氯 丁 橡 胶
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•
③防护体系：虽然CR的耐老化性能比NR好，但仍需使用
防护剂。
• ④增塑体系：一般使用石油系的增塑剂，要求耐寒性好
则用酯类增塑，要求阻燃则用磷酸酯类。
• ⑤增粘体系：一般选用古马隆、酚醛树脂、松焦油。
2．储存稳定性：
CR的储存稳定性是个独特的问题，
30℃下硫调型的可以存放10个月，非硫调 型的可以存放40个月，存放时间长，容易 出现变硬、塑性下降、焦烧时间短、流动 性下降、压出表面不光滑等现象。
• ⑤良好的耐老化性能：CR的耐老化和耐臭氧性能优于NR、
• ⑥电绝缘性能差 • ⑦气密性比一般合成橡胶高 • ⑧良好的粘合性能：具有较好的自粘性和互粘性 2．耐燃性能好： CR的氧指数为38~41，离火自熄（氧指数＞27）。 • 氧指数（OI）：>27％ 为高难燃材料如：PTFE、CR；介于
22～27％为难燃材料如CPE、PC、PA；<22%为易燃材料如
NR、PE、EPDM
五．CR的配合与加工 1．配合： • ①硫化体系：CR要用金属氧化物硫化，如用ZnO 5份，
MgO 4份，对于非硫调型的还要用促进剂NA-22，否则硫
化速度太慢。
• 国家标准配方如下：
CR100 硬脂酸0.5 氧化锌5 氧化镁4 NA-22 0.5 SRF30 防D 2
• ②补强体系：CB对CR的补强作用不是很明显，对非硫调 型的相Biblioteka Baidu要好一些。
氯 丁 橡 胶 （CR）
一．CR的制造
由2-氯-1,3-丁二烯采用乳液聚合得到， 硫调型聚合温度为40℃，非硫调型为10℃ 以下。
二．CR的分类
CR主要根据制法和用途分类：
硫调型 通用型 非硫调型 粘接型 特殊用途型 通用胶乳 特殊胶乳 用硫磺及秋兰姆作调节剂 用硫醇作调节剂
氯丁橡胶 专用型
氯丁胶乳
三．CR的结构
Cl 硫调型 非硫调型 CH2 CH2 C Cl C CH CH CH2 n Sx CH2 n x=2~6，n=80~110
四\CR的性能 1．一般性能： • • ①CR的力学性能较高：自补强＋极性橡胶 ②良好的耐油性能：CR属于耐油橡胶，但耐油 性不如NBR。 • • ③良好的耐疲劳性能：用于同步带、齿形带 ④较差的低温性能：
六．CR的应用
• 耐热、耐油、耐燃烧、耐腐蚀的输送带、 胶管、胶辊、电线电缆、防腐衬里等。 • 粘合剂占合成橡胶粘合剂的80%。
③防护体系：虽然CR的耐老化性能比NR好，但仍需使用
防护剂。
• ④增塑体系：一般使用石油系的增塑剂，要求耐寒性好
则用酯类增塑，要求阻燃则用磷酸酯类。
• ⑤增粘体系：一般选用古马隆、酚醛树脂、松焦油。
2．储存稳定性：
CR的储存稳定性是个独特的问题，
30℃下硫调型的可以存放10个月，非硫调 型的可以存放40个月，存放时间长，容易 出现变硬、塑性下降、焦烧时间短、流动 性下降、压出表面不光滑等现象。
• ⑤良好的耐老化性能：CR的耐老化和耐臭氧性能优于NR、
• ⑥电绝缘性能差 • ⑦气密性比一般合成橡胶高 • ⑧良好的粘合性能：具有较好的自粘性和互粘性 2．耐燃性能好： CR的氧指数为38~41，离火自熄（氧指数＞27）。 • 氧指数（OI）：>27％ 为高难燃材料如：PTFE、CR；介于
22～27％为难燃材料如CPE、PC、PA；<22%为易燃材料如
NR、PE、EPDM
五．CR的配合与加工 1．配合： • ①硫化体系：CR要用金属氧化物硫化，如用ZnO 5份，
MgO 4份，对于非硫调型的还要用促进剂NA-22，否则硫
化速度太慢。
• 国家标准配方如下：
CR100 硬脂酸0.5 氧化锌5 氧化镁4 NA-22 0.5 SRF30 防D 2
• ②补强体系：CB对CR的补强作用不是很明显，对非硫调 型的相Biblioteka Baidu要好一些。
氯 丁 橡 胶 （CR）
一．CR的制造
由2-氯-1,3-丁二烯采用乳液聚合得到， 硫调型聚合温度为40℃，非硫调型为10℃ 以下。
二．CR的分类
CR主要根据制法和用途分类：
硫调型 通用型 非硫调型 粘接型 特殊用途型 通用胶乳 特殊胶乳 用硫磺及秋兰姆作调节剂 用硫醇作调节剂
氯丁橡胶 专用型
氯丁胶乳
三．CR的结构
Cl 硫调型 非硫调型 CH2 CH2 C Cl C CH CH CH2 n Sx CH2 n x=2~6，n=80~110
四\CR的性能 1．一般性能： • • ①CR的力学性能较高：自补强＋极性橡胶 ②良好的耐油性能：CR属于耐油橡胶，但耐油 性不如NBR。 • • ③良好的耐疲劳性能：用于同步带、齿形带 ④较差的低温性能：
六．CR的应用
• 耐热、耐油、耐燃烧、耐腐蚀的输送带、 胶管、胶辊、电线电缆、防腐衬里等。 • 粘合剂占合成橡胶粘合剂的80%。