供应商审核流程,要素及技巧
供应商质量审核的内容和步骤
供应商质量审核的内容和步骤供应商质量审核，听起来是不是有点复杂？其实嘛，咱们就把它想成一场大排查，目标是确保咱们的供应商提供的产品质量靠谱，像咱们点的外卖，味道好、分量足，不至于吃了上当。
要说审核内容，首先要看看供应商的资质。
就像选朋友一样，得看看对方有没有合适的背景，营业执照、ISO认证这些可得查清楚。
别让那些挂羊头卖狗肉的家伙混进来了，哈哈。
咱得关注他们的生产流程，这可不是随便搁几台机器就能搞定的，得有条不紊。
就像做饭，要先备好材料，再开火，不然就算是大厨也做不出美味来。
再说，质量管理体系也是重中之重。
供应商的质量管理流程得透明，像清水一样，让人一眼就看透。
质量检验标准得有，能保证出厂的每一件产品都是过硬的，不能有半点马虎，哪怕是一颗螺丝钉也不能出问题。
咱们得听听他们的客户反馈，看看之前的买家是不是满意，真是“前车之鉴”，可得记住。
有些供应商嘴巴上说得好，实际上可没那么靠谱，买家的一句好评才是最实在的证据。
审核的时候，咱们还得去现场看看，亲自探个究竟。
想想，像去朋友家做客，总得看看他们家干净不干净、东西摆放得整齐不整齐。
通过现场审核，咱们就能直观感受到供应商的管理水平，是不是像个井井有条的小蜜蜂，忙得不可开交，还是像个散漫的家伙，满屋子乱糟糟。
现场的感觉，往往能揭示很多问题，难免就会有意外收获。
哦，对了，资料审核也不能少，得仔细看看他们的产品检测报告、生产记录。
这些就像是供应商的“身份证”，得确保上面的信息准确无误。
咱们要做的是找出潜在的风险，不要等到出事了再来后悔，那可真是得不偿失。
定期的跟踪审核也很重要，就像维持一段关系，得时常沟通，不能让它冷淡下去。
咱们要和供应商保持密切的联系，发现问题能第一时间处理。
审核过程中，沟通可不能忽视，得让他们知道我们的标准和期望。
不能一味强调我们的要求，得懂得换位思考，看看他们的难处，有时这些小细节就能拉近彼此的距离，真心换真心嘛。
给他们适当的建议，帮助他们改进，最后受益的可不仅仅是咱们自己，还有他们。
供应商审核技巧和流程
集中精力，不要走神 能从情绪上把握回应的效果
不要中途打断，保留建议
保持开放，不可武断
创造聆听氛围
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信息收集技巧
1
观察 –寻找事实证据； 根据程序文件和作业指 导，观察实际发生的事 情
2
记录 -边走边记，不要 过于相信你的记忆！
○ 有技巧的记笔记 ○ 复印文件（先征得供应
商的同意） ○ 记录会谈内容 ○ 在当时和结束会议上，
审核技巧和流程 1
Audit Technique and Consultation
What is Supplier Audit (2nd Party Audit)
根据统一的标准， 对供应商活动进行客观比较 （Objective comparisons of Supplier activities against agreed standards）
所有文件，包括笔记草稿，检 查表，预考察报告，审核记录， 和相关法律法规，都必须编制， 放于安全的地方。
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Thank You
告知末次会议的时间
• 以便于被审核方安排其余下的时间。
现场审核实施（Carrying Out the Audit）
确定审核范围 保持敏感—审核，既是科学的又是人性化的。 根据事物发展规律进行趋势和模式判断。 审核管理风险-哪些是危险和关键点？ 被审核方如何定义和解决质量系统中的重要
缺陷？ 是否做改进？这些改进有用吗？
报告不符合项。不符合项明确定义，并且与观察项严格区 分。
征求受审核方意见，同被审核方商定纠正措施完成时间。 保持团队合作方法。 审核当天，留一份预审核报告给被审核方。
01 审核报告（Final Report）
02
报告必须准确，完整，如实反映所有审核发现。 所有使用到的文件复印件也必须包括在报告里。 笔记草稿和速记也是审核报告的一部分。 审核报告应包含管理上的优点。 明确区分不符合项和观察项。 审核报告不应包括在末次会议上没有提及的项目。
sqe审核供应商技巧
sqe审核供应商技巧SQE（Supplier Quality Engineer）是供应商质量工程师的简称，负责审核供应商的质量管理体系和产品质量，确保供应商的产品能够满足客户的要求。
在审核供应商时，SQE需要具备一定的技巧和经验，以确保审核过程的顺利进行和结果的准确有效。
本文将从准备工作、审核过程和结果分析等方面介绍SQE审核供应商的技巧。
一、准备工作在进行供应商审核之前，SQE需要进行充分的准备工作，包括：1.明确审核目的和范围：确定审核的目的是为了评估供应商的质量管理体系还是产品质量，以及具体审核的范围和重点。
2.收集相关文件和信息：包括供应商的质量手册、流程文件、产品规格、质量记录等，以便审核时参考和核实。
3.制定审核计划：确定审核的时间、地点和参与人员，安排好各项准备工作和审核流程，确保审核的顺利进行。
二、审核过程在进行供应商审核时，SQE需要遵循一定的审核流程和技巧，包括：1.开场会议：在审核开始前，组织开场会议，介绍审核目的和流程，明确审核的要求和期望，以便供应商和审核人员有一个共同的认识和理解。
2.文件审核：首先对供应商的质量管理体系文件进行审核，核查是否符合相关标准和要求，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
3.实地审核：对供应商的生产车间、设备和操作进行实地考察和观察，了解供应商的生产流程、工艺控制和产品检验等情况。
4.记录审核：核查供应商的质量记录和检验报告，了解产品的质量状况和供应商的质量控制能力。
5.访谈员工：与供应商的相关人员进行访谈，了解他们对质量管理的认识和理解，以及存在的问题和改进措施等。
6.总结会议：在审核结束后，组织总结会议，对审核过程和结果进行总结和评估，提出改进建议和措施，以便供应商改进和提升质量。
三、结果分析审核结果的分析是整个审核过程的重要环节，SQE需要准确地分析和评估供应商的质量管理体系和产品质量，以便得出准确的结论和建议。
1.评估供应商的质量管理体系是否符合标准和要求，包括是否建立了完善的质量管理体系文件、是否有效执行和维护体系等。
品质供应商审核流程
品质供应商审核流程为了确保公司的产品和服务质量符合高标准，并满足客户的需求，供应商审核成为一个至关重要的环节。
本文将介绍品质供应商审核的流程，以确保我们选择的供应商具备高品质的产品和服务。
一、准备阶段在进行供应商审核之前，我们需要明确审核的目的和标准，确保我们的要求清晰明确。
同时，我们应该收集供应商的基本信息，包括企业资质、产品质量认证、过往合作经验等。
二、审核计划制定制定供应商审核的计划是确保审核工作顺利进行的关键。
我们需要确定审核的时间、地点、审核人员，以及审核所涵盖的范围和内容。
此外，还需要与供应商进行沟通，确定审核的安排，并向其提供必要的准备材料。
三、现场审核现场审核是对供应商实施实地访察和调查的过程。
在此阶段，审核人员需要依据事先制定的审核内容和标准，对供应商的生产设备、管理制度、产品质量控制等进行细致的检查。
同时，与供应商的相关人员进行交流和访谈，了解其质量管理体系和业务流程。
四、审核报告审核报告是对审核结果的总结和汇报。
根据审核的实际情况，我们需要在报告中对供应商的各个方面进行评估，并明确存在的问题和改进的建议。
在编写报告时，要求准确、客观、全面，并提供相应的证据和数据支持。
五、审核结果沟通向供应商沟通审核结果是确保双方共同理解和达成共识的重要环节。
我们应当与供应商分享审核报告，并解释评估和建议的依据。
与供应商共同讨论并制定改进计划，以解决存在的问题，并达成改进的共识。
六、改进措施跟进改进措施跟进是审核流程的最后一步，也是最为重要的一环。
我们应当跟踪供应商的改进措施落实情况，确保其按照我们的要求进行改进，并对改进效果进行评估。
同时，建立长期监督机制，定期对供应商进行跟踪和复审，以确保其持续符合我们的品质要求。
通过以上流程，我们可以有效地进行品质供应商审核，并最终选择到一个优质的供应商合作伙伴。
审核流程的严谨性和有效性将有助于提高产品和服务的品质，为公司的可持续发展提供有力的保障。
供应商选择和审核流程
供应商选择和审核流程随着企业的发展，供应商的选择和审核变得越来越重要。
一个好的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务，并有助于企业的长期发展。
然而，选择合适的供应商并不是一件容易的任务。
本文将介绍供应商选择和审核的流程，以帮助企业更好地选择和管理供应商。
一、需求分析在选择供应商之前，企业首先需要进行需求分析。
需求分析包括对产品或服务的详细描述，以及对供应商应具备的能力和要求的明确说明。
通过需求分析，企业能够明确自己所需要的产品或服务的规格、数量、质量标准等关键要素。
二、供应商筛选供应商筛选是选择合适供应商的重要一步。
首先，企业可以从已有的供应商数据库中筛选出满足需求的供应商。
其次，企业可以通过公开招标或邀请供应商参与竞标来获取更多的供应商选择。
在进行供应商筛选时，企业需要注意以下几点：1. 经验和信誉：企业应该选择有丰富经验和良好信誉的供应商，以确保产品或服务的质量。
2. 资质和证书：供应商应该具备相关的资质和证书，以满足企业的要求。
3. 价格和成本：企业应该综合考虑价格和成本因素，选择性价比最高的供应商。
4. 生产能力和交货期：供应商的生产能力和交货期要能够满足企业的要求，以确保供应链的畅通。
三、供应商审核供应商选择后，企业需要进行供应商审核。
供应商审核是为了验证供应商是否符合企业的要求和标准。
供应商审核可以包括以下几个方面：1. 财务状况：企业可以通过查看供应商的财务报表和相关资料，评估其财务状况和稳定性。
2. 生产能力和设备：企业可以参观供应商的生产现场，了解其生产能力和设备状况，确保其能够按时交付满足要求的产品或服务。
3. 质量管理体系：企业可以要求供应商提供其质量管理体系的认证和相关文件，评估其质量管理能力。
4. 供应商管理经验：企业可以了解供应商的管理经验和做法，评估其是否具备良好的供应商管理能力。
四、合同签订审核通过的供应商可以与企业签订供应合同。
供应合同应明确双方的权责和要求，包括产品或服务的规格、数量、价格、交货期等关键条款。
供应商审核流程
供应商审核流程一、引言。
供应商审核是企业采购管理中非常重要的一环，通过对供应商进行审核，可以保证企业采购的产品和服务的质量和可靠性。
因此，建立科学、严谨的供应商审核流程对企业的发展至关重要。
二、审核范围。
1. 供应商的基本信息，包括企业名称、注册资金、经营范围等；2. 供应商的生产能力和质量管理体系；3. 供应商的产品质量和性能；4. 供应商的交货能力和售后服务；5. 供应商的信用状况和合作历史。
三、审核流程。
1. 申请审核。
采购部门向供应商审核部门提交供应商审核申请，同时提供供应商的基本信息和相关资料。
2. 审核准备。
审核部门收到审核申请后，进行审核计划的制定，确定审核人员和审核时间，并向供应商发出审核通知。
3. 现场审核。
审核人员按照审核计划，前往供应商现场进行审核，包括对供应商生产车间、质量管理体系、产品质量等进行实地考察和检查。
4. 文件审核。
审核人员对供应商的相关文件资料进行审核，包括企业营业执照、产品质量证书、质量管理体系文件等。
5. 结果评定。
审核人员根据现场审核和文件审核的结果，对供应商的合格性进行评定，确定是否通过审核。
6. 结果通知。
审核部门向采购部门和供应商通知审核结果，如果供应商审核通过，则可以成为合格供应商，否则需要采取相应的措施。
四、审核标准。
1. 符合法律法规要求，具有合法的经营资质；2. 具有良好的质量管理体系，能够保证产品质量和性能的稳定；3. 具有稳定的生产能力和交货能力，能够按时完成订单；4. 具有良好的售后服务体系，能够及时解决产品质量问题和客户投诉；5. 信用状况良好，合作历史稳定，能够与企业建立长期稳定的合作关系。
五、审核结果处理。
1. 供应商审核通过，成为合格供应商，可以与企业签订合作协议，建立长期合作关系；2. 供应商审核未通过，需要与供应商进行沟通，了解不合格的原因，并提出整改要求；3. 对于严重不合格的供应商，需要暂停合作或者终止合作关系，并将其列入不合格供应商名单。
供应商审核技巧
供应商审核技巧供应商审核技巧是指在采购或合作过程中，对供应商进行全面评估和筛选的一系列操作。
供应商审核的目的是确保选择到合适的供应商，以保障采购质量和供应链的稳定性。
下面将介绍一些供应商审核的技巧和注意事项。
一、明确审核目标在进行供应商审核之前，需要明确审核的目标和要求。
这包括确定所需产品或服务的具体要求，以及对供应商的基本要求，如资质、信誉、交货能力等。
只有明确了审核目标，才能有针对性地进行审核工作。
二、收集供应商信息收集供应商的基本信息是审核的第一步。
可以通过搜索引擎、行业协会、采购平台等途径，了解供应商的公司背景、产品质量、生产能力、技术实力、资质认证等情况。
同时，还可以通过与其他采购人员的交流，了解他们对该供应商的评价和经验。
三、筛选供应商根据收集到的供应商信息，对供应商进行筛选。
可以制定一套评估指标体系，根据供应商的产品质量、价格、交货能力、售后服务等方面进行评估。
在此过程中，可以使用供应商评估表格或软件工具，有条理地记录和比较各个供应商的优劣势。
四、实地考察对于筛选出的供应商，可以进行实地考察。
实地考察可以更直观地了解供应商的生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
同时，可以与供应商的管理层和技术人员进行深入交流，了解他们的经营理念、质量管理体系、创新能力等。
五、查验资质证书在审核供应商时，需要查验其相关资质证书的真实性和有效期。
这包括营业执照、质量管理体系认证证书、产品认证证书等。
可以通过向相关认证机构查询或索取证书复印件等方式，核实供应商的资质信息。
六、参观生产车间参观供应商的生产车间是了解其生产能力和质量管理水平的重要途径。
通过参观生产车间，可以判断供应商的设备状况、生产工艺、产品质量控制等情况。
在参观过程中，可以与现场员工交流，了解他们的操作规范和素质。
七、与供应商沟通在审核过程中，与供应商的沟通是必不可少的。
可以通过电话、邮件、现场会议等方式，与供应商沟通合作意愿、合作条款、售后服务等方面的问题。
供应商现场审核流程+审核三要素
供应商现场审核流程+审核三要素供应商质量审核步骤1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。
4、下发调查表，必须简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。
2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。
4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点咯。
5、过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，并考虑TS2适用的要求进行，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
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供应商审核就是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核就是供应商管理过程中的重要内容,它就是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。
由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位,供应商质量体系审核则就是供应商审核的一个重要方面,供应商审核的目的就是确认、筛选出最好的供应商,优化供应商结构,提高产品、企业及供应链的竞争优势。
供应商审核审核人员在某种意义上说,就就是企业的化身,她就是企业与供应商的桥梁,她将企业的要求传达到供应商的管理层,并落实到生产现场上。
因而,审核的流程,要素与技巧就是供应商管理人员必不可少的基本技能。
对象:供应商质量管理人员,供应商审核人员,质量经理,采购经理,供应商管理人员,采购人员
一. 供应商审核的关注点
1、审核的特点
2、审核目的:
3、审核的对象
4、一方,二方及三方审核的各自关注点
5、什么时候需要审核
二. 供应商的选择评估流程
1、资源搜寻战略
2、寻找供应源
3、供应商评估的方法
4、建立评估基本标准
5、供应商评估的意义
6.供应商评估体系建立
三. 供应商审核的流程
1、理解审核的基本原则;
2、定审核目标、范围与审核准则;
3、组建审核团队;
4、供应商审核的准备工作
5、进行文件评审
6、审核的实施
7、运用过程方法进行审核
8、编写审核计划及检查表;
9、现场的发现
10、召开首末次会议;
11 形成审核发现文件;
12、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证;
13、合格供应商的有效性评价;
14 编写审核报告及建议改进建议;
四. 供应商审核报告内容
1.供应商基本状况及组织机构
2.供应商财务状况
3.战略发展规划
4.技术人员,专业水平及劳动力水平
5.计划
6.产能
7.成本结构及产品价格分解
8.质量管理水平
9.安全生产水平
10.可持续性
11.合作意愿
五. 供应商审核的要素
1.公司的战略要素:愿景,使命与目标
2.计划幅度
3.质量体系
4.测量、控制点
5.工程、设计与研发
6.NPI(新产品引入)
7.生产线
8.设备维护保养
9.库房管理
10.客户服务与市场
11.采购与外包管理
12.物流
13.不合格品控制与处理
14.特殊工艺与流程
15.供应商SWOT分析
六. 、对供应商考核评定
1.对供应商考核的量化管理
2.供应商等级评定的定量分析指标
3.供应商等级评定的定性分析
4.供应商等级评定目标
5、供应商的KPI
6、供应商绩效考核四种模型
7、设定权重与评定等级
8、考核的客观性评价
七．供应商质量体系的建立与实施
1、质量体系文件的结构
2、质量体系的试运行及改进
3、质量体系的策划与设计
4、质量审核的实施
5、质量认证的涵义
5、质量体系认证的实施与管理
7、产品质量的认证
8、过程质量控制(设计,制造,辅助生产,使用过程)
9、服务质量管理
八．质量成熟度评审
1.质量成熟度的五个级别
2.质量的八项管理原则
3.管理原则所产生的财务与经济效益
4.过程的视角
5.质量成熟度的评价
6.五个级别的描述
7.质量工具的使用
九．特殊工艺的审核
1.供应商现场有哪些特殊工艺
2.特殊工艺的审核要素
3.供应商常见的特殊工艺中的问题
4.特殊工艺中的标准化
5.特殊工艺审核的检查表制定
十．供应商内部分层审核
1.供应商现场分层审核的范围
2.分层审核流程
3.三个层次:
普通工位问题
特定质量关注点
普遍生产系统问题
4.分层审核结果评估
5.过程分层审核实施的14步
十一．后审核--供应商的辅导与改进
1.现场管理:5S,瞧板与目视管理
2.现场浪费
3.防错防呆与IE工程
4.精益生产
5.PDCA
6.QCC活动
7.标准化及SOP
8.库存管理
十二．供应商审核技巧
1.审核人员知识要求
2.供应商审核人员的特质
3.供应商审核人员的职责
4.审核活动控制
5.审核团队的组织、协调及提高
6.有效地策划审核的方法与要素
(时间、人员、互助、协调等)
7.审核组长的要求及核心作用。
十三．审核人员现场发现实质问题的方法与技巧
1.透过管理现场发现问题
2.站在现场人员的立场考虑问题
3.从常见问题分析
4.从不合格项出发找问题根源
5.统计分析
6.过程能力分析
7.抽样分析
十四．审核中的沟通
1.审核中沟通对象的性格分析
2.沟通的四个基本原则
3.审核高效沟通的六个步骤
4.获取对手好感的六大法则
5.说服之旅,始于知心
6.沟通永无止境
供应商审核流程,要素及技巧。