滑触线常见故障处理
浅谈起重机安全滑触线的常见故障与维修
１安全滑 触线 简 介 起重机械 常用 的安全 滑触线 是一种移 动供 电装 置， 相较 旧式裸露 的角铁滑 线及 铜 排滑 触 线 ， 具 有 安全 、绝 缘 、耐温 、抗 振 、节 能 、防 腐 、 防尘 、 其 维修 方 便 等诸 多 优 点 。 安全滑触 线 由填 嵌在 工程塑料 型管 或槽板 中 的光滑平 整 的铜 排或 嵌有 耐 磨 导体 的铝型材 作为载流 体， 组合 成输 电导管， 管下有 开 口槽 以利 导 电器 运 导 行， 由导 电器 的高 耐磨铜 基 石 墨 电刷 将 电力 导 向工作 电器 。 并 ２常见 故障 殛处 理办 法 桥 式起重 安全滑 触线 在实 际使用 过程 中， 也有 一些 常见 故障 出现， 下 ： 如
１ 浮动悬 吊夹 卡死一 一 调节浮 动悬 吊夹， 导管 能 自由延 伸 ： ） 使 ２ 缺 少热膨 胀补 充节—— 增加 热膨胀 补偿段， ） 也可考 虑加装 遮 阳板， 免 避 局 部 过 热 导 致膨 胀 。 ２ ４ 碳刷磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ损 过快 １ 测量载 流量 过大— — 检查碳 刷表 面有无 电弧灼伤 痕迹， ） 并检测 实际 电 流， 可考虑 增加 导电器 数量 ： ２ 滑触 线接 头不平 整—— 按要 求重 新处理 ： ） ３ 导电器 弹簧 弹 力过 大一一 更换 或调 接弹 簧 。 ） ２ ５ 工作 时导 管晃动过 大 ． １ 拨叉 未吸收 传动误 差一 一修 正拨叉 ， ） 增加各 自由度 范 围 ： ２ 安装 导管直 线度不 好—— 校 正导 管， ） 必要 时更换 ： ３ 定 型夹 松动 拧 紧定 型夹 螺 栓 。 ） 结 语 安全滑触线 在起重机 的实际维 护维修工 作确实较角钢 滑触线要 多一些， 但 其对 操 作 、维修 上 的安全 性 能 以及 节 能方面 显 得更 加突 出。为保 证其 对 生 产的影 响最小， 操作 者应配合 维护部 门对其定期检 查， 定 出合适 的检修周期， 制 以便采购备件 。
滑触线标准检修作业潜在风险与预控措施
滑触线标准检修作业潜在风险与预控措施
22.1项目简述
该项目所涉及的主要工作：调整滑触线间隙；集电器和滑触线清扫；集电器及滑触线更换；滑触线运行试验。
22.2潜在风险
22.2.1人身伤害方面
(1)触电
清扫滑触线、调整受电器时突然来电。
⑵坠落
从梯子上跌落掉下。
22.2.2设备损坏方面
集电器从滑触线上掉下摔坏
22.3防范措施
22.3.1防人身伤害方面的措施
⑴防触电
防止滑触突然来电的措施
工作前必须确认与滑触线联接的一切电源已停电隔离，并在操作把手上悬挂“禁止合闸有人工作”警示标志；工作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
⑵防坠落
防止从梯子上跌落掉下的措施
梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。
，工作人员挂好安全带。
【重点是挂好安全带】
22.3.2防设备损坏方面的措施
防止集电器掉下摔坏的措施
集电器用绳子进行传递，并且放置牢固。
桥式起重机安全滑触线使用及改进范文
桥式起重机安全滑触线使用及改进范文桥式起重机是工业生产与物流搬运中常见的一种重要设备，它能够在工业厂房、码头、物流仓库等场所实现货物的起卸、搬运和堆垛操作。
桥式起重机的滑触线是起重机电气系统中的重要组成部分，安全使用滑触线对于确保桥式起重机的正常运行具有至关重要的作用。
本文将就桥式起重机安全滑触线的使用方法和改进进行详细说明，以便工程师和操作人员更好地了解并合理使用滑触线，确保起重机的安全运行。
一、桥式起重机滑触线的基本原理桥式起重机滑触线是指连接电动机与电源之间的导电线路，起到传递电能的作用。
滑触线通常由滑触线槽和滑触线夹组成，滑触线槽安装在桥梁主梁上方，而滑触线夹连接在滑触线上并固定在滑触线槽中，通过滑动接触的方式将电能传递给电动机。
桥式起重机滑触线的优点在于其灵活性和可移动性，能够在起重机的运行过程中保持相对稳定的电能传递，且能够适应起重机的移动和旋转操作。
然而，滑触线的使用也存在一些安全隐患，例如滑触线夹松动、线路过载、短路等问题，这些问题如果得不到及时处理，将会严重影响桥式起重机的安全运行。
二、桥式起重机滑触线的使用方法1. 滑触线夹的安装滑触线夹的安装是保证滑触线稳定传电的关键，应在滑触线上均匀分布安装滑触线夹，并确保每个夹子与滑触线保持良好的接触。
在安装过程中，应注意夹子固定螺栓的紧固度，以免夹子松动造成电能传输不畅。
2. 滑触线槽的维护滑触线槽作为滑触线的固定装置，应保持其清洁、平整和规整。
在使用过程中，应定期检查滑触线槽是否存在异常，如有生锈、变形等情况应及时处理。
另外，滑触线槽内的杂物和灰尘也需要定期清理，以防影响滑触线的正常运行。
3. 滑触线的检查与更换滑触线使用一段时间后，常会出现电线外皮破损、夹子松动等问题，这时需要及时对滑触线进行检查并更换。
在更换滑触线时，应选择合适的规格和质量可靠的滑触线，确保其与滑触线夹的良好连接，以保证电能的正常传输。
三、桥式起重机滑触线的改进方法尽管桥式起重机滑触线的使用方法已经比较成熟，但为了进一步提高起重机的安全性和可靠性，仍然可以考虑一些改进措施：1. 使用导轨式滑触线传统的滑触线槽是由钢板制成，但在使用过程中容易生锈、变形，对滑触线的正常运行造成影响。
滑触线故障原因分析
稳， 一般不会发生故障 ， 但每逢冬夏更替 ， 滑线就 出
现严重 的故障。 冬季安装的滑线到夏季后 明显向 卜 或左 右 弓起 ， 电器不 能 在 “ ” 导轨 内 良好 滑 集 ｕ形 动． 脱离滑线导轨 ， 拉坏滑线及固定支架 。 夏季安装
Ｉ Ｎ Ｍ ＥＴ Ｉ Ｉ Ａ
…
星＠＃ 庭 总第 司 圆 ：！ ＠＠－ 期 ： ０ ：！ ＝ 期 ｇ 圆： ：
６
造成集 电器 电刷表面和滑线导 电体 由于 电弧烧损 形成不均匀 的凹凸坑 。 ３ 滑线的角钢支架 固定在几乎不沉降的皮 带机 ． ２
支架长度过 长 （ 超过 ７０ｍ 方 钢仅为 ２ ｍ的 ０ ｍ， ５ｍ
④ 滑线导电体上有不均匀 的电弧烧损 的凹凸坑 ； ⑤ 集 电器电刷磨损快 。表面有颗粒状凹凸坑 ， 侧
面有擦痕 ； ⑥ 滑线绝缘护套顶部 、 面有堆 、 侧 取料大车堆取
料时掉下的块状料砸伤的 “ ” 造成滑线绝缘损 洞 ，
坏：
因此 。 滑线安装必须 考虑季节 ， 一般来说 ４ ５ ～ 月安
装 比较合适 ，但 需要合理调整滑线伸缩节 的间隙
（０ｍ ２ ｍ为宜 ） 。 ３ 安装滑线存在 的问题 ３１ 原料场 的堆 、取料 大车的滑线安 装在 大车下 ． 面相应皮带机 的机架上 ，没有独立的安装基础 ， 集 电器安装在堆 、 取料大车 卜 的固定支架 卜 。由于皮 带起停 时产生的猛烈的拉涨力 ， 皮带 卜 的料量不均 匀等 ， 造成皮带支架无 固定频率 、 幅的随机振动 ， 振 滑线也 随之振动 。 这种振动造成集 电器与滑线接触
线、 以及筹建 中的邯钢新 区滑线的选型 、 安装施 工等 提供参考 。 关键词 滑线 故 障 原 因
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。
本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。
一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。
使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。
确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。
2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。
确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。
3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。
使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。
4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。
如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。
如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。
根据实际情况进行适当的调整。
5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。
如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。
二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。
以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。
无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。
2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。
这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。
滑触线常见故障及处理方式
滑触线常见故障及处理方法
一、滑触线断电
主要原因：电刷在导管中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头
不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。
处理方法：检测集电器是否磨损严重，更换集电器；更换电刷；重新调整
连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺钉。
二、导轨变形，集电器运动受阻
主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。
处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫
正导管，并拧紧螺钉。
三、工作时滑触线晃动大
主要原因：拨叉无法吸收传动误差；导轨正线直线度差；提挂架松动。
处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度；拧
紧提挂架螺钉。
四、电刷磨损快
主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。
处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。
五、电刷侧面擦伤
主要原因：电刷磨损，滑触线集电器定为不正；牵引器的拨叉侧力传递过大。
处理方法：更换、修正弹簧压力；更换牵引拨叉或修正牵引器拨叉。
六、导轨内有火花
主要原因：电刷表面与导轨接触不良。
处理方法：检测导轨接头，适当磨合电刷保证60%接触面积。
七、滑触线集电器行走有较大异响
主要原因：电流过大；接头不平整。
处理方法：增加集电器数量；重新安装导轨连接。
八、滑触线集电器外壳擦伤
主要原因：导轨变形；集电器定为欠佳。
处理方法：按故障2处理，增加定型夹；调整集电器。
桥式起重机安全滑触线使用及改进
桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
安全滑触线是桥式起重机的关键组成部分之一，它的正确使用对于保证起重机的正常工作和操作人员的安全至关重要。
然而，由于使用不当或老化损坏，滑触线可能存在安全隐患。
因此，本文将探讨桥式起重机安全滑触线的使用及改进方法。
首先，正确使用滑触线是保证起重机安全运行的重要环节。
使用滑触线时，应确保其与起重机滑车之间始终保持良好接触，并且能够自由移动。
滑触线应保持清洁，免除灰尘及杂物的堆积，以避免滑触线的电接触不良。
在起重机工作过程中，应定期检查滑触线的磨损情况，以及是否存在断裂或破损等问题，及时更换损坏的滑触线，以确保起重机的电气连接正常。
其次，在滑触线的材料选择上，应注重选用高质量的导电材料。
常见的滑触线材料有铜、铜合金和铝合金等。
相较而言，铜及其合金具有更好的导电性能和耐腐蚀性，因此是较好的选择。
同时，在选择滑触线时，还应注意其截面面积的大小。
滑触线所能承受的电流和负荷与其截面面积相关，因此需要根据起重机实际负荷进行合理的选型。
此外，为了进一步提高桥式起重机滑触线的安全性能，可以考虑以下改进方案。
1. 安装滑触线保护器：滑触线保护器可以保护滑触线免受外界物体的损害，例如防止滑触线被撞击或压力过大。
通过安装滑触线保护器，可以有效延长滑触线的使用寿命，减少维修和更换的频率。
2. 使用滑触线智能监控系统：滑触线智能监控系统可以实时监测滑触线的工作状态，包括电流和温度等参数。
一旦滑触线出现异常，监控系统会及时发出警报，以便进行及时的维修和处理。
这样可以提高起重机的安全性和可靠性。
3. 定期保养和维护：定期保养和维护滑触线是确保其正常工作的关键。
维护包括清洁滑触线、检查滑触线的磨损情况、检查滑触线和电缆连接的紧固情况等。
通过定期保养和维护，可以及时发现滑触线的问题，并采取相应的维修措施，以保障起重机的安全运行。
总之，桥式起重机安全滑触线的使用和改进是确保起重机正常运行和操作人员的安全的重要方面。
桥式起重机安全滑触线使用及改进
桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、船坞等场所。
它的起重能力强，使用方便，但其滑触线的安全问题也是不容忽视的。
本文将介绍桥式起重机滑触线的使用方法及可能存在的安全隐患，并提出改进措施，以提高滑触线的安全性。
一、桥式起重机滑触线的使用方法1. 安装滑触线支架：滑触线支架通常安装在起重机的两侧，支撑滑触线，使其能够在上方水平穿行。
2. 安装并固定滑触线：将滑触线安装在滑触线支架上，并且确保其固定稳定。
3. 连接电源：将滑触线与电源连接，确保电源正常供电。
4. 检查滑触线连接：在启动起重机之前，检查滑触线是否与电源正常连接，同时检查滑触线是否正常运行。
二、桥式起重机滑触线的安全隐患1. 滑触线接触不良：由于使用频繁或长时间使用，滑触线与滑触线支架之间可能会出现接触不良的情况，导致电流传输不畅。
这会增加电流通过滑触线时的电阻，造成滑触线发热、线路短路、甚至引发火灾等安全隐患。
2. 滑触线老化破裂：滑触线在长时间使用后，由于受到风吹日晒、机械磨损等原因，可能会出现老化现象，从而导致滑触线破裂，进一步增加安全隐患。
3. 滑触线接地故障：由于滑触线的绝缘损坏，或者因为不当操作导致滑触线与金属结构接触，会造成滑触线接地故障，增加触电风险。
4. 滑触线过载：在起重作业中，如果滑触线负载过大，超出其承载能力，就会导致滑触线断裂，引发事故。
三、改进措施为了提高桥式起重机滑触线的安全性，可以采取以下措施：1. 定期检查：应定期对滑触线进行全面检查，包括滑触线支架的稳固性、滑触线的老化情况、接触是否良好等。
如发现问题应及时更换或修复。
2. 定期维护：对滑触线进行定期保养，包括给滑触线涂上防腐剂、检查滑触线绝缘情况等。
同时也要注意滑触线的清洁，避免灰尘等杂物影响导电性能。
3. 加强培训：对使用桥式起重机的人员进行安全培训，使其了解滑触线使用的方法和注意事项，避免因操作不当而造成意外。
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故障现象
故障原因1．电刷在导管中爬行2．电刷磨损超过有效长度3．导管接头高低不平
4．单集电器使用
5．导轨连接不可靠
1．局部环境温度过高
2．固定夹、悬吊夹间距太大
或松脱
3．浮动悬吊夹卡死导管，使
导管无法自由伸缩
1．牵引器无法吸收传动误差
2．安装直线度不好
3．固定悬吊夹松动
1．接头不平整
2．载流量过大、电弧灼伤3．弹簧压力过大
集电器行走有较大声响接头不平整
1．集电器在导管定位不准确
滚轮磨损
2．牵引器传递侧向力大
1．电刷与导轨接触不良产生火花灼伤2．电流过大
1．导管形状不正确2．集电器定位不好
集电器外壳擦伤断电现象导管变形明显，集电器无法移动工作时导管晃动很大集电器磨损太快
电刷侧面擦伤电刷电接触面有粒状凹坑
处理方法
1．1轻轻晃动集电器或导管
1．2检查集电器滚轮磨损情况，更换滚轮或集电器
2．更换电刷
3．重新按要求连接导轨
4．采用双集电器
5．检查导轨连接是否松动，拧紧螺栓
1．局部高温源，采用隔热板
2．1增加固定夹和悬吊夹
2．2悬吊时，采取过正校直
3．调节浮动悬吊夹使导管能自由延伸
1．增加各个自由度吸收误差的环节
2．调整导管的直线度
3．拧紧固定悬吊螺栓
1．重新按要求连接导轨
2．增加集电器数量
3．减少弹簧压力
按接头工艺要求处理
1．更换滚轮或集电器
2．更换牵引器
1．检查导轨接头按工艺要求处理保证电刷与导轨接触面积60-70％，适当磨合
2．增加集电器数量
1．保证导管开口尺寸增加固定夹或撬大槽口
2．更换集电器滚轮。