采空区高温爆破安全技术措施(最新版)
特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)一、巷道贯通时爆破巷道贯通时放炮必须遵守下列规定：1.必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。
2.当贯通的两工作面相距20m(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。
3.停掘的工作面必须保持正常通风，必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
4.掘进的工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药放炮。
5.每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒，警戒人由班组长指派，并亲自接送，警戒人未接到撤除警戒通知时，不得擅离岗位。
6.间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
7.测量人员在巷道贯通前，必须勤给中、腰线，打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度，布置炮眼。
8.贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮、顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。
9.距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的二倍，眼内不准装药。
在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。
10.与停掘已久的巷道贯通时，应按上述规定认真执行.并在贯通前，严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术具体措施1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。
2、工作面换用毫秒爆破，总延期时间不得超过1.3ms，应全断面一场起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放到红线以外的分线安全地点。
4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成过载。
5、装药引药时，必须遵守下列规定：a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员新叶村地点附近进行，严禁在爆炸箱上配起爆药卷。
b、电雷管断开药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在药卷上。
6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷用力推入，不得冲撞或捣实，钻有内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实，封泥长不得小于0.5m。
8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过新规定。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。
c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
e、采掘业工作面风量不足。
f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。
9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮地点100m以外的安全管理地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行，放炮距离不小于80m，并且避开放炮直射方向。
煤矿露天爆破安全技术措施
露天爆破爆破安全技术措施**爆破有限责任公司二0一八年爆破安全技术措施一、一般爆区作业的安全技术措施（1）、标孔时，准确定位，不得估量标孔；（2）、钻孔前，必须将空位附近的碎石、泥土清除干净，按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻，深孔应钻至一定的长度后，检查一次倾角，直至钻孔完毕；（3）、钻孔完毕后，要逐一进行清孔和验孔，记录孔深、孔距、排距，爆破参数如果与设计有变化，必须适时调整单孔装药量；（4）、炮区作业现场设置明显警戒标志警戒旗、牌、线，并设立岗哨，非爆破作业人员不得入内；（5）、使用火工品必须轻拿轻放，不得抛掷，碾压火工品；（6）、装药填塞时，应严格按照爆破设计进行作业，见图1-1；图1-1 装药结构示意图（7）、必须使用木质、竹质工具装药填塞，不得使用铁质工具撞击卡在炮孔内以装雷管的起爆药包；（8）、严禁打残孔；（9）、起爆网路连接时，必须等全部人员撤至安全点后，指派两人进行联网作业；（11）、爆破时，警戒距离为200M以上，参考表1-2；表1-2 安全警戒距离（12）、每次爆破时，每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志；（13）、严格按规程发出预警、起爆、解除三次爆破信号；（14）、盲炮的处理严格按照规程要求操作，临时不能处理的，需做好明显的盲炮标记；（15）、每次爆破后，要全面检查、清理现场，不得将爆破器材遗留在作业场地；二、采空区火区爆破作业的安全技术措施根据地质详勘资料，遇到采空区进行爆破作业时，为了保证人员和设备的安全施工，现场必须配备经纬仪、水准仪和全站仪等测量仪器，准确测量出采空区的位置和边线等详细的技术参数，配合钻孔、爆破作业。
先将采空区爆破塌落，然后在进行挖运作业，以保证安全施工，具体详见《露天煤矿采空区火区爆破施工安全措施》。
三、遇到水爆破作业的安全技术措施对炸药进行防水处理或采用防水炸药如乳化炸药等，如果水比较深，炸药无法落到炮孔底部，用抽水车抽水后再装药，确保炸药落到炮孔底部，填塞料选为水沙。
煤矿井下高温地点防治安全技术措施
井下高温地点防治安全技术措施根据《煤矿安全规程》第六百五十五条规定：〃采掘工作面空气温度超过26o C z机电设备碉室超过30。
C时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇〃。
进入夏季以来，随着地面空气温度的升高，井下部分采面及机电设备碉室温度有明显升高趋势，为有效控制和降低高温作业地点的气温，改善作业环境，现特制定以下安全技术措施。
一.矿井开采现状及高温地点分布情况1、矿井开采现状矿井现主要生产采区为15采区和18采区，其他采区已基本回采结束。
目前，矿井安排有XXX采煤工作面和XXX采煤工作面组织生产，安排XXX进风顺槽掘进工作面掘进。
2、高温地点分布情况进入夏季以来，随着地面空气温度的升高,井下部分采面及机电设备碉室温度有明显升高趋势，其中采面空气温度达到或超过26℃主要为XXX采面回风顺槽，掘进工作面空气温度达到或超过26℃主要为XXX掘进工作面，机电设备碉室空气温度达到或超过30。
C主要为15配电点和15变电所。
二.影响矿井空气温度的因素分析1、地表大气XXX所处地区，7-9月份为高温雨季，地表大气温度、湿度高，从而直接造成井下进风流空气温度升高、湿度增大，加重井下温度升高程度。
2、机电设备散热随着矿井机械化程度的提高，井下机电设备尤其是大功率设备（提升运输设备、局部通风机、电机车、变压器、水泵）等使用量的增加，这些设备运行散热也是导致井下环境温度升高的重要因素。
3、煤体自然氧化散热氧化散热不会对井下空气温度产生显著影响，但采空区煤的氧化对工作面回风流温度的升高有一定的作用。
4、运输中的煤炭及阡石散热在以进风巷道为运输巷时，煤炭和阡石的散热量对进风流的加热比较明显。
5、矿井水蒸发井下水流在流动过程中，由于蒸发及散热的原因，对周围环境影响较大，可以使风流中的温度升高、湿度增大。
三、井下高温地点防治安全技术措施1、加强矿井通风管理，严格按照《煤矿安全规程》要求，坚持每旬定期测风制度，科学计算风量，合理分配，确保各地点的用风量满足要求，由通风科负责落实。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展，采煤过程中在地下挖掘出的空洞，被称为采空区（goaf）。
由于采空区存在的不稳定性，采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。
本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。
采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类：1.块状采空区：形状呈现为长方形或正方形，位于煤柱周围，是煤柱周界下部的采空区。
煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。
2.行进式采空区：位于煤柱界线下方，可以在煤柱顶部掏大间隙或立交，以增大煤柱支撑的有效高度。
这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。
3.阶段性开采采空区：在同期开采过程中，采煤工作按顺序逐级进行，逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。
由于阶段性开采采空区是逐层进行的，因此具有较好得控制性能，可以减少不必要的事故风险。
采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区，必须要进行相应的填充，避免形成大量空洞。
采空区的填充目的主要有以下几点：1.减缓煤柱周边的变形速度，抑制形成大面积衰落。
2.保持煤柱支撑的有效高度，提高煤柱的稳定性。
3.对某些类型的采空区填充，可以改善煤层地质环境，提高煤层瓦斯的生产能力。
最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。
此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。
最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素：1.煤层内部构造和成分情况。
2.岩石和煤层的性质和物理特性。
3.采煤工艺和设备的选择。
安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道，需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。
巷道的预防措施主要有以下几点：1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。
2.巷道周围的地下水要排出，以保证地面的干燥。
3.进行多次吊顶，使巷道尽量处于压力稳定的状态。
巷道的加固措施主要有以下几点：1.采用灵活的方式来进行加固。
2.采用滞后及预support技术，使巷道具有较大承载能力。
采空区上方穿孔作业安全技术措施(打印)
采空区上方穿孔作业安全技术措施1、在预定区域施工前，先用潜孔钻对施工区域进行打孔钻探，并用温度计测试孔内温度，发现有明火的钻孔或孔内温度在40℃以上的高温孔，必须先采取灭火、降温措施。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身作业人员的体健康。
5、对每个钻孔，矿用多功能气体检测仪对钻孔内的气体年度进行检测，若气体浓度值过高，则要停止挖掘或爆破作业，先用自然扩散法降低施工区域范围煤层或采空区内气体浓度，从而降低气体压力，防止其突然涌出。
6、对发现有害气体浓度较高的区域或地点，可采用减小（加密）钻孔间距，加大排气通道数量，使下面煤层或采空区内集聚的有毒有害气体能够快速扩散，以降低其浓度。
7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m 进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。
为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。
采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。
使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
10、穿孔前必须清理工作面，确保钻机作业安全，提高穿孔质量；11、提前做好孔网参数设计，遵循先设计后作业的原则；12、严格设计布孔，不得随意改变孔位、孔深。
爆破措施措施
爆破安全预防措施1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。
2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。
3、爆破开工前，凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续，得到公安机关的许可方可进行爆破作业。
4、露天爆破要有爆破设计说明书，组织机构及安全管理制度健全，并应有应急救援预案。
5、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。
6、凡从事爆破作业的人员，必须经过专门的爆破作业培训，考试合格并持有爆破作业证，方可从事爆破作业。
7、取得《爆破作业证》的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门的训练。
8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业，严格遵守爆破作业安全规程。
9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措施。
10、露天爆破应在规定的时间内进行。
11、不许酒后施爆，不许为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。
12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度，即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。
13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时，禁止进行爆破作业。
14、进行爆破作业的人员，必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服，工作服上要有夜光条，佩戴安全帽和胸卡。
1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔，以保证安全爆破。
2、装药前要验孔，保证爆破单耗，以防装药过多发生爆破事故。
3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患，禁止吸烟，并清退无关人员及机具离开作业现场。
4、不许在夜间进行装药爆破作业，因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时，必须有可靠的安全保证措施。
爆破装药现场不应用明火照明。
5、制做炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、人工装药应用木质或者竹制的炮棍。
用装药器装药时，装药器必须符合要求。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术措施1、放炮员必须由经过专门培训，持有合格证的专职放炮员担任，放炮放炮器箱子只能由放炮员随身携带，绝不允许送交他人。
2、对领出的火工品要进行全面的查验，包括型号和数量，剩余的火品要如数交回火药。
3、在交接班人员升入井时间内携带火药的放炮技术人员员不得沿井筒升入井。
4、火药应放在距工作面较远放在的安全处所，周围不得电器设备及其它导电物体。
5、须采取严格按照触电说明书的规定进行打眼、装药放炮。
6、药、雷管应装在各自的箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
7、配、引药只准放炮员人需要进行，并且要在顶板完，避开电气设备和导电体的工作进行，装的引药、雷管脚线蕨科假脉必须扭结而令其短路。
8、粒状封泥严禁用煤粉等块状料或任何或燃性料代替炮泥，炮泥要填实，封泥长度符合《作业规程》规定。
9、格执行“炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
10、工作面有伞檐，煤面突出0.5米，炮道本人于0.5米，上下安全出口绝不畅通，工作面支架无劲或不符合系统安全要求工作面等时，不准装药。
11、长条状电雷管中抽取单个电雷管时，严禁手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将长条状的电雷管顺，拉后部住前端脚线将电雷管取出。
抽出单个电雷管后才，必须将其脚线末端扭结。
12、药前，必须先清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼尖头内的各药卷必须彼此密接。
13、眼宋书应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼应用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状料或其他可燃性料作铜器炮眼封泥。
14、封泥长度严格按《煤矿安全规程》329条规定的执行。
15、检查放炮地点20米以内的巷道是否顺畅，若有阻塞物阻塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除掉，否则不准装药。
16、处理瞎炮（包括残暴）必须在班组长下在直接指导下以进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下班放炮员在现场交接清楚。
处理瞎炮时，必须遵守下列规定：、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
炮采工作面爆破的安全措施
炮采工作面爆破的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页炮采工作面爆破的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《炮采工作面爆破的安全措施》正文如下：(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以减少工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低X药、X管消耗量，提高经济效益。
另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时，还有特殊的安全要求，概括为以下基本内容：(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，都必须使用取得产品许可证的煤矿许用X药和煤矿许用X管。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后，必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮，同时附近20m以内，都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实。
严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。
(6)采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
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采空区高温爆破安全技术措施
(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
采空区高温爆破安全技术措施(最新版)
一、高温孔爆破前检查降温处理
1、凡是在老空巷区等温度不正常的区域爆破时，装药前必须仔细检查各炮孔内温度，对于有明火及高温孔（高于80℃，下同），必须经过灭火降温处理后方可装药爆破，否则严禁装药。
2、检查孔温方法：测温仪检查法。
如果测温仪显示温度超过80℃则为高温孔。
3、检查孔内温度，应详细记录检查结果，对不合格的高温孔应插上标志。
4、高温孔可采用灌水降温方式，炮孔温度必须降到40℃以下时方可装药，对于温度在40℃--80℃的炮孔，也必须同样处理；如无法处理，不得装药，按废孔处理。
二、高温孔经降温处理检查合格后按下列顺序操作
1、复查孔深，配好各孔药量，把药包摆在高温孔旁；
2、装药前先派出警戒哨，将警戒线布置好。
3、首先将各炮孔起爆器材连接好；先装填温度正常的炮孔，同时撤出一切不用的器材；
4、预备起爆信号发出后，起爆人做好起爆的一切准备；所有装药人同时装填高温孔，炮区负责人随后检查。
5、装药人全部撤离炮区并躲到安全地点后，立即起爆。
三、装填高温孔注意事项
1、按两人装一个炮孔安排装药人数，无关人员不得进入炮区。
2、尽可能减少一次爆破高温孔的数量，人数少时可采取分次起爆方式。
3、装药发生卡堵不宜处理。
4、装药顺序为炸药→起爆器材，正向起爆法。
5、采用整装药，少充填；禁止使用散装药。
6、装药人在装填完毕自己负责的炮孔时应迅速撤离，不得再靠近已装填完毕的高温孔或他人负责装填的炮孔。
7、高温孔装填操作总时间不得超过10min。
8、提前1、2天对高温孔进行降温。
9、高温孔不得进行扩壶作业。
四、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
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