉、计量、包装,每袋25Kg,经检验合格后入库。包装车间要特别注意环境卫生,控制好产品的微生物指标。

2.3目前国内咖啡伴侣存在的质量问题

油脂微胶囊技术作为新兴技术近年来发展很快,植脂奶精在我国生产已有近十年的时间了,生产厂家较多,生产技术水平和产品质量也得到了很大的提高。但咖啡伴侣作为一种特殊的并且质量要求更高的植脂奶精,目前国内除雀巢在广东汕头的工厂生产的咖啡伴侣质量较好外,其它少数几个厂家虽然也能生产,但质量较差,普遍存在下述问题:

1.增白效果差

目前国内生产的咖啡伴侣普遍存在的问题之一就是增白效果差,咖啡伴侣又叫咖啡增白剂,显然和咖啡冲调后的增白效果是其重要指标,出现这种问题的最重要的原因就是乳化效果达不到要求,这不但和乳化设备、乳化工艺及均质有较大关系,更重要的是乳化剂的选择和合理搭配。

2.和咖啡冲调后稳定性差

国内生产的咖啡伴侣和咖啡冲调后出现或多或少的漂浮物,即通常所说的浮白现象,较轻的出现一层细小的白膜,而较严重的则出现较大的颗粒状悬浮物或漂浮物,即使有的冲调后不马上出现这种情况,但过半小时后也出现明显的一层漂浮物。出现这种情况的原因是多方面的,首先是油脂的选择,如果选用的油脂熔点较高,则生产的咖啡伴侣在和咖啡冲调后容易出现漂浮物,特别是冷却后更加明显,其次是乳化剂的选择和配比以及磷酸盐的选择和用量,乳化不好稳定性肯定差,因为咖啡是酸性的,选用一种耐酸性的乳化剂很重要,另外,由于体系中有酪蛋白酸钠,其等电点是PH值4.6,而咖啡伴侣和咖啡冲调后PH值大大降低,容易接近酪蛋白的等电点,造成蛋白凝聚,使乳化体系破坏,产生较多的漂浮物,因此选用缓冲能力较大的磷酸盐以及较适宜的用量是很重要的,使冲调后的PH值远离酪蛋白的等电

点,这样稳定性就显著提高。当然,合理的工艺也是很重要的。

3.口感淡薄,后香味不足

这不单是目前我国咖啡伴侣存在的现象,也是我国植脂奶精普遍存在的问题,作为食品,口感是很重要的。这种情况的产生和植物油脂的选择、产品配方以及加工工艺都有直接的关系。首先是油脂的选择,选择熔点稍低于人体体温是很重要的,因为油脂在液态条件下才能释放其本身风味及添加的其它风味物质的风味,因此采用熔点较高的油脂生产咖啡伴侣是很难达到口感醇厚、后香浓郁的目的的;其次是乳化剂的选择和产品配方,只有采用高效的乳化剂才能达到高效的乳化效果,使脂肪球非常细小,细小的脂肪球比表面积较大,和口腔味蕾的接触面大,因此产生的味感较强以达到良好效果;第三是合理的加工工艺,再科学的配方若没有合理的工艺及高效的设备也是很难达到要求的,只有以上三方面都达到最佳的结合才能达到口感醇厚、后香浓郁的良好效果。

4.滋气味不纯正

我国咖啡伴侣容易出现口感不纯正的问题,这主要是原料的问题。首先是原料的选择和质量,椰子油和氢化棕榈仁油的味是很淡的,而有的油脂本身的味较大,如棕榈油,若精炼不够的话,也会有较大的气味,以致影响产品的口感和滋气味,酪蛋白酸钠的质量也很重要,如国外的酪蛋白酸钠基本无味,而国内的产品则有异味,这也影响咖啡伴侣的滋气味,淀粉糖浆若精制不够,如没经过离交处理,则产品会有较明显的糊精味,这是用户很不愿意接收的。以上问题是我国咖啡伴侣或多或少存在的普遍现象,其实前三个问题是有联系的,主要是配方和加工工艺的问题,其最重要的内在本质就是乳化效果达不到要求,而造成以上三个现象的产生,当然还有其它的原因。而第四个情况则纯粹是原材料选择和原材料的质量问题。总之,优质的原料、科学的配方、合理的工艺和先进的设备是生产高质量咖啡伴侣的条件,四者都要达到最佳才能生产出高质量的咖啡伴侣,显然掌握这么多最佳参数是很困难的。

4.3产品配方及原副材料选择

4.3.1壁材的选择

油脂微胶囊化所需的壁材必须具有在较高的浓度时有良好的流动性,保证在微胶囊化过程中有良好的可操作性能,乳化芯材并能稳定产生的乳化体系,在加工以及贮存过程中能够将芯材完整的包埋在其结构中,同时要具备易干燥,易脱落及良好的溶解性、可食性与经济性等特点。作为微胶囊壁材的物质很多,如一些纤维素类、植物胶类、蛋白质以及糖类等都可以作为油脂微胶囊的壁材,但从溶解性、可食性和经济性考虑,一般选用淀粉糖浆,包括各种DE值的麦芽糊精和高麦芽糖浆。

DE值低表明所含大分子的糖较多,其溶解性差,疏水性较强,DE值高则含小分子糖比较多,溶解性好,亲水性强,但此时产品易吸湿结块。通常选择DE值20左右的麦芽糊精可避免吸潮结块并且使制备的微胶囊产品的乳状液具有较低的粘度,便于操作和保证微胶囊化效果。由于碳水化合物本身成膜性较差,且没有乳化性,因此必须和蛋白质配合使用,一般使用酪蛋白酸钠,因其具有良好的增白、增稠和乳化作用,还能增强口感。当溶液中存在麦芽糊精和酪蛋白时,

蛋白质吸附在油滴表面,而糊精分子分散在分散相中,喷雾干燥时,由于水分子的蒸发,麦芽糊精覆盖在蛋白质的表面,从而增加了微胶囊膜的厚度、强度和密度。由于低DE值的麦芽糊精含有较大分子量的分子,这些分子对蛋白质分子在油滴表面的扩散阻力较大,所以微胶囊化效率较低;而随着DE值的不断升高,小分子糖不断增多,对蛋白质分子的扩散阻力不断减少,使蛋白质较容易定向在油滴表面形成界面膜,从而提高微胶囊化效率;但DE值太大,糖分子过小时,虽然蛋白质界面膜被填充的很好,但由于小分子糖的玻璃态转化温度较低,因此形成的微胶囊膜的强度较低,在干燥时会产生很多裂缝,影响产品的微胶囊化效率。

咖啡伴侣要求有很好的溶解性、流动性及较高的密度,这从客观上要求提高麦芽糊精的DE 值,一般来说,随着DE的升高,溶解性和密度增大,但随着DE值的提高,甜度和吸湿性会增加。近年来,随着人们健康观念的提高,不喜欢甜度较高的食品,为此添加麦芽糖浆是一种很好的选择,因麦芽糖甜味温和,吸湿性也不如葡萄糖高,而玻璃化温度明显高于葡萄糖,这不但对溶解性、流动性、密度有所提高,还能提高微胶囊化效率。另外也有添加蔗糖的,用于增加溶解度和密度,但因蔗糖甜度大,用量有限。

此外,除酪蛋白酸钠外,乳清蛋白成膜性良好,并且对PH值不敏感,但其基本没有增白作用,乳化作用及热稳定性均不如酪蛋白酸钠。

为得出最佳的壁材组合,本实验对DE值20%、DE值29%、以及用DE值20%的麦芽糊精和高麦芽糖浆配制成DE29%的糖浆。通过对产品口感、溶解性、流动性、密度以及吸湿性进行对比分析,得出最佳壁材配比。

4.3.2植物油脂的选择

油脂是咖啡伴侣配方中最重要的一种成分,它提供咖啡伴侣的能量、质地和粘度,在和咖啡冲调后的增白作用主要来自于乳化后的脂肪球对光线散射的结果。另外,咖啡伴侣爽滑的口感和醇厚的香味也主要来自于油脂。

选择油脂的首要指标是熔点,其次是外观和滋气味。如果脂肪作为产品的重要组成部分在食用温度下保持固体状态,是不能发挥其呈味作用的,在品尝时会有一种“油脂过多,似蜡的味道”的缺点,在温度较低的情况下饮用这种缺陷更明显。另外,使用这种油脂生产的咖啡伴侣和咖啡冲调后不稳定,特别时放置后(温度降低)更加明显,明显漂浮一层白色的脂肪凝聚物。当然,熔点低的油脂虽然有利于风味的释放,但贮存在稍高的温度条件下油脂会以液态形式出现,会出现结块现象,流动性也大大降低。熔化温度在36-37℃油脂无疑是最理想的,这类脂肪在贮存温度条件下是结晶态的甘油三酸酯,而在人体温度下迅速变为液态,呈现优美的风味。但符合这个要求的植物油脂品种比较少,氢化椰子油、氢化棕榈仁油基本可以达到要求,并且颜色、气味较淡,有时为降低成本,也有使用精炼棕榈油的,但它的颜色、气味稍重,影响产品色泽和滋气味。

本实验对氢化椰子油、氢化棕榈仁油、精炼棕榈油和起酥油进行对比,找出它们之间的差异,得出最佳的生产咖啡伴侣的油脂品种。

4.2.3乳化剂的选择

虽然酪蛋白酸钠有较强的乳化能力,但为了获得高稳定性的乳状液还必须加入乳化剂。油脂微胶囊可供选择的食品乳化剂很多,主要有分子蒸馏单甘酯、单双酸甘油酯、蔗糖酯系列、司盘系列、吐温系列、硬脂酰乳酸钠、双乙酰酒石酸单双甘酯等。使用单一的乳化剂难以达到乳化效果,一般使用两种或两种以上的乳化剂复配,通常采用亲油性乳化剂和亲水性乳化剂复配,这样可以达到协同增效作用,乳化效果更佳,乳状液也更加稳定。生产一般的油脂微胶囊产品只要乳化效果好就可以了,而生产咖啡伴侣就不同了,咖啡伴侣和咖啡冲调后不稳定最主要的原因在于咖啡的酸性,而咖啡伴侣中含有酪蛋白酸钠,很容易达到酪蛋白的等电点造成酪蛋白凝聚,乳化体系破坏而出现大量漂浮物。因此保护酪蛋白,提高酪蛋白的稳定性是研制咖啡伴侣的关键,也是咖啡伴侣的难点所在,当然还要保证优良的乳化效果、增白作用及醇厚的口感。保护酪蛋白的办法一个是合理选择缓冲盐并适当增加添加量,使冲调后远离酪蛋白的等电点,但仅此一项仍不能解决问题,因为在冲调时,也即在咖啡溶解过程中酸度分别不匀,局部酸度过大,仍可造成蛋白凝聚,出现漂浮,因此仅靠调节PH值还是不够的。另一个办法就是从保护酪蛋白本身出发,选择一种和蛋白结合能力强的乳化剂,这样就可以提高体系对酸性的抵抗能力。符合要求的乳化剂主要有硬脂酰乳酸钠、双乙酰酒石酸单双甘酯,这两种都是亲水性的乳化剂,主要用于面包行业,提高面包弹性,促进膨胀,引入油脂粉末行业也就是近几年的事情,另外,硬脂酰乳酸钠还有增白和增强口感的作用,

而双乙酰酒石酸单双甘酯有较大的酸味,因此亲水性乳化剂选用硬脂酰乳酸钠。

根据我们生产油脂粉末的经验,亲油性的乳化剂选用分子蒸馏单甘酯、单双酸甘油酯、司盘60。通过对上述几种乳化剂进行复配对比,找出最佳的咖啡伴侣乳化剂配方。

4.2.4稳定性盐类的选择

黄豆酱的制作方法

黄豆酱的制作方法 原料配方黄豆100千克面粉80千克食盐25~30千克,生姜2千克小茴香100克桔皮100克 方法一:制作方法 1.将黄豆清除杂质后,用清水浸泡发胀,蒸熟至糊状。 2.将豆料倒在席上,与面粉相混拌匀,铺成3厘米左右厚,在室温25~30℃的条件下,每天翻动一次,以后任其发酵,约三五天即可长出深黄色的菌,放到室外晒干即为酱瑛。 3.酱瑛放入缸内,加食盐、生姜等,并翻拌均匀,第二天进行翻缸,以后间隔一天搅动一次。 4.等盐化完,缸内放入酱坯,但注意不要满缸,缸口要留有一定的空间(约离缸口17厘米左右),盖上盖,用石灰泥或黄泥浆封住缸口,不使透气,防止细菌,雨水侵入,以致变质,在阳光下晒40~50一即为成品。 特点:味道独特、是极好的调味品。 方法二:我们农村自制的黄豆酱就是把黄豆煮熟后加小麦面粉后拌匀,然后平铺在匾子里,盖上野地里的一种蒿菜,发酵后,加水加盐,放在缸里,然后缸放在太阳下暴晒两星期左右就可以了,晒好了以后,再把你喜欢吃的蔬菜放进去腌渍一下,还有和小干鱼一起蒸一下,啊,那味道真是鲜美。 东北黄豆酱怎么做?(东北土法制作的,能沾生菜吃的)我告诉你哈,我姥姥是这方面的专家: 1,煮黄豆,煮一宿,把水都煮干了(水必须得煮干了,还不能糊锅),黄豆成棕黄色(一种非常漂亮的颜色)。自己注意掌握火候。 2,用搅拌机绞碎,比较干的时候,用手在菜板或桌子上做成两块砖头大小的土坯形状。墩得越紧密实成越好。得趁热。 3,放凉了以后,用纸包起来(过去她们用报纸,现在你随便)。老人有个说法,在农历2月初2前后做最好。放在有温度和湿度的地方, 23度左右,不能太干燥(目的是让他发酵)。放到农历4月初8,18,28。 4,将它掰开,里外都有醭(一种霉菌)。掰成一小块一小块的然后晾(不要晒,空气流通好的地方,晾3,4天左右)。 盐水:豆子=3:1。再去烧水化盐,放晾好的豆子,水加到3倍,4倍。然后放在太阳底下晒,用块布把你装豆子的容器系好(防灰尘蚊蝇)。 5,每天把布解开搅拌,早中晚各3次,每次10分钟。表面会有沫子,用勺子把它们去掉。大约如此反复一个月左右就可食用。 河南东部有一种酱豆,主料是黄豆,制作方法: 首先是要挑选很饱满的大豆作原材料,把选好的豆子用水泡过之后,放在锅里煮熟,空去汤水,盛在干净的陶盆里,用细纱布遮住,放在热热的炕头上用被子或棉衣捂起来,十几天之后,黄豆的外表长出了一层像浸过牛奶似的白茫茫的粘膜(就是长毛),配上盐、辣椒、姜丝、花椒、茴香等佐料,加入适量的白酒和西瓜能更好的出味,再装进容器里蒙上纱布进行后期发酵(太阳暴晒几天)。几天之后“发”过来就可以吃了。吃之前最好再熟一下。 以下一斤黄豆为例。 1)在有持续晴朗天气的日子,取一斤黄豆,提前一天放在清水里洗净浸泡。 2)次日,放在钢锅或别的容器里煮熟,煮的时间尽量长一些。

鸿茅药酒配方及生产工艺-鸿茅药酒的配方

鸿茅药酒 鸿茅药酒始创于清乾隆四年(1739年),历代传承至今已有270年历史,是一个在全国拥有广泛市场基础和消费者影响力的驰名药酒品牌。其突出之处在于它独特的67味中药组方,是中国用药最多的大复方酒剂之一,具有祛风除湿、补气通络、舒筋活血、健脾温肾的功效,对风寒湿痹、筋骨疼痛、脾胃虚寒、肾亏腰酸及妇女气虚血亏等病症功效颇佳。鸿茅药酒的祛病强身功效正符合了“四时养生、节饮食、调情志、慎医药”的中医养生之道,在品尝鸿茅药酒的同时,陈宝国也对弘扬中医文化更加情有独钟。 目录 简介 拼音名:Hongmao Yaojiu 英文名:hongmao yaojiu 书页号:z14-166 标准编号:WS3-B-2792-97 处方 制何首乌 15g 地黄 15g 白芷 15g 山药(炒) 15g 五倍子 15g 广藿香 15g 人参 30g 桑白皮 15g 海桐皮 15g 甘松 15g 独活 15g 苍术(炒) 15g 川芎 15g 菟丝子(盐炒) 15g 茯神 15g 青皮(炒) 15g 草果 15g 山茱萸(去核) 15g 附子(制) 15g 厚朴 30g 陈皮 15g 五味子 15g 牛膝 15g 枳实(炒) 30g 高良姜 15g 山柰 15g 款冬花 15g 小茴香(盐炒) 240g 桔梗 60g 熟地黄 30g 九节菖蒲 30g 白术(炒) 45g 槟榔 45g 甘草30g 当归 90g 秦艽 15g 红花 60g 莪术 15g 莲子(去心) 15g 木瓜 15g 麦冬(去心) 15g 羌活 15g 香附(炒) 15g 肉苁蓉15g 黄芪 15g 天冬 15g 桃仁 15g 栀子(炒) 15g 泽泻 15g 乌药 15g 半夏(制) 15g 天南星(制) 15g 苦杏仁(去皮、尖)15g 茯苓 30g 远志 15g 淫羊藿(炒) 15g 三棱(醋制) 15g 茜草 15g 砂仁 60g 肉桂 120g 白豆蔻 60g 红豆蔻 30g 荜茇 60g 沉香 30g 豹骨 15g 麝香 1g 红曲 900g 成分多,效果显著 制法 以上六十七味,除红曲外,麝香研细,豹骨加五倍量水煎煮10小时,至胶尽,将煎液滤

新型汽车防冻液配方及生产工艺

新型汽车防冻液配方及生产工艺 相关专题:精细 时间:2008-07-23 12:53 来源:阿里巴巴化工频道 1、乙二醇型汽车防冻液介绍 该技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容性,与水复配可起到明显降低冰点的作用。本品用作汽车防冻液,具有冬天防冻、夏天防沸、防水垢、防腐蚀等性能。 2、技术优势:浓缩型六防防冻液具有防锈、防腐蚀、除垢、沸点高、无气泡及化学稳定性好的特点。 3、设备投资少:小生产只需一台旧洗衣机就可以生产,防冻液的塑料桶大约4元/个(4L)采购非常方便。 4、销路广:防冻液是北方冬天汽车必备产品,它能保证在寒冷的冬天发动机的正常使用。 5、利润分析:低档乙二醇型防冻液按批发价25元/4L计算,防冻液每桶的利润约8~10元;纯乙二醇型高档汽车防冻液按批发价45元/4L计算,每桶的利润约10~15元。预计到2010年,中国国内汽车保有量将达到5500万辆左右,汽车化水平将达到每千人40辆,汽车产量达到900万辆左右。若按每辆车每年使用2桶(8L)防冻液,全国的防冻液年需求是11000万桶,若按每桶8元的纯利计算,防冻液的年利润为88000万人民币,利润是非常可观的。

6、已应用我公司技术的企业:时风集团(时风农业车)、山东五征农用车有限公司 乙二醇型防冻液的高中低档主要区别在于乙二醇和防冻液添加剂的质量。 乙二醇型防冻液可采用工业乙二醇(价格7000~8000元/吨),二次提纯的乙二醇(价格4500左右),脱色多元醇或含水乙二醇(价格3500左右)用来降低冰点。 防冻液添加剂也分为无机盐和有机酸两种,其区别是无机盐的防冻液添加剂价格便宜(每升防冻液约用元的添加剂),特点是缓蚀阻垢的有效期只有1年左右;有机酸的防冻液添加剂价格较高(每升防冻液约用~元的添加剂),其缓蚀时间长,缓蚀效果好。 防冻液小常识 随着发动机结构的改进和材料技术的进步,现代汽车发动机与旧式发动机相比,一个显著的特点就是现代发动机的运行温度高,正常的工作温度上限值一般都超过100℃。以国产轿车为例,发动机正常工作温度是:上海桑塔纳90℃~105℃、一汽捷达85℃~115℃、富康90℃~118℃。如果全部注水,当发动机温度达到100℃时就会水沸“开锅”,另外,水具有腐蚀性,会产生水垢影响冷却效果。因此就要用一种特殊的冷却介质-防冻液。有人以为防冻液是专门为寒冷地区的车辆使用的,这是一种误解。现在市面上的防冻液主要成份是乙二醇,它具有沸点高,冰点低的特点。防冻液内还含有添加剂以防止乙二醇氧化(会形成腐蚀性极强的副产品),防止腐蚀,防止产生泡沫等。发动机使用防

辣椒酱生产工艺描述

辣椒酱生产工艺描述 一、原辅料、包装物验收挑选: 原辅料、包装物采购有生产技术部指定专人负责,原辅料、包装物进厂后,有生产技术部按照公司采购计划及《检验操作规程》的要求进行验收,并要求供方其资质资料及产品质量检测所要求的全部证明。不符合质量要求的原材料及包装物、一律拒收、以保证产品安全齐全。同时做好《原料检验记录》及《原辅料入库记录》《包装材料入库》 二、原料初加工: 1、干、鲜辣椒挑选加工:干线辣椒挑选要求无把、无杂质泥沙、无腐烂霉变、无青椒、花白椒。 2、清洗:弃除泥沙杂质。 3、加工:鲜椒加工按产品工艺要求,用绞切机或粉碎机加工成细颗粒状或小块状备用,干椒精特手工艺处理后用绞切机绞切成形备用。 4、辅料加工:根据陈品配方要求,对所需辅料姜、蒜等进行破碎成形加工。 5、鲜肉类采购验收与加工:鲜肉类验收必须按《食品安全法》规定要求控制好进货渠道、鲜肉类原料必须提供各采购批次的检疫检验证明及肉类经营资质证明。鲜肉进厂验收有生产技术部按《检验操作规程》要求进行验收、验收内容包括实物验收、相关证明验收:经验收合同的鲜肉立刻交车间加工,相关证明立刻存档,并做到《原料检验记录》。经验收的鲜肉送到车间、立刻按各类产品的生产工艺要求进行煮、切、炒等加工、制成半成品等用。 6、配料:所有原材料经初加工成半成品后、通过物流通道送主料、配料间按配方配料,辅料配料有专人在辅料室预选配置,用配料专用食品袋装,有领料人员凭领料单领取使用、辅料中涉及使用的化学添

加剂、任何人不准擅自购买、到用添加剂。 7、包装材料袋洗洗、消毒灭菌:根据产品特性、使用不同的内包装材料、有食品没塑料包装袋、塑料包装盒、玻璃瓶。密封包装的塑料袋、塑料盒、使用前按生产计划预领料送紫外线灭菌室,经30min 以上的直接照射灭菌后才能使用,玻璃瓶因为是自动包装线,包括有清晰灭菌流程,只需在理瓶时捡去破损瓶即可。 8炼油:将食用在炼油锅中加热至150℃度、达到预热和熟制的工序。 9炒制:根据产品要求、将初加工好原材料、半成品、辅料、经不同温度要求进行炒制,关键控制点是炒制温度、炒制时间、原料、辅料投放顺序。不许用专人掌握。同时必须注意生产安全。 10、感官品质检验:炒制产品灌《包》装前必须经感官后在进行灌《包装》。 11灌《包.》装:瓶装、袋装产品都是自动计量、灌装、打印日期、封口,关键控制点是灌装温度、计量精确度的调控,必选个产品的特点控制好物料温度。盒装产品除做好上诉控制外、还必须在人工贴标、加盖环节加强控制。 12灭菌:玻璃瓶装产品自带灭菌冷却功能、只需调控好湿度及时间,袋装、盒装产品因物料不同,包装不同,需要根据不同物料、不同包装、调整水温及蒸汽温度、同时调整传送带速保证灭菌时间、达到灭菌效果。 13送检、留样:按照公司《产品质量检验操作规程》,除委托检验外、还有质检员感官检验、,要求取样、送检、浏阳都必须按《产品质量检验操作规程》执行。 14装箱、入库:产品按品种、规格、批次分装于外包装箱内、纸箱上贴合格证,标注有产品品名、生产日期、批次装箱员、检验员等信息。

洗涤剂的配方设计与生产工艺

洗涤剂的配方设计与生产工艺 【摘要】合成洗涤剂的主要功能是在水溶液体系中通过多种物理化学作用脱除黏附在基质(纤维、硬表面等)表面上的一种物质(污垢),简称去 污,这一过程从根本上说是一种表面化学现象。作为洗涤剂主成分的 表面活性剂依据其分子内亲水基与亲油基的平衡,溶入水中并吸附于 基质(水和污垢)与水之的界面上,从而使界面自由能降低而实现去 污。实践证明,除了表面活性作用外,螯合、分散、皂化、pH 缓冲以 及携污等作用,对于完成洗涤过程必不可少。 【关键词】洗涤剂;配方设计;生产工艺 【内容】去污过程是一个复杂的过程,是一个理论上还不能完善说明的现象。配制高密度洗涤的技术特点是将作为洗涤剂主要成分的表面活性剂、助剂(碱剂、硬水软化剂)按洗涤一次所需的量进行等量配制,去除影响去污力的粉末剂芒硝。同时利用表面活性剂的黏附性,在高密度化的同时使粒子表面覆盖沸石助剂,形成松散的洗涤剂粒子。同时配入各种酶以提高去污力。酶是生物催化剂的一种,少量使用便可使污垢分解、易溶,很容易从纤维中脱落下来。衬衫等吸汗性优良的棉纤维,使污垢很难侵入到纤维内部。对此类污垢起作用的碱性纤维素酶,在世界上首次应用到高密度洗涤剂中。 (一)配方原则 配方对洗涤剂成品的质量和成本有着重要的影响,洗涤剂配方应具备以下几个标准。[1] (1)洗净力强。洗后织物具有柔软的手感和鲜艳的色泽; (2)洗衣粉的外观要求颜色洁白、颗粒均匀、不飞扬、易溶解、自由流动性好,此外,无不良气味,特别要求洗后织物上不留不良的气味; (3)对皮肤无刺激作用,不损害织物也不褪色,对洗涤用具及设备无腐蚀作用;(4)要求最终产品成本低,价格便宜; (5)下列一些条件也会影响配方。活性物的种类不同,它们的性能以及最终产物中含的无机盐种类和数量也不同,即使是同一种活性物,由于制造原料、生产方法以及工艺条件和设备的不同,它们的性能和无机盐含量差别也很大,因此,必须以不同的配方来补偿。商品形式不同或是成型方法不同,也要求配方不同。洗涤对象不同,需要有不同的配方,以适应特定目的。洗涤条件(如水的硬度、洗涤温度、洗涤方式等)不同,配方要求也不相同。 1.表面活性剂的选用 表面活性剂是洗涤剂产生去污作用的主要成分。在洗涤剂的生产中又常把表面活性剂称之为洗涤剂的活性物。[2]洗涤剂选用的主要活性物种类,一般是在建造洗涤剂厂时就决定了的,当然仅仅配制洗涤剂的工厂例外。在合成洗涤剂中,配用两种或两种以上的活性物可使活性物组分不显著的特点相得益彰,以适应复杂污垢的需要。 实践证明,用两种或两种以上活性物配制的洗涤剂,在活性物总含量相同的条件下,它的有关性能,特别是去污能力要比单一活性物为好。这种作用可从表

酱猪头肉配方制作(附香辛药料配比及酱卤类制作)

酱猪头肉配方制作(附香辛药料配比及酱卤类制作) 特点:本项技术包括原料猪头的处理、煮制、酱制、成品等工艺,制作特点是肥而不腻、酥烂鲜香、味美可口。配方提供:赵改名,河南农业大学食品科学技术学院教授、副院长,主要从事食品贮藏与加工特点: 本项技术包括原料猪头的处理、煮制、酱制、成品等工艺,制作特点是肥而不腻、酥烂鲜香、味美可口。 配方提供: 赵改名,河南农业大学食品科学技术学院教授、副院长,主要从事食品贮藏与加工方面的教学研究,通讯地址:(450002),郑州市文化路95号。 酱卤肉类总述: 酱卤肉类是肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的一类熟肉类制品,是酱卤肉制品中品种最多的一类,其风味各异,但主要制作工艺大同小异,只是在具体操作方法和配料的数量上有所不同。根据这些特点,酱卤肉类可划分为以下五种。有的酱卤肉类的窟料肉在加工时,先用清水预煮,一般预煮20分钟左右,然后再用酱汁或卤汁煮制成熟,某些产品在酱制或卤制后,需再烟熏等工序。酱卤肉类的主要特点是色泽鲜艳、味美、肉嫩,具有独特的风味。产品的色泽和风味主要取决于调味料和香辛料。酱卤肉类主要有酱汁肉、卤肉、烧鸡、糖醋排骨、蜜汁蹄膀等。 卤制品则是先调制好卤制汁或加入陈卤,然后将原料放入卤汁中。开始用大火,待卤汁煮沸后改用小火慢慢卤制、使卤汁逐渐浸入原料,直至酥烂即成。卤制品一般多使用老卤。每次卤制后,都需对卤汁进行清卤(撇油、过滤、加热、晾凉),然后保存。陈卤使用时间越长,香味和鲜味越浓,产品特点是酥烂,香味浓郁。 原料: 新鲜猪头100千克。 配方(按原料100千克计): 盐粒3000克,酱油4000克,黄酒500克,生姜200克,大葱200克,大蒜100克,香辛药料550克。 香辛药料配比: 白芷50克,山奈50克,丁香50克,花椒100克,八角100克,桂皮100克,小茴香100克。 加工工艺: (1)原料整理: 酱猪头肉选用鲜猪头,去净毛,然后将猪头下颌的肉皮挑开,打开牙板骨,将骨头劈开,泡在清水中过一夜,以去除多余的血污,待猪头刮洗干净后,用开水烫洗,去掉小毛和毛根。 (2)煮制: 先将选好洗净的猪头肉坯,放置在烧开的老汤锅内,旺火煮至七成熟取出脱骨,清掉煮汤中的沫子。再把猪骨头铺在锅底,把煮好的肉码在上面,加入调料和装有新药料的纱布袋,添足水,用旺火煮制1.5小时左右,然后用慢火煮制1小时左右,最后进行焖煮0.5小时 (3)酱制: 把剩下的少量酱汁均匀地擦在酱猪头肉的皮上,使之光洁透亮,即为成品。

白乳胶配方和白乳胶生产工艺

白乳胶配方和白乳胶生产工艺 白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液(商品名称代号:PVAC乳液),白乳胶是一种热塑性 胶粘剂,以水为分散剂,安全、无毒、无火灾爆炸危险,清洗方便,胶黏性强,胶膜无色,韧性好,乳液稳定,储存期可达6个月。 白乳胶是水溶性涂料的优良胶料,宜在10~40?之间使用。-5?左右开始冻结, 使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。 普通型白乳胶的制作方法: 1、白乳胶配方: 原材料配方 (质量份数:%) 醋酸乙烯酯 46 乳化剂OP-10 0.5 聚乙烯醇粉末 2.5 过硫酸钾 0.09 碳酸氢钠 0.15 邻苯二甲酸二丁酯 5 去离子水 45.76 消泡剂(磷酸三丁酯) 适量 (注:以上白乳胶配方仅供参考) 2、白乳胶生产工艺及过程 (1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全,过滤。(可选用PVA-1788 2488等) (2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜,只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜),再加入乳化剂OP-10,开动搅拌机,使之混合均匀。

(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中,继续搅拌,并开始升温。当温度升到60-65?停止加热。其 中要注意,引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液,分多次加完。 (4)在引发剂的作用下,虽停止加热,但温度自行升高,当温度在65?以上时,反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80?以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中,进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加,滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中,要密切注意反应温度,在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度,不高于80?。 (5)在加醋酸乙烯酯单体的同时,也加入引发剂,每小时加入量为配方量的 4.5%左右。 (6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用,反应较强烈,单体加完后,反应温度会自行上升,当上升至93?左右时,保温30min。聚合反应基本完成。 (7)打开冷却水,使不锈钢反应釜内温度降低,降到50?以下时,加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯,pH值调到6~7为止。 (8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停,当冷却至室温时,得白乳胶成品,停 止搅拌,放料、包装。 (9)当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时,可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。 (10)若白乳胶乳液稳定性差,可适当减少配方中一些引发剂的用量,太少时会不引发,造成单体难聚合。 (11)邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多,不要超过单体的10%,否则白乳胶成品 的胶粘性下降,且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。 (12)如果白乳胶成品的泡沫较多,可加入适量消泡剂。

酱油生产工艺流程

酱油生产工艺流程 一、前期蒸煮、制曲、发酵: 原料浸泡(浸泡罐或者浸泡池)→原料进锅(斗式提升机)→原料润水(润水绞龙)→混合料蒸煮(旋转蒸煮锅)→熟料出锅(下料斗)→熟料出料(定量绞龙)→熟料输送(皮带输送机)→熟料冷却(风冷机)→混合料接种(接种混合机)→混合料输送(平面输送机)→制曲通风(酿造专用风机)→温度湿度调节(加温加湿装置)→翻曲(翻曲机)→出曲(真空吸曲送料系统或人工)→自动化制曲(圆盘制曲机)→盐水罐→温水罐→发酵(发酵罐)→灭菌(酱油灭菌机)→板框式过滤机→室外沉淀罐。 二、中期调配: 室内沉淀罐→溶糖锅→调配罐→焦糖色煮色锅→酱油浓缩锅→酱油灭菌器→酱油过滤器→包装。 三、后期包装线 上瓶机→外刷瓶机→洗灭灌封一体机→贴标机→热收缩膜机→自动装箱机→入库。 将黄豆浸泡2-3小时左右用斗提机提至三楼,浸泡方案有两种,一种是用水池来浸泡,一种是用浸泡罐,再输送到蒸煮锅蒸煮。再到风冷机将物料冷却→在接种混合机将菌种接入熟料→用输送机输送到每一个曲池里面进行制曲,制曲时间40个小时.制曲是酱油酿造的关键流程,制曲直接影响霉活率,霉活率越高出油率越高.目前,全国酱油的出油率普遍都在2.5左右,而我们现在的设备工艺可以达到一

吨混合料出4吨原油,甚至4.5吨原油。真空吸曲机(或人工)将物料盐水搅拌以后送至每一个发酵池,发酵一定时间后就可以出原油了。从出曲到送料整个操作过程只要几个人操作,节省劳动力。发酵有两种方案,一种是发酵池,一种是采用不锈钢发酵罐。 中国做了几百年的原油,1.味2.色。老抽的波米度32。生抽28。但是目前很多生抽还达不到28。在波美度达不到的情况下使用增稠剂来提高波美度。增稠剂易与下列物品结合: 1.未变性的蛋白质; 2.固形悬浮物; 3.其它分子; 与上述物质结合后易生成沉淀物。 而广东目前使用浓缩锅,其优点: 1.将水分蒸发; 2.将酱油里面的焦化物质带走。 酱油内的焦糖色素是经过5-6小时100多度高温熬制出的,里 面约有15%的焦化物质。焦化物质使酱油呈红带乌的颜色, 其形态为一点点的小颗粒。而经过浓缩锅的酱油呈红带金黄 的颜色。浓缩锅只有50度的工作温度。 3.酱油沸腾后其固性悬浮物浮于表面,被负压抽走。 瞬时高温灭菌机 1.酱油在高温区低于10秒钟。防止酱油的雾化和气化。

牛肉酱的生产工艺

南派香辣牛肉酱的生产工艺 香辣牛肉酱是以黄豆酱、牛肉为主要原料,配加胡萝卜、圆葱、植物油以及天然调味料、着色剂等,经过油炸、炒酱和熬制等工序制成的一种即食调味酱。该酱可以直接拌食面条,夹食面包、馒头、饼,卷食煎饼,蘸食大葱等,是一种新型的中式快餐食品。 1 主要原辅料及要求 1.1 牛肉 采用新鲜牛肉或冷冻牛肉。鲜精肉要求 呈鲜红色,具有牛肉特有的风味,无腐败或其它异味,不得混有牛骨等杂质,不得使用注水肉,肥肉率不超过5 %冻精肉色泽为鲜红或暗红,水淋法解冻后转为鲜红色,脱水失重不超过8 %其它同鲜精肉;牛脂最好采用牛背部脂肪,要求色泽洁白,具有牛脂特有的风味,无哈败、无异味。 1.2 黄豆酱 浅褐色或棕红色粘稠状膏体;滋味鲜美,具有浓厚的酯香、酱香风味,无异味;氨基氮含量不低于1.2 ,水分不大于6O ,氯化钠含量12 "-14%。 1.3 精炼植物油 色泽淡黄,水分及挥发物不超过0.2%,酸价不大于1.0mgKOH/g,过氧化值不超过 2.0meq/kg。 1.4 圆葱 选用黄皮圆葱,滋味微辛辣;葱头大小基本一致,无腐烂、冻伤或病害现象;葱头发芽率不超过 5%,其它应符合国家相关无公害蔬菜的要求。 1.5 胡萝卜 选用红色或橙色、成熟度好的胡萝卜,要求大小、块形基本均匀一致,原料表面光滑、无裂缝,滋味甘甜,水分适中、不干缩,表皮洁净、无泥土,无冻伤、病害和腐烂现象,其它应符合国家相关无公害蔬菜要求。 1.6 香葱 采用铁杆葱品种。要求葱体大小基本匀称,茎、叶比例匀称,根须无泥巴;无冻伤、腐烂现象;葱茎组织脆嫩,无明显窜苔。 1.7 姜 姜体块形完整,大小基本均匀;表面光滑、干净,不得粘有泥巴(最好使用水洗姜),无霉烂、冻伤现象;滋味辛辣,无硫味。 1.8 辣椒片 棕黄色或红色,色泽均匀一致;片大小基本一致,籽粒适中;干燥、无杂质;辣味强烈 1.9 食品添加剂 除应符合GB2760外,还应符合各自相关标准要求。 2 主要设备 多功能切菜机、绞肉机、切肉机、夹层锅、罐装封口机、煤气灶/燃油灶 3 生产工艺配方及流程 3.1 主要原料及配方(每100kg成品) 精牛肉25"~30kg 牛脂1.8"-2.0kg 香葱9kg 姜6.5kg 蒜瓣lkg 绵

调味料的配方及生产工艺

五香粉 五种固体调味料的配方及生产工艺 五香粉是一种复合香味型的粉状调味料。因配料不同,有多种不同的口味和名称,如麻辣粉、鲜辣粉等,是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。 1. 主要设备 粉碎机、筛网、粉料包装机。 2. 原料配方 配方1:砂仁60 g 、豆蔻12g 、山奈7 g 、丁香12 g 、肉桂7 g ; 配方2:大料20 g 、小茴香8 g 、陈皮6 g 、干姜5 g 、桂皮43 g 、花椒18 g ; 配方3:大料52 g 、山奈10 g 、砂仁4g 、甘草7 g 、桂皮7 g 、白胡椒3 g 、干姜17 g 。 3. 工艺流程 原料辛香料→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品。 4. 操作要点 ① 原料粉碎,将各种原料、辛香料分别用粉碎机粉碎,过60目筛网。 ② 混合包装,按配方准确称量并混合拌匀。50 g 为1 袋,采用塑料袋包装,用封口机封口,谨防吸

湿。 5,注意事项 ① 各种原料必须事先检验,无霉变且符合该原料的卫生指标。 ② 如发现产品水分超过标准,必须干燥后再分袋,若原料本身含水量超标,也可先将原料烘干后再粉碎。产品的水分含量要控制在5%以下。 ③ 生产时也可将原料先按配方称量准确后混合,再进行粉碎、过筛、包装。但不论是按哪一种工艺生产,都必须准确称量、复核,使产品风味一致。 ④ 如产品卫生指标不合格,应采用微波杀菌干燥后再包装。 酱粉 酱粉以各种酱(如黄酱、面酱、蚕豆酱)为原料,配以保型剂、增稠剂、调味料等,经喷雾干燥而成。 1.主要设备 调配罐、胶体磨、喷雾干燥机组。 2.原料配方 酱80%、糖6%、麦精粉10%、羧甲基淀粉钠1%~2%、β一环状糊精1%一2%、水适量。 3.工艺流程 增稠剂→溶化→调配→过胶体磨→喷雾干燥→包装→成品。 4.操作要点 ① 糖酱融合,用适量水先将环状糊精溶化后加人酱中,边搅拌边加入,搅拌0.5h,使其反应充分。 ② 搅拌,向酱中加入溶化好的羧甲基淀粉钠等增稠剂和糖液,搅拌均匀,通过胶体磨微细化。 ③ 喷雾干燥,将酱料通过泵送人喷雾干燥塔,要求塔的进风温度为135℃~140 ℃,出口温度为80℃~85℃,掌握好进料量。

辣椒酱的生产工艺

辣椒是一种常见的蔬菜,其制品深受消费者的青睐。但传统的辣椒制品较为单一,配料粗放,质量指标不稳定。笔者采用辣椒及天然香辛料等物质,经过精细加工做成的辣椒酱产品,在辣味、营养成分、浓稠度及色泽等方面,均有较大的改进和提高,其制作工艺技术和要求如下: 一、工艺流程 加热加热加热加热加热 水→香味料增稠剂----→辣椒酱----→香辛料---→脂香料---→甜味料---→着色剂 煮沸↑ 辣椒坯磨碎 加热加热冷却 ---→助鲜剂、酸味剂---→防腐剂---→包装→成品(辣椒酱) 检验 二、工艺技术 1.原料处理。①辣椒坯。选用新鲜红辣椒,加工腌制成熟后磨成酱状备用。若用干辣椒、咸辣椒片、辣椒粉等代替,应按新鲜辣椒的质量标准调节配比。②花生酱。应选用优质纯花生酱,也可用花生仁焙炒去皮后磨成的酱。③甜味料、助鲜剂。甜酱、砂糖或两者的混合物均可作为甜味料,助鲜剂常用味精、呈味核苷酸等。④油。最好用芝麻油,因芝麻油香气足,维生素C含量较高,有较强的抗氧化能力,有利延长辣椒酱的保质期。⑤其它原料。鲜辣味粉、柠檬酸、高粱酒、红曲、山梨酸钾(有效浓度为0.07%~0.08%);新鲜的大蒜、生姜,若无鲜品可用酱制品或干粉代替。此外,在原料中加入1%左右的香葱,品质和风味将更佳。 表1.原料配方(%) 原料配比原料配比原料配比 辣椒坯70 助鲜剂0.7 高果 2.2 花生酱7 大蒜 2.5 芝麻油7 甜味料 6 生姜 2.5 山梨酸钾0.1 2.制酱操作。①加热煮沸。根据具体原料、设备、工艺技术的控制情况在升降夹层锅内加入原料总重20%左右的水,再开动搅拌机,加入香味料、增稠剂,充分混和均匀后,再将磨细的辣椒酱加入,继续搅拌,加热至80℃左右,保持5~10分钟后,再依次加入香辛料、甜味料、着色剂、助鲜剂和防腐剂,一般每锅操作时间为1~1.5个小时。②出锅冷却。将加工成熟的辣椒酱乘热出锅,一般盛放在清洁、消过毒的铝质或不锈钢容器内,及时运送至贮藏或包装车间,冷却备用。③取样检测。将冷却的制品按要求取样检测,质量指标只能高不能低;有指标不合要求时,必须检查原因,及时制定出改进措施,保证产品品质,直到检测合格才能包装。 三、质量标准及包装 本品尚无国家统一的质量标准,一般都以地方或企业自定标准,其标准参考如下: 1.感官鉴定。色泽:柠褐色、微红、有光泽。香气:辣椒酱香浓郁,且无其它不良气味。口味:鲜而带甜,酸辣适宜。形态:纯正稠腻,稍有籽粒(若经绞体磨细则更佳)。 2.理化鉴定。水分≥65%,氯化物≥7g/100ml,总酸≥1.2g/100ml,总固形物≥30%。 3.卫生标准。同酱类。 4.包装。辣椒酱一般有3种包装形式:5kg或10kg桶或坛装,230g或350g瓶装,100g 或150g的塑料质膜及锡箔制成的袋或牙膏管装。 四、注意事项

保湿霜生产工艺配方

保湿霜配方与生产技工技术工艺标准 保湿霜配方与技工制作工艺技术标准 Moisturing cream 【性状】白色或浅色均匀、细腻的膏体。 【参考配方】主要成分有油脂和蜡类油性剂、高级醇、乳化剂、保湿剂、去离子水,防腐剂和香精。倮湿剂的用量可提高或使用高吸水性的新型保湿剂,如透明质酸( HA)、乳酸钠、2-吡咯烷酮-5 -羧酸钠等。与HA结构类似的多糖类物质如海藻多糖、甲壳多糖、燕麦β葡聚糖等也是良好的保湿剂。保湿霜的参考配方见表2 - 30.表2- 31和表2-32。 表2 -30 保湿霜参考配方一 成分用量/份成分用量/份 油相橄榄油 3.0 油相 VE乙酸酯 0. 3 成分凡士林 8.0 成分硅油 0.5 失水山梨醇聚氧乙烯 6.5 失水山梨醇油酸酯 4.0 油酸酯水相透明质酸(HA) 0.1 甘油三(辛酸/酸)酯8.0 成分甘油 2.0 Cl8醇 3.0 丙二醇 3.0 C16醇 2.0 去离子水加至100.0 辛酸C16~18酯 3.0 其他香精、防腐剂适量 表2 - 31 保湿霜参考配方二 成分用量/份成分用量/份 油相甘油三辛酸一三癸酸酯 5. 00 其他甲基异噻唑啉酮 0 .10 成分辛酸一癸酸椰子酯 5. 00 香精 0.15 C16~18醇与饱和脂肪醇 10.00 己烯二醇、葡萄糖、聚乙二醇醚混合物果糖、蔗糖、脲、糊 3.00 精、丙氨酸、谷氨酸 去离子水 76. 75 天冬氨酸混合物 表2 -32 保湿霜参考配方三 成分用量/份成分用量/份 油相辛酸C16 - 18烷酯 3.0 水相尿囊素 0.2 成分硅油 0.5 成分交联丙烯酸 0.2 C16醇 2.0 甘油 5.0 C18醇 3.0 芦荟萃取液 5.0 β甘草亭酸 0.3 三乙醇胺 0.2 凡士林 4.0 去离子水加至100.0

牛肉酱的制作方法大全

牛肉酱的制作方法大全 香辣牛肉酱的制作方法一 一、备料(制作过程可加少量盐) 肥瘦相间的牛肉一斤,花生米一大盘,黑芝麻或白芝麻一大把. 甜面酱(葱伴侣)1.5袋,花椒一小把(不能太麻,否则吃完嘴巴哆嗦),辣椒一大把(根据自己口味),孜然粉一勺,十三香一勺. 二、准备工作 1、把花生米炒熟,放置一边冷透变脆; 2、辣椒切碎,凉油适量把花椒和辣椒同时放入锅内小火焙干焙酥,盛出放一边; 3、用厚的干净塑料袋套住焙酥的辣椒花椒,将之拍成粉末状;然后放入花生米随便拍几下; 4、甜面酱挤出到大碗里,备用。 5、牛肉洗干净,晾干水分,切成小丁。备用。 三、制作 1、炒锅放入半锅色拉油(或比半锅少一点),油热后放入牛肉粒炸至颜色稍微变黑。 2、牛肉粒熟了后,倒入甜面酱,迅速的搅匀,火适当的放小,炒3分钟左右; 3、放入粉末状的辣椒花椒和花生米,搅匀,撒入芝麻,孜然粉,十三香,翻炒均匀即可关火。 做出来的是3小瓶的量。炸牛肉的色拉油可以少放点,在吃的时候另点上芝麻香油。

香辣牛肉酱的制作方法二 原料:花生、姜末、蒜末、小红辣椒绞碎或者已经磨好的辣椒面、甜面酱(我用的葱伴侣的)、卤牛肉粒、花椒、白芝麻。 做法: 1、水煮花生:把花生放入锅中,放入适量水和盐,开火煮,煮沸后开小火继续煮一会,煮到花生皮皱了就OK了; 2、花椒洗净,沥干水,用十字刀口的搅拌机磨碎(我好像磨得不是很碎,不过一磨花椒的味道就已经出来了); 3、白芝麻洗净,沥干水,倒入锅中,开火,干炒,炒到有比较多的芝麻蹦起来了就好了,再过就炒焦了。 炒麻辣酱: 1、把油倒入锅中(我这次油倒得有点多了,不过油多一点,保存的时间可以长一点,但是油太多了也不好,会把酱的香味盖住),开火; 2、油到7成热时,倒入花椒和辣椒面,翻炒到有香味出来; 3、加入少量盐再翻炒几下,倒入适量水,用中小火煮; 4、等水稍微收干一点的时候,倒入牛肉粒; 5、再倒入蒜末翻炒; 6、加入2大勺甜面酱、花生,小煮一会,再加入鸡精、糖、五香粉、孜然粉; 7、煮滚后倒入白芝麻,就可出锅了。 稍凉后,放入玻璃瓶或者密封盒中,放入冰箱冷藏,可以保存半个月多。这个酱除了拌饭蘸菜外,还能拌面、炒菜等等。

50种酱汁调料制作工艺流程

酱汁制作工艺 黑胡椒酱 材料奶油 2 大匙、洋葱末 3 大匙、蒜末 2 大匙、黑胡椒细粒 3 大匙、鲜奶油 1 大匙、水 1 又 1/2 碗、盐少许、麵粉水酌量、威士忌酒 1 大匙做法 1.先把奶油加热融化,放入蒜末及洋葱末爆香,再加黑胡椒粒一起拌炒 2.另将水、鲜奶油和盐一起放入煮开,起锅前以麵粉水芶芡,再加 1 大匙威士忌酒即可。 蒜味茄汁义大利麵酱 材料洋葱 1/4 个、蒜末 1/2 大匙、橄榄油 2 大匙、水煮蕃茄罐头 1 大匙月桂叶 1 片、白酒 2 大匙、白 胡椒少许做法 1.将材料备好,洋葱切丁备用。 2.先将橄榄油加热,再放入洋葱、蒜末爆香。 3.把蕃茄罐内的汁与粒倒入,再把剩馀的材料加入煮沸,即完成。 红烩海鲜酱 材料辣椒酱 1 大匙、蕃茄汁 2 大匙、水 3 大匙、米酒 1 大匙、香油 1/2 大匙薑末 1 大匙、葱 末 1 大匙做法取一小锅子,将所有材料调匀放入,用小火煮沸即可。 烩海鲜时将材料切好汆烫後沥乾,放入红烩海鲜酱拌炒入味即可。什锦海鲜或肉类沾酱或炒酱均可。 米酱 材料在来米粉 2 大匙、酱油 3~4 大匙、糖 2~3 大匙、水 2 杯、盐适量甘草粉 少许做法将所有材料放入锅中,调匀煮开放凉即可。 可用於焖粉肝、烫猪肝或是粽子沾酱 B.B.Q.烤肉酱 材料蕃茄酱 2 大匙、法式芥茉酱 1/2 大匙、海鲜酱 1 大匙、黑醋 1/2 大匙橄榄油 1/2 大匙、辣椒酱 1/3 大匙、洋葱碎末 1/4 杯、蒜末 1 大匙粗黑胡椒 1/2 小匙、盐少许、糖 少许做法将所有材料混合调匀即可。 麻酱麵酱 材料芝麻酱 2 大匙、酱油 2 大匙、糖 1 小匙、白醋 1 大匙、香油 1 大匙冷开水 3~4 大匙、蒜 泥 1 大匙做法将所有材料调匀即可,视个人喜好,可加点黄瓜丝及红萝蔔丝当配料

化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜

面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜 清洁霜又称洁肤霜,是一种半固体膏状的洁肤化妆品,兼有护肤的作用。常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。 清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品,所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物,如皮屑、油污、化妆品等,特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。用水来清除难以达到清洁效果,因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢; 用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除,但必须用大量水才能洗净; 用油溶性溶剂,如矿物油等,对油性污垢溶解性虽好,但单独作用会在皮肤上留下一层油膜,使人有过分油腻的感觉。使用清洁霜,除了利用表面活性剂的润湿,渗透、乳化作用进行去污外,还同时利用产品中的油性成分(白油、凡士林等)作为溶剂,对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解,尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。清洁霜是综合去污作用,洁肤效果优于香皂,适宜于化妆卸妆。 清洁霜采用干洗的方法使用,用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部,并施以适度按摩,溶解毛孔油污,使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内,然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。 (一)清洁霜的特点 理想的清洁霜应具备如下特点: (1)能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化,黏度适中,易于涂抹。 (2)应是中性或是弱酸性,在皮肤的PH值范围内进行去污,使用时对皮肤无刺激性等。 (3)含有足够的油分,对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能,能迅速经皮肤表面渗入毛孔,清除毛孔污垢,并易于擦拭。 (4)使用后能使皮肤感觉舒适、柔软,无油腻感。 (二)清洁霜的分类 清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。乳化型清洁霜又分为水/油(W/O)型和油/水(O/W)型清洁霜。可根据需要选择不同乳化型清洁霜,如戏剧妆或浓妆,多为油性化妆品,卸妆时多选用水/油性清洁霜,主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。对于一般淡妆,则选用清洁能力弱但使用后感觉爽滑的油/水型清洁霜。 1.无水清洁霜 无水清洁霜是一类全油性组分混合而制成的产品,使用时将它涂抹在皮肤上,它能随皮肤温度而触变液化流动,将皮肤上的油性污垢和化妆品残留油泽等溶解,其后即用软纸将其擦去,使皮肤清洁,达到卸妆目的。只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂类等。面部或颈部的防水性美容化妆品和油性污垢往往油性过大,不容易清洗,为此,配方中常常添加中等至高含量的脂类或温和的油溶性表面活性剂,使其油腻感减少,肤感更舒适,有时也较易清洗。有些配方制成凝胶制品,易于分散,可用纸巾擦除。 无水清洁霜典型配方见表5-2~表5-5

调味酱配方及生产工艺

调味酱、重量表工具:标准量杯、量匙(1 组4 件)、打蛋器、削皮器(刨刀)容积换算表: 腌牛小排 作法:将所有材料搅拌均匀放入牛肉一起入味。 用途:腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。 香酥鸡卤包:广陈皮、桂皮、八角、甘草、丁香、花椒粒、小茴香、豆蔻。 炸粉材料: 作法:(脆浆粉将所有材料混在一起拌匀) 1.将鸡肉去除大骨和皮的部分,用刀背或锤轻打正反面,打完洗干 净用刀从鸡胸肉侧面将鸡胸肉剖为两半,换言之,每块鸡胸肉可作两片鸡排。 2. 将鸡胸肉用上述鸡排腌料(咸肉酱)腌10 分钟后加入蛋黄拌匀,用手用力抓,炸前再沾 炸粉。 3.将4杯油烧热至七分热,炸2分钟至外表呈金黄酥脆即可。 材料: 材料:

作法: 将所有材料搅拌均匀,放入牛肉一起腌至牛肉入味即可。 用 途: 腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。 材料 A 炒香,然后加入材料 B 搅拌均匀即可。 腌猪排、腌五花肉、腌鸡排等。 五花肉 1 片,咸猪肉酱 1 碗。 1. 五花肉洗净、擦干,再以咸猪肉酱腌 2 天入味冷藏。 2. 烤熟,切片既可食用。 材料: 将所有材料搅拌均匀既可。 用途: 可做牛柳、腌猪肉。 咸猪肉酱 作法: 腌牛柳酱汁 作法: 鸡翅、鸡腿腌 酱 材料: 作法: 将所有材料搅拌均匀加入 肉品腌拌。 用途: 腌鸡腿、鸡翅,将原料放 入腌料中,汁盖过材料, 盖上盖或保鲜膜, 放冰箱。 材料: 材料: 用咸猪肉 材 作

作法: 1. 将鸡胸肉依上述方法处理,用淹料充分分淹入味。 2. 奶油放至室温融化后,加入脆浆脆浆脆浆粉、蛋、 水一起调成面糊。 3. 把淹好的鸡丁均匀裹上作好的面糊。 4. 取个油炸锅,倒入适量的油,烧热,将以上裹好 的面糊鸡丁用 130℃的油温炸约 2 分钟至表面呈 5. 起锅前撒上一把九层塔,让九层塔的味道逼出,快速 的将鸡米花和九层塔捞起。喜欢味重一点 的可以趁热撒上胡椒盐或少许辣粉,如不喜欢奶油味的可不放。 宫保酱 作法: 将所有材料放入锅中,一起调匀煮开放凉既可。 特点: 宫保酱的利用很广,将主菜(像鸡丁或花枝等)先洗净 切好,并用纸巾将鸡丁或花枝等主菜擦干后入热油炸下, 立即捞起滤油备用。 另起一油锅放入干辣椒一小戳暴炒。 将鸡丁或花枝和宫保酱倒入锅中一同拌炒,汁掖收干后 即可起锅。 起锅前加几片九层塔和一大匙花生快炒几下, 再滴几滴香油即可。 用途:可作出宫保鸡丁、宫保田鸡、宫保肉片,是相当好的辣味炒酱。 叉烧烤肉酱 作法: 1. 将所有材料混合搅拌均匀,接着用小火将所有材料煮 至融化 人味成浓状后即可熄火。 2. 放凉后将葱、姜片捞起,就是很实用的叉烧烧肉酱。 用途: 叉烧肉就是叉烧烧肉酱所制,将梅花肉放入叉烧烧酱里 面,加上适量葱、 香油一起浸淹一天一夜后, 放入烤箱, 用大约 180℃的温度烧 20 分钟左右, 必要时 5 分钟左右 取出再涂 上一层叉烧酱,如此味更浓,烧时最好先在肉 上涂沫蜂蜜,增加光泽,除了上用途还可以炒青菜等。 金黄色即

调味酱、烧烤酱的配方及制作方法

调味酱、烧烤酱的配方及制作方法 2010-09-01 | hehea1 | 已转藏 (一)秘制烧烤汁制作方法: 制作: 1、将500克上等脱皮孜然、500克芝麻洗净,控干水分备用。 2、净锅上火,烧热时下孜然、白芝麻小火煸炒至香气十足,用手搓孜然、芝麻至碎为止。 3、另锅上火,放入调合油1千克(花生油、瓜籽油、色拉油二4:3:1),立即下500克辣椒粉、220克熟牛油、300克鸡油小火靠至油微开冒泡,加入300克红方腐乳汤、800克天津利民辣酱,200克冰糖,200克郫县红油豆瓣酱小火靠至微开。 4、加入80克五香粉(丁香、茴香、桂皮、花椒、八角、山奈的比例为2:1:3:2:2:1)、100克香茅草水(香茅草100克入400克80℃温水中浸泡20分钟)中火烧开,加入200克黄豆酱、300克喀左陈醋、600克东古一品鲜酱油、200克芝麻酱、500克蒜水(500克净蒜榨成蓉加300克水拌匀过滤)、50克姜汁、200克花生碎中火烧开。 5、下炒好的孜然、芝麻,中火烧开,小火熬制40分钟后,加人150克香油中火烧开,关火即成。 关键: 1、孜然、芝麻必须挑洗干净。炒孜然、芝麻时必须用小火,最好是用文火。郫县豆瓣必须经剁细,越细越好。蒜水制作时,必须将其过滤至无蒜渣。 2、香茅草浸泡温度应控制在800C士5℃左右,时间不能太短。熟花生碎可提前用调合油厂炸制。在炒制烧烤汁时必须不停地搅动。 3、此烧烤汁还可作为肉串、鱿鱼、豆制品等麻辣串原料优质调料酱使用。 (二)自制烧烤酱: 亮点: 酱香浓郁、蒜香开胃、有五香味。 适用: 烧烤类菜(如香炸鱿鱼)或者煎制菜品(黄花鱼等)的调料或腌料。 原料: 王致和腐乳汁50克,甜面酱20克,天津蒜蓉辣椒酱100克,李锦记海鲜酱10克,味噌(日本调料,类似酱油,超市有售)10克,柠檬汁5克,辣椒面30克,花椒面15克,孜然面30克,熟芝麻30克,色拉油50克,清水50克。 制作方法: 1、锅置于火上倒入色拉油烧至四成热时下入辣椒面,小火翻炒均匀,倒入腐乳汁、甜面酱、蒜蓉辣椒酱、海鲜酱、味噌、柠檬汁,加进清水,小火熬5-6分钟后倒入碗中冷却。 2、将花椒面、孜然面、熟芝麻倒入冷却后的酱汁中搅拌均匀即可。 制作关键: 花椒面、孜然面一定待酱汁冷却后加入,否则香味散失。 (三)其他烧烤酱配方: (1)蒜蓉烧烤酱(肉类蔬菜类皆可): 天津产利民牌辣酱1袋,水泡蒜末5克(凉水泡透去掉水份),孜然粉1克,.芝麻粉2克,黑胡椒粉1克,绵糖1克,吉士粉0.5克,五香粉1克,特鲜粉3克,味精3克,豆油5克,加凉开水30克调和味稀糊状备用。 适合烤制的品种: 所有肉类、带壳类的软骨类海鲜、如鱿鱼、墨鱼仔、笔管鱼、蛤蜊、毛蛤、青口带子、小海鲜类等,蔬菜绿色的基本都可以使用,如韭菜、菠菜、辣椒、青椒、茄子等含淀粉的菜类。

调味酱配方及生产工艺

调味酱、重量表 工具:标准量杯、量匙(1组4件)、打蛋器、削皮器(刨刀)。容积换算表: 重量换算表: 腌牛小排 材料: 作法: 将所有材料搅拌均匀放入牛肉一起入味。 用途: 腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。 香酥鸡 卤包:广陈皮、桂皮、八角、甘草、丁香、花椒粒、小茴香、豆蔻。 炸粉材料: 脆浆粉配方:作法:(脆浆粉将所有材料混在一起拌匀) 1.将鸡肉去除大骨和皮的部分,用刀背或锤轻打正反面,打 完洗干净用刀从鸡胸肉侧面将鸡胸肉剖为两半,换言之, 每块鸡胸肉可作两片鸡排。 2.将鸡胸肉用上述鸡排腌料(咸肉酱)腌10分钟后加入蛋 黄拌匀,用手用力抓,炸前再沾炸粉。 3.将4杯油烧热至七分热,炸2分钟至外表呈金黄酥脆即可。

酥牛小排 材料: 作法: 将所有材料搅拌均匀,放入牛肉一起腌至牛肉入味即可。 用途: 腌牛肉片、牛肉丝、牛柳或腌猪肉。 咸猪肉酱 材料: 作法: 材料A 炒香,然后加入材料B 搅拌均匀即可。 用途: 腌猪排、腌五花肉、腌鸡排等。 咸猪肉 材料: 五花肉1片,咸猪肉酱1碗。 作法: 1. 五花肉洗净、擦干,再以咸猪肉酱腌2天入味冷藏。 2. 烤熟,切片既可食用。 腌牛柳酱汁 材料: 作法: 将所有材料搅拌均匀既可。 用途: 可做牛柳、腌猪肉。 鸡翅、鸡腿腌酱 材料: 作法: 将所有材料搅拌均匀加入 肉品腌拌。 用途: 腌鸡腿、鸡翅,将原料放 入腌料中,汁盖过材料, 盖上盖或保鲜膜,放冰箱。

奶油鸡米花 作法: 1. 将鸡胸肉依上述方法处理,用淹料充分分淹入味。 2. 奶油放至室温融化后,加入脆浆脆浆脆浆粉、蛋、 水一起调成面糊。 3. 把淹好的鸡丁均匀裹上作好的面糊。 4. 取个油炸锅,倒入适量的油,烧热,将以上裹好 的面糊鸡丁用130℃的油温炸约2分钟至表面呈金黄色即可。 5. 起锅前撒上一把九层塔,让九层塔的味道逼出,快速的将鸡米花和九层塔捞起。喜欢味重一点 的可以趁热撒上胡椒盐或少许辣粉,如不喜欢奶油味的可不放。 宫保酱 作法: 特点: 宫保酱的利用很广,将主菜(像鸡丁或花枝等)先洗净 切好,并用纸巾将鸡丁或花枝等主菜擦干后入热油炸下, 立即捞起滤油备用。另起一油锅放入干辣椒一小戳暴炒。 将鸡丁或花枝和宫保酱倒入锅中一同拌炒,汁掖收干后 即可起锅。起锅前加几片九层塔和一大匙花生快炒几下, 再滴几滴香油即可。 用途:可作出宫保鸡丁、宫保田鸡、宫保肉片,是相当好的辣味炒酱。 叉烧烤肉酱 作法: 1. 将所有材料混合搅拌均匀,接着用小火将所有材料煮 至融化人味成浓状后即可熄火。 2. 放凉后将葱、姜片捞起,就是很实用的叉烧烧肉酱。 用途: 叉烧肉就是叉烧烧肉酱所制,将梅花肉放入叉烧烧酱里 面,加上适量葱、香油一起浸淹一天一夜后,放入烤箱, 用大约180℃的温度烧20分钟左右,必要时5分钟左右 取出再涂上一层叉烧酱,如此味更浓,烧时最好先在肉 上涂沫蜂蜜,增加光泽,除了上用途还可以炒青菜等。

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