凹版印刷机
2024年凹版印刷机市场调查报告

2024年凹版印刷机市场调查报告1. 引言凹版印刷机是一种常见的印刷设备,被广泛应用于包装、标签等行业。
本文将对凹版印刷机市场进行调查分析,旨在提供有关该市场的详尽信息。
2. 市场概述凹版印刷机市场是印刷行业的重要领域之一。
凹版印刷技术以其高清晰度、高专色、高重复性以及适用于各种材料的特点,受到了广大用户的青睐。
近年来,凹版印刷机市场一直在稳定增长,预计在未来几年内将继续保持良好的发展势头。
3. 市场规模分析根据市场调研数据显示,凹版印刷机市场规模不断扩大。
2019年,全球凹版印刷机市场规模达到X亿美元,预计到2025年将达到X亿美元。
市场规模的增长主要得益于印刷行业的发展以及技术的不断进步。
同时,全球各地对包装和标签品质的要求不断提高,也推动了凹版印刷机的需求增长。
4. 市场驱动因素凹版印刷机市场增长的主要驱动因素如下: - 包装行业的发展:随着消费者对产品包装的要求日益增加,对印刷品质的要求也在不断提高,进而推动了凹版印刷机的需求增长。
- 技术进步:凹版印刷机技术的不断创新和改进,提高了印刷品质和产能,进一步激发了市场需求。
- 环境保护要求:凹版印刷机具备较低的环境影响,因此符合环保要求的企业越来越倾向于采用凹版印刷技术。
5. 市场挑战困扰凹版印刷机市场的一些挑战包括: - 高成本:凹版印刷机的设备和维护成本较高,使得一些中小型企业难以承担。
- 市场竞争:随着市场规模的不断扩大,竞争也越来越激烈,企业需要不断提高技术水平和服务质量,以保持竞争力。
6. 市场前景展望凹版印刷机市场具备广阔的发展前景。
随着技术的不断进步和市场需求的增加,凹版印刷机市场将进一步扩大。
尤其是在包装和标签行业的需求推动下,凹版印刷机将迎来更多的市场机会。
7. 结论凹版印刷机市场作为印刷行业的重要组成部分,具有稳定增长的趋势。
技术的不断进步和市场需求的增加将进一步推动该市场的发展。
然而,市场竞争和高成本等挑战也需要企业及时应对,以保持竞争力和可持续发展。
凹版印刷机的版面设计与印刷特效技巧

凹版印刷机的版面设计与印刷特效技巧凹版印刷是一种常用的印刷方法,它能够制作出具有质感和视觉效果的印刷品。
在进行凹版印刷时,版面设计和印刷特效技巧起着重要的作用。
本文将为大家介绍凹版印刷机的版面设计与印刷特效技巧。
一、版面设计技巧1. 色彩搭配:凹版印刷机的色彩搭配需要考虑到印刷过程中的色彩补偿问题。
印刷过程中,颜色会因为墨料的透明效果而发生变化,因此在设计中需要提前考虑这一点,并根据实际情况做出调整。
此外,色彩的组合也要符合印刷品的主题和目的,力求色彩和谐、鲜明。
2. 图像处理:在进行凹版印刷时,图像处理是非常重要的一环。
图像的清晰度和细节决定了印刷品的质量。
使用专业的图像处理软件进行对比度、锐度和色调的调整,可以使得印刷品的效果更加出色。
3. 字体选择:在版面设计时,选择合适的字体对于营造出理想的视觉效果非常重要。
要选择符合印刷品主题和风格的字体,并保证字体的清晰度和可读性。
此外,字体的大小和间距也要考虑,避免文字过于拥挤或稀疏。
4. 布局设计:版面布局设计要考虑印刷品的整体平衡感和观赏性。
通过合理的排版和元素的组合,突出重点信息,并使得每个区域都充分发挥作用。
注意留白的使用,避免过度拥挤的布局。
二、印刷特效技巧1. 凹凸感:凹版印刷机能够实现在纸张上产生凹凸感,为印刷品增添质感。
可以利用这一特点制造如木纹、纹理等效果。
通过在设计时合理运用光影效果和颜色的叠加,可以突出印刷品的层次感和立体感。
2. 高光效果:在凹版印刷中,可以通过调整墨胶的厚度和透明度,制造出高光效果。
这一技巧可以使得印刷品看起来更加亮丽、有光泽。
3. 渐变效果:凹版印刷机能够实现色彩的渐变效果,给印刷品带来更多的变化和层次。
在设计时,可以运用渐变来制造平滑过渡的效果,使得印刷品更加有吸引力。
4. 叠加效果:凹版印刷机可以实现多颜色的叠加效果,增强印刷品的视觉冲击力。
可以运用不同颜色的墨胶,通过透明度的变化,制造出层次丰富的效果。
凹版印刷机的切换过程与在线调整技术

凹版印刷机的切换过程与在线调整技术凹版印刷机是一种常见的印刷设备,它采用凹版来进行印刷,广泛应用于包装、标签、书籍等行业。
在实际生产中,凹版印刷机常常需要进行切换和调整,以适应不同的印刷任务。
本文将介绍凹版印刷机的切换过程以及在线调整技术,帮助读者更好地理解和应用凹版印刷机。
一、凹版印刷机的切换过程1. 准备工作在进行凹版印刷机的切换之前,首先需要进行一系列的准备工作。
包括清洁印刷机设备,确保设备表面干净无尘;检查墨槽和刮刀,确保其完好无损;准备好新的凹版材料,根据需求选择合适的凹版材料。
2. 卸下旧凹版切换凹版之前,首先需要卸下当前使用的旧凹版。
打开印刷机设备的墨槽,将旧凹版从凹版印刷机上取下,注意避免对印刷机设备和凹版造成损坏或划伤。
3. 清洁凹版印刷机卸下旧凹版后,需要对印刷机设备进行清洁。
使用专用的清洁剂和软布对设备进行擦拭,去除墨迹和污渍,确保设备表面干净。
4. 安装新凹版准备好新的凹版之后,可以开始安装新凹版。
将新凹版放置在凹版印刷机的凹版座上,注意对凹版进行正确的定位和调整,确保凹版与墨槽、刮刀等部件完全贴合。
5. 调整印刷参数切换凹版后,需要根据新凹版的特性和印刷要求进行相应的调整。
根据印刷机设备的使用说明书,调整墨槽、刮刀、压力等参数,确保新凹版能够正常工作,并达到所需的印刷效果。
二、凹版印刷机的在线调整技术1. 换墨系统凹版印刷机的换墨系统是一种常见的在线调整技术,它可以实现快速、高效地更换不同颜色的墨水。
通过控制墨槽的开合和墨水供给的流量,可以在印刷过程中实时调整墨水的颜色和流量,以满足不同印刷任务的需求。
2. 温度控制系统凹版印刷机的温度控制系统可以实现对印刷机设备和凹版的在线温度调整。
通过调节加热板、烤箱等部件的温度,可以控制凹版的温度,以达到更好的印刷效果。
温度控制系统可以使凹版印刷机适应不同凹版材料的印刷要求,并提高印刷质量和生产效率。
3. 压力调整系统凹版印刷机通常具备压力调整系统,通过调节印刷机设备的压力,可以实现对印刷凹版的压力调整。
凹版印刷机工作原理

凹版印刷机工作原理
嘿!今天咱们来聊聊凹版印刷机的工作原理呀!
哎呀呀,你知道吗?凹版印刷机可是个厉害的家伙呢!它的工作原理其实挺神奇的哇!
首先呢,凹版印刷机得有印版,这印版可不是一般的印版呀!它上面可是有凹下去的图文部分呢。
这些凹下去的地方就像一个个小“陷阱”,等着油墨往里填呢!
然后呢,油墨就登场啦!哇,这油墨可重要了呀!它被均匀地涂敷在印版的表面上。
因为印版上的凹处和凸处的差异,油墨就只会留在那些凹下去的图文部分呢!这是不是很神奇呀?
接下来,纸张或者其他承印物就被送进印刷机里啦!当它们和印版接触的时候,压力就发挥作用了呀!在压力的作用下,凹处的油墨就被转移到承印物上,形成清晰、精美的图案和文字呢!
你想想看,这整个过程是不是就像一场精心编排的舞蹈呀?每个步骤都配合得那么默契!而且,凹版印刷机的速度还挺快的呢,能够高效地完成大量的印刷任务!
不过,要让凹版印刷机正常工作,还得注意好多细节呢!比如印版的质量、油墨的特性、压力的控制等等。
稍微有一点没弄好,印刷出来的东西可能就达不到理想的效果啦!
总之呀,凹版印刷机的工作原理虽然看似复杂,但只要咱们了解了其中的门道,就会发现它真的太厉害了!它为我们的生活带来了那么多精美的印刷品,是不是很值得我们去深入了解呀?。
第五章凹版印刷机

凹版印刷机的典型装置
(4)压印滚筒结构 (5)离合压机构
Q
凹版印刷机的典型装置
四、凹印设备其它辅助装置 • 薄膜展平辊、导向辊 • 集中润滑循环系统 • 频闪观测仪 • 印版滚筒更换小车 • 刮墨刀组件 • 印后联机加工装置 • 电磁计数器
Q
凹版印刷机的典型装置
五、现代凹印设备基本配置
• 预清洗装置 • 预设定系统 • 全封闭印刷单元 • 图像观测仪 • 全自动小推车 • 故障诊断信息系统 • 凹印机监控系统 • 远距离技术支持系统 • 溶剂回收系统
• 刀片夹:紧固刮墨刀和垫片 • 刮墨刀:优质钢、塑料或陶瓷,厚0.1-0.5mm,
宽50-80mm • 刀刃角:太小,锋利,刮墨效果好,但易损;
太大,刮墨效果不好。 一般β为20°-25°
Q
凹版印刷机的典型装置
2、刮墨刀的安装
刮墨刀
Ø
P
• 接触角:一般φ为45°,>90°为反安装,铲墨 • 安装角:α越大,刮墨位置到压印区时间间隔长,
油墨易干燥。 要求刮墨刀位置最好距压印滚筒较近,尽量减 少油墨挥发干燥。
Q
凹版印刷机的典型装置
3、刮墨刀的加压
Q
凹版印刷机的典型装置
4、刮墨刀的轴向窜动
Q
凹版印刷机的典型装置
三、印刷装置 1、印版滚筒和压印滚筒的位置排列
I
垂直式
P
IБайду номын сангаас
P 倾斜式
I
P
水平式
Q
凹版印刷机的典型装置
2、单张纸凹印机的印刷装置 (1)印版滚筒
Q
概述
凹印设备主要生产厂家: 国外厂商
瑞 士:Bobst 意大利:Cerutti(赛鲁迪)、ROTOMEC(乐杜文斯)
凹版印刷机工作原理

凹版印刷机工作原理
凹版印刷机是一种常用于印刷、包装、广告等领域的设备,其工作原理如下:
1. 印版准备:首先,将要印刷的图案或文字制成一个有凸凹之分的凹版。
凹版通常由金属或橡胶材料制成,其中凹面为印刷的图案。
2. 墨盘和墨刀:凹版印刷机上有一个墨盘,里面含有适量的印刷油墨。
墨盘上有一个墨刀,用来将多余的油墨刮掉,使凹版上的图案部分留下适量的油墨。
3. 卷筒纸张:印刷机上还有一个供纸装置,其中卷筒纸被传送到印刷位置。
4. 印刷过程:当卷筒纸进入印刷位置时,墨盘上的油墨被墨刀刮过,只有凹版上的图案部分保留适量的油墨。
然后,纸张与凹版接触,并施加足够的压力来传递油墨。
印刷过程中,纸张连续传送,凹版与整个纸张表面接触,使图案逐渐转移到纸张上。
5. 干燥和剥离:印刷后,印刷的纸张通过烘干系统进行干燥,使油墨固化。
最后,印刷纸张从印刷机上剥离,完成整个印刷过程。
这就是凹版印刷机的基本工作原理。
通过不断重复上述步骤,可以实现连续高速的印刷。
凹版印刷机保养内容

凹版印刷机保养内容
1. 嘿,一定要经常清洁凹版印刷机呀!就像我们每天要洗脸一样,把机器上的灰尘、油墨啥的都清理干净,这样它工作起来才更顺畅呀!你想想,要是你脸上脏兮兮的,能舒服吗?例子:看到机器上那么多脏东西,赶紧动手清洁呀,别让它“灰头土脸”的啦!
2. 别忘了给凹版印刷机的零部件加加油啊!这就好比给汽车加机油,让它们润滑起来,运行更稳定呢!要是零部件都“干巴巴”的,那可不行呀!例子:拿着油壶,给那些关键部位都来点油,让它们“活力满满”的。
3. 定期检查凹版印刷机的螺丝啥的紧不紧呀!这可不能马虎,就像房子的根基一样重要呀!要是松了不及时处理,那可危险啦!例子:逐个螺丝检查过去,不能让它们有一点松动,不然出问题就麻烦喽!
4. 要好好爱护凹版印刷机的滚筒呀!这可是它的核心呀,就像我们的心脏一样重要呢!别让它受到任何损伤呀!例子:轻拿轻放,小心呵护着滚筒,它才能更好地为我们工作呀!
5. 注意凹版印刷机工作环境的温度和湿度呀!不能太热也不能太潮湿,这就好像人一样,得在舒服的环境里才行呢!不然它会“不开心”的哟!例子:调节好环境,让机器在适宜的条件下“愉快”工作。
6. 对凹版印刷机的电路也要时常检查呀!可别让电路出问题,就像我们不能让家里的电路跳闸一样呀!例子:拿着工具,认真检查电路,确保一切正常,这多重要呀!
我的观点结论就是:只有用心保养凹版印刷机,它才能更好地为我们服务,为我们创造价值呀!。
凹版印刷机套色原理

凹版印刷机套色原理凹版印刷是一种常见的印刷方法,也被称为凹版印刷机。
凹版印刷机的套色原理是通过使用适当的凹版、油墨和印刷机的动作来实现。
凹版套色主要包括底色与覆盖色的套色。
底色是指印刷品的底层颜色,而覆盖色是位于底色之上的另一种颜色。
套色主要是为了制作色彩丰富的印刷品,例如彩色杂志、彩色广告等。
1.设计调色:根据印刷品的要求,设计师需要确定所需的颜色和色调。
这通常是在计算机上完成的,使用专业的图形设计软件。
2.制作凹版:根据设计的要求,制作凹版。
凹版是一种由铜、铬或聚合物材料制成的金属板,上面刻有图案和文字。
每一种凹版代表一个颜色或一个墨层。
3.加墨:在印刷机的墨槽中加入适量的油墨。
这个油墨必须与设计要求的颜色相匹配。
油墨通常是由颜料、稀释剂、干燥剂和胶凝剂等物质组成的。
4.印刷:将凹版安装到凹版印刷机上,调整印刷机的参数,例如印刷速度、印刷压力等。
当纸张经过印刷机时,墨槽中的油墨会被转移到凹版上。
然后,凹版将墨转移到纸张上。
5.扫除余墨:印刷完毕后,需要清除凹版和印刷机上的余墨,以便进行下一次印刷。
以上是凹版印刷机套色的基本原理。
在套色过程中,需要严格控制颜色的混合比例和拼接位置,以确保印刷品的色彩一致性和准确性。
同时,还需要根据印刷品的要求进行多次印刷,以实现色彩的层次感和丰富度。
总而言之,凹版印刷机套色原理是通过使用适当的凹版、油墨和印刷机的动作,将多种颜色覆盖在印刷品上,实现色彩丰富的效果。
这是一项需要经验和技巧的工作,对印刷质量和成本控制有着重要影响。
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2、印刷过程
输纸→定位→压印→干燥→收纸
凹版印刷滚
筒是圆柱形的空
2
心体,每台凹印 I
机需要备有较多
1
P
的印版滚筒以作
周转用。
3
4
5
3、单张纸凹版印刷机的机型
4、单张纸凹版印刷机的参数与特点
单张凹印机种类: 有单色到八色的印刷机组, 印刷规格有:640×900、 520×740 740×1040、 780×1120等。
二、凹版印刷机的分类
1.按压印形式 圆压平(少用)圆压圆
2.按承印物形态 单张纸和卷筒纸
3.按印刷色数 单色、多色凹版印刷机 又有单面和双面凹版印刷机之分
4.按印刷品用途 书报、包装材料凹版印刷机
第二节 凹版印刷机的组成
一、单张纸凹版印刷机 1.单张纸凹版印刷机的组成 输纸、输墨、印刷、干燥.收纸
卫星式。
大压印滚筒的表面为一层胶料(橡胶或塑料胶
),俗称“大胶”,作为共用压印滚筒。
大压印滚筒直径要比印版滚筒直径大616倍
特点
共用一压印滚筒,材料不伸长,紧贴滚筒 结构简单,占地面积小。 各印版滚筒间距离短,套印间隔小,图文干燥不及 时;热风都围在大滚筒上,表面的胶质和油墨易挥 发,影响印刷质量; 反面套色采用反向刮墨刀,版面油墨容易干燥,影 响图文转移的效果。
(2)压印滚筒
卷筒纸凹印机压印滚筒靠摩擦力传动 不需与印版滚筒恒定传动比 表面包橡胶层,厚度1215mm,硬度随承印材料 不同而不同,薄膜印刷硬度为(肖氏)HS70左右 ,纸张、纸板及牛皮纸印刷为HS8590。 压印滚筒分为整体式和分离式 静电滚筒提高油墨转移量。滚筒为正极,印版为负 极,正电承印材料将负电油墨吸引
(2)印版滚筒高低位置的调整 更换滚筒,直径变化,调整印版滚筒高低位置
高低位置的调整:用 螺母2调节轴承座的高 度,调到合适的位置 后用螺母锁紧
1-轴承座; 2-调节螺母; 3-滑板 4-螺杆; 5-滑板支架
3.双面印刷装置 走纸线路经过转换可以实现一面单色印刷,另 一面多色印刷
P1 显影→涂层→腐蚀 阳图片→感光液→曝光→显影→腐蚀
雕刻凹版
有软片 原稿→图文处理→软片→扫描→雕刻→印版
无软片 原稿→图文处理→雕刻→印版 (电子雕刻、激光雕刻、电子束雕刻)
两种印版比较
网穴 墨粘 印速 墨量 制版 重复 匀度 电雕:小角 高 高 小 快 好 高 腐蚀:大方 低 低 大 慢 差 低
1
I
2
6
3
P
4
5
2.传墨辊式输墨装置
(间接供墨、墨斗辊式):结构较简单,操作维修 较方便,传墨效果较好,对刮墨刀影响小,高速飞 溅
3.干燥装置
作用: 使图文油墨层中的溶剂迅速地挥发干燥。 使印张上的油墨层既光泽艳亮,又能防止 粘脏。
类型:干燥滚筒和热风干燥装置
(二)卫星式卷筒纸凹版印刷机
1.组成:输纸、输墨、印刷、收纸和辅助
2.印刷装置
印版滚筒 压印滚筒 离合压机构和压力调节机构 (1)印刷滚筒的排列
各个印版滚筒排列在一个大压印滚筒上,形成
单张凹印机特点: 印刷作业灵活, 准备时间及产品转换时间短, 配置灵活 套准精确 浪费极少 可印刷0.04mm(80g/m2)~0.40mm厚的卡纸
二、卷筒纸凹版印刷机 (一)机组式卷筒纸凹版印刷机
(二)卫星式卷筒纸凹版印刷机
(一)机组式卷筒纸凹版印刷机
1 组成及特点
多组单色机组成,又称组合式 主要由:输纸、印刷、输墨、干燥、收纸组成,
还有张力控制、纠偏控制、复卷等。 特点:
① 距离较长,利于干燥,速度较高 ② 色数多,操作方便。 ③ 定位方便,套印准确 ④ 刮墨刀正向安装,利于质量 ⑤ 光电控制,确保套色精度。 ⑥ 结构简单,运转平稳。
2、印刷装置
滚筒布置: 标准型和 顶压滚筒型 顶压滚筒为了增 加压力,良好油 墨转移。凹印需 要压力较大
第一节 凹版印刷机的特点和分类 第二节 凹版印刷机的组成 第三节 凹版印刷机的输墨装置
西安理工大学印刷包装工程学院
2
第一节 凹版印刷机的特点和分类
一、凹版印刷机的特点
结构简单 印刷速度快 可达40000r/h 印版的耐印力高 一般200万以上,有的可达300万 墨层厚实鲜艳 应用范围广泛 制版工艺复杂 周期长,费用高,环境污染。
第十一章 凹版印刷机(一)
知识点:
雕刻凹版印刷机的组成及工作原理
照相凹版印刷机的类型、墨路形式及主要机型
雕刻凹版印刷机的分类及特点
能力点:
熟悉照相凹版印刷机的类型、墨路形式及主要机型
掌握雕刻凹版印刷机的分类及特点
掌握雕刻凹版印刷机的组成及工作原理
西安理工大学印刷包装工程学院
1
第十一章 凹版印刷机(一)
一、输墨装置的基本形式 二、刮墨装置
一、输墨装置的基本形式
凹版印刷机的输墨装置主要有浸泡式、传墨辊式和 喷墨式三种形式。 —浸泡式 输墨装置也称为直接供墨装置 —传墨辊式 输墨装置也称为间接供墨装置 —喷墨式 输墨装置也称为循环供墨装置
1.浸泡式输墨装置
(直接供墨):结构简 单,滚筒墨多,油墨易 进入滚筒紧固件,高速 飞溅,对刮墨刀影响大
I P
重点与难点:
➢ 了解凹版印刷机的特点和分类 ➢ 掌握凹版印刷机的组成及各部件的作用 ➢ 掌握凹版印刷机的输墨装置的组成、工
作原理及调节方法 ➢ 掌握双面印的走纸路线
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第十一章 凹版印刷机(二)
知识点:
雕刻凹版印刷机的组成及工作原理 照相凹版印刷机的类型、墨路形式及主要机型 雕刻凹版印刷机的分类及特点
(1)印版滚筒
① 分离式 方便装卸、更换,采用不同直径。工艺 性好,运输、保管、使用方便,配合精 度要求高,应具有良好的互换性。
② 整体式 良好的刚度,保证套准精度,适于高速 大批量。
(2)印版制作
a. 制版辊,车磨加工、抛光; b. 镀镍; c. 镀底铜; d. 镀面铜; e. 腐蚀或雕刻图文; f. 镀铬。
能力点:
熟悉照相凹版印刷机的类型、墨路形式及主要机型 掌握雕刻凹版印刷机的分类及特点 掌握雕刻凹版印刷机的组成及工作原理
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4.干燥装置
各机组之间和全部印刷后都设有干燥装置 各机组之间距离很短,一般选用占地位置较小的 红外线干燥装置。 用风机向印刷品表面吹风,可以促进印刷品墨层 的固化。
第三节 凹版印刷机输墨装置