离心泵中的数值模拟
核安全三级离心泵数值模拟与试验验证

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会产生一个对叶轮的径 向力 。通过仿真计算可以很方便
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径 向力随流量变化的 曲线 。从 曲线可以看 出轴 向力和径 向力在额定工况附近最小 ,这与设计理念和实际情况都 是相符 的。
2 . 扬程及效率试验
C F D 效率 曲线 已经考虑容积损失与圆盘摩擦损失 ,可见 C F D 分析性能预测与试验数据整体有较好的吻合度。但
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试 验标准采用 G B 3 2 1 6 —2 0 0 5 回转动 力泵水力性 能 验收试验 1 级和2 级 1 级试验规 范 ;开式试验 台 ,水
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预测 了流量一扬程 曲线 , 流 量一 效率 曲线预测结果 与实 际试验结果吻合度很高 。这 表明 ,基于三维雷诺时均 的
参考文献
[ 1 】 关醒 凡. 现代泵 技术手册 [ M】 . 北京 :中国宇航 出版
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离心泵中的数值模拟

扰两相流离心泵的两大问题:能耗大,寿命低.基于边界层理论,开发出了自 上而下的固液两相流离心泵CAD系统,改变了传统设计方法.
低比转速离心泵叶轮内固液两相流的数值分析.pdf 为了分析离心叶轮内固液流动特性,采用Mixture多相流模型,扩展的标准κε湍
流场进行了耦合计算,得到了固相(颗粒)不同粒径、不同体积浓度不同密度 以及不同流量时的固相(颗粒)浓度分布,并研究了外特性的变化规律.模拟 结果表明,颗粒本身的性质密度、粒径对颗粒的分布及运动规律影响较大, 密度、粒径越大的颗粒在惯性力作用下易偏
两种叶型离心泵内固液两相流场的对比.pdf 为了研究分流短叶片离心泵内固液两相流场的运动规律,应用Fluent软件分别
离心泵的开式叶轮和闭式叶轮 有什么区别? 闭式叶轮有前后盖的,半闭的只有后盖,开式的是完全暴露的,一般采用闭
式的,效率最高。
冬天,与存有水的水箱配套的 离心泵会不会冻住? 环境温度低于冰点且长时间不用会冻住,可以考虑加排污阀。
有机溶剂用离心泵抽会发生爆炸吗? 由于离心泵的密封性并不是特别好,所以可能会有液体渗入转子电机中。一
模型(Algebraic slip mixture model,ASMM)对其内部流场进行三维不可压缩定 常流动数值计算,其中转子与定子之间的动静耦合采用“冻结转子法”实 现.多相位定常流动计算结果与水力试验结果的对比确定最佳的转动位置, 并确认数值计算方法的
离心泵叶轮固液两相流动及泵外特性数值分析.pdf 基于N-S方程和标准k-ε湍流模型,采用SIMPLEC法,对离心叶轮三维固液两相
5、密封环又称减漏环。
基于Fluent 14.5离心泵内部流场数值模拟教程

基于Fluent 14.5离心泵内部流场数值模拟教程内容摘要:一、描述随着科学技术的进步,许多领域对水泵要求越来越高。
传统的设计方法已无法满足快节奏、高要求的现代社会。
随着计算流体力学(CFD)技术的发展,为水泵设计也带来了更好的研究方法。
应用CFD技术,通过计算机对水泵内部流场进行虚拟试验,可以快速获得外特性曲线,...一、描述随着科学技术的进步,许多领域对水泵要求越来越高。
传统的设计方法已无法满足快节奏、高要求的现代社会。
随着计算流体力学(CFD)技术的发展,为水泵设计也带来了更好的研究方法。
应用CFD技术,通过计算机对水泵内部流场进行虚拟试验,可以快速获得外特性曲线,并且能够更好的在设计阶段预测泵内部流动所产生的漩涡、二次流、边界分离、喘振、汽蚀等不良现象,通过改进以提高产品可靠性。
本教程采用IS80-65-125型水泵的水力模型,通过具体步骤希望广大同行能快速掌握运用Fluent对水泵进行CFD模拟的步骤方法。
二、建模采用Creo 2.0 M020(Peo/Engineer)进行建模。
本次教程不考虑叶轮前后盖板与泵腔间的液体(事实证明对实际结果有一定影响,为了教程方便因此不予考虑,大家可以在实际工作中加入对前后腔体液体),建模只考虑进口管部分、叶轮旋转区域部分、蜗壳部分。
对于出口管,可以根据模型的特征进行判别,本次模拟是由于出口管路对实际模拟结果影响很小,不存在尺寸急变等特征,因此去掉了出口管段,以减少网格数量。
建模如图所示:图1 建立流道模型三、网格划分建模完成后,导出*.x_t(或其他格式)格式,导入网格划分软件中进行网格划分。
网格划分软件有很多,各有各的优势,主要采用自己熟练的一种即可。
本次教程采用ICEM进行网格划分。
进口段为直锥型结构,采用六面体网格。
叶轮和蜗壳部分采用四面体非结构网格(也可以采用六面体网格,划分起来比较麻烦)。
对于工程应用,可以采用不划分边界层网格,划分边界层网格比较费时间,生成的网格数量也很高,但是从模拟的外特性曲线来看,差别不是很大,但是对于研究边界层流动对性能的影响,就必须划分边界层,对于采用有些壁面条件,也必须划分边界层(该部分查看其它教程)。
cfx数值模拟教程kobesu

基于CFX的离心泵内部流场数值模拟基于CFX的离心泵内部流场数值模拟随着计算流体力学和计算机技术的快速发展,泵内部的流动特征成为热点研究方向,目前应用CFX 软件的科研人员还较少,所以将CFX使用的基本过程加以整理供初学者参考。
如有不对之处敬请指教。
一、CFX数值计算的完整流程二、基于ICEM CFD的离心泵网格划分导入几何模型修整模型创建实体创建PRAT设置全局参数划分网格检查网格质量并光顺网格导出网格-选择求解器导出网格三、CFX-Pre 设置过程基本步骤新建文件导入网格定义模拟类型创建计算域指定边界条件建立交界面定义求解控制定义输出控制写求解器输入文件定义运行计算过程四、CFX-Post后处理计算泵的扬程和效率云图矢量图流线图导入几何模型在ICEM CFD软件界面内,单击File→Imort Geometry→STEP/IGES(一般将离心泵装配文件保存成STEP格式),将离心泵造型导入ICEM,如图3所示。
图3 导入几何模型界面修整模型单击Geometry→Repair Geometry→Build Topology,设置Tolerence,然后单击Apply,如图4所示。
拓扑分析后生成的曲线颜色指示邻近表面的关系:green = 自由边,yellow = 单边,red = 双边,blue =多边,线条颜色显示的开/关Model tree →Geometry → Curves → Color by count,Red curves 表示面之间的间隙在容差之内, 这是需要的物理模型,Yellow edges 通常是一些需要修补的几何。
图4 修整模型界面2-3 创建实体单击Geometry→Creade Body,详细过程如图5所示。
图5 创建实体界面创建PRAT创建PART,是为了设置边界时使用,在模型树中,右键点击Part,在出现菜单中选择Create Part。
以此创建各个部件的part,如图6所示。
离心泵内流场的三维数值模拟及流动分析

产生交割,且全位错也易开始起动,使合金发生塑性变 弹性协作进行,减小了形状回复的阻力;同时相间习性能
形,并且 ε马氏体交叉现象随预应变增大而愈加严重,限 提供逆转变驱动力,有利于 Shockley 不全位错的逆运动,
制了 ε马氏体层错在回复退火时产生收缩,相当于减少 提高了合金的形状记忆效应。
了能够发生层错收缩的 ε马氏体相对数量。不同位向的 5 结 论
( 1)在叶轮旋转过程中,各流道的流动随它在叶轮中 相对位置的不同而不同。压力和速度分布具有明显的轴 不对称性。
收稿日期:2006- 11- 09
机械工程师 2007 年第 1 期 49
R 研究探讨 RES EARCH & DIS CUS S ION
的报道。而离心泵内过流部件的几何形状伴有强烈的弯 曲和扭曲,其内部流动是复杂的三维流动。只对过流各部 件单独分析,没有考虑过流部件间的匹配关系,CFD 分析 结果必然与实际流动存在较大差别,也无法了解离心泵 内部流动的三维特性。随着计算流体力学和相应计算软 件的发展,水泵的全三维数值模拟已经成为可能,但一般 仅局限于在叶轮流道内计算,同时将叶轮、进水室和蜗壳 作为模拟对象的还不多见。本文借助 FLUEN(T CFD)软 件平台,采用 N- S 方程配合标准 k- ! 湍流模型对水泵内 流场进行了三维数值模拟。通过对内流场的模拟,得出了 一些有价值的水泵性能信息。 2 建模与计算方法
数的增加,晶体缺陷密度随之增加,这些晶体缺陷可以作 但训练次数达到一定值时,回复率呈现下降趋势。
为 ε马氏体核胚,使合金在预变形时以应力诱发马氏体 相变为变形的主要机制。
另外,随着训练次数的增加,拉压应力使马氏体的厚 度逐渐减小,促进了周围基体的弹性协调,对马氏体相的 可逆性有益,因而提高了合金的形状记忆效应。
离心泵中的数值模拟-PPT精品文档

如何避免离心泵气蚀? (1)安装时,泵的吸入口离液面的距离要尽可能的低,减少吸入压力损失; (2)增大泵吸入管的直径,减少吸入管路的阻力损失; (3)在满足扬程和流量要求的前提下,转数越低越好,减少泵吸入口的真 空度; (4)采用双吸式泵或加前置诱导轮的离心泵,以改善吸入条件; (5)在工艺条件允许的条件下,避免输送液体的温度升高,防止液体汽化。
离心泵叶轮如何进行三维造型呢? 采用三维设计软件,如Proe、ug等进行建模,从木模图上读取各个截面参数, 然后分别输入到三维设计软件中,有了叶片工作面和背面的曲线以后, 采用如proe中的边界混合命令,就可以生成叶轮形状,然后切掉多余的部 分并对进口修圆,就可以得到叶轮的主要部分——叶片,前后盖板的造 型比较简单,直接旋转即可。
离心泵基本参数? 离心泵的参数定义如下: 额定流量:泵在最佳工作效率下单位时间内泵抽送液体的数量,即泵铭牌上 所标注的数量,以Q表示。 额定扬程:在最佳效率时,单位质量液体通过泵时所增加的能量,以H表示 ,单位为米。 效 率:液体通过泵所得到的能量与驱动机传给泵的能量的比值,以Ef或η表 示。 功 率:驱动机给泵的能量,统称为轴功率。流体通过泵实际获得的功率。 净正吸入压头:为保证泵不发生汽蚀,在泵内叶轮入口处,单位质量液体所 必需具有的超过汽化压力后所富余的能量。以NPSH表示,单位为m,其 中又分为NPSHr(必需的净正吸入压头,与泵有关)及NPSHa(与吸入 管路有关,与泵无关。 什么是离心泵的气蚀? 液体在叶轮入口处流速增加,压力低于工作水温的对应的饱和压力时,会引 起一部分液体蒸发(即汽化)。蒸发后的汽泡进入压力较高的区域时, 受压突然凝结,于是四周的液体就向此处补充,造df 固液两相流离心泵的各种水力设计方法,分析了各种因素对固液两相流离心泵性能 的影响,如介质特性、压水室和叶轮的匹配、叶轮结构参数和过流部件材质等。 针对山西某火电厂水力除灰系统所用泥浆泵,进行优化设计。使用AutoCAD软件 采用方格网绘型法进行叶轮的绘型,并用Fluent软件进行流场的三维数值模拟验 证。利用模拟 固液两相流离心泵优化设计方法研究.pdf 对固液两相流离心泵的设计方法进行阐述,并分析了其弊端,指出了优化设计方法 的必要性。在此基础上提出优化设计方法,优化设计方法是指以对内部流动状态 的充分掌握为基础,以各部件对泵性能的影响机理为理论依据,以计算机及其辅 助软件为手段的设计方法。然后总结了发展优化设计方法亟待解决的问题,包括 对两相流的充分认识和对相关软件的熟练及
离心泵的水力设计和数值模拟讲解

离心泵的水力设计和数值模拟讲解离心泵是一种常见的水力机械设备,广泛应用于工业和民用领域。
它的水力设计和数值模拟是对离心泵性能进行优化和改进的重要手段。
下面将从离心泵的水力设计和数值模拟两个方面进行详细讲解。
一、离心泵的水力设计1.流量设计:离心泵的流量设计是以工程要求的流量为基础,通过水力模型试验或数值模拟等方法确定。
流量是衡量离心泵工作效果的重要指标,也是确定泵的尺寸和形式的基础。
2.扬程设计:扬程是指离心泵能够将液体抬升的高度。
在水力设计中,扬程是根据所需扬程和流量来确定的。
扬程的大小取决于泵的尺寸、转速、叶轮形状等因素。
3.效率设计:离心泵的效率是指泵所传递的水功率与泵所消耗的机械功率的比值。
效率的高低直接影响到泵的能耗和使用成本。
在水力设计中,需要根据工程要求和经济性考虑,确定合适的效率。
4.功率设计:离心泵的功率设计是指根据所需流量、扬程和效率来确定泵的功率。
功率是决定泵的动力系统和选型的重要参数,需要根据泵的工作条件和性能曲线来确定。
二、离心泵的数值模拟离心泵的数值模拟是利用计算机技术对泵的内部流动进行仿真模拟,以获得流场信息、压力分布和效率等参数。
数值模拟可以帮助优化和改善泵的性能、减少试验成本和时间。
1.建立几何模型:离心泵的数值模拟首先需要建立一个几何模型。
几何模型包括泵的内外部结构、叶轮的形状和尺寸等。
通过CAD软件等工具进行建模,得到几何模型的三维模型。
2.网格划分:在几何模型的基础上,需要对计算域进行网格划分。
网格划分是将计算域划分成小区域,以便对流动进行离散化计算。
合理的网格划分能够保证计算结果的准确性和稳定性。
3.数值计算:数值计算是指通过数值方法对流体的动力学方程进行求解,得到流场信息和参数分布。
常用的数值求解方法包括有限体积法、有限元法和离散元法等。
通过将流场方程离散化为代数方程组,使用求解器进行求解,得到结果。
4.结果分析与优化:得到数值模拟结果后,可以对流场、压力分布、速度分布等进行分析和评价。
离心泵数值模拟用ns方程

离心泵数值模拟用ns 方程引言离心泵是一种被广泛应用于流体输送领域的设备,其工作原理是通过离心力将液体从低压区域抽离到高压区域。
为了更好地了解离心泵的性能以及优化设计,工程师们采用数值模拟方法来研究泵的内部流动。
其中,使用NS 方程模拟离心泵的内部流动是一种常用的方法。
本文将从理论公式的推导、数值模拟方法的介绍以及实例分析等方面全面、详细、完整地探讨离心泵数值模拟用NS 方程的相关内容。
NS 方程的推导运动量守恒方程运动量守恒方程是NS 方程的基础,用于描述流体的运动。
在液体流动中,运动量守恒方程可以写作:ρ(∂u ∂t+u ⋅∇u)=−∇p +μ∇2u +f 其中,u 表示流体的速度矢量,ρ表示流体的密度,p 表示流体的压力,μ表示液体的动力粘度,f 表示外力矢量。
质量守恒方程质量守恒方程用于描述流体的连续性。
对于不可压缩的流体,质量守恒方程可以写作:∇⋅u =0NS 方程的边界条件对于离心泵数值模拟来说,NS 方程的边界条件尤为重要。
常见的边界条件包括入口速度、出口压力以及壁面的无滑移等。
在数值模拟过程中,正确设置边界条件可以保证模拟结果的准确性和可靠性。
数值模拟方法介绍有限差分法(Finite Difference Method)有限差分法是数值模拟中常用的方法之一,其原理是将微分方程中的导数用有限差分近似替代,从而转化为代数方程组。
对于离心泵数值模拟来说,可以将NS方程离散化成差分方程,然后通过迭代求解得到流场的数值解。
有限体积法(Finite Volume Method)有限体积法是一种广泛应用于流体力学数值模拟的方法,其思想是将流体力学方程在空间上分割成一系列有限体积。
对于离心泵数值模拟来说,可以将泵内的流场划分为一系列控制体积,并在每个体积内求解平衡方程,最终得到数值解。
有限元法(Finite Element Method)有限元法是一种常用的数值模拟方法,在求解粘性流体问题时也得到了广泛的应用。
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如何避免离心泵气蚀? (1)安装时,泵的吸入口离液面的距离要尽可能的低,减少吸入压力损失; (2)增大泵吸入管的直径,减少吸入管路的阻力损失; (3)在满足扬程和流量要求的前提下,转数越低越好,减少泵吸入口的真 空度; (4)采用双吸式泵或加前置诱导轮的离心泵,以改善吸入条件; (5)在工艺条件允许的条件下,避免输送液体的温度升高,防止液体汽化。
离心泵叶轮如何进行三维造型呢? 采用三维设计软件,如Proe、ug等进行建模,从木模图上读取各个截面参数, 然后分别输入到三维设计软件中,有了叶片工作面和背面的曲线以后, 采用如proe中的边界混合命令,就可以生成叶轮形状,然后切掉多余的部 分并对进口修圆,就可以得到叶轮的主要部分——叶片,前后盖板df 固液两相流离心泵的各种水力设计方法,分析了各种因素对固液两相流离心泵性能 的影响,如介质特性、压水室和叶轮的匹配、叶轮结构参数和过流部件材质等。 针对山西某火电厂水力除灰系统所用泥浆泵,进行优化设计。使用AutoCAD软件 采用方格网绘型法进行叶轮的绘型,并用Fluent软件进行流场的三维数值模拟验 证。利用模拟 固液两相流离心泵优化设计方法研究.pdf 对固液两相流离心泵的设计方法进行阐述,并分析了其弊端,指出了优化设计方法 的必要性。在此基础上提出优化设计方法,优化设计方法是指以对内部流动状态 的充分掌握为基础,以各部件对泵性能的影响机理为理论依据,以计算机及其辅 助软件为手段的设计方法。然后总结了发展优化设计方法亟待解决的问题,包括 对两相流的充分认识和对相关软件的熟练及
抽黄灌溉用离心泵泥沙磨损机理的数值研究.pdf 固液两相流离心泵在国民生产中占有非常重要的位置,特别是对抽黄灌溉用离 心泵而言,由于其长期运行在高含沙水 流工况下,磨蚀破坏严重,性能下降, 甚至威胁到泵站的安全稳定运行。本文对离心泵在清水和水沙两相流情况下 的内部流 动进行了数值研究。采用双流体模型揭示了不同粒径、不同浓度下, 离心泵压力、速度和沙粒浓度的分布规律;采用颗粒
流体性质对固液两相流离心泵的性能影响研究.pdf 运用数值计算软件Fluent6.2,以山西省某火电厂固液两相流泵离心泵为实例,对 泵内流场进行数值计算,研究流体性质如介质粘度、介质浓度等对固液两 相流离心泵性能的影响.在此基础上分析其运行效率低、局部磨蚀严重现 象的原因.以期为火电厂固液两相流离心泵的设计及改造提供可靠依据. 固液泵的数值模拟与试验研究.pdf 浙江理工大学硕士学位论文-何伟强 固液两相流离心泵内部流场的数值模拟研究.pdf 固液两相流离心泵内部流场的数值模拟研究(长沙理工大学硕士学位论文秦武)
两种叶型离心泵内固液两相流场的对比.pdf 为了研究分流短叶片离心泵内固液两相流场的运动规律,应用Fluent软件分别 对分流短叶片离心泵和原型离心泵进行固液两相流场的数值模拟,在多重 参考系坐标下,采用有限体积法对雷诺时均Navier-Stokes方程进行离散,选 用标准的k湍流模型和SIMPLEC算法进行求解,得到两种不同叶型离心泵内 固相浓度、速度等参数的分布和变 小粒径固液两相流在螺旋离心泵内运动的数值分析.pdf 针对螺旋离心泵内固液两相流动比较复杂的情况,以黄河含沙水为工作介质, 采用改变沙粒粒径和含沙水体积分数的方法,对小粒径颗粒在螺旋离心泵 内的流动进行了数值模拟.通过内流场的速度、压力与颗粒分布,分析了粒 径大小对泵内固体颗粒运动的影响和进口固相初始体积分数对泵内压力 和固相分布的影响,得出压力沿叶轮工作面和背面的分布规律以及固 固液两相流离心泵破坏机理及其防治技术综述.pdf 对固液两相流离心泵叶轮破坏机理研究现状进行了归类综述,对各种防护措 施进行了总结,并提出了进一步研究的内容和方向.
离心泵的工作原理? 离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶 轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用, 液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随 之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体 流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排 出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空, 而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作 用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于 离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。 离心泵的开式叶轮和闭式叶轮 有什么区别? 闭式叶轮有前后盖的,半闭的只有后盖,开式的是完全暴露的,一般采用闭 式的,效率最高。 冬天,与存有水的水箱配套的 离心泵会不会冻住? 环境温度低于冰点且长时间不用会冻住,可以考虑加排污阀。 有机溶剂用离心泵抽会发生爆炸吗? 由于离心泵的密封性并不是特别好,所以可能会有液体渗入转子电机中。一 般易炮燃物不宜用离心泵来抽取,建议使用电磁泵。
基于MATLAB螺旋离心泵叶轮型线建模及数值模拟.pdf 基于MATLAB螺旋离心泵叶轮型线建模及数值模拟(兰州理工大学硕士学位论文-张 忠华)
离心泵叶轮输送固相颗粒的数值模拟研究.pdf 为了研究不同固相体积浓度条件下固液两相流离心泵内流场的流动规律.应 用Fluent软件对离心泵叶片流道进行流场模拟,在多重参考系坐标下,采用 有限体积法对雷诺时均N-S方程进行离散,选用标准的κ-ε湍流模型和 SIMPLEC算法进行求解,分别得出在不同固相体积浓度时叶片流道内固相 浓度、速度和压力分布规律,对其进行分析和比较. 基于边界层理论的固液两相流离心泵CAD.pdf 建立固液两相流离心泵边界层理论模型,分析叶片近壁表面流动状态,解决困 扰两相流离心泵的两大问题:能耗大,寿命低.基于边界层理论,开发出了自 上而下的固液两相流离心泵CAD系统,改变了传统设计方法. 低比转速离心泵叶轮内固液两相流的数值分析.pdf 为了分析离心叶轮内固液流动特性,采用Mixture多相流模型,扩展的标准κε湍 流方程与SIMPLEC算法,应用流体动力学软件Fluent对低比转速离心泵叶轮 内固液两相湍流进行了数值模拟.分析了多种粒径及浓度条件下的固相体 积浓度分布规律.当颗粒直径较小和泥沙浓度较低时,固粒在叶轮出口附近 会出现向叶轮背面迁移的趋势;但在离
离心泵的种类有哪些? 离心泵的种类很多,常见的分类方法有以下几种: 1、按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵双吸式离心泵; 2、按叶轮数目分:单级离心泵多级离心泵; 3、按泵体形式分:蜗壳泵双蜗壳泵筒式泵; 4、按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵; 5、按泵轴位置分:卧式离心泵边立式离心泵; 6、按叶轮出来的水引向压出室的方式分:蜗壳泵导叶泵。 离心泵的气蚀有哪些危害? 离心泵气蚀的危害: ①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡,则 可能出现气缚现象,迫使离心泵停止工作。 ②产生噪声和振动,影响泵的正常工作环境。 ③泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。
大容量火电机组固液两相流离心泵数值分析及结构优化.pdf 广泛应用于300及600MW等大容量火电机组的固液两相流离心泵,由于其输送介质 的特殊性,在运行中存在磨损严重以及效率低下等问题,而对泵性能产生影响的 主要因素包括泵输送介质的特性和泵体几何结构因素.该文具体分析了泵体结 构因素如蜗壳喉部面积、叶片以此为依据,对其进行结构优 水煤浆离心泵内固液两相流场的数值模拟研究.pdf 水煤浆离心式是管道水力输送的关键设备,为了揭示其内部高浓度固液两相流 动的规律,本论文采用理论分析、数值模拟与仿真相结合的方法,以固液两 相流体力学理论为基础,在一定的简化与假设条件下,建立了水煤浆离心泵 的几何模型,应用FLUENT计算流体力学分析软件,对其内部流场进行数值 模拟和仿真,对其内部固液浓度、速度和压力的变化和分
离心泵中的数值模拟
更新时间:2014-2-11
资讯: 离心泵的原理与构造 何谓多级离心泵?
多级离心泵如何发挥更大作用?
卧式多级离心泵安装小贴士 离心泵扬程损失常规因素 离心泵填料密封检修方法
问答: 离心泵的构造? 离心泵的基本构造由六部分组成,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封 环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要 作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑, 以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的 托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所 以它是传递机械能的主要部件。 4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴 渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度 最高在85度,一般运行在60度左右。 5、密封环又称减漏环。 6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函 的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到 外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴 与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水 泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特 别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
两相流离心泵水力输送性能计算分析.pdf 为探索一台固液两相流离心泵的水力性能与磨损特性,基于代数滑移混合物 模型(Algebraic slip mixture model,ASMM)对其内部流场进行三维不可压缩定 常流动数值计算,其中转子与定子之间的动静耦合采用“冻结转子法”实 现.多相位定常流动计算结果与水力试验结果的对比确定最佳的转动位置, 并确认数值计算方法的 离心泵叶轮固液两相流动及泵外特性数值分析.pdf 基于N-S方程和标准k-ε湍流模型,采用SIMPLEC法,对离心叶轮三维固液两相 流场进行了耦合计算,得到了固相(颗粒)不同粒径、不同体积浓度不同密度 以及不同流量时的固相(颗粒)浓度分布,并研究了外特性的变化规律.模拟 结果表明,颗粒本身的性质密度、粒径对颗粒的分布及运动规律影响较大, 密度、粒径越大的颗粒在惯性力作用下易偏
离心泵基本参数? 离心泵的参数定义如下: 额定流量:泵在最佳工作效率下单位时间内泵抽送液体的数量,即泵铭牌上 所标注的数量,以Q表示。 额定扬程:在最佳效率时,单位质量液体通过泵时所增加的能量,以H表示 ,单位为米。 效 率:液体通过泵所得到的能量与驱动机传给泵的能量的比值,以Ef或η表 示。 功 率:驱动机给泵的能量,统称为轴功率。流体通过泵实际获得的功率。 净正吸入压头:为保证泵不发生汽蚀,在泵内叶轮入口处,单位质量液体所 必需具有的超过汽化压力后所富余的能量。以NPSH表示,单位为m,其 中又分为NPSHr(必需的净正吸入压头,与泵有关)及NPSHa(与吸入 管路有关,与泵无关。 什么是离心泵的气蚀? 液体在叶轮入口处流速增加,压力低于工作水温的对应的饱和压力时,会引 起一部分液体蒸发(即汽化)。蒸发后的汽泡进入压力较高的区域时, 受压突然凝结,于是四周的液体就向此处补充,造成水力冲击,这种现 象称为汽蚀。