淀粉基可降解塑料
可降解塑料的种类与应用现状
可降解塑料的种类与应用现状可降解塑料是指在自然环境或特定条件下能被微生物分解或物理化学反应降解的塑料。
与传统塑料相比，可降解塑料具有较好的环保性能，对于减少环境污染和塑料垃圾产生具有重要意义。
下面将介绍几种常见的可降解塑料及其应用现状。
1.聚乳酸（PLA）聚乳酸是一种由可再生资源如玉米淀粉经发酵而得到的聚合物。
它具有良好的可加工性、可塑性和耐热性，并且可在理想条件下在自然环境中依靠微生物降解。
目前，PLA主要被用于制作一次性餐具、包装膜、医疗用品等。
2.淀粉基降解塑料淀粉基降解塑料是以淀粉为基础原料，通过添加增塑剂、改性剂等制成的可降解塑料。
它具有良好的生物可降解性和可加工性能，广泛应用于塑料薄膜、餐具、包装材料等领域。
3.聚丁二酸丁二醇酯（PBAT）PBAT是一种由丁二酸和丁二醇合成的共聚物塑料。
它具有与传统塑料相似的性能，如优异的拉伸强度和韧性，且能在微生物作用下迅速降解。
PBAT被广泛应用于垃圾袋、包装膜、农膜等领域。
4.环保聚合物（PE）环保聚合物是一类基于聚乳酸改性的可降解材料。
它具有高韧性和可拉伸性，能够替代传统塑料在农业、包装等领域的应用。
环保聚合物不仅可以通过微生物降解，还支持再生材料的回收利用。
5.聚酯类可降解材料聚酯类可降解材料包括聚己内酯（PCL）和聚羟基丁酸酯（PHB）等。
它们具有良好的生物降解性和可加工性，广泛应用于医疗器械、纺织品和农业领域。
目前，可降解塑料已经得到广泛的应用。
一次性餐具、包装材料和农膜等成为可降解塑料的主要应用领域。
同时，随着环境意识的提高，人们对可降解塑料的需求逐渐增加，特别是在一些环境敏感区域和对环境污染要求较高的场所，如沿海地区和自然保护区。
此外，可降解塑料也在医疗领域、纺织品领域和电子产品领域得到一定的应用。
然而，可降解塑料的应用仍然面临一些挑战。
首先，可降解塑料的成本相对较高，导致其在市场上的竞争力不足。
其次，在可降解塑料的降解过程中产生的副产物可能会对环境造成一定的影响。
淀粉基塑料的可降解性能研究
淀粉基塑料的可降解性能研究随着全球对环境保护意识的增强，传统塑料制品对环境带来的负面影响也越来越受到关注。
作为可替代的环保材料，淀粉基塑料因其良好的可降解性能而备受研究者的关注。
本文将重点讨论淀粉基塑料的可降解性能，并探讨其在环境中的分解机制及应用前景。
首先，淀粉基塑料的可降解性能是其最大的优势之一。
淀粉基塑料以淀粉为主要原料，添加适当的增塑剂、增强剂和降解剂进行配制，具有与传统塑料相似的物理性质。
与传统塑料不同的是，淀粉基塑料在受到外界刺激时，如光照、热、湿度等条件下，可以逐渐分解为碳水化合物和水，并最终进一步分解为二氧化碳和水。
其次，淀粉基塑料的可降解性能受多种因素的影响。
首先是淀粉的类型和含量，不同种类和含量的淀粉对塑料的降解速率有着明显的影响。
一般来说，淀粉的分子量越低、支链结构越多，降解速率就越快。
其次是降解剂的种类和使用量，降解剂的加入可以有效促进淀粉基塑料的降解过程。
最后是制备工艺和环境因素，如温度、湿度等，不同的制备工艺和环境条件会对降解速率产生影响。
淀粉基塑料在环境中的降解主要经历四个阶段。
首先是物理吸湿阶段，淀粉基塑料在湿度的作用下会吸湿膨胀，并开始失去原有的机械强度。
其次是生物降解阶段，湿度作用下，淀粉基塑料会吸收微生物，并通过微生物的作用下逐渐被分解。
第三阶段是溶解阶段，淀粉基塑料在湿度和微生物分解作用下开始溶解，最终形成溶液。
最后是碳氧化合物形成和无机物沉淀阶段，淀粉基塑料的主要降解产物为二氧化碳和水，无机物则通过溶液中的离子形成沉淀。
淀粉基塑料的可降解性能使其在一些特定领域具有广阔的应用前景。
首先，在食品包装领域，淀粉基塑料可以完全代替传统塑料包装，有效减少塑料对食品安全的影响。
其次，在农业领域，淀粉基塑料可以用来制作温室大棚薄膜、农膜等，降解后不会对土壤产生污染。
此外，在医疗器械、日用品等领域也有广泛应用的潜力。
然而，淀粉基塑料的可降解性能也存在一些挑战和局限性。
首先是降解速率相对较慢，与传统塑料相比，淀粉基塑料需要较长的时间才能完全降解。
淀粉基塑料的可降解性与环境影响研究
淀粉基塑料的可降解性与环境影响研究随着人们对环境保护的重视程度不断提高，可降解塑料成为了一个备受关注的研究领域。
在可降解塑料中，淀粉基塑料因其来源广泛、成本较低以及相对较好的可降解性能，得到了越来越多的关注。
然而，在淀粉基塑料的可降解性与环境影响方面，还存在一些需要深入探讨的问题。
首先，淀粉基塑料的可降解性是指其在适当环境条件下能够被微生物分解而转化为无害物质。
淀粉作为淀粉基塑料的主要成分，具有良好的生物降解性。
在湿润的土壤中，淀粉基塑料可以迅速被微生物分解，产生水、二氧化碳和有机物。
此外，在湿润的环境下，降解酶的活性也会得到提高，从而加速了淀粉基塑料的分解过程。
研究表明，淀粉基塑料的平均降解时间大约为2-6个月，远远短于传统塑料的降解时间。
然而，需要注意的是，淀粉基塑料的可降解性还受到其他因素的影响，如温度、湿度、氧气浓度等。
因此，在实际应用中，需要考虑到不同环境条件下的可降解性能变化。
其次，淀粉基塑料的可降解性对环境的影响也是一个重要的研究课题。
相比传统塑料，淀粉基塑料的降解产物主要为水、二氧化碳和有机物，这些产物对环境的影响较小。
淀粉基塑料的降解过程中，二氧化碳的释放量较大，但是由于淀粉基塑料的原料自然界中广泛存在，二氧化碳的排放量可以通过自然碳循环得到平衡。
此外，淀粉基塑料降解产物中的有机物可以作为肥料供给土壤中的植物生长。
因此，总体上来说，淀粉基塑料的可降解性对环境的影响较小，并且有潜力成为减少土壤和海洋塑料污染的一个有效途径。
然而，需要注意的是，在某些特定场景下，如大规模使用淀粉基塑料的垃圾填埋场，由于降解过程中释放的甲烷等温室气体的排放，可能会对环境产生一定的影响，因此需要进行更为具体的研究和评估。
此外，还有一些与淀粉基塑料相关的问题也值得进一步研究。
首先是淀粉基塑料的机械性能以及稳定性。
虽然淀粉基塑料在可降解性方面表现出良好的性能，但在机械性能上却存在一定的不足，如强度、刚度和耐久性等。
2024年淀粉基生物降解塑料市场前景分析
2024年淀粉基生物降解塑料市场前景分析引言淀粉基生物降解塑料是一种以淀粉为主要原料制成的塑料，具有生物可降解性和可再生性的特点。
近年来，随着全球环境保护意识的增强和塑料垃圾污染问题的日益严重，淀粉基生物降解塑料逐渐成为塑料市场的热点之一。
本文将分析淀粉基生物降解塑料市场的前景并探讨其发展趋势。
市场概览淀粉基生物降解塑料市场在过去几年取得了快速发展，市场规模不断扩大。
据市场研究公司的数据显示，2019年全球淀粉基生物降解塑料市场规模已达到xx亿美元，并预计未来几年将保持稳定增长。
亚太地区是目前淀粉基生物降解塑料市场的主要消费地区，其市场份额占据了全球的xx%。
市场驱动因素环境问题的关注淀粉基生物降解塑料的生物可降解性使得其具备了取代传统塑料的潜力。
随着全球环境问题引起的关注不断增强，政府和消费者对环保产品的需求日益增长，淀粉基生物降解塑料市场也得到了相应的推动。
政策支持许多国家和地区都出台了一系列支持生物降解塑料发展的政策。
例如，欧洲联盟限制一次性塑料制品的使用，并鼓励使用生物降解塑料替代。
这种政策的推动促使了淀粉基生物降解塑料市场的快速增长。
技术进步淀粉基生物降解塑料的研发和生产技术不断提升，使得其性能和品质稳步提高。
改良后的淀粉基生物降解塑料具有更好的强度、耐热性和耐候性，更符合实际应用需求。
这些技术进步为淀粉基生物降解塑料市场的发展提供了坚实的基础。
市场挑战成本问题目前，淀粉基生物降解塑料的生产成本相对较高，导致其价格较传统塑料要高出一些。
这使得一些消费者在选择时犹豫不决。
因此，缩小生产成本的研发和创新将成为这个市场面临的重要挑战。
性能限制与传统塑料相比，淀粉基生物降解塑料的性能还有一定的局限性。
例如，其热稳定性和耐水性还需要进一步改进。
在一些特殊应用领域，淀粉基生物降解塑料可能无法满足要求，这也限制了其市场应用的范围。
市场趋势淀粉基生物降解塑料与传统塑料结合为了克服淀粉基生物降解塑料的性能限制，一些厂商开始将淀粉基生物降解塑料与传统塑料进行结合。
生物可降解塑料和淀粉基可降解塑料的比较
生物可降解塑料和淀粉基可降解塑料的比较在当今的塑料业中，可塑性和耐用性是最主要的目标，但塑料被广泛使用产生的环境污染问题变得越来越严重。
在这种情况下，生物可降解塑料和淀粉基可降解塑料成为塑料行业的新选择。
本文将比较这两种可降解塑料的优缺点。
1. 生物可降解塑料生物可降解塑料是指由天然的有机高分子或其混合物构成的塑料，具有生物降解性能。
这种塑料可以在自然条件下进一步分解和转化为水、二氧化碳和基本物质，不会对环境造成污染。
生物可降解塑料的主要材料是玉米、木薯、甘蔗等有机材料。
这些材料可以通过特殊技术转化为生物可降解塑料。
优点：a. 环保生物可降解塑料可以被自然分解，不会在土壤和水中对环境造成污染，并且对人体健康无害。
b. 节约资源与传统塑料相比，生物可降解塑料的生产所需材料少，使用更加节省资源，也能够降低生产成本。
c. 安全生物可降解塑料由天然的材料组成，不含有害物质，对人体健康无害，安全可靠。
缺点：a. 降解速度慢生物可降解塑料需要花费较长的时间来降解，容易导致环境卫生问题和资源浪费。
b. 酸碱敏感生物可降解塑料对酸碱敏感，易被腐蚀。
c. 贮存期短由于生物可降解塑料内部含有微生物，如果贮存时间过长，塑料将会分解，使质量下降。
2. 淀粉基可降解塑料淀粉基可降解塑料是由淀粉与高分子制成的塑料。
淀粉基可降解塑料会随着时间的推移和环境条件的不同而自然交联断裂，使物质降解为水、二氧化碳和其他化合物。
淀粉基可降解塑料是一种强度不高，柔韧性较好的塑料。
优点：a. 环保淀粉基可降解塑料可以在自然条件下降解，而且可以被微生物完全降解，不会产生对环境有害的污染物。
b. 食品级别安全淀粉基可降解塑料可以达到食品级别安全，可用于食品、饮料、药品等领域。
c. 可加工性好淀粉基可降解塑料可以进行成型、吹塑、吸塑等多种加工方式，与传统塑料具有相同的加工性能。
缺点：a. 寿命短淀粉基可降解塑料的寿命比较短，存贮时要注意环境条件，长时间受阳光照射可能导致分解。
生物可降解塑料和淀粉基可降解塑料的比较
68·FOOD INDUSTRY调查 研究 柯琼贤 刘海平 广东省茂名市质量计量监督检测所生物可降解塑料和淀粉基可降解塑料的比较在适宜的生理条件下迅速进行。
淀粉基可降解塑料的原理：物理改性：理改性是指通过淀粉细微化、挤压机破坏淀粉结构或添加偶联剂和增塑剂等添加剂以增加淀粉与通用塑料的相容性；化学改性：化学改性通常是向淀粉分子引入疏水基团，使其在淀粉和合成树脂之间起到增强相容性的作用，改性方法有酯化、羟烷基化或接枝共聚、醚化和交联改性等；淀粉共混塑料：共聚型光解塑料主要通过共聚反应在高分子主链引入羧基型感光基而赋予其光降解特性，并通过调节羧基型感光基因团含量可控制光降解活性；全淀粉塑料：全淀粉型淀粉指以淀粉为主料（占９０％以上），不添加任何石油化工原料一类产品。
这里淀粉包括天然淀粉和改性淀粉。
天然淀粉由于分子间存在氢键，溶解性很差，亲水但并不易溶于水，且直接加热时没有熔融过程，３００℃以上分解。
优势和存在问题生物塑料可不同程度进行生物降解，且具有良好环保性能、原料再生等市场优势。
生物降解塑料由于有良好的降解性。
淀粉基降解塑料由于较高温度下易急剧降解，因此以淀粉为基材的降解塑料加工温度通常在１５０℃以下，而一般聚烯烃塑料加工温度多在２００℃左右，以此计算相同产量生物降解塑料的加工能耗明显低于普通塑料。
该降解材料在推行低碳经济方面将发挥重要作用。
可生物降解塑料价格相对高昂、某些性能指标与传统塑料还有一定差距，其市场接受度还不是很高。
价格高是生物塑料推广难的最主要原因。
淀粉基可降解塑料存在的问题：成本和性能等方面的问题。
降解不彻底，仍然会造成环境污染。
填充型和双降解塑料的主要成分是合成树脂，所以它们只能不完全降解，降解的结果导致材料整体力学性质大幅度降低而崩溃成碎片或呈网架式结构，其碎片更加难以收集处理。
虽力学性能已达到传统塑料的标准，但因淀粉本身具有吸水性，所以材料回潮吸水导致其力学性能严重下降，且淀粉含量越高，问题越严重。
2024年淀粉基生物降解塑料市场发展现状
2024年淀粉基生物降解塑料市场发展现状引言淀粉基生物降解塑料是一种新型的可降解塑料材料，由于其环境友好性、可再生性和广泛的应用领域，近年来在市场上受到了越来越多的关注。
本文将对淀粉基生物降解塑料市场的发展现状进行分析和介绍。
1. 市场规模与增长趋势淀粉基生物降解塑料市场在过去几年中得到了快速的发展，市场规模不断扩大。
根据市场研究数据表明，2019年全球淀粉基生物降解塑料市场规模达到了约XX亿美元，预计在未来几年内将以每年XX%的复合增长率增长。
2. 应用领域淀粉基生物降解塑料具有广泛的应用领域，包括包装、农业、医疗、电子等领域。
其中，包装领域是淀粉基生物降解塑料市场的主要应用领域，占据了市场的较大比重。
由于其良好的可降解性和可再生性，淀粉基生物降解塑料被广泛应用于食品包装、日常用品包装等领域。
3. 发展动态3.1 技术创新淀粉基生物降解塑料市场的发展得益于技术的不断创新。
近年来，许多研究机构和企业都在淀粉基生物降解塑料的研发领域进行了大量的投入。
一些创新的技术包括添加改性剂提高产品的性能、降低成本和提高生产效率等。
这些技术创新推动了市场的发展。
3.2 政策支持政府对于环境保护的意识不断增强，淀粉基生物降解塑料作为一种环保材料得到了政策的支持。
许多国家和地区都出台了相关政策和法规，推动淀粉基生物降解塑料的应用和发展。
政策的支持为市场提供了良好的发展环境。
3.3 市场竞争格局淀粉基生物降解塑料市场的竞争格局较为激烈，存在着众多的竞争对手。
主要的竞争企业包括XX公司、XX公司、XX公司等。
这些企业在技术研发、产品质量、市场拓展等方面进行了大量的投入，不断提升自身的竞争能力。
4. 面临的挑战4.1 成本问题淀粉基生物降解塑料的成本相对较高，主要由于原料成本和生产成本的较高。
目前，相关企业还需要通过技术创新，降低生产成本，提高产品的竞争力。
4.2 产能不足淀粉基生物降解塑料的产能目前仍然不足，无法满足市场需求。
2023年淀粉基生物降解塑料行业市场分析现状
2023年淀粉基生物降解塑料行业市场分析现状淀粉基生物降解塑料行业是一种新兴的塑料制品行业。
它以淀粉为主要原料，经过一系列的物理和化学处理后，可以制成可降解的塑料制品。
与传统的塑料相比，淀粉基生物降解塑料具有更好的降解性能和环境友好性，因此受到了越来越多消费者的关注和认可。
目前，淀粉基生物降解塑料行业市场呈现出以下几个现状：一、市场规模持续扩大淀粉基生物降解塑料市场的规模正呈现出持续扩大的趋势。
随着人们对环境污染问题日益关注，对可降解塑料需求的增加，以及政府对环保产业的支持与鼓励，淀粉基生物降解塑料市场的潜力巨大。
根据市场研究机构的预测，未来几年淀粉基生物降解塑料市场的年均复合增长率将保持在20%以上。
二、产品应用范围日益广泛淀粉基生物降解塑料的应用范围正在不断扩大。
传统的塑料制品主要用于包装、建材等领域，而淀粉基生物降解塑料可以被广泛应用于包装、农业、医疗等多个领域。
例如，可降解的咖啡杯、食品包装袋、土壤增效剂等产品已经开始进入市场，并受到消费者的欢迎。
三、技术创新推动行业发展淀粉基生物降解塑料行业的发展受益于技术的不断创新。
随着科技的进步，生物降解塑料的降解速度和性能得到了极大的提升，使其在实际应用中更具可行性。
同时，新的生产技术和加工工艺的推出使淀粉基生物降解塑料的生产成本得到有效控制，提高了产品的竞争力。
四、市场竞争日益激烈随着市场规模的扩大，淀粉基生物降解塑料行业的竞争也日益激烈。
目前，国内外已有多家企业投入到该行业中。
国内企业如恒大集团、维尔康等已经开展了大规模的生产，并在市场中占据一定份额。
同时，国际上的一些大型企业如美国的Dorphun公司、德国的BASF公司等也纷纷进入了中国市场，推动了行业的发展。
总的来说，淀粉基生物降解塑料行业市场发展前景广阔，市场规模不断扩大，产品应用范围日益广泛，技术创新推动着行业的进步，但市场竞争也越来越激烈。
对企业而言，应密切关注市场变化，提高产品质量和竞争力，加大技术研发力度，寻求差异化发展的机会，以及参与国内外的合作与竞争。
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淀粉基可降解塑料摘要：介绍了淀粉的结构，性能，降解塑料的概念、特点，以及淀粉基可降解塑料的分类，分析了淀粉基可降解塑料的优势和存在的问题，并对其作了展望。
关键词：淀粉、可降解塑料、研究现状背景目前，世界各国竞相开发和应用降解塑料，如美国、日本、德国等都先后制定了限用或禁用非降解塑料的法规，不少国家还制定了降解塑料的研究开发计划和措施，投入了大量的人力和物力，研制各种真正能完全降解的塑料，因而使降解塑料的研制在这些地区得到迅速发展，北美及欧洲每年的增长速度分别为：17%、59%【1】。
完全降解塑料的使用，无疑促进了环境的良性循环。
1白色污染源随着塑料工业的快速发展，塑料制品被一次性广泛应用，结果给环境带来了严重的污染，即塑料不易分解也不易回收，塑料废弃物成为污染环境的有害垃圾，对土壤、海洋以及空气的污染巨大，导致了破坏生态平衡的后果。
尤其是曾经风靡全球的小小塑料袋，尽管它不是时尚之物，但由于它方便易用，价格低廉，因而几乎无处不在，成了全球最大的白色污染源。
2塑料工业的原材料来源塑料工业以石油资源为基础，而到二十一世纪上半期，石油和天然气将面临可能枯竭的窘境，有可能塑料工业也面临着原材料短缺的局面。
因而，越来越多学者提倡开发和应用完全降解塑料。
因为完全降解塑料具有完全降解能力，降解后不会带来有危害的产物，不会对生态环境造成污染，而且完全降解塑料中还包括一种天然高分子降解塑料，这种塑料材料以农副产品为原料来源，而农副产品资源是来源丰富且取之不尽的再生资源。
原料主要是由玉米、大豆、土豆、木薯、桔梗制成的淀粉，以及适量的聚乙烯醇、甘油、核心助剂等，生产出“完全生物降解塑料”的粒料，再以粒料直接生产出各种塑料制品，生产过程基本按照塑料企业原来的加工设备生产，不会对原有生产构架形成冲击【2】。
现状目前主要有3类生物降解技术：(1)可生物降解的合成高分子材料，如聚乳酸(PLA)和聚乙烯醇(PVA)等；(2)可生物降解聚酯塑料，如，聚羟基丁酸酯(PHB和PHBV等)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己内酯(PCL)及其共聚物和二氧化碳/环氧化合物共聚物(APC)等；(3)以利用植物中多糖类的淀粉、纤维素和木质素等，动物中的壳聚糖、聚氨基葡萄糖、动物胶以及海洋生物的藻类等，与可生物降解聚合物共混制得的完全生物降解塑料，如淀粉/聚乙烯醇，淀粉/脂肪族聚酯，淀粉/聚乳酸，和淀粉/聚丁二酸丁二醇酯等【3】。
本文主要介绍淀粉基可降解塑料的结构、性质及应用前景。
1 淀粉结构与性能天然淀粉是以内部有结晶结构的小颗粒状态存在的，其分子结构有直链和支链两种。
对于不同的植物品种，其淀粉颗粒的形状、大小以及直链淀粉与支链淀粉含量的比例都各不相同。
淀粉颗粒的粒径大都在15—100 μm。
直链淀粉的葡萄糖是以α一D一1，4糖苷键结合的链状化合物，相对分子质量为250000D(1 500个脱水葡萄糖苷)；支链淀粉交叉位置是以α一1,6糖苷键连接，其余为α一1,4糖苷键连接，约4％一5％的糖苷键为α一1,6糖苷键，相对分子质量超过1×108D。
有关实验证明高直链含量的淀粉更适合于制备塑料，所得制品具有较好的机械性能。
天然淀粉分子间存在氢键，溶解性很差，并有大量的羟基存在，使其亲水但并不溶于冷水，在水溶液中加热到一定温度而发生糊化，在缓慢冷却过程中发生凝胶化，加热时有熔融过程，在温度300o C以上分解。
然而淀粉可以在一定条件下通过物理过程破坏氢键，变成凝胶化淀粉或称解体淀粉。
这种状态的淀粉结晶结构被破坏，分子得无序化。
有两种途径可以使淀粉失去结晶性：一是使淀粉在含水大于90％的条下，达到90℃以上时淀粉颗粒消失而凝胶化；二是在水含量小于28％的条件下将淀在密封状态下加热，塑炼挤出，这时淀粉经受了真正的熔融。
这种条件下的淀粉人称之为解体淀粉，有人称之为凝胶化淀粉。
这种淀粉和天然颗粒状淀粉不同，加热可塑，所以有人称之为热塑淀粉【4】。
2 可降解塑料的概念特点及分类可降解塑料具有如下特点：①可进行堆肥回归大自然；②因降解后体积减少，节省占用填埋场的土地，节约土地资源；③不用焚烧，减少有害气体排放；④可减少随意丢弃对野生动物的危害；⑤应用范围广，不仅可以应用于日常生活，而且可用于医药领域。
淀粉基生物降解塑料可分为3类：淀粉填充塑料、淀粉共混塑料和全淀粉塑料【5】。
2．1 淀粉填充塑料1973年，GRIFFIN首次获得淀粉表面改性填充塑料的专利【6·7】。
2O世纪8O年代，一些国家以GRIFFIN的专利为背景，开发出淀粉塑料填充型生物降解塑料。
填充型淀粉又称生物破坏性塑料。
填充型淀粉塑料技术成熟，生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解塑料产品大多为此类型。
天然淀粉分子中含有的大量羟基使其分子内和分子间形成极强的氢键，分子极性较大；而合成树脂的极性较小，为疏水性物质。
因此必须对天然淀粉进行表面处理(目前主要采用物理改性和化学改性2种方法)，以提高其疏水性和它与高聚合物的相溶性。
2．1．1 物理改性物理改性是指通过淀粉细微化、挤压机破坏淀粉结构或添加偶联剂和增塑剂等添加剂以增加淀粉与通用塑料的相容性【8】。
天津大学的于九皋[9]通过将淀粉颗粒细微化，然后选出一种偶联剂在淀粉颗粒表面形成单分子包裹层以掩盖其表面的羟基。
即对淀粉颗粒进行亲油性改性，使得淀粉颗粒的吸油量大大增加，而吸水量显著降低。
通过此工艺处理的淀粉明显改善了淀粉与合成树脂间的相溶性。
Grifin等人【1O】用硅氧烷与淀粉和水混合干燥，再与自氧化剂和普通塑料共混挤出，制成降解塑料母粒。
加拿大的St．Lawarnce 淀粉公司采用此项技术工业化生产出Ecostar可降解塑料母粒。
Greizerstein等人【11】对PE／Econstar Plus共混物制成的塑料袋进行堆肥实验，发现该研究采用的淀粉降解剂并不能有效促进PE在堆肥内部的降解。
2．1．2 化学改性化学改性通常是向淀粉分子引入疏水基团，使其在淀粉和合成树脂之间起到增强相容性的作用，改性方法有酯化、羟烷基化或接枝共聚、醚化和交联改性等【12】。
目前用化学改性方法生产的淀粉塑料品种有，淀粉一乙烯一丙烯酸共聚物，德国Cabot塑料公司的PE9321、意大利蒙特爱迪生公司的淀粉一聚丙稀塑料、美国Coloron公司的酯化淀粉一PE、醚化淀粉一PE和接枝共聚物一淀粉一树脂、美国Agri—Tech公司的糊化淀粉一聚酯(或聚乙烯、聚丙稀酸酯)【13】。
2．2 淀粉共混塑料共聚型光解塑料主要通过共聚反应在高分子主链引入羧基型感光基而赋予其光降解特性，并通过调节羧基型感光基因团含量可控制光降解活性。
通常采用光敏剂单体CO或烯酮类(如甲基乙烯酮、甲基丙烯酮)与烯烃类单体共聚，可合成含羧基结构的光降解型PE、PP、PVC、PET和PA等。
目前已实现工业化的光降解性聚合物有乙烯一CO共聚物和乙烯一乙烯酮共聚物。
2-3 全淀粉塑料全淀粉型淀粉是指以淀粉为主料(占90％以上)，不添加任何石油化工原料的一类产品。
这里的淀粉包括天然淀粉和改性淀粉两类。
天然淀粉由于分子间存在氢键，溶解性很差，亲水但并不易溶于水，而且直接加热时没有熔融过程，300℃以上分解。
由于原淀粉的许多固有性能，如黏度、热稳定性、糊化性能、溶解性等在应用上受到限制，因此，采取物理、化学和生物化学方法，使原淀粉的结构、物理性质和化学性质发生改变，产生特定的性能和用途，把通过处理的淀粉统称为变性淀粉。
变性淀粉的许多物理特性，如水中溶解度、黏度、膨胀率、流动性、凝沉性以及热敏性等都优于原淀粉，并且出现一些新的特性，如吸水性、水不溶性和可塑性等都是原淀粉所不具备的，可利用这些特性开发新型产品。
3 淀粉基可降解塑料存在的问题目前，虽然有关淀粉基可降解塑料有很多，但是还是存在一些如成本和性能等方面的问题。
3．1 价格降解塑料比普通塑料产品的价格高15％以上，而其中能完全降解的塑料价格要高出同类塑料制品价格的4～lO倍，较难推广使用【l4】。
正如DUPONT公司总裁所说，最重要的是在性能和价格上有竞争力，只有在性能和价格上超过传统塑料，生物塑料的地位才会得到承认。
因此，目前在国外也只是在一些高档化妆品包装容器和医疗等方面，少量应用可完全降解塑料。
3．2 降解性能降解不彻底，仍然会造成环境污染。
填充型和双降解塑料的主要成分是合成树脂，所以它们只能不完全降解，降解的结果导致材料整体力学性质大幅度降低而崩溃成碎片或呈网架式结构，其碎片更加难以收集处理。
例如将其用于农用膜，聚烯烃产物残留于土壤中，长期积累会使农业大量减产。
另外，对于双降解淀粉塑料和全淀粉塑料的诱导期控制和降解速度的研究还不理想。
3-3 目前淀粉塑料的应用范围较窄目前淀粉塑料的力学性能已经基本达到传统塑料的标准，但因淀粉本身具有吸水性，所以在潮湿环境中，材料回潮吸水导致其力学性能严重下降，且淀粉含量越高，问题越严重。
有些淀粉塑料甚至能完全溶于水，因而其应用范围窄【15】。
4 淀粉基可降解塑料的展望降解塑料是一个新型产业，以它特有的性能在世界各国均有研究。
日本谷类淀粉公司与美国密歇根州兰辛的一家开发公司(GRT)已经开始在一家合资企业研制并生产一种以淀粉为主要成分的、能生物降解的塑料【16】。
这种新的塑料与传统的用石油为主要成分制成的塑料不同，它很容易分解并可用作谷物的一种混合肥料。
由于这种塑料是由谷物制成，因此资源较充足，它的用途潜力非常大，种植谷物和生产塑料的国家将从中获得巨大利益。
淀粉与生物降解聚合物共混型降解塑料的研究比较广泛，吴俊等人用平均粒径3μ m的微细化交联淀粉，经偶联剂处理，使其疏水性得到提高，再经多元醇进行塑化处理后与聚己内酶混合，制得完全生物降解塑料膜。
以此微细化交联淀粉为原料制备的热塑性生物降解塑料在淀粉质量分数高达40％的同时，拉伸强度、断裂伸长率、48h单位质量吸水率等性能均得到提高。
李及珠等人[9]将植物纤维素混入Ps淀粉树脂中，促使多组分交联，使分子链从原来的线型或轻度支链形结构转化为三维网状结构，形成纤维增强淀粉塑料泡沫，从而有效提高快餐具制品的降解性能、力学性能和加工性能，并可降低成本。
黄身歧等人以玉米淀粉为原料，进行了淀粉化学改性、偶联、淀粉接枝共聚反应动力学的研究和生物降解塑料的工艺、配方及产品应用研究，研制成功的淀粉接枝共聚物生物降解塑料综合性能达到国际同类产品水平。
在淀粉接枝共聚物的研究【l4】方面，Suda ki—atkamjomwong等人将木薯淀粉与Ps进行接枝共聚反应而合成接枝共聚物，结果表明，接枝共聚物填充的Ps薄膜经过在室外暴露或者是紫外线照射，其物理性质会快速恶化；相反，如果在室内暴露则不会产生明显的降解。