煤磨操作规程
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程煤磨是指用于煤粉磨碎的设备。
在煤磨的操作过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运转，制定并遵守煤磨安全操作规程是非常重要的。
以下是一份煤磨安全操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须具备煤磨操作相关知识，接受相应的培训，熟悉设备的结构和工作原理，了解安全操作规程。
2.在开始操作之前，必须确保设备的运转良好。
检查电器设备、传动系统、润滑系统等是否正常。
3.检查磨盘、磨辊、磨球等磨损情况，如有磨损严重的情况，必须及时更换。
二、操作中的注意事项1.在操作过程中，必须穿戴好安全防护用具，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工作参数、工作方式等。
3.操作人员必须保持专注，严禁酒后操作设备，避免因操作不当导致安全事故的发生。
4.操作人员必须保持设备周围的整洁，清理任何可能影响设备正常运转和安全的杂物。
5.操作人员要时刻监测设备的运转情况，如发现异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
6.在操作过程中，严禁将手、头、衣物等靠近设备的运转部件，以免发生夹伤、割伤等安全事故。
7.严禁在设备运转过程中随意调整传动系统、润滑系统等部件，必须由专业维修人员操作。
三、操作后的清理和维护1.操作结束后，必须及时清理设备外表面的煤尘、杂物等，保持设备的整洁。
2.定期检查设备的电器设备、传动系统、润滑系统等是否正常运转，如有异常情况，应及时进行维修。
3.定期进行磨盘、磨辊、磨球等易损件的更换，确保设备的性能稳定。
4.保持设备周围的通风良好，确保煤尘排放畅通，并采取相应的防护措施，防止粉尘爆炸事故的发生。
5.在保养和维护设备时，必须断电，并使用专业工具和设备进行操作，确保个人安全。
四、事故处理和报告1.如发生操作事故，操作人员应立即停机，并按照紧急救援的要求进行事故处理，保障人员的安全。
2.事故处理完成后，必须立即向上级汇报，详细说明事故原因、处理过程和结果，以便进行事故的定责和改进。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤磨设备的正常运行，保护工作人员的人身安全，降低事故发生的概率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤磨设备的操作人员。
第三条本操作规程应严格遵守，任何人不能违反。
第四条煤磨设备的操作人员应该具备相应的操作证书，并且接受必要的安全培训。
第二章煤磨设备的安全操作规范第一条在操作前应仔细检查煤磨设备是否正常，设备周边是否存在危险品或障碍物。
第二条煤磨设备在停机状态下，操作人员应该切断电源并上锁。
第三条在启动煤磨设备之前，操作人员应该按照规定顺序进行前期准备工作。
第四条操作人员应该注意煤磨设备的运行情况，如果发现异常，应及时报告维护人员。
第五条切勿随意修改或调整煤磨设备的工作参数，必要时应向主管领导请示。
第六条煤磨设备保养时，操作人员应切断电源，并配戴好防护设备。
第七条煤磨设备保养完毕后，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，并报告维护人员。
第八条操作人员在操作过程中应遵循正确的操作程序和操作方法。
第三章煤磨设备事故应急处理第一条煤磨设备事故发生时，操作人员应第一时间切断电源，并向主管领导报告。
第二条在煤磨设备事故现场，操作人员应有序撤离，并采取措施控制现场,防止事故扩大。
第三条在煤磨设备事故处理过程中，操作人员应听从领导指挥，配合相关人员进行救援工作。
第四条在煤磨设备事故处理完毕后，操作人员应协助有关部门进行事故调查和报告。
第五章煤磨设备的安全检查与维护第一条煤磨设备的安全检查由专业的维修人员负责，检查周期要符合国家和地方的相关规定。
第二条操作人员应按照规定时限对设备进行日常维护，定期更换易损件。
第三条操作人员在维护过程中应注意有关安全操作规程，并配戴好防护设备。
第四条操作人员应定期进行设备运行情况的观察和记录，及时反馈给维护人员。
第六章煤磨设备的安全教育与培训第一条煤磨设备操作人员应定期接受相关安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第二条煤磨设备操作人员应加强安全意识，严禁违反安全操作规程。
煤磨操作安全规程范本
煤磨操作安全规程范本第一章总则第一条为确保煤磨操作过程中的安全性和可靠性，保证人身和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤磨的日常操作管理，包括设备启停、操作程序和操作规定。
第三条煤磨操作人员必须具有相应的操作证书，经过专业培训，掌握安全操作规程，严格遵守本规程。
第四条煤磨操作必须严格按照煤磨设备的操作说明书进行操作，确保操作过程中的安全与可靠。
第五条煤磨操作人员应具备良好的职业道德，注重职业操守，严禁违背操作规程进行擅自操作。
第六条煤磨操作人员应保持头脑清醒，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
第七条煤磨操作人员应随时了解设备的工作状态和性能，及时排查故障，保障设备正常运行。
第八条外来人员进入煤磨作业现场前，需按规定进行安全教育和操作指导，有关安全规定由指定人员负责告知。
第二章煤磨设备操作第九条煤磨设备启动前，操作人员必须准确地判断煤磨设备是否处于正常状态，能否安全启动。
第十条启动煤磨设备前，必须关闭电源总开关，确保设备无电源供应。
第十一条启动煤磨设备前，应仔细检查各种控制开关是否处于关闭状态。
第十二条启动煤磨设备后，必须听从现场管理人员的指挥，依次按照要求进行操作。
第十三条煤磨设备启动后，操作人员必须随时注意设备运行情况，发现异常及时停机处理。
第十四条煤磨设备操作人员不得将设备超负荷使用，应按照设备的额定工作范围进行操作。
第十五条停机前，操作人员应先将电源总开关关闭，停止电源供应，再逐步关闭各个控制开关。
第十六条停机后，在设备无电源供应的情况下，操作人员应检查设备是否都已停止运行。
第三章操作程序第十七条煤磨设备操作程序严格按照设备操作说明书执行，不得擅自更改。
第十八条煤磨设备操作人员在操作前，应详细了解设备的工作原理和操作要点。
第十九条操作人员在熟悉设备操作程序后，方可进行操作，严禁未经培训人员擅自操作。
第二十条在操作过程中，操作人员应清晰地了解设备工艺流程和相关控制要求。
第二十一条操作过程中，操作人员应根据实际情况调整设备运行参数，保持设备的正常工作状态。
水泥厂煤磨系统操作规程
水泥厂煤磨系统操作规程一、操作目标1.保证煤磨系统的安全运行；2.保证煤磨系统的高效运转；3.保证煤磨系统的稳定性。
二、操作要求1.操作人员必须熟悉煤磨系统的工作原理和操作流程；2.操作人员必须具备一定的机电知识和安全操作技能；3.操作人员必须按照生产计划进行操作，不得擅自停机或改变操作参数；4.定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行；5.严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
三、操作流程1.启动前准备(1)检查电气设备和控制系统是否正常，并进行相应的调整；(2)检查煤磨设备是否处于正常工作状态，如有异常现象及时进行处理；(3)检查磨辊和磨盘是否有积聚的物料，清理干净；(4)检查磨机内的制冷装置是否正常工作，如有异常情况需要进行维修；(5)检查磨机的润滑系统是否正常，如有异常情况需要及时补充润滑剂；(6)检查磨机的排风系统是否正常工作，如有异常情况需要进行修复；(7)检查磨机的水冷系统是否正常工作，如有异常情况需要及时处理；(8)检查磨机的喷水系统和除尘装置是否正常工作，如有异常情况需要进行修复。
2.开机操作(1)按照操作要求打开电源开关，启动磨机；(2)按照操作要求调整煤量和进磨机温度；(3)等待磨机正常运行后，进行物料投入；(4)根据生产需要进行物料磨矿，保持合适的磨机负荷；(5)定期检查磨机的运行状态，确保设备稳定运行；(6)及时进行设备维护和检修，保证设备的正常运行。
3.停机操作(1)按照操作要求逐步降低煤磨系统的负荷，减少进料数量；(2)停止物料的投入，等待磨机运行平稳后进行下一步操作；(3)关闭煤磨系统的电源开关，停止系统的运行；(4)进行设备的清理和维护工作，确保设备的正常运行。
四、安全操作规程1.严禁操作人员擅自修改或调整系统参数，必须经过相关负责人批准；2.操作人员必须熟悉各种安全设备的使用方法，并严格遵守安全操作规程；3.禁止在设备运行过程中打开破口或未经许可进行维修；4.操作人员必须定期接受安全培训，熟悉应急措施和事故处理流程；5.禁止在操作过程中饮食或使用手机，确保集中注意力；6.操作人员必须熟悉煤磨设备的运行状态，发现异常情况及时报警并进行处理；7.严禁操作人员超负荷运行设备，必须按照规定的工作参数进行操作；8.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，严禁穿戴松散的衣物；9.禁止将杂物或易燃物品放置在煤磨设备周围，保证通道的畅通；10.操作人员必须按照规定的作业程序进行操作，不得违章操作。
2024年煤磨安全操作规程
2024年煤磨安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和煤矿安全生产法规，为确保煤磨操作的安全性和高效性，保障煤矿生产运营的顺利进行，制定本规程。
第二章职责与义务第二条煤矿企业应当负责制定煤磨操作规程，并确保员工严格遵守。
第三条煤磨操作人员应当严格遵守本规程，并承担相应的安全操作义务。
第三章安全操作要求第四条煤矿企业应当按照国家有关规定，配备专业煤磨操作人员，操作人员应当具有相应的从业资格证书。
第五条煤磨操作人员应当熟悉煤磨设备的结构和工作原理，掌握煤磨操作技术。
第六条煤磨操作人员应当按照设备说明书进行操作，并严格遵守相关安全操作规程。
第七条对于煤磨设备的维护和保养，应当按照设备生产厂家的要求进行，保障设备的正常工作运行。
第四章安全防护措施第八条煤磨操作人员应当佩戴符合标准的安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第九条煤磨操作人员应当定期进行安全生产培训，提高其安全意识和操作技能。
第十条煤磨操作现场应当设置明显的警示标志，严禁他人擅自进入操作区域。
第五章灭火与救援第十一条煤磨操作人员应当熟练掌握灭火器材的使用方法，并在操作现场配备足够数量的灭火器。
第十二条发生火灾事故时，煤磨操作人员应当立即采取适当的灭火措施，并及时报警。
第十三条在救援过程中，煤磨操作人员应当按照救援计划进行组织和指挥，并确保被救援人员的安全。
第六章事故报告与调查第十四条煤矿企业应当对煤磨事故进行及时报告，并按照有关规定进行调查归因和事故原因分析。
第十五条对于涉及人员伤亡、设备损坏等重大事故，煤矿企业应当报请有关主管部门进行调查，并根据调查结果采取相应的整改措施。
第七章处罚与奖励第十六条违反本规程中任何一条规定的煤磨操作人员，将依法承担相应的法律责任，并根据企业内部规定予以纪律处分。
第十七条对于严格遵守本规程，确保煤磨操作安全的操作人员，煤矿企业可进行相应的奖励和表彰。
第八章附则第十八条本规程自颁布之日起执行，煤矿企业应当立即进行组织宣传，并于一个月内全面实施。
2024年煤磨操作安全规程
2024年煤磨操作安全规程第一章总则第一条为了加强煤磨的操作安全，保障人身和财产的安全，根据《安全生产法》等相关法律、法规，制定本规程。
第二条本规程适用于煤磨操作过程中的安全管理和操作人员，包括煤磨的操作、维修、维护等方面。
第三条煤磨的操作人员必须经过专业培训和合格考试，持有相应的证书方可上岗操作。
第四条煤磨操作人员必须遵守本规程的规定，严守岗位职责，保证操作安全。
第五条煤磨操作人员必须认真学习有关煤磨的使用、维护和维修知识，了解各种事故的危害，采取相应的防范措施。
第六条煤磨操作人员必须熟悉本单位的应急预案和煤磨事故的处理程序，能够迅速、正确地进行应急处理。
第七条煤磨操作人员必须配戴防护装备，严禁穿拖把裤、拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。
第二章煤磨操作安全规程第八条煤磨操作人员在操作之前必须仔细检查设备的各项安全装置是否完好，并进行相应的试运行。
第九条煤磨操作人员必须确保设备周围无杂物堆放，且工作区内通风良好。
第十条煤磨操作人员必须按照操作规程，正确调整煤磨的工作参数，并保证煤磨的正常运转。
第十一条煤磨操作人员必须严格按照煤磨的使用说明进行操作，禁止盲目调整和改动煤磨的工作模式。
第十二条煤磨操作人员必须随时观察煤磨的工作情况，及时发现和处理异常情况，确保操作的安全性和稳定性。
第十三条煤磨操作人员必须定期对煤磨进行维护和保养，保持设备的良好状态，并及时更换磨损的零部件。
第十四条煤磨操作人员在维修或更换零部件时，必须按照相关制度和程序进行，严禁擅自操作或忽略安全规定。
第十五条煤磨操作人员必须定期参加煤磨操作技能培训和安全知识培训，不得擅自缺席或过期未参加。
第十六条煤磨操作人员必须按照本规程的要求定期参加操作技能考核，合格方可继续从事相关工作。
第三章煤磨操作事故处理第十七条煤磨操作人员在发生煤磨设备故障、事故或突发事件时，必须立即停止操作，采取应急措施，报告上级主管部门。
第十八条煤磨操作人员在发现煤磨设备存在安全隐患时，必须立即报告上级主管部门并停止操作。
煤磨操作安全规程（三篇）
煤磨操作安全规程第一章总则第一条为了保障煤磨操作过程中的安全性，确保人员和设备的安全，制定本安全规程。
第二条煤磨操作是指对煤磨设备进行操作和维护保养的工作。
第三条本安全规程适用于所有从事煤磨操作工作的人员。
第四条煤磨操作人员应严格遵守本安全规程，严禁违章操作。
第五条煤磨操作人员应经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第二章作业前准备第六条煤磨操作前应对煤磨设备进行安全检查。
第七条煤磨操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第八条煤磨操作人员应对煤磨设备进行必要的清洁和维护。
第九条煤磨操作人员应确保设备周围环境整洁，无杂物堆积。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨设备的性能和操作要点。
第三章操作规范第十一条在进行煤磨操作前，应确保煤磨设备处于停止状态，并断开电源。
第十二条煤磨操作人员应按照设备操作手册进行操作，禁止超负荷运行。
第十三条煤磨操作人员应确保煤磨设备的安全保护装置完好有效。
第十四条煤磨操作人员应注意煤矿矿石和其他杂物的分选和清除工作。
第十五条煤磨操作人员应定期对煤磨设备进行检修和维护。
第四章安全风险防范第十六条煤磨操作人员应注意防火防爆措施，禁止在煤磨设备周围吸烟、使用明火等。
第十七条煤磨操作人员应注意防止震动和噪音对设备和人员造成伤害。
第十八条煤磨操作人员应注意防止煤磨设备发生电气故障，定期检查电缆和插头。
第十九条煤磨操作人员应正确使用设备，避免设备过载工作，以免损坏设备。
第二十条煤磨操作人员应经常检查设备的安全保护装置，保证其正常运行。
第五章突发情况处理第二十一条在煤磨操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。
第二十二条在煤磨使用中如遇突然停电或其他意外情况，应采取相应的安全措施。
第二十三条在处理突发情况时，煤磨操作人员应冷静处理，不得慌张和盲目行动。
第六章后期工作第二十四条在煤磨操作结束后，煤磨操作人员应对设备进行清洁和维护工作。
第二十五条煤磨操作人员应及时向上级报告设备的运行情况和存在的问题。
煤磨安全操作规程(三篇)
煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。
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煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数,实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生,在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作.1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作;4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活,各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（〉0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组;5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温(指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节,调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动(管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点:1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小;3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a。
料仓堵料；b.给煤机故障。
4)磨机出口温度变化，出口温度太高或太低都会使磨机振动加大.3、磨机差压立磨在操作中,差压的稳定对磨机的正常工作至关重要，差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度，在差压发生变化时，先看原料仓的下料是否稳定，如有波动，查出原因通知相关人员处理，并在中控作适当调整，来稳定磨机振动，若原煤仓下料正常，查看磨出口温度变化,若有波动，可通过改变各挡板来稳定差压;4、磨机出、入口温度磨机的出口温度对保证煤粉水份合格和磨机稳定具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量,热风挡板和冷风挡板来控制（出口温度控制在65-75o C范围内）,磨机入口温度主要通过调整热风挡板和冷风挡板来控制（要结合各单位用煤的水分而定，一般入口温度控制在150-250o C范围内）5、出磨煤粉水份和细度(原煤内水<4.5％)对煤磨的水份控制指标<4。
0%为保证出磨水份达标,根据喂料量、差压、出入口温度和磨机振动等因素的变化情况，通过调整各风机挡板及其他挡板开度，保证磨机出口温度在合适范围内.煤粉成品细度控制在0。
08mm方孔筛余≤12。
0%，为保证细度达标，在磨机操作中，可通过调整选粉机转速、喂料量和系统通风量来加以控制,若出现物料过粗，可增大选粉机转速，降低系统的通风量、减少喂料量等方法来控制，若出现物料过细，可用与上述相反的方法进行调节，若细度或水份一点超标,要在交接班记录本上分析造成细度、水份超标的原因及纠正措施；若连续两点超标要上报值班长，并采取措施；若连续三个点超标，要督促值班长报告分厂/公司组织分析处理。
6、袋收尘进口风温:袋收尘进口风温太高时，要适量降低磨出口风温（进口风温控制在60-70o C范围内）;袋收尘进口风温太低时，有结露和糊袋危险,适当提高出口风温。
7、袋收尘出口风温（出口风温〉50o C)正常情况下出口风温略低于进口风温,若高于进口风温且持续上升，判断为袋收尘内袋子烧着，迅速停止主排风机，关死袋收尘进出口阀门，采取灭火措施，保持袋收尘出口风温不要太低，以防袋收尘结露和糊袋.(通常下料锁风阀不工作或煤粉湿结块,导致收尘灰斗上部堆积煤粉,在处理过程中当煤粉浓度过高和氧气充分的状况引起爆炸）8、煤粉仓锥部温度（40-60 o C范围内）若出现异常持续升温，应通知现场检查，注意一般情况下不要给仓锥部充压缩空气，减轻煤粉氧化.c）停机操作1、正常停机停止原煤输送组,要提前准备并且同窑系统联系好,长期停磨应将原煤仓放空,防止结块自燃；（1）停止磨喂料组（将给煤机速度降至零）和煤磨主控回路组；（2）逐渐减少入磨热风及主排风机挡板开度，最终关闭热风阀并停止热风风机,停止主排风机,关闭风机入口挡板,袋收尘进口挡板;（3）短暂停机可不停煤磨袋收尘，煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，若长期停机，则停止煤磨袋收尘,煤粉输送组和煤磨综合控制柜组，注意以下几点：a.确认入磨热风挡板，袋收尘进口阀门，主排风机入口阀门全关；b.系统停机时间较长，原则上应排空煤粉仓,若窑系统因故不能排空，应加铺生料粉分隔氧气；c.停机后,中控室仍需密切监视系统各点温度及CO含量，现场应继续巡检.2、急停机处理当系统发生下列情况之一时，应采取紧急停机.（1)当系统内发生重大人身、设备事故时;（2）当磨机吐渣料出口发生严重堵料时；（3）当袋收尘灰斗发生严重堵料时。
d）故障处理3、主排风机跳停处理方法：煤磨热风系统、磨机喂料和磨机系统因联锁跳停,立即关闭热风挡板，降低磨进、出口风温，关闭袋收尘及主排风机入口挡板,通知相关人员排除故障，中控检查有无异常报警.4、煤粉输送设备跳停处理方法：上游设备联锁跳停,通知相关人员排除故障，关闭热风阀门,降低系统温度，关闭袋收尘及排风机入口阀门。
5、给煤机或喂煤溜子、原煤仓堵塞处理方法：紧急清料，若不行，停磨处理。
6、磨内着火处理方法：当磨机出口温度持续上升，判断为磨内着火，立即停磨，关闭磨进出口阀门，停风机关闭袋收尘入口挡板及风机入口挡板，立即向磨内喷入CO2或生料粉。
7、袋收尘内着火当袋收尘出口气温迅速上升，判断袋收尘内着火，应立即紧急停磨系统，停止主排风机，关闭袋收尘进、出口挡板，向袋收尘内喷入CO2。
8、粉仓着火处理方法：煤磨系统紧急停，关闭仓底压缩空气，严禁打开仓顶各人孔门，观察孔等进行灭火，向仓内喷入CO2或生料粉，直到控制火情。
严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。
三、自动控制回路1、煤磨出口温度控制回路：2、控制原理：用温度检测仪表测出出磨出口气体温度与设定值相比较，用其差值控制磨、风挡板开度，以保证磨机出口风温稳定;3、控制参数：磨机出口温度4、调节参数：挡板开度五、煤磨系统安全措施1、为防止煤粉外溢,所有设备都设计成在零压或负压下运转,如果煤粉由于偶然原因外溢，或取样带出时，要立即清扫，设备内部不产生煤堆积现象;2、本系统煤粉基本上在惰性气氛中生产,故正常生产时尽量少用冷风；3、为防止袋收尘煤粉仓着火、爆炸,设有CO2灭火装置;4、在任何情况下,进磨风温不得太高,若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入CO2灭火;5、煤粉仓也没有CO2灭火装置及锥部温度,仓内着火时应立即采取灭火措施，煤粉仓锥部流态化充氧程序尽量不用；六、巡检中注意事项：a）巡检要求1、每班按时巡检，在设备停机时,也必须坚持巡检;2、煤及煤粉是否外溢；3、车间内有无明火;4、车间内整洁情况，有无煤粉堆积现象；5、是否因为轴承磨擦,螺旋输送机叶片与壳体磨擦等原因引起设备发热；6、润滑部位润滑油量;7、各防爆阀、防爆门是否冲开或冲裂；8、现场各温度仪表显示是否正常；9、各溜子是否堵塞;10、煤粉仓锥部是否充氧,若充氧请关闭手动阀。
b）清扫1、不论在停机时还是设备运转时,都应注意随时清扫，保持本系统内整洁。
2、清扫时注意事项：（1）清扫前应先洒水、然后再扫,应注意不要使楼梯上煤粉飞扬；(2）清扫前设备应停机（设备内清扫）设备内部煤粉应全部清扫干净。
c）严禁烟火车间内严禁烟火,不准在车间内吸烟，不准在未采取任何防范措施的前提下在车间内进行气割、气焊、点焊等。
d)系统运行前的安全检查.1、长期停车后开车时的安全检查：检查煤粉仓、袋收尘易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉及杂物；检查车间内是否有煤或煤粉堆积；2、短期停车后开车时安全检查:确认输送设备内部有无煤粉堵塞及自燃;3、排气：为防止开车时发生爆炸，应先启动排风机，将袋收尘及各管道中可能产生的易燃易爆气体全部排出,煤磨启动前，通过窑尾废气,使系统处于惰性气体中。
e)运转中的安全检查1、煤磨：磨出口气体温度应保持在合适温度范围内,不能太高，注意煤粉细度及水份，减少过粉磨及过烘干现象.当喂煤量过高或过低时，应严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高等现象发生。
2、其它设备如袋收尘输送设备等应从温度、压力参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
七、正常停车:1、把煤磨、袋收尘及输送设备等煤粉全部排空后停车；2、预计停车时间较长时,原煤仓，煤粉仓要排空，若因故不能排，要采取铺加生料粉等防护措施；3、停车过程中,不得使磨机出口温度太高;4、煤磨停车后，应立即停主排风机，关闭袋收尘入口挡板及风机（主排风机）入口挡板。