氯 丁 橡 胶
氯丁橡胶简介介绍
汇报人： 2023-11-16
目录
• 氯丁橡胶概述 • 氯丁橡胶的生产工艺 • 氯丁橡胶的性能特点 • 氯丁橡胶的市场和发展趋势 • 氯丁橡胶的环保和可持续发展问题
01
氯丁橡胶概述
定义和性质
氯丁橡胶是一种合成 橡胶，由氯丁二烯单 体聚合而成。
氯丁橡胶具有高弹性 、高拉伸强度和良好 的耐磨性。
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氯丁橡胶主要用于制造各种橡胶制品，如电线电缆绝缘层、输送带、密封件等。 它在汽车、建筑、石油、化工等领域也有广泛应用。
此外，氯丁橡胶还可用于制造防水材料、涂料等产品。
02
氯丁橡胶的生产工艺
乳液聚合法
氯丁橡胶单体乳液聚合
通过在氯丁二烯乳液中加入聚合引发剂和乳化剂，进行乳液聚合 反应。
聚合反应条件
反应温度、压力、聚合时间等条件对氯丁橡胶的分子量、分子量分 布以及橡胶的性能产生影响。
氯丁橡胶生产国。
需求分析
全球氯丁橡胶市场需求保持稳定 增长，主要应用于建筑、汽车、
电力等领域。
中国氯丁橡胶市场分析
市场规模
中国氯丁橡胶市场规模不断扩大，占全球市场份 额逐年上升。
产能分析
中国氯丁橡胶产能过剩，市场竞争激烈，但行业 整体发展水平不断提高。
需求分析
中国氯丁橡胶市场需求保持稳定增长，主要应用 于建筑、汽车、电线电缆等领域。
氯丁橡胶行业发展趋势预测
1 2
技术创新
随着科技的不断进步，氯丁橡胶行业将不断进行 技术创新，提高产品质量和生产效率。
绿色环保
随着环保意识的不断提高，氯丁橡胶行业将更加 注重环保和可持续发展，推广绿色生产方式。
3
产业升级
随着产业结构的不断调整，氯丁橡胶行业将加快 产业升级和转型，提高行业整体竞争力。
氯丁橡胶材质标准
氯丁橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于汽车、机械、电器等领域。
本文将介绍氯丁橡胶的材质标准，以便各位读者更好地了解氯丁橡胶的性能和应用。
一、基本信息氯丁橡胶是一种由氯丁二烯(C4H5Cl)单体聚合而成的聚合物。
它的化学式为(C4H5Cl)n，其中n为聚合度，通常在1000~2000之间。
氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，密度为1.20~1.25 g/cm3。
二、物理性能1.拉伸强度和伸长率：氯丁橡胶的拉伸强度通常在10~25 MPa 之间，伸长率在150%~500%之间。
2.硬度：氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，通常使用硬度计进行测试。
3.耐热性：氯丁橡胶具有较好的耐热性，在温度范围为-40℃~120℃之间使用效果较好。
4.耐油性：氯丁橡胶的耐油性非常出色，可以在石油、油脂和溶剂等化学介质中长期使用。
5.耐臭氧性：氯丁橡胶对臭氧的抵抗能力较强，在空气中暴露长期不易老化。
三、应用领域氯丁橡胶由于具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于以下领域：1.汽车制造：氯丁橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、软管等部件，以提高汽车的耐热性和耐用性。
2.机械制造：氯丁橡胶被用于制造各种机械密封件、软管和振动隔离器等部件，以满足机械设备在高温、高压和化学介质等恶劣环境下的要求。
3.电器制造：氯丁橡胶被用于制造电线电缆、绝缘材料和密封件等部件，以提高电器产品的耐热性和绝缘性能。
四、标准规范氯丁橡胶的标准规范主要包括以下几个方面：1.材质成分：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的规定。
2.物理性能：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的拉伸强度、伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐臭氧性等物理性能要求。
3.加工工艺：氯丁橡胶在各种加工工艺中的要求，如挤出、压延、注塑等。
4.产品用途：氯丁橡胶所制成的产品应符合国家或行业标准的要求。
五、结语氯丁橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点。
氯丁橡胶
氯丁橡胶氯丁橡胶（Neoprene）。
由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
1简介氯丁橡胶（CR）英文全称:Chloroprene Rubber分子量:88.5365氯丁橡胶分子结构图密度：1.15-1.25（g/cm3）分子结构式：又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。
它由杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。
氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。
聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90%左右。
聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。
生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。
硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。
若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。
氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
氯丁橡胶的品种和牌号较多，是合成橡胶中牌号最多的一个胶种。
氯丁橡胶的品种和牌号可按如下几种情况划分：①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。
②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。
③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。
④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。
⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。
美国杜邦(DuPont)公司Neoprene系列氯丁橡胶；日本电气化学公司Denka系列氯丁橡胶的；德国拜耳(Bayer)公司Bay pren系列氯丁橡胶；法国迪斯狄吉尔(Distugil)公司Butaehlor系列氯丁橡胶；俄罗斯Nairit系列氯丁橡胶；日本东洋曹达(Soda)公司Skyprene 系列氯丁橡胶；美国Petro-Tex化学公司Neoprere系列氯丁橡胶氯丁橡胶在压敏胶制备中单独使用得不多，一般是与天然橡胶配合使用。
氯丁橡胶配方技术
氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，简称CR）是一种合成橡胶，主要由氯丁单体聚合而成。
氯丁橡胶因其优异的耐油、耐寒、耐老化等性能，广泛应用于汽车胶件、电缆护套、胶鞋、工业胶带等领域。
下面是氯丁橡胶的一般配方技术，但请注意，具体的配方会根据产品的应用领域和性能要求而有所差异。
同时，橡胶制品的配方设计需要考虑到加工工艺、物理机械性能、耐化学品性能等多方面因素，建议在实际应用中根据需要进行调整。
典型的氯丁橡胶配方包括以下组分：
1. 氯丁橡胶：作为主体材料，通常占总配方的比例为100 部分。
2. 硫化剂：通常使用硫作为硫化剂，用于交联橡胶分子，提高橡胶的弹性和耐磨性。
3. 活性剂：活性剂如过氧化物等，用于提高硫化的速度。
4. 促进剂：通常使用硫化促进剂，如硫化二甲苯（TMTD）、硫代硫酸酯（TMTM）等，用于提高硫化的效果。
5. 防老剂：一些抗氧化剂如2,2,4-三甲基-1,2-二羟基丁基联苯（TMQ）用于提高橡胶的耐老化性能。
6. 增塑剂：有时添加增塑剂以改善橡胶的可加工性。
7. 防裂剂：防裂剂的添加有助于提高橡胶的抗裂性能。
8. 填料：常见的填料有炭黑，用于增强橡胶的强度和耐磨性。
9. 软化剂：有时添加一些软化剂以提高橡胶的柔软性。
10. 其他添加剂：可根据需要添加一些特殊性能的添加剂，如颜料、消光剂等。
请注意，以上配方只是一个一般性的示例，具体的橡胶制品配方会根据产品的具体用途和性能需求进行调整。
在实际生产中，建议根据具体情况进行实验和优化。
此外，橡胶生产涉及到专业知识，建议在橡胶工艺专业人士的指导下进行相关工作。
氯丁橡胶耐温范围
氯丁橡胶耐温范围嘿，朋友们！今天咱来聊聊氯丁橡胶的耐温范围这个事儿。
氯丁橡胶啊，就像是个特别能吃苦耐劳的小战士！你知道吗，它在不同温度下的表现那可真是挺有意思的。
咱就说，一般情况下，氯丁橡胶能在比较低的温度下坚守岗位呢，那可真是相当厉害呀！它就像冬天里依然挺立的青松，不畏严寒。
那零下几十度的低温，它也能挺住，你说神不神？这要是换了其他的一些材料，恐怕早就冻得哆哆嗦嗦，不行啦！再说说高温的时候，氯丁橡胶也不含糊呀！虽然它不是那种能在超级高温下还若无其事的“超人”，但也能在一定范围内稳稳当当的呢。
想象一下，在一些不算太夸张的高温环境里，它就像个坚定的卫士，牢牢地守着自己的阵地。
不过呢，咱也得清楚，它可也是有个限度的呀！要是温度太高了，超出了它能承受的范围，那它也会“吃不消”的呀。
这就好比人一样，你让一个人一直处在极热或者极冷的环境里，时间长了，谁能受得了呀？氯丁橡胶也是这个道理呀！那有人可能会问啦，具体到底是多少度呢？这可不好一概而论呀！不同的氯丁橡胶制品，它的耐温能力可能还不太一样呢。
就好像同样是跑步，有的人能跑快点，有的人就稍微慢点嘛。
而且呀，使用环境也会影响它的表现呢。
要是周围还有其他的因素干扰，比如化学物质啦，压力啦等等，那它的耐温能力可能也会打折扣哟。
咱平时用氯丁橡胶制品的时候，可得心里有数呀！别瞎用一气，把它放在不合适的温度环境里，那不是糟蹋东西嘛。
就像你有双好鞋，你总不能穿着它去蹚泥水吧？总之呢，氯丁橡胶的耐温范围是个挺重要的事儿。
咱得了解它，才能更好地使用它，让它发挥出最大的作用呀！可别小瞧了这个，不然到时候出了问题，那不就傻眼啦？大家说是不是这个理儿呀？所以呀，一定要重视起来哟！。
氯丁橡胶
反式1，4结构， 占7％～12％
CH H 2C C
CH2
Cl
顺式1，2结构， 占1.5％
顺 式 3， 4结 构 ， 占 1.0％
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1.1 单体与分子链结构
氯丁橡胶
氯丁二烯的工业制备主要是两种方法，即 乙炔法和丁二烯法。 乙炔法 ：
CH CH C u 2 C l 2 /N H 4 C l 80 C
0
CH2
CH C
CH
CH2
CH C
CH
Cu2Cl2/NH4Cl 20~500C
Cl CH2 C CH CH2
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1.1 单体与分子链结构
氯丁橡胶
丁二烯法
CH2
0 CH CH CH2 260~300 C
CH2 CH CH CH4 + CH2 CH CH CH2 Cl Cl Cl Cl
1.氯丁橡胶简介
氯丁橡胶
氯丁橡胶（简写CR）是聚丁二烯的 均聚物，其结构式为
*
CH2
C Cl
CH
CH2
*
n
Tans1,4 85%, cis1,4 10%,1,2 1.5%, 3,4 1% Tg=-50
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氯丁橡胶
CH2
H2 C
CH2
H
C
Cl
C
H
C
Cl
C
CH2
顺式1，4结构， 占88％～92％
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补强填料
氯丁橡胶
(1)炭黑 像所有的弹性体一样，氯丁橡胶需加入 适当的补强填料，才能达到要求的加工性能和 硬度、强度和撕裂等性能的平衡。补强填料应 用最广泛的是炭黑。 (2)矿物填料 最通用的矿物填料是沉淀法白炭黑、 硅酸钙、陶土和重质CaCO3。 (3)硫化胶粉 在氯丁橡胶中，填充80目活性硫化 胶粉40份或60～100目的活性硫化胶粉60份， 可提高氯丁橡胶的拉伸强度，同时可极大降低 生产成本和环境的污染，创造可观的经济价值 和社会效益，因此具有广阔的推广和应用前景。
氯丁橡胶
氯丁橡胶（CR）概况氯丁橡胶是由单体氯丁二烯经乳液聚合反应制成的弹性体。
它于1931年实现工业化，初期由美国杜邦公司开始生产，现已发展为有10多个国家生产率丁橡胶，全世界年生产量约为70万吨。
（1）氯丁橡胶的分类主要根据制法及用途分类氯丁橡胶----1．通用型----（1）硫调型（2）非硫调型2．专用型----（1）粘结型（2）特殊用途性3．氯丁胶乳----（1）通用胶乳（2）特殊胶乳（2）氯丁橡胶的结构硫调型氯丁橡胶也称为通用型或G型。
由于它在合成时用硫黄及秋兰姆做调，所以分子链中有多硫键。
而非硫调型也称W型，制造时用硫醇做调节剂分子链中不含硫黄。
氯丁橡胶的微观结构主要决定于聚合温度，聚合温度低时则反式1，4-结构多，分子规整性高，结晶度高，分子量大的部分含量高，分子量低部分含量低。
氯丁橡胶的结晶能力高于天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶。
因为它的大分子链上主要含钒是1，4-结构，像古塔波胶那样，是反式1，4-结构结晶。
结晶程度对于橡胶的加工及应用都有重要的影响，一般未硫化橡胶在长期存放后，便会产生结晶，硬度增加。
硫化胶在-5~21℃间也能产生结晶，0℃以下很快产生结晶，升温会可逆地熔晶。
根据用途不同，可以通过聚合条件等调整合成出不同结晶能力的橡胶。
国产氯丁橡胶结晶能力分为四个等级：微、低、中、高；国外分五个等级：小、中小、中、大、极大。
结晶能力微及小的一般是氯丁二烯与其它单体的共聚物，硫调型者结晶能力低，非硫调型者结晶能力中等。
CR2481、CR2482、AC、AD等粘接型的结晶能力高。
氯丁橡胶结构中的双键及氯原子均不够活泼，不易发生化学反应。
其硫化反应活性及氧化反应活性、臭氧化反应活性均比天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶低。
它不能用一般硫黄硫化体系硫化。
而耐老化性、耐臭氧老化性比一般不饱和橡胶好得多。
（3）氯丁橡胶的性能贮存稳定性在聚合过程中，用硫黄作调节剂的通用性（G型）氯丁橡胶的大分子主链上，常生成具有硫链的聚合物，同时容易生成1，2-结构和3，4-结构的聚合物。
氯丁橡胶
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增塑剂
氯丁橡胶
(1)油脂类 (2)聚合物类 聚合物类和烃类，或古马隆— 氧茚树脂都能够迟延结晶，但不能改善低 温屈挠性能，磷酸酯类主要用于本身阻燃 场合比较适宜。但低温屈挠性受到影响。 氯化烃和石蜡以固体或液体的形式使用， 其氯含量在40％～70％之间都是适宜的。 液体形式易引起粘模，因此建议采用固体 的或两者并用。
顺式1，4结构， 占88％～92％
CH2 CH HC CH2 Cl
反式1，4结构， 占7％～12％
CH H2C C Cl
CH2
顺式1，2结构， 占1.5％
顺式3，4结构， 占1.0％
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1.1 单体与分子链结构
氯丁橡胶
氯丁二烯的工业制备主要是两种方法，即 乙炔法和丁二烯法。 乙炔法 ：
CuCl2 Cu CH2 CH CH CH2 130~1400C Cl Cl
CH2 CH CH CH4 Cl
Cl CH2 C CH CH2＋NaCl＋H2O
Cl
CH2 CH CH CH4 + NaOH Cl Cl
脱氯化氢 800C
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1.2 氯丁橡胶的性能
氯丁橡胶
氯丁橡胶的综合性能较好: (1)tran1,4结构,易结晶,C-Cl偶极增加分子间的相 互作用并促使结晶,具有良好的物理机械性能， 拉伸强度与天然橡胶相似, (2)由于含有氯原子的推电子作用，使双键活性 减弱(双健对称取代)，不易受O2和O3的攻击, 耐光、耐天候、耐热、耐老化的特性; (3)氯丁橡胶分子链上含有极性氯原子基团，不 易被烃类物质溶涨,使聚合物对非极性物质有 很大的稳定性，因而氯丁橡胶的耐油及耐化学 品腐蚀性均优于天然橡胶. (4)极性基团,具有粘接性能.
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③防护体系：虽然CR的耐老化性能比NR好，但仍需使用
防护剂。
• ④增塑体系：一般使用石油系的增塑剂，要求耐寒性好
则用酯类增塑，要求阻燃则用磷酸酯类。
• ⑤增粘体系：一般选用古马隆、酚醛树脂、松焦油。
2．储存稳定性：
CR的储存稳定性是个独特的问题，
30℃下硫调型的可以存放10个月，非硫调 型的可以存放40个月，存放时间长，容易 出现变硬、塑性下降、焦烧时间短、流动 性下降、压出表面不光滑等现象。
NR、PE、EPDM
五．CR的配合与加工 1．配合： • ①硫化体系：CR要用金属氧化物硫化，如用ZnO 5份，
MgO 4份，对于非硫调型的还要用促进剂NA-22，否则硫
化速度太慢。
• 国家标准配方如下：
CR100 硬脂酸0.5 氧化锌5 氧化镁4 NA-22 0.5 SRF30 防D 2
• ②补强体系：CB对CR的补强作用不是很明显，对非硫调 型的相对要好一些。
六．CR的应用
• 耐热、耐油、耐燃烧、耐腐蚀的输送带、 胶管、胶辊、电线电缆、防腐衬里等。 • 粘合剂占合成橡胶粘合剂的80%。
• ⑤良好的耐老化性能：CR的耐老化和耐臭氧性能优于NR、
• ⑥电绝缘性能差 • ⑦气密性比一般合成橡胶高 • ⑧良好的粘合性能：具有较好的自粘性和互粘性 2．耐燃性能好： CR的氧指数为38~41，离火自熄（氧指数＞27）。 • 氧指数（OI）：>27％ 为高难燃材料如：PTFE、CR；介于
22～27％为难燃材料如CPE、PC、PA；<22%为易燃材料如
三．CR的结构
Cl 硫调型 非硫调型 CH2 CH2 C Cl C CH CH CH2 n Sx CH2 n x=2~6，n=80~110
四\CR的性能 1．一般性能： • • ①CR的力学性能较高：自补强＋极性橡胶 ②良好的耐油性能：CR属于耐油橡胶，但耐油 性不如NBR。 • • ③良好的耐疲劳性能：用于同步带、齿形带 ④较差的低温性能：
氯 丁 橡 胶 （CR）
一．CR的制造
由2-氯-1,3-丁二烯采用乳液聚合得到， 硫调型聚合温度为40℃，非硫调型为10℃ 以下。
二．CR的分类
CR主要根据制法和用途分类：
硫调型 通用型 非硫调型 粘接型 特殊用途型 通用胶乳 特殊胶乳 用硫磺及秋兰姆作调节剂 用硫醇作调节剂
氯丁橡胶 专用型
氯丁胶乳