榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案

榆钢干熄焦冬季施工方案一、施工背景冬季是干熄焦工程的关键施工期,也是最具挑战性的时段。
在这个时候,气温低、气候干燥,施工条件极为恶劣。
因此,为了确保施工进度和质量,需要制定一套有效的冬季施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作在冬季施工前,需要对设备和施工现场进行全面检查和保养,确保设备正常运行,施工现场安全有序。
同时,还应购置足够的防寒装备、防滑装备等,以保障施工人员的安全。
2.防寒措施冬季气温低,施工作业人员容易受到寒冷的影响,影响工作效率和施工质量。
因此,需要采取一系列防寒措施,如增加作业人员的体力劳动,定期进行体检,保证充足的营养,督促人员规范穿戴厚衣服、手套、帽子等防寒装备,合理安排工作时间,做好疲劳驾驶预防工作。
3.保障设备运行冬季气温低,设备的运行状态容易受到影响,为了保证设备正常运行,需要将设备与防寒措施结合,如设置保温罩、加装加热装置等。
同时,还需加强设备维护保养工作,定期清理除冰工作,确保设备安全运行。
4.水资源管理冬季干燥,水资源匮乏,为了保证施工的正常进行,需要合理管理和利用水资源。
可以通过加装水收集装置,合理使用雨水、废水等,减少水资源的浪费。
同时,还可以采用节水措施,如加设水嘴限流器,对洗车、冲洗设备等进行严格管控,保证水的高效利用。
5.施工作业安全冬季施工存在安全隐患,为了保障施工人员的安全,需加强施工作业安全管理。
可以加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识;加强作业现场巡查,发现问题及时解决;设置明显的安全标志和警示标志,提醒施工人员注意安全。
三、施工效果评估在冬季施工结束后,需要对施工效果进行评估和总结。
通过对施工质量、施工进度、施工人员安全等方面的评估,为今后的施工工作提供经验和教训,不断提高工程管理水平和工作效率。
总之,榆钢干熄焦冬季施工方案的制定能够保证施工的顺利进行,确保干熄焦工程的质量和进度。
通过合理采取防寒措施、保障设备运行、合理管理水资源、加强施工作业安全等措施,能够有效应对冬季施工中的各种困难和问题,确保工程的顺利进行和安全完成。
焦炉铁件冬季施工方案设计

焦炉铁件冬季施工方案设计1. 引言焦炉铁件冬季施工是钢铁行业的一项重要工作。
在冬季环境条件复杂的情况下,如何保证施工质量和施工进度是一个关键问题。
本文将针对焦炉铁件冬季施工方案进行设计,以保证施工的安全和高效。
2. 施工前准备为了保证焦炉铁件冬季施工的顺利进行,需要做好以下准备工作:2.1 施工环境检查在施工前,需要对焦炉周围的环境进行检查,确保施工区域的安全和无障碍。
特别注意检查是否有冰雪堆积、积水等情况,以及有无结冰现象。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备和工具,包括起重设备、焊接设备、检测仪器等。
同时需要检查设备的正常运行状态,确保其可靠性和安全性。
2.3 现场人员培训对参与施工的人员进行培训,包括安全操作规程、应急处理措施等。
确保施工人员具备必要的技能和知识,能够应对突发情况。
3. 施工方案设计3.1 施工时间安排根据焦炉冬季施工的实际情况,合理安排施工时间。
在考虑天气条件和施工进度的基础上,制定详细的施工计划。
3.2 施工步骤根据焦炉铁件冬季施工的特点和要求,制定详细的施工步骤,包括铁件清理、焊接、检测等。
在每个步骤中,都要注意施工的安全和质量。
3.3 施工顺序根据焦炉铁件冬季施工的特点,确定施工顺序。
通常情况下,焦炉铁件的施工顺序是从上到下,从内到外,逐步进行。
3.4 施工安全措施针对焦炉铁件冬季施工的特点和风险,制定详细的安全措施。
包括焊接作业的防火措施、起重作业的安全措施、高处作业的防护措施等。
同时,加强施工现场的安全巡查和监督,确保施工过程中的安全。
3.5 施工质量控制制定严格的施工质量控制措施,包括焊接质量的检测、工艺参数的控制、检验合格率的要求等。
施工过程中需要进行定期巡检和抽查,确保施工质量的可靠性和稳定性。
4. 施工结束后的处理焦炉铁件冬季施工结束后,需要做好以下处理工作:4.1 施工现场清理对施工现场进行清理,包括焊接废料的清除、设备的收拾、材料的入库等工作。
确保施工现场的整洁和安全。
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案..

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程锅炉设备安装施工方案编制:审核:批准:中国五冶集团有限公司榆钢项目部二0 一四年三月八日目录一、工程概况 (3)1、整体布置: (3)2、锅炉规范 (3)3、施工总体设想 (3)二、编制依据 (3)三、工程施工质量管理网络图 (4)四、施工进度计划 (4)五、施工机械设备计划 (6)六、施工工艺 (7)6.1、大件吊装方案的确定 (7)6.2、安装工艺及技术要求 (9)6.3、水冷系统的安装 (10)6.4、过热器安装 (11)6.5、蒸发器及省煤器安装 (12)6、6、立体汽水管道的安装 (13)6.7、焊接施工工艺 (14)七、安全生产、文明施工管理 (15)一、工程概况1、整体布置:榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉,锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉,露天布置。
锅筒为搁置式,锅炉采用全悬吊结构,炉膛为模式水冷壁结构,锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器,炉墙为轻型护板炉墙。
烟气自锅炉上部进入,由下部出口。
2、锅炉规范最大蒸发量:110t/h额定蒸汽压力:10.3MPa额定蒸汽温度:540°C3、施工总体设想质量目标:优良工期目标:5个月安全目标:无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故,轻伤事故发生频率控制在1‰以下。
根据锅炉结构特点,在炉体旁搭设临时工装平台,做钢结构、受热面拼装之用。
施工过程中合理安排有关工序交叉施工,力争积极提前交付生产。
二、编制依据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996年276号)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95(锅炉机组篇)《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94(管道篇)《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇)《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90(热工、仪表篇)《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005(射线篇)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《火力发电厂保温材料技术条件》D L/T776-2001《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建(1996年)159号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002《电站钢结构焊接应用技术条件》DL/T678-1999技术图纸合同要求三、工程施工质量管理网络图四、施工进度计划页脚内容20五、施工机械设备计划六、施工工艺6.1、大件吊装方案的确定(一)、施工现场平面布置及锅炉设备大件的划分、组合根据施工现场实际情况,首先计划在锅炉适当位置处安排做施工场地,并做好工作平台,安置好起重机等工作,并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔,便于吊装施工作业。
干熄焦施工方案

干熄焦施工方案干熄焦施工方案
1. 项目背景和目的
1.1 项目背景
1.2 项目目的
2. 施工准备
2.1 确定施工区域
2.2 准备施工设备和材料
2.3 施工人员培训和安全措施
3. 安全措施
3.1 确定施工区域标识
3.2 检查电气设备和线路
3.3 建立防火墙和隔离区
4. 干熄焦施工过程
4.1 停止原料供应
4.2 停止焦炉运行
4.3 清理和准备焦炉
4.4 进行干熄焦操作
5. 现场监控和报警系统
5.1 安装监控摄像头和传感器 5.2 设置报警系统
5.3 监控施工过程和安全状态
6. 完工和验收
6.1 清理施工区
6.2 检查施工结果和安全设施
6.3 提交完工报告和验收文件
7. 风险管理和后续维护
7.1 风险评估和控制
7.2 后续维护措施
7.3 处理可能的问题和故障附件:
- 施工区域图纸
- 施工设备清单
- 施工安全培训材料法律名词及注释:
- 法律名词1:注释1 - 法律名词2:注释2 - 法律名词3:注释3。
干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人:审核人:审批人:中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日目录1、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)1.3、工程特点 (4)2、主要施工工艺及方法 (4)2.1、装入装置安装 (4)2.2、排出装置安装 (7)2.3、循环风机安装 (9)3、施工组织计划 (14)3.1、施工计划 (14)3.2、机具计划 (14)3.3、人力资源计划 (15)4、质量保证措施 (15)5、安全保证措施 (18)5.1重大危险源识别 (18)5.2主要保证措施 (18)5.3施工安全注意事项 (19)1、工程概况1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。
其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
1.2、编制依据1)、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20113)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095)、工程测量规范GB50026—20076)、中冶焦耐提供的设计图7)、设备供货商提供的图纸1.3、工程特点干熄焦场地狭窄,装入装置安装在31m炉顶之上,安装高度高、设备单件重量大。
循环风机为日本进口,安装精度高,需严格按照图纸、规范进行施工。
2、主要施工工艺及方法2.1、装入装置安装1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。
2、放线及专业中间交接(1)、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台,在梁或柱上画出标高点备查。
对支座的标高、轴线等进行复测划线,核查是否下一道工序要求。
干熄焦钢结构施工方案

干熄焦钢结构施工方案1. 引言干熄焦钢结构是一种常用于工业和商业建筑的结构系统。
其特点是具有较高的强度和稳定性,并能够有效地承受重力和风荷载。
本文档旨在提供一份干熄焦钢结构施工方案,以帮助施工人员准确且高效地进行施工。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括但不限于:•组织开会,明确施工目标和计划。
•调查工地现场,了解地形和地质情况。
•确定施工区域的边界和安全措施。
3. 施工流程3.1 地基处理地基处理是干熄焦钢结构的重要一步,它会直接影响到结构的稳定性和安全性。
地基处理一般包括以下步骤:1.清理地表,清除表层杂草和垃圾。
2.挖掘基坑,按照设计要求进行土方开挖。
3.进行地基处理,如注入灰浆或进行压实。
3.2 钢结构搭设钢结构搭设是干熄焦钢结构施工的关键环节,需要按照设计图纸和标准进行操作。
搭设一般包括以下步骤:1.安装主要钢柱和梁,使用吊车等设备进行吊装和定位。
2.安装次要钢柱和梁,确保与主要构件的连接牢固。
3.安装屋面和墙壁的钢构件,如屋顶支撑、墙板等。
4.进行结构件的焊接和检查,确保连接质量和结构稳定性。
3.3 防腐处理干熄焦钢结构需要进行防腐处理,以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
防腐处理一般包括以下步骤:1.清理结构表面的杂质和锈蚀物。
2.进行打磨和喷涂,选择适当的防锈漆材料。
3.进行涂层的质量检查,确保涂层厚度和均匀性。
3.4 安装附件安装附件是为了提高干熄焦钢结构的功能性和实用性。
附件安装一般包括以下内容:1.安装门窗和玻璃,确保密封性和隔音效果。
2.安装通风和空调系统,以提供适宜的室内环境。
3.安装管道和电线,满足建筑物的用水和用电需求。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行完工验收,以确保干熄焦钢结构的质量和安全。
完工验收一般包括以下流程:1.进行结构和质量检查,包括承重部位和连接件的强度等。
2.进行功能性和安全性测试,如门窗的开关、照明和通风系统的正常运作等。
干熄焦钢结构施工方案

目录第一章工程概况 (1)1概况 (1)2工程特点 (1)3分部、分项工程的构成 (2)4编制依据和使用范围 (2)第2章施工部署 (3)1工程施工工期的安排 (3)2劳动力需用 (3)3机械需用 (3)4技措材料需用 (3)5工程建设目标 (3)6施工组织机构 (4)第3章施工网络计划 (5)1施工进度网络计划 (5)2施工工期保证措施 (5)第4章施工平面规划 (6)1项目管理部设置 (6)2钢构件加工场、材料堆场设置 (6)3施工用水、用电设置 (6)4临时用地表 (6)第5章主要施工方法 (8)1钢结构制作通用工艺流程 (8)2钢结构制作 (8)3焊接工艺及技术要求 (8)4控制构件焊接变形的应有措施 (9)5主框架结构加工 (9)6涂装工艺 (12)7运输方案 (13)8钢结构安装 (14)第6章劳动力配备计划 (23)1劳动力配备 (23)2劳动力计划表及峰值图 (23)第7章施工机械及机具配备计划 (25)1主要吊装运输机械及进场计划 (25)2钢结构工程主要施工机械及机具配备计划 (25)第8章质量保证体系及措施................................................................................................ 271质量目标........................................................................................................................ 272质量控制措施.. (29)第9章安全、环境管理保证体系及措施 (31)1安全管理目标 (31)2执行标准与依据 (31)3施工安全生产保证体系 (31)第10章文明施工及措施 (39)1管理方针 (39)2文明施工目标 (39)3管理原则 (39)4文明施工管理措施 (39)5成品、半成品及设备保护措施 (40)第一章工程概况1 概况XX钢新区1#、2#干熄焦工程是为回收XX钢新区220万t/a 焦化系统2×70孔碳化室高7.63m焦炉红焦的余热。
干熄焦施工方案

一、背景在钢铁生产过程中,焦炭是重要的原料之一。
焦炭作为高热值的燃料,广泛应用于冶金、化工等行业。
然而,在焦炭生产过程中,由于反应不完全或工艺操作不当,常常会出现焦炭自燃的情况。
焦炭自燃不仅会造成铁水质量下降,还会严重影响生产安全和生产效率。
因此,针对焦炭自燃问题,设计合理的干熄焦施工方案至关重要。
二、目标本方案的目标是通过合理的施工方案,有效预防焦炭自燃的发生,确保生产安全和生产效率。
三、实施步骤1. 火源排查在施工前,首先需要进行火源排查。
对炉顶、炉身、炉底等焦炭堆放区域进行检查,确保没有明火、热源或其他火源。
同时,对周边设备和管线进行检查,排除潜在的火源。
2. 区域划分将焦炭堆放区域划分为多个小区域,每个小区域的面积适中,易于施工操作。
在每个小区域的入口处设置干熄焦施工警示标志,并设置专人进行监督。
3. 干熄焦施工操作在干熄焦施工过程中,需要依次进行以下步骤:a.清扫:使用专业清扫设备对焦炭堆进行清洁,除去杂质和焦尘。
确保操作面干燥、无积水。
b.喷水降温:使用喷水装置进行降温处理。
喷水时要注意适度,避免焦炭温度过低引起结霜、冻结等问题。
同时,要确保熄灭明火,避免进一步燃烧。
c.旋风分散:使用旋风分散装置对焦炭进行分散,避免堆积过于密集。
分散后的焦炭能够更好地进行散热,减少燃烧的可能性。
d.雾状润湿:使用雾化喷雾装置对焦炭进行润湿处理。
雾化喷雾既可以使焦炭表面湿润,减少燃烧的可能性,又可以增加焦炭的密实性。
e.检查和监测:对施工过程中的焦炭进行检查和监测,确保每个小区域的干熄焦施工质量。
如发现异常情况,及时采取相应的调整措施。
4. 清理和整理完成干熄焦施工后,需要对施工区域进行清理和整理。
及时清除施工过程中产生的废料和杂物,确保焦炭堆放区域的整洁。
四、安全措施在干熄焦施工过程中,需要严格遵守以下安全措施:a.佩戴防护设备:施工人员应佩戴适当的防护设备,包括手套、口罩、防护眼镜等,防止灰尘和杂质对身体的伤害。
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榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程冬季施工方案编制人:张春友审核人:王青海审批人:刘仁帅编制单位:中国五冶榆钢干熄焦项目部编制日期:二零一三年十月五日目录一、编制依据:。
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1二、工程概况。
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.11、工程概况。
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.12、工程特点...。
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2三、施工部署及措施。
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.31、材料机具计划.....。
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32、人力资源计划。
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33、钢结构冬季施工措施。
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33.1 施工布置................................. .。
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3 基本要求................................................. 43。
3 钢结构制作............................................... 53.4 钢结构安装................................................ 74、土建施工。
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....84.1 施工布置............................................... .。
84。
2 钢筋作业................................................ 84.3 模板工程................................................ 104。
4 混凝土施工............................................. 104。
5 混凝土养护............................................. 134。
6 砼的质量检查........................................... 144。
7、冬季施工措施材料及能源消耗。
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.165、安全文明施工。
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175。
1、冬季高空作业安全...................................... 175。
2、大风吊装施工措施...................................... 185.3。
冬季施工安全措施....................................... 19一、编制依据:1、当地近年来气候状况。
2、本项目部编制的施工网路计划图。
3、行业相关规范。
4、我公司类似工程的施工经验.二、工程概况1、工程概况工程名称:榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程建设地点:甘肃省兰州市榆中钢铁公司厂内项目业主:甘肃省兰州市榆中钢铁公司总包单位:西安有色设计研究院施工单位:中国五冶集团有限公司监理单位:武汉威仕工程监理有限公司设计单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司2、工程特点本次酒钢110t/h干熄焦装置是酒钢2×65孔1#、2#的4。
3米焦炉配套的设施.干熄焦部分竣工时间为2014年7月30日,汽轮机部分竣工时间为2014年9月30日.按照兰州以往几年的气候状况,今年11月份中旬到明年3月份底气温均在5℃以下属于冬季施工.如在此时间段内继续施工,我单位将按照本方案拟定的措施进行实施,本工程施工范围主要包括:1、循环水泵房基础及主体;2、锅炉本体安装;3、灰仓、一次除尘制作安装;4、干熄炉息焦槽及本体框架安装;5、焦仓、环境除尘基础;6、汽轮机房基础及砌体;7、筑炉冬季施工中,涉及到混凝土工程、模板工程、钢筋工程、焊接工程、防腐工程等作业需要采取有效措施,保证施工质量。
本方案中分专业对以上事项一一叙述。
三、施工部署1、材料机具计划保障冬季施工所需要的热源、设备机具等:2、人力资源计划人力资源计划详见施工网路计划图(附后)。
3、钢结构冬季施工措施3.1 施工布置1、考虑到北方冬季施工时刮风及下雪等因素,钢结构加工场地在进入冬季施工前,搭设临时防护棚,供钢结构焊接及气割加工使用。
要求临时防护棚具有抗雪压、防风性能。
临时防护棚设置要求如下:(1)在加工场组装焊接区域设置防风棚,采用钢管Φ48×3。
5进行搭设长12米×宽6米×高2。
5米,四周采用帆布进行围挡,为了便于吊装顶上不进场覆盖。
(2)组装焊接区域设置3台升温炉,能源介质采用焦炭或无烟煤,同时采用8盏点钨灯进行升温。
2、半成品统一覆盖彩条布,下部垫设枕木,防止半成品因雨雪而凝冰。
3、所有机具搭设临时防护棚,遮蔽雨雪.4、钢结构加工场地在现场安全区域设置临时取暖区域,供工人取暖。
5、钢结构安装现场设置焊条烘箱,以备温度较低时焊条烘烤。
6、早晚温度较低时主要实施下料、组装点焊、喷砂除锈工作,利用中午和下午降温之前进行大量焊接、防腐工作。
7、气温低于—8℃时采用防护棚确保钢构件焊接质量;其余通过更换焊材、焊前加温、焊后保温等措施,同时结合当地秋、冬季风沙的情况局部设置挡风棚确保钢构件焊接质量。
3。
3 基本要求(1)在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
(2)在负温度下施工的钢材应保证冲击韧性,Q235B钢应具有—20℃合格的保证。
检查材质证明书和钢材上的标识是否一致。
(3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,本工程采用E4316焊条.(4)焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后,存放在80-100℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。
负温度下焊条外露超过2h时应从新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
(5)焊剂在使用前必须按照出厂说明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0。
1%。
在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。
(6)气体保护焊用的二气化碳,纯度不宜低于99。
5%(体积比),含水率不得超过0。
005%(重量比)。
使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用.在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
(7)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方可使用。
(8)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料. (9)焊接作业区内风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s应设防风棚。
3。
3 钢结构制作(1)钢结构在负温下放样时,其切割的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响.(2)端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩率量,焊接收缩量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,不得剪切、冲孔;普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,不得进行冷矫正和冷弯曲.(4)负温度下需要对边缘加工的零件,应采用精度切割加工,焊缝坡口宜采用半自动切割。
重要结构的焊缝坡口,应采用半自动切割加工,不宜采用手工气割加工。
(5)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
(6)负温度下焊接中厚钢板、钢管的预热温度可参考下表:负温度下构件组装定型后进行焊接时,其焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧.(8)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
(9)在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
(10)在负温度下钢板焊接时,应将构件焊接匹各方向大于或等于两倍钢铁板厚度且不小于100mm范围内的母材加热到20℃以上方可施焊,且在焊接过程中均不应低于这一温长,钢板焊缝焊完后要采取石棉毡保温措施,使焊缝缓慢冷却。
(11)构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),在200-400℃时结束,然后采用石棉毡保温缓慢冷却.(12)在负温度下制作的钢结构进行检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
(13)在低于0℃时的钢结构上涂刷防腐涂层前,应应进行涂刷工艺试验并设置临时防风设置。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛剌等清除干净,喷砂完成后要保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度,喷涂完成一批后可用点钨灯照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
3。
4 钢结构安装(1)冬期运输堆放钢结构时,必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
(2)钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验.凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫.凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固.直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤. (4)构件有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
(5)在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。
校正后立即进行永久固定稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构安全。
(6)高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。