切纸机作业指导书资料讲解
切纸工岗位作业指导书
切纸工岗位作业指导书精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-切纸工岗位作业指导书1 目的规定切纸作业岗位的工作内容和应达到的要求确保切纸岗位的工作质量符合本公司要求。
2 适用范围本标准适用于本司切纸工切纸作业全过程。
3 职责在上级主管领导下,负责印刷用纸的裁切,完成当班生产任务裁切面纸数量、质量满足生产要求。
负责在用设备的使用、维护、保养。
负责本岗位的文明生产和作业环境卫生。
负责本岗位的安全防火和安全生产。
遵守员工手册规定的全部内容要求。
4 工作流程依据生产作业任务单,完成本班次生产定额。
检验所领原材料品种、规格、克重品质和数量与工单要求是否相符不得误用原料纸。
做好开机准备检查切纸机、自控装置是否正常运转。
给各需要润滑部分注油。
调整刀位对需更换的刀具适时更换。
点动试车上下起落刀二至三次刀闸正常后正式开机。
开机作业切裁样纸,检查规格、尺寸是否与工单准确无误。
如无异常可正式投入生产。
作业过程中要总结切纸机各部位运转情况。
生产中经常检查切纸的规格尺寸是否精确及时调整刀位与力矩。
裁切完的纸按品种、规格、数量分别叠放整齐写明标识供下道工序使用。
质量要求裁切纸质量合格率要达到100% 。
开料尺寸误差<2mm规格方正歪斜<2mm。
开切厚度为250G360G 每刀不超过100 张110G180G 每刀不超过200张。
叠放整齐面纸必须正面向上不得正反面混放。
在切裁中发现原料用纸品质异常,及时上报直接主管。
情况特殊时可越级向上一级主管直接报告避免生产损失。
本岗位不合格品不准流入下一工序。
设备的维护保养每周六早班一班生产当班负责必须对机器进行一次全面维护、保养。
每班下班前15 分钟擦净机器外壳污物清理机台周围卫生。
机长填写当班《生产运行记录》。
机台、环境做到物见本色、铁放光作业环境无废纸、杂物、污物。
安全作业上岗着装整洁不穿高跟鞋不得带病上岗作业。
切纸机作业指导书
切纸机作业指导书
1.上班后，打扫环境卫生，检查设备上有无不应放的工具之类；
2.接通主传动电源，检查机器安全和机械性能；
3.开白料
3.1核对开料单上的工艺内容及生产顺序，凭料单到纸库领料；
3.2按开料单上的尺寸、和数量要求裁切，每切一刀要复核裁切尺寸，要求尺寸误差小于2MM；
3.3将开好的白料堆放整齐，填好开料单上的相关内容夹在料堆上，将白料送到印刷车间规
定的区域；
3.4面积大与210*285的边料，要堆放整齐，并标识其纸品、数量和尺寸,放到规定的区域。
4.切成品
4.1核对生产工艺单上的要求，按要求调节切纸机的尺寸；
4.2码齐要切的产品，放入切台进行裁切；
4.3书刊成品允许误差为±1毫米；散张误差小于2毫米；
4.4裁切后产品无明显歪斜、刀花和刀痕，无严重破头。
纸张切割作业指导书
纸张切割作业指导书
1. 介绍
本指导书旨在提供纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
2. 设备准备
确保以下设备和材料已准备就绪：
- 纸张切割机
- 手套
- 纸张
3. 操作步骤
按照以下步骤进行纸张切割操作：
1. 穿戴手套以保护手部安全。
2. 将纸张放在纸张切割机上的工作台上。
3. 调整切割机的刀片位置和切割线。
4. 确保纸张切割机上的安全装置处于有效状态。
5. 将纸张平整地放在切割线上，确保纸张不会滑动。
6. 利用切割机的切割手柄或按钮进行切割。
7. 注意观察切割过程，确保刀片正常工作，纸张顺利切割。
8. 切割完成后，将切割好的纸张取出并整理放置。
4. 安全注意事项
在进行纸张切割作业时，请注意以下安全事项：
- 穿戴手套以保护手部免受切割机的伤害。
- 不要将手指或其他身体部位放在切割机的刀片附近。
- 在切割纸张时，保持集中注意力，避免分心。
- 不要超过切割机的最大切割容量。
- 确保切割机的安全装置正常工作。
- 未经许可，不要让未成年人接近纸张切割机。
5. 后续处理
在完成纸张切割作业后，请进行以下后续处理：
1. 将纸张切割机清洁干净，去除纸屑和其他杂物。
2. 关闭纸张切割机的电源并拔掉插头。
3. 将切割好的纸张整理放置在合适的位置。
以上就是纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
请确保在
操作过程中严格遵守安全规定，以保证工作的顺利进行和人身安全。
裁切机作业指导书
裁切机作业指导书一、引言裁切机是一种常用于纸张、纺织品和塑料等材料切割的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作准备1. 确保裁切机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
2. 检查切割刀具的锋利度，如有需要，请更换刀片。
3. 检查切割机的切割尺寸调节装置，确保其准确性。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。
三、操作步骤1. 打开裁切机的电源开关，并调整切割速度和切割压力，根据需要进行调整。
2. 将待切割的材料放置在裁切机的工作台上，并用夹具夹紧，确保材料不会滑动或移动。
3. 根据需要，调整切割机的切割尺寸，确保切割出的材料尺寸准确。
4. 将手放置在安全感应区域内，按下启动按钮，裁切机开始工作。
5. 在切割过程中，严禁将手或其他物体靠近切割区域，以免发生意外伤害。
6. 当切割完成后，松开夹具，取出切割好的材料。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉裁切机的操作步骤和安全规定。
2. 在操作裁切机时，严禁戴手套，以免手套被切割刀具拉入，造成伤害。
3. 在切割过程中，严禁将手或其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。
4. 在切割机工作时，操作人员应集中注意力，避免分心或操作不慎。
5. 在更换刀片或进行维护时，务必先关闭电源，并等待切割机完全停止运转。
6. 定期检查切割机的电源线、开关和其他部件，如有损坏或异常现象，应及时维修或更换。
五、常见故障处理1. 切割机无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否通电。
2. 切割机切割不准确：检查切割尺寸调节装置是否正确调整，刀片是否锋利。
3. 切割机切割速度过慢：检查切割机的切割速度调节装置是否正确调整，是否有杂物阻碍切割。
4. 切割机切割过程中出现异常噪音：立即停止切割机的运行，检查刀片是否松动或损坏。
六、维护保养1. 每次使用后，清理切割机的工作台和切割区域，确保无杂物残留。
2. 定期检查刀片的锋利度，如有需要，请及时更换刀片。
裁切机作业指导书
裁切机作业指导书一、概述裁切机是一种常见的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等材料的裁切工作。
本作业指导书旨在详细介绍裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法，以提高操作人员的工作效率和安全意识。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁切机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查刀片的磨损情况，如有需要，更换刀片。
c. 清理裁切机工作台面，确保无杂物。
2. 开机操作a. 检查电源线是否连接稳固，插头是否正常。
b. 打开电源开关，裁切机进入待机状态。
c. 按照设备说明书调整切割尺寸和速度。
3. 材料准备a. 将待裁切的材料放置在裁切机工作台上，并调整材料位置，确保平整。
b. 根据需要，使用夹具或夹具装置固定材料。
4. 启动裁切机a. 按下启动按钮，裁切机开始工作。
b. 观察裁切机的工作状态，确保切割过程顺利进行。
5. 完成裁切a. 当裁切机完成切割后，及时停止机器，并将切割好的材料取出。
b. 检查切割质量，如有需要，进行二次切割或调整。
三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 禁止将手部或其他身体部位靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将材料堆放在裁切机上，以免影响机器正常运行。
4. 注意裁切机的工作环境，确保通风良好，避免机器过热。
5. 在清理和维护裁切机时，务必断开电源，以免触电或其他意外事故发生。
四、常见故障处理方法1. 切割不准确可能原因：刀片磨损、切割尺寸设置错误。
解决方法：更换刀片、检查切割尺寸设置。
2. 切割速度慢可能原因：材料堆积过多、切割机床调整不当。
解决方法：清理材料堆积、调整切割机床。
3. 切割机噪音过大可能原因：切割机床使用时间过长、部件松动。
解决方法：检查切割机床部件，进行紧固或更换。
4. 切割机无法启动可能原因：电源线接触不良、电源故障。
解决方法：检查电源线连接情况、更换电源。
五、总结本作业指导书详细介绍了裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
切纸机作业指导书
1. 目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态2. 范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。
3. 内容:工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示生产订单1.根据生产订单上的纸张规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸张。
工艺工艺技流程术参数作业要点质量标准作业图示1. 零部件的准备2. 刀片的更换1）松开螺丝2）降刀3）卸刀4）不同刀片厚度调整5）装刀步骤与拆刀相反3. 控制面版本工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示机台调整1.从托盘上搬取未裁切裁切步骤1. 切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000 张（土1000张）、双铜纸40000张（±1000 张）、白板纸25000张（±1000 张）时必须更换新的磨刀片。
2. 单面刀每次裁切高度h < 120mm。
的白料至裁切机台。
2. 在裁切机台上串纸，使纸张疏松,并串齐纸张。
3. 用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。
4. 用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺。
5. 批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。
6. 将切掉的废白料纸边投入废纸筐。
7. 检查刀口是否锋利。
1. 首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm 。
2. 调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。
3. 调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm ; 裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉屑，保证切后外观整洁无脏污。
工艺流程工艺技作业要点质量标准术参数作业图示1.2.裁切步骤（续）1. 切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000 张（土1000张）、双铜纸40000张（±1000 张）、白板纸25000张（±1000 张）时必须更换新的磨刀片。
切纸机机电一体化设备作业指导书.docx
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸厂动力车间名称切纸机机电一体化设备作业指导书修订时间2008-10-16版本01编号TBZWC03页数15适用范围传动完成专业一、需用工具:无具体内容：1、主控制面板PM02:位于主操作台附近（1列1）：“电源启动背光按钮。
为了启动施丿的常规操作，按下该按钮。
一般在按下紧急停车，重新复位以后，需要启动该按钮。
该按钮启动以后，指示灯会闪烁约30秒钟，启动过程结束，指示灯会保持亮的状态。
（1列2）“机器启动”背光按钮。
该按钮可以启动机器的驱动系统（包括牵引部横向纵向切割部、传动装置传送带等）。
第一次按下该按钮，会出现开车鸣笛示警声，之后，操作员在四秒钟之内再次按下该按钮，机器将启动，并以20米的车速爬行。
（1列3）“机器停止”按钮。
按一次该按钮，纵切部分驱动系统会立即停止，而其余的机器传送带的驱动系统仍在运行。
再次按一次该按钮，驱动系统才会全部停止，否则，传送带的驱动系统将在几秒钟之后才会停止。
注意：如果机器在100米/秒以上的速度运行，而该按钮只按一次，切纸机在停止之前首先打开废纸门，然后降速，直到降到较低的速度才会停止。
连续按两次该按钮，不管切纸机处于何种速度运行，都将立刻停止。
由于横切大刀的切纸方式为剪切方式，所以上下刀片永远不能停在一起，所以机器启动时，切割器刀片开始转动的时间要比按钮按下的时间有一点滞后，这一点是很必要的。
（1列4）“增加降低快速传动带速度”选择器。
这是有三个位置的选择器，在中间的位置，不进行速度的调节，在其它两个位置可以增大或降低传送带的速度。
（2列1）“搭接吹风机启动”背光按钮。
如果切纸机运行并达到一定的速度（微机内部设定），按下该按钮，搭接吹风机将会启动。
如果切纸机停止或者在该速度以下运行，指示灯将闪烁，但仍不会有吹风。
当风机在运行期间，指示灯将一直是亮着的。
（2列2）“搭接吹风停止”旋钮。
按下该按钮，搭接吹风机会无条件停止，而不管切纸机处于何种状态（运行或停止）。
裁切(切纸)作业指导书 Microsoft Word 文档
5.1每周进行4小时清洁保养。
6.0安全规程
6.1启动前
6.1.1检查各润滑油点是否加油，油路是否畅通；
6.1.2检查主要部件、纸刀是否牢固；
6.1.3检查安全装置是否可靠；
6.1.4检查机上是否有影响机器运转的障碍物。在确认安全情况下，方可启动使用。
6.2启动时
6.2.1严禁用手触摸转动部位；
印刷厂有限公司
第三层次文件
编号：LY / C-JS-03
第一版
第0次修改
文件名称
裁切（切纸）作业指导书
共2页
第1页
1、目的
规范作业方法，使作业人员正确作业。
2、适用范围
规范切纸（含成品）操作，切纸机保养和安全规程。
3、纸张裁切工作程序
3.1每天切纸前，必须先检查切纸机台、加润滑油并擦抹台板，避免使纸张沾上油及铁锈。
3.2按领料切纸卡（或工程单）核对纸张种类，规格，数量，尺寸（开度）。
3.3全张纸的切边，要先切横度，后切长度，纸张应按顺开数的次序裁切，以保证尺寸准确。
3.4切好的纸张要在地台板上堆整齐，堆放高度≤1.6M，特殊纸张针位和横竖要划上红蓝色线作为标记，作好标示后送到机台并做好交接手续。
3.5工作完成后，应切断电源，清理好废纸及纸碎。
6.2.2严禁开机情况下加油及任何维修；
6.2.3严禁刀架未上定时伸手取纸。
6.3启动时，如发现有异声及“流刀”现象，须停机检查及维修，维修好后，才能使用。
修改单号
修改日期
印刷厂有限公司
第三层次文件
编号：LY / C-JSLeabharlann 03第一版第0次修改
文件名称
裁切（切纸）作业指导书
共2页
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必须更换新的磨刀片。
2.单面刀每次裁切高度h≤125mm。
1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。
2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。
3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。
4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺寸。
5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。
6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。
7.检查刀口是否锋利。
1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。
2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。
3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉，保证切后外观整洁无脏污
（六）DIY手工艺品的“创作交流性”流程
加拿大ｂｅａｄｗｏｒｋｓ公司就是根据年轻女性要充分展现自己个性的需求，将世界各地的珠类饰品汇集于“碧芝自制饰品店”内，由消费者自选、自组、自制，这样就能在每个消费者亲手制作、充分发挥她们的艺术想像力的基础上，创作出作品，达到展现个性的效果。工艺技
术参数
作业要点
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
记录和标识
1.切好的白料整齐放在托盘上，填写印刷用纸标签后将物品移到指定放置区域。
2.完整填写相应作业履历表。
3.及时清理废料框垃圾，保持好周边6S。
略
质量标准
据调查，大学生对此类消费的态度是：手工艺制品消费比“负债”消费更得人心。作业图示
1、作者：蒋志华《市场调查与预测》，中国统计出版社2002年8月§11-2市场调查分析书面报告裁切
步骤
（续）
1.切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000张（±1000张）、
双铜纸40000张
（±1000张）、
白板纸25000张
必须更换新的磨刀片。
2.单面刀每次裁切高度h≤120mm。
1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。
2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。
3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。
4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺。
5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。
1.目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。
2.范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。
3.内容：
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
生产订单
1.根据生产订单上的纸张规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸张。
略
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
机台
调整
1.零部件的准备
2.刀片的更换
1）松开螺丝
2）装刀步骤与拆刀相反
3.控制面版本
略
工艺
流程
工艺技
术参数
作业要点
质量标准
作业图示
裁切
步骤
1.切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000张（±1000张）、
双铜纸40000张
（±1000张）、
白板纸25000张
（±1000张）时
一、消费者分析
然而影响我们大学生消费的最主要的因素是我们的生活费还是有限，故也限制了我们一定的购买能力。因此在价格方面要做适当考虑：我们所推出的手工艺制品的价位绝大部分都是在50元以下。一定会适合我们的学生朋友。
世界上的每一个国家和民族都有自己的饰品文化，将这些饰品汇集到一起再进行新的组合，便可以无穷繁衍下去，满足每一个人不同的个性需求。工艺
6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。
7.检查刀口是否锋利。
1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。
2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。
3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉屑，保证切后外观整洁无脏污。