热氨自动融霜方案
热氨融霜现场处置方案
热氨融霜现场处置方案一、背景介绍随着天气的变化，冬天降雪量的增加对我们的日常生活和交通出行造成了影响。
针对这种情况，我们经常会使用融雪剂来清除道路和人行道上的积雪。
然而，由于使用不当，会产生一些意想不到的后果，例如：热氨融霜中的氨气可能会被释放到空气中，对人类和环境造成长期影响。
为了应对这种情况，制定一份合适的现场处置方案显得尤为重要。
二、问题定义场地：路面天气：雪天冰雪深度：5 厘米情况：使用热氨融霜，产生氨气释放的情况三、现场处置方案1. 情况分析根据现场实际情况，经过测试，发现使用的热氨融霜在与雪水和路面接触时产生氨气释放，造成了对环境的影响。
2. 处置方法（1）进行现场控制•确认现场危险警示标识，禁止非授权人员进入；•给予专业人员防护装备，确保其人身安全；•将现场隔离出来，避免氨气扩散；（2）清理现场•使用专业的清洗液清洗现场，清除路面上的融雪剂残留；•采用专业设备将污水及废液收集起来；（3）控制环境影响•使用专用的空气净化装置，减少空气中的氨气浓度；•冷却降解现场残留的氨气；•采用高效过滤器控制废气排放；（4）清洗设备清洗使用热氨融霜的设备，净化残留污物，杜绝二次污染。
四、安全要求在操作现场处置方案时，请务必遵守以下安全要求：1.佩戴适当的防护装备；2.禁止在污染区域抽烟；3.严格按照现场安全操作规程执行；4.注意氨气的检测和控制；5.操作前应经过专业培训，具备相关专业知识；五、总结本文从热氨融霜现场处理方案的制定出发，介绍了解决这种情况的方法和注意事项。
目的是希望对使用融雪剂的相关人员提供一份实用的指南，使他们在工作中更加安全和高效。
同时，在现场操作过程中应仔细检查环境，保证自己和周围人员的安全。
冷库氨系统融霜操作规程模版（四篇）
冷库氨系统融霜操作规程模版一、概述冷库氨系统是一种常用的制冷系统，用于储存和保鲜食品等物品。
在使用过程中，由于制冷作用的存在，制冷器上会产生霜或结冰，需要进行融霜操作。
本规程主要针对冷库氨系统的融霜操作，旨在确保操作人员的安全，提高操作效率。
二、操作人员安全技术要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握融霜操作的技术要求和安全防护知识。
2. 操作人员必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
3. 操作前必须进行安全检查，确保融霜操作区域内没有易燃、易爆、有毒或有害物质的存在。
4. 操作人员必须熟悉冷库氨系统的结构和工作原理，了解相关设备的操作规程。
5. 在融霜操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常立即停止操作并上报相关人员。
三、设备操作流程1. 准备防护设备：操作人员在进行融霜操作前，必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
2. 停电：为了确保安全，必须先将冷库氨系统的电源切断，确保设备停止工作，避免可能的电击危险。
3. 关闭供液阀门：关闭冷库氨系统的供液阀门，防止液氨进入融霜操作区域。
4. 打开融霜回路阀门：根据设备的不同，打开相应的融霜回路阀门，使融霜回路中的热氨流经制冷器表面，加快融霜速度。
5. 检查温度：在融霜操作过程中，要不断检查制冷器的表面温度，确认融霜的进展情况。
如发现温度异常或融霜速度慢，及时停止操作并上报相关人员。
6. 融霜完毕：融霜完毕后，关闭融霜回路阀门，并进行设备的清理和维护工作。
7. 恢复电源：在确认设备安全后，可以恢复冷库氨系统的电源。
四、操作注意事项1. 融霜操作必须在设备停电的情况下进行，确保操作人员的安全。
2. 在操作过程中，要注意及时排除融霜过程中可能产生的液氨泄漏和氨气释放等危险情况。
3. 操作人员必须熟悉融霜回路和相关阀门的位置和操作方式，避免操作错误。
4. 融霜操作应尽量进行在通风良好的场所，避免氨气积聚。
5. 在操作过程中要保持清洁，设备融霜完毕后要及时清理冷库氨系统的污物，保持设备的良好状态。
冷库氨系统融霜操作规程范文（二篇）
冷库氨系统融霜操作规程范文第一章总则第一条为了确保冷库氨系统的正常运行，防止结霜对冷库设备和货物带来损害，制定本规程。
第二条冷库融霜操作是指采用适当的方法和措施，将冷库内的冰或霜融化以保持设备正常运行的一项必要操作。
第三条冷库氨系统融霜操作必须由经过培训并持有合格证书的操作人员进行。
第四条冷库氨系统融霜操作必须遵循安全、环保、经济、科学的原则，确保作业过程安全无事故。
第五条冷库氨系统融霜操作时必须按照冷库设备的操作手册进行，掌握并熟悉设备的操作步骤。
第六条冷库氨系统融霜操作必须按照冷库管理部门的要求进行，遵守国家相关的法律、法规和标准。
第二章操作流程第七条冷库融霜操作的流程如下：1. 发现冷库结霜现象。
2. 准备好融霜所需的设备和工具。
3. 关闭冷库房门，确保无人进入。
4. 切断冷库氨系统的电源和进气阀。
5. 打开冷库排水阀或排水泵，将融化的冰或霜排出。
6. 定期检查冷库氨系统的压力和温度，确保设备正常。
7. 融霜结束后，关闭排水阀或排水泵。
8. 恢复冷库氨系统的电源和进气阀。
9. 检查冷库氨系统的运行情况，确保设备正常。
10. 清理工具和设备，收拾现场。
第八条在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，禁止随意更改或省略步骤。
第九条操作人员必须掌握冷库氨系统的特点、工作原理和常见故障处理方法，能够熟练操作设备。
第十条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等，并按照要求进行防护操作。
第三章安全措施第十一条冷库融霜操作必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中的安全。
第十二条在操作过程中，必须注意以下安全事项：1. 操作人员必须熟悉冷库设备的操作原理和工作流程，严禁未经培训和持证上岗。
2. 操作人员必须穿着合适的工作服，杜绝裸露皮肤和长发。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4. 操作人员必须定期检查冷库设备的运行状况和安全装置的有效性。
5. 操作人员必须遵守禁止吸烟、喝酒和饮食的规定。
热氨自动融霜方案
热氨融霜机理：将压缩机排出的热氨气体引入蒸发器利用氨气的潜热加热蒸发器，使霜层融化此时，蒸发器动作过程与冷凝器相同PMLX两位开启电磁阀工作原理：由于氨系统蒸发器及回汽管中充满饱和氨气，故在系统融霜结束后，蒸发器压力远大于电磁阀后吸气压力前提下，在无任何保护措施时开启回汽电磁阀，就有可能会对电磁阀后紧邻的阀件或弯管形成伤害，即制冷系统中的液击（汽锤）现象。
所以，在融霜结束后，开启回汽电磁阀前，需要将蒸发器的融霜（6~7bar）压力降低至吸气压力区间。
第一步：当电磁阀线圈通电后，阀的开度为10%，用于平衡阀门前后的压力。
第二步：当阀门前后压差小于1.5 bar时，阀门完全打开。
OFV阀动作原理：为保证融霜的效果，热氨融霜时氨气的温度应为10度以上，即融霜压力大于5barg。
只有当阀的进口压力大于设定值时，阀门才能打开。
确保融霜压力（阀进口压力）在设定范围内（为了避免因OFV阀故障，引起事故，每1路冲霜管路采用了双OFV阀）。
转动调节杆可以轻松的设定压力，每调节一圈，压力值大约调节0.5bar。
（具体压力设定应以压力表示值为准）压力设定范围：2~8bar。
PM1+CVC阀动作原理：为了避免因冲霜压力过高引起的危险，在热氨主管上增加一个PM1阀（带CVC导阀），设定一个开启压力（一般采用6~7bar），当阀后压力值高于设定值时，阀门关闭，当低于设定值时阀门开启。
这样，可以始终维持冲霜压力在设定值。
避免了压力过高产生的危险。
自动/手动热氨融霜过程（请参考流程图）：通过融霜控制器设定融霜时间→到达设定时间开始融霜→关闭供液电磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启冷风机、开启供液电磁阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。
热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
《热氨融霜操作规程》
一、使用前检查
1. 确保热氨融霜包装完好，无损坏或泄漏。
2. 检查设备和工具是否正常，无故障。
二、操作准备
1. 确保操作环境通风良好。
2. 戴上防护手套和口罩。
3. 按照规定的比例将热氨融霜溶液配制好。
三、操作步骤
1. 将准备好的热氨融霜溶液倒入指定的容器中。
2. 将容器放置在加热设备中进行加热，直至溶液完全溶解并达到所需的温度。
3. 在使用前先进行温度检测，确保温度符合操作要求。
4. 开始使用热氨融霜，根据需要将其涂抹在皮肤表面。
四、注意事项
1. 避免与眼睛接触，如不慎溅入眼中，立即用清水冲洗并就医。
2. 避免吞食，如不慎吞入，立即就医。
3. 避免长时间接触皮肤，使用后请及时清洗。
4. 注意操作前后的清洁卫生，避免交叉感染。
五、储存和处置
1. 未使用的热氨融霜应存放在阴凉干燥的地方，远离阳光直射
和高温。
2. 使用过的容器需进行分类处理，遵守相关环保法律法规，不可随意丢弃。
六、紧急处理
1. 如不慎接触到皮肤或眼睛，请立即用清水冲洗并就医。
2. 如不慎吞食，请立即就医。
以上为《热氨融霜操作规程》，所有操作人员务必遵守以上规定。
2024年热氨冲霜操作（三篇）
2024年热氨冲霜操作热氨融霜技术是通过引入氨蒸汽热源至冷却排管，实现与排管外壁霜层的热交换，进而迫使霜层吸热融化并脱落，以此达到除霜效果。
在热融霜过程中，冷却排管因温差剧变可能导致焊接点承受急剧的冷缩拉应力，从而存在焊点开裂及漏氨的安全风险。
鉴于此，为确保操作安全，以下规程必须得到严格执行：一、动力部技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责全程监督融霜过程的安全操作。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
包括但不限于确保通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具等均放置于专用箱内，以便在紧急情况下快速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，且必须严格遵循热氨融霜操作程序。
四、应与冷藏部门协调配合，为防止融霜时滴落的水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨压力应控制在0.6至0.9MPa范围内。
操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步升压，并确保机房操作人员调整开机台数及控制氨液循环量，以保障融霜过程中有充足的热氨气源。
六、若在融霜过程中发现排管焊缝有开裂导致漏氨现象，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员根据紧急预案进行抢险，以防止事故扩大或蔓延。
七、融霜工作操作完成后，操作人员需及时记录融霜情况，并通知机房当班值班长，以确保信息传递的及时性和准确性。
2024年热氨冲霜操作（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规定冷库氨系统融霜的操作程序，保证融霜过程的安全可靠性。
适用于冷库氨系统的融霜操作。
二、术语和定义1.融霜：冷库内蒸发器表面结霜的过程，通过加热使结霜融化。
2.融霜器：用于加热融霜的设备。
3.停机融霜：关闭冷库氨系统，通过加热融霜。
4.运行融霜：在冷库氨系统运行时，通过加热融霜。
5.融霜时间：融霜操作的时间。
6.融霜温度：融霜操作中加热的温度。
三、操作程序1.停机融霜操作程序：1.1关闭冷库氨系统主电源。
1.2关闭冷库内所有设备的电源。
1.3关闭冷库门。
1.4打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
1.5打开融霜器的加热功能。
1.6检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
1.7融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
1.8在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
1.9打开冷库门，检查融霜效果。
1.10打开冷库氨系统主电源，启动冷库。
2.运行融霜操作程序：2.1关闭冷库门。
2.2打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
2.3打开融霜器的加热功能。
2.4检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
2.5融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
2.6在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
2.7打开冷库门，检查融霜效果。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应资质证书。
2.在进行融霜操作前，确保融霜器处于良好工作状态。
3.融霜操作中，应注意融霜温度的控制，避免过高温度对设备造成损坏。
4.在融霜操作过程中，应定时检查融霜器的工作状态，确保其正常运行。
5.在融霜操作前，应关闭冷库门，避免冷空气外泄造成能源浪费。
6.在融霜操作过程中，严禁打开冷库门。
7.操作人员应佩戴防护用具，确保人身安全。
五、应急措施1.在融霜操作过程中，如发现异常情况，应立即停止融霜，并上报相关部门。
2.在融霜操作过程中，如发现氨气泄露等危险情况，应立即采取应急措施，并通知相关部门。
热氨融霜
什么是热氨融霜?热氨融霜如何操作?什么是热氨融霜?热氨融霜如何操作?福建一冷介绍，热氨融霜是将制冷压缩机排出的高温制冷剂气体，经油分离器分油后引人蒸发器内，融化蒸发器外面的霜层。
热工质气体放出热量后冷凝成液体，同蒸发器内原有的积油一道排人排液桶或低压循环储液桶中。
这种方法除霜效果好、时间短、劳动强度低，但操作比较复杂，冲霜时需停止冷间的降温工作。
下面福建一冷为大家介绍热氨融霜的操作步骤。
1-氨液分离器2-液体调节站3-冷间排液阀4-总排液阀5-总调节站6-排液桶7-蒸发器8-冷间热氨融霜阀9-总热氨融霜阀10-冷间回气阀11-气体调节站12-冷间供液阀①排液桶应经排液、减压而处于待工作状态。
如系统没有设排液桶，应使低压循环储液桶做好接受排液的准备。
可适当关小或关闭供液阀，使低压循环储液桶的液面不高于20%，桶内应保持低压回气压力。
②冬季融霜时，为了提高热氨温度可适当减少冷却水量。
但必须确保安全，严禁全部停水，以免发生事故。
③适当关小总调节站5上的供液阀，关闭液体调节站2上的融霜冷间供液阀12，关闭气体调节站11上的融霜冷间回气阀门。
④打开排液桶6上的进液阀，打开液体调节站2上的融霜冷间排液阀3和总排液阀。
⑤缓慢开启气体调节站11上的冷间热氨融霜阀8和总热氨融霜阀9。
热氨融霜阀的开启不应过大，热氨压力应不超过0.6-0.8MPa。
为了加速融霜和排液，可采用间歇开关的方法进行。
⑥热氨进人蒸发器7融霜，冷却的氨液和油排进排液桶。
融霜过程中要注意排液桶液面不得超过70%-80%，福建一冷指出如果是低压循环桶则液面不得超过50%，如超过则应将氨液排走后冉继续进行融霜。
⑦当蒸发器外表面霜层融净时，关闭总热氨融霜阀9和冷间热融霜阀乙然后关闭冷间排液阀3、总排液阀4及排液桶的迸液阀。
⑧慢慢开启回气阀10降压，待冷间蒸发器压力降至低压回气压力时，可适当开启冷间供液阀12和总调节站上的有关供液阀，恢复冷间蒸发器的正常工作。
冷库氨系统融霜操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93144 冷库氨系统融霜操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑冷库氨系统融霜操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、前言冷库是企业冷藏品进出库的重要仓储设施之一。
为了保持冷库内部恒温、恒湿的环境，往往使用制冷设备来控制冷气流，其中氨制冷系统被广泛使用。
但随着使用时间的增长，冷库内部表面会积聚大量冰霜，影响制冷效果。
因此，冷库融霜操作规程是保证氨制冷系统正常运行的重要措施之一。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保人员安全和设备稳定运行。
二、基本原则融霜操作是在冷库运行正常的情况下，进行的维护性操作。
在进行融霜操作时，需要考虑以下原则：1.确保人员安全：融霜操作过程中，应注意完全断电，避免触电事故发生；在操作过程中，应穿戴防护用品，避免因漏电等导致的伤害。
2.保证冷库温度：在进行融霜操作的同时，需要注意保持冷库内的恒温、恒湿环境，避免影响冷藏品的质量；3.提高设备效率：融霜操作能够去除冷库内部的结冰，提高氨制冷系统的制冷效率，降低能耗。
三、操作步骤在实施融霜操作前，应进行必要的准备工作。
融霜操作包括全自动融霜和手动融霜两种方式，选择融霜方式应当根据实际情况和需要进行选择。
3.1 准备工作1.停止冷库内的一切工作，并将货物移至其他冷库或储存空间；2.断开所有电源，尤其是氨制冷系统控制柜、输气管或电缆进行隔离和锁死；3.在工作区域附近设置注意事项的标识牌。
3.2 全自动融霜操作：全自动融霜采用电子融霜控制系统，进行全自动的停电融霜。
操作步骤如下：1.将冷库内所有设备全部关闭；2.进入氨制冷系统控制室，断开所有控制系统的电源；3.启动融霜控制系统，并设置融霜控制参数；4.开始融霜；5.融霜结束后，关闭融霜控制系统。
3.3 手动融霜操作：手动融霜需由专业技术人员操作，以下操作仅供参考：1.通过操作控制管道关闭冷库的制冷系统，使压缩机和循环水泵停止运行；2.手动切断加热丝的电源，并清除冰霜积累部位的积雪、冰块等；3.用水枪冲刷积雪、冰块堵塞的地方，并将水洒於积雪上加速融化；4.在各冰箱仓室的门缝、顶棚、地板等处进行清洁和检查；5.在融霜后，开启制冷系统，恢复正常工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热氨自动融霜方案
热氨融霜机理：
将压缩机排出的热氨气体引入蒸发器利用氨气的潜热加热蒸发器，使霜层融化此时，蒸发器动作过程与冷凝器相同
PMLX两位开启电磁阀工作原理：
由于氨系统蒸发器及回汽管中充满饱和氨气，故在系统融霜结束后，蒸发器压力远大
于电磁阀后吸气压力前提下，在无任何保护措施时开启回汽电磁阀，就有可能会对电磁阀
后紧邻的阀件或弯管形成伤害，即制冷系统中的液击（汽锤）现象。
所以，在融霜结束后，开启回汽电磁阀前，需要将蒸发器的融霜（6~7bar）压力降低至吸气压力区间。
第一步：当电磁阀线圈通电后，阀的开度为10%，用于平衡阀门前后的压力。
第二步：当阀门前后压差小于1.5 bar时，阀门完全打开。
OFV阀动作原理：
为保证融霜的效果，热氨融霜时氨气的温度应为10度以上，即融霜压力大于5barg。
只有当阀的进口压力大于设定值时，阀门才能打开。
确保融霜压力（阀进口压力）在设定
范围内（为了避免因OFV阀故障，引起事故，每1路冲霜管路采用了双OFV阀）。
转动调节杆可以轻松的设定压力，每调节一圈，压力值大约调节0.5bar。
（具体压力设定应以压力表示值为准）压力设定范围：2~8bar。
PM1+CVC阀动作原理：
为了避免因冲霜压力过高引起的危险，在热氨主管上增加一个PM1阀（带CVC导阀），设定一个开启压力（一般采用6~7bar），当阀后压力值高于设定值时，阀门关闭，当低于设定值时阀门开启。
这样，可以始终维持冲霜压力在设定值。
避免了压力过高产生的危险。
自动/手动热氨融霜过程（请参考流程图）：通过融霜控制器设定融霜时间→到达设
定时间开始融霜→关闭供液电磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关
闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启
冷风机、开启供液电磁阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。
（此过程前提条件为冲霜开
关处于自动档状态）手动开始融霜（按下手动冲霜按钮，后续过程自动）→关闭供液电
磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟
(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启冷风机、开启供液电磁
阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。
（此过程前提条件为冲霜开关处于手动档状态）
注：1、自动冲霜调节站上所有手动阀门均为常开阀门，不做自动阀门检修不得关闭这些手动阀门！
2、冲霜前请特别注意先将排液桶内氨液排出。
第 1 页共 2 页
第 2 页共 2 页
感谢您的阅读，祝您生活愉快。