基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、引言随着城市人口的增加和经济的发展，对水资源的需求也越来越大。
传统的供水系统存在着供水压力波动大、能耗高的问题，为了解决这些问题，本文将利用PLC技术设计一种基于变频恒压的供水系统，从而减少能耗，提高供水质量和稳定性。
二、PLC介绍PLC是可编程逻辑控制器的缩写，是一种集数字、模拟输入输出、计数、定时功能于一体的工业自动化控制器。
其核心是CPU模块，包含CPU和内存，可以接收输入信号、进行逻辑处理、控制输出信号。
三、供水系统工作流程设计1. 水泵控制PLC通过传感器采集水泵出水压力信号，并与设定值进行比较，通过调节水泵的转速，使出水压力保持在恒定值。
当压力低于设定值时，PLC将信号发送给变频器，控制水泵转速逐渐增大；当压力超过设定值时，PLC将信号发送给变频器，控制水泵转速逐渐减小。
通过不断调整水泵的转速，使水泵输出的水压保持在恒定值，实现恒压供水。
2. 水箱控制系统还包括一个水箱，可根据水位的高低来控制水泵的工作。
当水箱的水位低于设定值时，PLC将信号发送给水泵，启动水泵工作，将水从水源输送至水箱中；当水箱的水位达到设定值时，PLC将信号发送给水泵，停止水泵工作。
通过控制水泵的启停，可以实现水箱水位的自动控制，保证水箱有足够的水源供应。
3. 水质检测为了保证供水质量，系统还将设置水质检测装置。
PLC可以定时采集水质传感器的数据，并与设定值进行比较。
如果水质偏离设定值范围，PLC将及时发出警报信号，并进行相应的处理，例如关闭水泵。
四、系统优势1. 能耗低传统的供水系统通过开启或关闭水泵来控制供水压力，而PLC基于变频恒压技术可以根据实时压力需求调整水泵的转速，实现恒压供水。
这样既节省了能量，又降低了噪音和设备的磨损。
2. 供水质量稳定PLC可以实时监测水质，并进行相应的调节和处理。
及时发现水质异常，可以通过关闭水泵或其他措施来保证供水质量稳定，提高供水系统的可靠性和安全性。
基于PLC变频恒压供水控制系统设计
基于PLC变频恒压供水控制系统设计PLC变频恒压供水控制系统的设计供水系统是一种常见的工业和建筑领域常用的系统。
PLC变频恒压供水控制系统是一种可以控制和调节水泵的电气控制系统，以实现恒压供水的目的。
下面将介绍一个基于PLC变频恒压供水控制系统的设计。
设计目标：1.实现恒定的供水压力，不受进水压力和水流量的波动影响。
2.实现多台水泵的协调运行，实现水泵的均衡负荷运行，延长水泵寿命。
3.实现故障自动检测和报警，提高供水系统的可靠性。
系统组成：1.传感器：使用压力传感器和流量传感器来感知进水压力和供水流量。
2.PLC：使用可编程逻辑控制器（PLC）来实现逻辑控制和运算。
3.变频器：使用变频器来控制水泵的转速，从而实现恒扬程供水控制。
4.水泵：使用多台水泵来实现供水。
系统工作原理：1.系统启动：当水泵系统运行时，PLC会控制最初的启动过程，按照设定的启动顺序依次启动水泵，避免同时启动造成的电网冲击。
2.进水压力检测：系统通过压力传感器检测进水压力，当进水压力小于设定的最小进水压力时，PLC会自动启动水泵，以提供足够的进水压力。
3.恒压供水控制：PLC通过控制变频器，改变水泵的转速来实现供水流量和压力的稳定。
当供水压力低于设定的最小供水压力时，PLC会增加水泵的转速以提供足够的供水压力；当供水压力高于设定的最大供水压力时，PLC会降低水泵的转速以避免过高的压力。
4.水泵协调运行：通过PLC控制，多台水泵可以根据供水流量需求实现均衡负载运行，避免其中一台水泵长时间运行。
系统优势：1.系统能够自动检测供水压力，保持恒定的供水压力，避免由于进水压力和水流量的波动而导致的供水压力变化。
2.系统能够实现多台水泵的协调运行，避免单一水泵长时间运行而导致的设备损坏。
3.系统具有快速故障检测和报警功能，及时发现水泵等设备的故障，减少停机时间。
总结：基于PLC变频恒压供水控制系统的设计可以实现恒定的供水压力，提高供水系统的稳定性和可靠性。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、概述供水系统的重要性及其在现代社会中的应用：供水系统在现代社会中具有至关重要的地位。
随着城市化进程的加速和人口规模的不断扩大，稳定、高效、节能的供水系统已成为满足居民生活需求、保障工业生产和推动城市可持续发展的重要基础设施。
变频恒压供水系统的优势：变频恒压供水系统是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。
相比传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式，变频恒压供水系统具有以下优势：高效节能：变频恒压供水系统能根据用水量自动调节水泵转速，节能效果显著，可节能3060。
PLC在变频恒压供水系统中的应用：PLC（可编程逻辑控制器）在变频恒压供水系统中的应用，使得系统能够通过微机检测、运算，自动改变水泵转速以保持水压恒定，满足用水需求。
PLC的应用不仅提高了系统的可靠性和稳定性，还简化了系统控制接线，方便了维修和调试。
系统原理：变频恒压供水系统以管网水压（或用户用水流量）为设定参数，通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速，实现管网水压的闭环调节（PID），使供水系统自动恒稳于设定的压力值。
设备特点：变频恒压供水系统采用可编程控制器，程序灵活多变，精度高，可靠性强，功能多，反映速度快。
系统还配有稳压泵或稳压罐稳压，在用水量小到一定值时，主泵可停止运转，减少水泵电机的机械磨损并且节约电能。
应用前景：变频恒压供水系统作为一种先进的、合理的节能供水系统，在工业、商业和居民生活等领域具有广泛的应用前景。
它不仅能够满足用户对水压和水量的要求，还能够提高供水品质和供水效率，是一种理想的现代化建筑供水设备。
1. 供水系统的重要性和挑战供水系统在城市发展中扮演着至关重要的角色，它直接关系到居民的生活质量和健康。
一个可靠的供水系统能够确保居民获得充足、安全的饮用水，同时支持城市的工业、农业和其他用水需求。
保障居民健康：水质的好坏直接关系到居民的健康。
供水系统需要确保提供的水质符合卫生标准，以减少水源性疾病的传播。
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了关键性的问题。
恒压供水系统作为解决这一问题的有效手段，已经得到了广泛的应用。
其中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的恒压变频供水系统以其高效、稳定、智能的特点，在供水领域得到了极大的关注。
本文将详细介绍基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现。
二、系统设计1. 系统架构设计本系统主要由三部分组成：PLC控制器、变频器和供水泵站。
其中，PLC控制器负责接收压力传感器传来的信号，通过运算处理后，控制变频器调节供水泵的转速，从而达到恒压供水的目的。
2. PLC控制器设计PLC控制器是本系统的核心部分，它需要接收压力传感器的实时数据，对数据进行处理和计算，然后发出控制指令。
此外，还需要具有与其他设备通信的能力。
在设计过程中，应充分考虑PLC的稳定性、可扩展性、抗干扰能力等因素。
3. 变频器与供水泵站设计变频器是连接PLC控制器和供水泵站的桥梁，它接收PLC 的控制指令，调节供水泵的转速。
供水泵站则负责实际的供水任务。
在设计过程中，应考虑泵站的布局、管道的设计、泵的选型等因素，以确保整个系统的稳定性和效率。
三、系统实现1. 硬件实现硬件部分主要包括PLC控制器、变频器、压力传感器、供水泵站等设备的选型和安装。
在选型过程中，应充分考虑设备的性能、价格、维护等因素。
安装过程中，应遵循相关的安全规范，确保系统的稳定性和安全性。
2. 软件实现软件部分主要包括PLC程序的编写和调试。
在编写过程中，应充分考虑系统的控制逻辑、数据处理、通信协议等因素。
在调试过程中，应对系统进行反复测试和优化，确保系统的稳定性和准确性。
四、系统测试与运行1. 系统测试在系统安装完成后，应进行系统测试。
测试过程中，应检查各部分的连接是否正常，系统运行是否稳定，数据是否准确等。
如果发现问题，应及时进行排查和修复。
2. 系统运行经过测试后，系统可以正式投入运行。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、本文概述随着工业技术的不断发展和城市化进程的加速，供水系统的稳定性和效率成为现代社会不可或缺的一部分。
传统的供水系统往往存在压力不稳定、能耗高等问题，难以满足现代社会的需求。
因此，基于PLC （可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统应运而生，成为解决这些问题的有效手段。
本文旨在探讨基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为提高供水系统的稳定性和效率提供理论和技术支持。
本文将介绍基于PLC的变频恒压供水系统的基本设计原理，包括PLC 的工作原理、变频器的控制原理以及恒压供水的实现原理。
文章将详细阐述该系统的构成部分，包括硬件组成和软件设计，以便读者能够全面了解系统的整体架构。
在此基础上，本文将深入探讨系统的控制策略，包括PLC的编程实现、变频器的调速控制以及恒压供水的控制算法等，以展示系统如何实现精准的压力控制和节能运行。
本文还将通过实际案例分析，展示基于PLC的变频恒压供水系统在实际应用中的表现，包括系统的稳定性、节能效果以及运行效率等方面的评估。
文章将总结该系统的设计经验和教训，并提出改进和优化的建议，以期为推动供水系统的技术进步和可持续发展做出贡献。
本文旨在全面介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为供水系统的稳定性和效率提升提供理论和技术支持。
二、PLC与变频技术基础PLC，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。
它采用可编程的存储器，用于在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
随着微电子技术的发展，PLC的性能得到了不断提升，其应用领域也越来越广泛。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会经济的不断发展和人民生活水平的持续提高，对于供水系统的稳定性和可靠性要求越来越高。
传统的供水系统往往存在能耗高、调节不精确等问题。
因此，基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统应运而生，其通过变频技术实现恒压供水，不仅提高了供水的稳定性和可靠性，还大大降低了能耗。
本文将详细介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现供水系统的恒压供水，降低能耗，提高供水的稳定性和可靠性。
具体来说，包括以下几点：1. 保持供水压力的稳定性，满足用户需求。
2. 通过变频技术实现电机的节能运行。
3. 实现系统的自动化控制，降低人工干预。
4. 具备故障自诊断和保护功能，确保系统安全稳定运行。
三、系统组成基于PLC的变频恒压供水系统主要由以下几部分组成：1. 水泵：负责供水的动力来源，采用变频电机实现调速。
2. PLC控制器：负责整个系统的控制，包括压力采集、电机控制、故障诊断等功能。
3. 压力传感器：实时监测供水压力，将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。
4. 变频器：接收PLC控制器的指令，控制电机的运行速度，实现恒压供水。
5. 其他辅助设备：包括管网、阀门、过滤器等，保证供水的正常运行。
四、系统设计流程1. 需求分析：根据实际需求，确定系统的功能、性能指标等。
2. 硬件选型：选择合适的水泵、PLC控制器、压力传感器、变频器等硬件设备。
3. 系统布线：根据硬件设备的布局，进行合理的布线设计，确保系统的稳定性和可靠性。
4. 程序设计：编写PLC控制程序，实现压力采集、电机控制、故障诊断等功能。
5. 系统调试：对系统进行整体调试，确保系统的各项功能正常运行。
6. 运行维护：对系统进行定期检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
五、系统实现1. 压力采集：通过压力传感器实时监测供水压力，将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计1. 引言1.1 背景介绍恒压供水系统是一种能够保持管网压力恒定的供水系统，其特点是在用户用水量变化时能够自动调节工作状态，保持供水压力恒定。
随着城市建设的发展和人们对供水质量和供水压力要求的提高，恒压供水系统在城市供水系统中得到了广泛的应用。
在传统的供水系统中，因为管网压力波动大，用户在高峰时段可能会出现供水压力不足的情况，影响用户的用水体验。
而恒压供水系统通过在系统中增加变频器或调速器等设备，能够根据用户用水量的变化实时调节泵的运行状态，从而保持管网的压力稳定，提高供水系统的稳定性和可靠性。
恒压供水系统的设计和应用对于提高城市供水系统的运行效率和水质保障具有重要意义。
基于PLC的恒压供水系统能够更加智能化地控制供水系统的运行，提高系统的运行效率和稳定性。
研究基于PLC 的恒压供水系统的设计对于推动供水系统的智能化和可持续发展具有重要的意义。
1.2 研究意义恒压供水系统作为现代生活中不可或缺的设备，其稳定可靠的运行对于保障用户正常生活和生产经营具有重要意义。
传统的恒压供水系统存在着一些问题，如压力波动大、能耗高、维护成本高等。
对于基于PLC的恒压供水系统的研究具有重要的意义。
通过对基于PLC的恒压供水系统进行研究和设计，不仅可以提升系统的性能和可靠性，还可以为恒压供水系统的发展带来新的技术突破和创新，推动相关领域的发展。
本文旨在探讨基于PLC技术的恒压供水系统的设计原理和方法，为相关研究和应用提供参考和借鉴。
1.3 研究目的研究目的是为了探索基于PLC的恒压供水系统设计的有效性和可行性。
通过对恒压供水系统的原理和特点进行分析，以及PLC在恒压供水系统中的应用情况进行研究，我们可以更好地理解恒压供水系统的设计要求和实施步骤。
通过对基于PLC的恒压供水系统的硬件设计和软件设计进行详细的讨论，可以为工程师和研究人员提供实用的设计方案和技术支持。
通过本研究，我们希望能够总结出基于PLC的恒压供水系统设计的优势和特点，为未来的恒压供水系统设计和研究提供参考和借鉴。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在供水系统中的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为一种高效、节能的供水方式，其设计及实现成为现代供水工程的重要课题。
本文将详细介绍PLC在恒压变频供水系统设计中的应用，包括系统构成、工作原理、设计方法及实施效果等方面。
二、系统构成恒压变频供水系统主要由水源、水泵、压力传感器、PLC控制器、变频器等部分组成。
其中，水源提供系统所需的水资源，水泵负责将水输送到指定地点，压力传感器实时监测水管中的水压，PLC控制器则负责整个系统的控制与调节，变频器则用于调节水泵电机的转速，实现恒压供水。
三、工作原理恒压变频供水系统的工作原理是通过PLC控制器实时采集压力传感器的数据，根据设定的压力值与实际压力值的差异，通过变频器调节水泵电机的转速，从而保持水管中的水压恒定。
当实际水压低于设定值时，PLC控制器会增加水泵电机的转速，提高水压；反之，则会降低水泵电机的转速，降低水压。
此外，系统还具有过载、过流、过压等保护功能，确保系统的安全稳定运行。
四、设计方法1. 确定系统参数：根据实际需求，确定供水系统的流量、扬程、工作压力等参数。
2. 选择设备：根据系统参数，选择合适的水泵、压力传感器、PLC控制器及变频器等设备。
3. 设计电路：设计PLC控制电路及变频器驱动电路，确保电路的稳定性和可靠性。
4. 编程控制：使用编程软件对PLC进行编程，实现恒压控制、故障诊断及保护等功能。
5. 安装调试：将设备安装到现场，进行系统调试，确保系统正常运行。
五、实施效果PLC实现恒压变频供水系统的设计具有以下优点：1. 节能：通过实时调节水泵电机的转速，实现恒压供水，避免了能源的浪费。
2. 稳定：系统具有较高的稳定性，能够根据实际需求自动调节水压，保证供水的稳定性和连续性。
3. 智能：通过PLC控制器实现智能化控制，具有故障诊断及保护等功能，提高了系统的安全性。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化和智能化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在工业控制领域的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为现代建筑和工业生产中的重要组成部分，其稳定性和可靠性对于保障供水系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍如何利用PLC实现恒压变频供水系统的设计。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现恒压供水，即通过PLC控制变频器，使水泵电机运行在最佳状态，以保持供水压力的恒定。
同时，系统应具备自动化、智能化、高效率和低能耗的特点，确保供水的稳定性和可靠性。
三、系统组成恒压变频供水系统主要由PLC控制器、变频器、水泵电机、压力传感器、水管网等部分组成。
其中，PLC控制器是系统的核心，负责接收压力传感器的信号，根据设定的压力值控制变频器，从而调节水泵电机的运行状态。
四、PLC控制策略1. 压力采集：通过压力传感器实时采集供水系统的压力信号，并将其传输给PLC控制器。
2. 压力设定：在PLC控制器中设定目标压力值，与实际采集的压力值进行比较。
3. 变频控制：根据压力差值，PLC控制器输出控制信号给变频器，调节水泵电机的运行频率，使供水压力接近目标压力值。
4. 故障诊断与保护：PLC控制器具备故障诊断与保护功能，当系统出现故障时，能及时切断电源，保护设备安全。
五、系统实现1. 硬件选型与配置：根据系统需求，选择合适的PLC控制器、变频器、水泵电机和压力传感器等设备，并进行合理的配置。
2. PLC编程：根据控制策略，编写PLC程序，实现压力的实时采集、比较、控制和故障诊断与保护等功能。
3. 系统调试：对系统进行整体调试，确保各部分设备正常运行，达到恒压供水的目标。
4. 运行维护：定期对系统进行巡检和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
六、系统优势1. 自动化程度高：通过PLC控制，实现供水的自动化，减少人工干预，提高工作效率。
2. 节能环保：根据实际需求调节水泵电机的运行状态，降低能耗，减少对环境的影响。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会的进步与工业的发展，供水和节水系统的高效性和稳定性日益成为社会关注的焦点。
为满足人们日益增长的用水需求和实现水资源的高效利用，我们设计了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统。
此系统在控制与调节供水量、稳定水压方面表现优异，并实现了较高的自动化程度。
二、系统概述基于PLC的变频恒压供水系统，主要包括水源、供水设备、PLC控制器、变频器等部分。
该系统能够实时监测水压，并根据实际需求调整电机转速，以实现恒压供水。
同时，PLC控制器对整个系统进行集中控制，确保系统的稳定运行。
三、系统设计1. 硬件设计(1) 水泵：系统中的主要设备，负责供水和调节水压。
(2) PLC控制器：作为系统的核心，负责接收传感器信号，发出控制指令。
(3) 变频器：连接水泵和PLC，根据PLC的指令调整电机转速。
(4) 传感器：实时监测水压、流量等参数，并将数据传输给PLC。
(5) 其他辅助设备：如阀门、管道等。
2. 软件设计(1) 数据采集：PLC通过传感器实时采集水压、流量等数据。
(2) 数据处理：PLC对采集的数据进行处理，判断是否需要调整电机转速。
(3) 控制输出：PLC根据处理结果，向变频器发出控制指令，调整电机转速。
(4) 故障诊断：系统具有故障自诊断功能，当设备出现故障时，能够及时报警并停止运行。
四、系统功能1. 恒压供水：系统能够实时监测水压，并根据实际需求调整电机转速，以实现恒压供水。
2. 节能环保：通过变频技术，根据实际需求调整电机转速，实现节能环保。
3. 自动化程度高：PLC控制器对整个系统进行集中控制，实现较高的自动化程度。
4. 故障自诊断：系统具有故障自诊断功能，当设备出现故障时，能够及时报警并停止运行，保证系统的稳定性和安全性。
五、实施与应用该系统可广泛应用于居民小区、办公楼、工厂等需要供水的场所。
通过实时监测水压、流量等参数，调整电机转速，实现恒压供水，满足人们的用水需求。
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系统控制 过程 的 工作 原理 ， 以及 系统 的硬 件 设计 和 软件 设 计 过 程 。 系统 能 够根 据 管 网压 力 自动
调 节供 水量 ， 实现 了恒压供 水 的 目的。
关 键词 ： Ｉ ； Ｐ 变频 ； 压供 水 恒
中图分类 号 ： Ｐ ７ Ｔ ２３
文献标 识码 ： Ａ
式中： 为每分钟的转速 ； 为交流电的频率 ； 为 － 厂 ｓ 转差率 ； Ｐ为 磁极对 数 。 由式 （ ） 知 ， 速 与频 率 ．成 正 比 ， １可 转 厂 只要 变 频器改变频率 ． 即可改变电动机 的转速 ， 以当 厂 ， 所 频 率 厂在 ０ ５Ｈｚ的范 围 内变 化 时 ， 频 器 对 电 ～ ０ 变 机 的转 速调 节范 围是非 常 宽 的。
节 电率 ＝ （ 一Ｐ ） Ｐ Ｐ ／ 际功 率［ｌ ２。 （） ２
式 中 ： 电动 机 的额 定 功率 ； 为 电动 机 的实 Ｐ 为 Ｐ
由式（） ２可知 ， 若水泵的电动机运行在 ４Ｈ 时， ０ｚ 理论上 ， 电动机实际消耗的功率只有额定功率的一 半左右 ， 电率 为 ４ ．％ ， 电效 果十分 明显 。 节 ８８ 节
各种参数 ， 设定压力 、 如： 运行压力 、 水位高度 、 运行
方式 、 时时 间 、 实 日历 、 个 泵 的运行 时 间 累计 （ 各 精
确到秒 ）运行状态、 、 故障信息等等。
１ ２ 系统 工 作 原 理 ．
系统采 用 ３台水泵 并联 运行方 式 ， 过安 装在 通
收稿 日期 ：０ ０ ６ ４ ２ １ —０ —２
作者简介 ： 孙
凯 （９ ７一）女 ， １７ ， 安徽宿州人 ， 南京铁道职业技术学院讲师 ， 士， 硕 主要从事 自动控制方 面的研究工作 。
・
智 能控 制技术 ・
孙
凯
基 于 Ｐ Ｃ的变频恒 压供 水 系统 的设计 Ｌ
表 １ Ｐ Ｃ输 入 ／ 出地 址 分 配 表 Ｌ 输Fra bibliotek５ １
Ｔ ４０ Ｄ ０ Ｃ文本 显示器 完成 人机 对 话 功能 ， 行 运行 进
１３ 变频 调 压 的 节 能原 理 ．
三相 交流 电动机 的转 速与频 率 、 数及 转差 率 极
之 间的关 系如下 ：
＝
６ ｆ（ Ｓ ０ １一 ）
（） １
方式 、 网压 力 等参数 的设定 。系统还 可动 态显示 管
由于水泵类 负 载属 于二次 方转 矩负 载 ， 即转矩 Ｔ 与转速 的二次方 成 正 比 ， Ｃ７ ， 电动 机轴 Ｔ Ｃ ／ 而 ＂ 上 的输 出功率 Ｐ。 ｎ， 以 ＰＯ． ３ 即 电动 机 的 ＣＴ 所 Ｃ ， 转速 稍有 下 降 时 ， 动 机 的 功 率 损 耗 就 会 大 幅下 电 降 ， 电量 也就 大为 减少 。节 电率 的计算 如下 ： 耗
针对 所存 在 的 问题 ， 合 工 控行 业 的发 展 ， 结 设
图 １ 恒压 供 水 系统 原理 图
管 网
出水管网上 的压力传 感器 ， 出 口压力信号变成 把 ４ ２ ｍＡ 的标 准 信 号 与 给 定 压 力 参 数 进 行 比较 ， － ０
然后 送 入 ＰＤ调 节 器 ， Ｉ 经运 算后 得 出一 调 节参 数 ， 送给 变频器 ， 由变 频 器控 制 水 泵 的转 速 ， 节 系统 调 供水 量 ， 供 水 系统 管 网 中 的压 力 保 持 在 给 定 压 使 力 。当用水 量 超 过 一 台泵 的供 水 量 时 ， 过 Ｐ Ｃ 通 Ｌ 控制 加泵 。根据 用水 量 的大小 由 Ｐ Ｃ控 制 工作 泵 Ｌ 数量 的增 减 及 变 频 器 对 水 泵 的调 速 ， 现 恒 压 供 实 水 。当供 水负载 变化 时 ， 人 电机 的频率也 随之变 输
化， 这样 就构成 了 以设 定 压力 为基 准的 闭环控 制系
统［ｌ １。
计 了变频恒压供水 系统 。本系统利用 Ｐ Ｃ 传感 Ｌ 、 器、 变频器 及水 泵 机组 等 组 成 闭 环控 制 系 统 ， 管 使 网压力保 持恒定 ， 采用 该 系 统 进行 供 水 ， 以提 高 可
供 水系统 的稳 定性 和可靠 性 ， 同时具 有 良好 的节 能
文章编 号 ：６ ２ ６ ６ ２ １ ）９ ０ ０一Ｏ １ ７ —１ １ （ ０ ０ １ —０ ５ ３
随着社 会经济 的迅 速发 展 ， 们对供 水质 量 和 人 供水 系统可 靠性 的要 求 不断 提 高 。传 统 的恒 速 泵
加压供 水 系统是 由一个 或多 个水泵 构成 ， 电机 为 了
２． ３
变 频 器 的 选 型 由变频器实现电机的无级调速 ， 使管网水压连续
５ ０
２１ ０ ０年 １ ０月 中国制造业 信 息化
第３ ９卷
第 １ ９期
基 于 Ｐ Ｃ的变 频 恒 压供 水 系统 的设 计 Ｌ
荆、 凯
（ 南京铁 道 职业技 术学 院 动 电学 院 ， 江苏 南京
２０ １） １０５
摘 要 ： 绍 了一种基 于 Ｐ Ｃ控 制 的 变频 恒 压供 水 系统 ， 介 Ｌ 阐述 了 Ｓ ７—２ ０ Ｌ ０ Ｐ Ｃ在 该 系统 中的应 用 、
性。
１ 系统 组成 及 工作 原 理
１ １ 系统 组 成 ．
变频恒 压 供 水 系 统 如 图 ｌ 示 ， 主 要 是 由 所 它 Ｐ Ｃ、 Ｌ 文本 显 示 器 、 频 器 、 Ｉ 调 节器 、 力传 感 变 ＰＤ 压
器、 动力控 制线路 以及 ３台水泵 等组成 。用 户通 过
适应供 水量 的变 化 而不 得 不 频 繁地 启 、 水 泵 ， 停 这 样不但 会使 水泵 电机工 作 效 率 低 ， 用 寿命 短 ， 使 而 且 电机 的频 繁启动 和停 止会产 生很 大 的冲击 ， 而 从 导致设 备故 障率升 高 ， 这些 水泵都 是 以高 出实 际 且 用水高度 的压 力来 提升水 压 ， 结果 增大 了水 泵 的 其 轴 功率 和能量 损耗 。