水泵试车方案
机
泵
试
车
方
案
编制：
审核：
批准：
二零一一年捌月二十五日
目录
一、概况 (1)
二、试车前的检查和准备 (2)
三、试车必备条件 (2)
四、试运转组织方式 (3)
五、试运转操作及技术要求 (4)
六、合格签证 (5)
七、职业健康、安全、环境注意事项 (5)
八、人员组织安排 (6)
九、工机具计划 (7)
一、概况
本次试车是技改工程中所有泵，包括泵房5台泵、冷冻车间12台泵、黑药车间4台搅拌电机、9台离心泵电机、黄药醇罐电机6台、混捏机电机8台以及二硫化碳库电机2台、乙硫氮离心泵3台以磨碱房车间的泵，为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、试车前的检查和准备
1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关规范技术要求后，方可进行试车。
2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。
3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。
4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人工盘车1~2周有无卡涩现象。
5、有冷却水的设备应确认有管道畅通，流量满足要求无泄露和油水互串现象。
6、准备好试车所用工具和仪表。
7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书。
三、试车必备条件
1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安装完毕，并检测吹扫试压调试合格。
2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规
范》的规定执行。
3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。
6、设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
四、试运转组织方式
试车时视具备条件的先后顺序，采取先具备的先试，后具备的后试原则。
先试电机，合格后与设备联接，再试设备。
（1）试车时具体流程
机泵单体试车拟采用与机泵连接的塔、槽为临时贮槽，以泵的进出口管道为主要连接管，必要时用塑料软管加以连通，让试车泵组成简单的闭合回路，进行试车。
（2）根据设备的性质和厂库要求，依泵房5台泵为列，先接消防水作为进水口，待水进入泵房内后，依次打开5台泵，经5台泵出水以后，接临时管至消防水管。
形成一个小循环。
（3）搅拌电机的试车时；首先要把设备的容积盛满水，并把设备的进出口阀门关闭，形成一个封闭的循环，进行单体试车。
（4）其他车间泵和以上情况基本都相似，不再赘述。
五、试运转操作及技术要求
1、启动
1）关闭出口闸阀及压力表(或真空表)旋塞，打开进水闸阀，用输送的液体排除吸入管和泵内的空气。
2）人工盘动转子1～2圈，确认无碰擦和卡涩现象，转动灵活。
3）点动电机，确认转动方向，无异常后正式启动。
4）水泵启动后，打开压力表旋塞，逐渐打开泵出口闸阀使压力表指针指到所需位置为止，当泵的压力上不来
时应立即停机，以免产生较大的磨损。
2、启动时应符合下列要求：
5）吸入管路的阀门打开，排出管路的阀门关闭。
6）泵的平衡盘冷却水管路应畅通无阻;吸入管路应充满输送液体,并排尽空气,不得在无液体的情况下启动。
7）泵启动后应快速通过喘振区。
8）转速正常后打开出口管路的阀门,开启的时间不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线的
驼峰处运转。
3、运转中的检查
1.注意检查电机的电流和电压不应超过额定值。
2.各固定连接部位不应有松动。
3.转子和各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦
现象。
4.附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。
5.润滑点的润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。
6.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏正确、可
靠。
7.轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过80℃。
8.各连接部分应严密,无泄漏,填料处漏水应少量均匀,
且压盖不应发热。
9.检查水泵给水应正常。
10.泵在额定工况点连续试运转不少于2h，经业主、监
理确认无异常后可视为试运转合格。
4、停泵
停泵应先关闭泵出口闸阀，再关闭电动机。
停泵后，还需关闭压力表旋塞，做好清洁工作。
六、合格签证
试车中甲、乙及监理方要详细记录试车情况,为减少不必要的资源及能源消耗,凡试车情况符合有关规范和设计要求,甲方及监理人员应及时办理签认手续。
七、职业健康、安全、环境注意事项
1、凡参与试车的全体人员必须在试车领导小组的统一指挥下进
行工作。
2、试车前试车人员必须熟悉工艺流程、试车方案和安全操作规
程。
3、试车前按试车组织定专人定岗位定责任,特殊情况应向试车小
组请假,经同意后方可离开。
4、为确保试车安全必须设置试车禁区。
非试车人员不得进入禁
区；参与试车的人员不得乱动电气、仪表、开关、按钮、阀门和机械设备。
设备运行中操作人员应保持一定的安全距离。
5、试车前应将所有待试设备和区域地面彻底清理干净,防护罩、
防护栏杆应装设齐全,道路应畅通无阻。
6、检查泵体有无异物,及时清理,保证设备运转安全。
7、试车前将试车区域内的环境卫生彻底打扫,不允许区域内存放
与试车无关的施工设备、工机具。
八、人员组织安排
机装技术员 1人
电气人员 2人
钳工 2人
管工 2人
安全员 1人
九、工机具计划。
水泵试车方案
目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
消防水泵试车管理制度
消防水泵试车管理制度一、目的为了保障消防水泵设备的正常运行，提高其工作效率和安全性，制定本制度，规范消防水泵试车的管理工作。
二、适用范围本制度适用于所有单位内的消防水泵设备的试车管理工作。
三、试车时间1. 日常试车：消防水泵设备应定期进行日常试车，时间为每周一次。
2. 季节性试车：在季节转换之际，应对消防水泵设备进行季节性试车，时间为每季度一次。
四、试车人员1. 试车人员应为专业维护人员或消防设备检测人员。
2. 试车人员需经过相应的培训，并持有相关证书。
五、试车内容1. 检查消防水泵设备的外观，包括机械部件、管路、电气设备等是否完好。
2. 检查消防水泵设备的油液、润滑剂等液体是否充足。
3. 检查消防水泵设备的电气系统是否运行正常，包括电机、开关等设备的工作状态。
4. 进行试车操作，确保消防水泵设备运行正常，无异常声音和震动。
六、试车记录1. 试车人员应在试车过程中进行记录，包括试车时间、试车内容、试车结果等。
2. 试车记录应保存至少一年，以备查阅。
七、发现问题处理1. 如果在试车过程中发现消防水泵设备存在问题，应及时停止试车，并报告上级主管部门。
2. 上级主管部门应及时安排维修人员进行检修，确保消防水泵设备能够正常运行。
八、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，需要立即使用消防水泵设备，应先进行快速检查，确认设备能够正常运行，然后停止试车，切换至正常工作状态。
2. 紧急情况下使用了消防水泵设备，需要立即报告上级主管部门，以便进行后续的维修和补充。
九、安全注意事项1. 在试车过程中，试车人员必须严格遵守相关安全规定，确保自身安全。
2. 在试车过程中，如发现异常情况，应立即停车检查，以免造成安全事故。
十、后勤保障1. 为了保障试车的顺利进行，单位应提供相应的后勤保障，包括试车器材、试车场地、维护人员等。
2. 在试车过程中，如需要调整设备的工作状态，单位应及时提供相应的支持，确保试车工作的正常进行。
十一、监督检查1. 各级主管部门应定期对单位的消防水泵试车工作进行监督检查，确保试车工作的规范和安全。
水泵试运转专项方案样本
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
水泵试车方案(初稿)
水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。
主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。
为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。
2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。
对工程设计的合理性、可操作性负责。
对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。
试车及竣工后试验期间的护航。
负责责操作及维护人员的培训工作。
负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。
负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。
3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。
②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。
③监督试车中各项规程的执行。
④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。
⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。
⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。
⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。
⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。
4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。
5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。
6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。
水泵单机试车方案
计规范要求，疏水器安装是否齐全好用。 (13) 检查埋地管线的材质、规格走向以及防腐措施是否符合设
计规范。 (14) 检查地下管网的阴极保护设施是否良好。 (15) 管线刷漆是否符合规范。 (16) 管线的流程走向、阀门安装是否符合工艺实际操作要求，
检修是否方便、安全。 2）排水管网的检查
(1)检查全厂排水主干网的畅通情况，保证排水系统畅通无阻。 (2)检查全厂下水井井盖的完好及盖盖情况。 (3)检查排水系统的通气管安装情况，通过通气管将系统中的污秽
三、试车目的
1、检查泵的性能，解决出现的问题，消除隐患。
1
2、使操作人员熟悉泵的操作与维护。 3、检验净水站各水泵的性能是否符合设计要求； 4、净水系统进行全面、详细检查，是确保全装置安全开车的前提； 5、 在开车过程中发现给水加压装置中存在的问题，并及时加以整改； 6、通过试车使操作人员进一步熟悉净水工艺流程和水泵的操作。
2
6、消防稳压泵试车 ................................... 16 7、电动消防泵试车 ................................... 17 8、柴油机消防泵的试车................................ 18 九、验收标准 ........................................... 19 十、试车注意事项 ....................................... 20 十一、事故处理预案 ..................................... 20 1、事故处理原则 ..................................... 20 2、紧急停车方法 ..................................... 21 3、具体事故应急预案.................................. 21 4、事故应急预案演练规定.............................. 22 十二、试车记录表格 ..................................... 22
水泵试车方案
昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。
1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。
焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
泵的单机试车方案
泵的单机试车方案在装置开车以前要试验每台新泵的性能，并检查有无缺陷。
试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。
泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。
封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好，整个工艺系统可以分成几段进行循环，也可以把全部的泵同时开动起来。
操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料，并应遵守其中的一些专门规定。
1、电机的单体试车1.1 准备工作⑴全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。
⑵对照施工图纸，检查电机及其附属电器设备是否符合有关技术要求，确认无问题，方可进行试车。
⑶清洗电机轴承盒，更换润滑油脂。
⑷手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。
⑸拆开泵和电机连接的靠背轮。
⑹准备温度计，测试轴承温度。
⑺准备好记录本和报表。
1.2 J0205A/B/、J0206A/B电机单体试车⑴检查电机绝缘，合格后，送上电源。
⑵按启动电机的要求，启动电机，并立即停下（既点试电机）。
检查电机转动方向是否与电机所标的方向一致，有无异常声音和不正常现象发生。
⑶重新启动电机，达到额定转速后，检查电机有无振动，电器设备和电机运转是否正常以及轴承温升。
如有问题，应立即停下处理后再试。
⑷连续运转4小时，无振动，电机温升和电器设备都符合规定的技术要求，可认为试车合格，停下电机。
⑸定时记录试车情况，如电流、温升以及试车中发生的问题。
三.F0210冲洗1.拆开脱盐水管道上所有的流量孔板、关闭所有压力流量开关，分析取样根部阀。
2.关闭去L0205、L0206、去夹套水，去精馏、压缩及补充脱盐水阀门。
3.拆开FV-1224、进C0211进口、C0208进口、F0210进口管口。
4.关闭PV-1227前后切断阀及其付线，关闭L0205、L0206至F0210切断阀。
5.关闭F0210所有的排污阀，关闭J0204A/B、J0205A/B、J0206A/B进口阀和返回阀。
6.打开F0210顶部放空阀。
7.冲洗用脱盐水压力要求0.4Mpa以上。
泵类设备试车方案
1.说明本方案适用于化工生产用泵类设备的单机试车，若说明书有特殊要求，还应按设备的说明书执行。
本工程共有离心泵54 台，屏蔽泵2台。
除PB972AB泵以外，均无冷却水。
2.编制依据2.1 设计图纸及随机技术文件；2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工泵用）HGJ207-832.4《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-943.试运转前应具备下列条件：3.1 配管3.1.1 泵进出口管道安装前必须将内部清理干净。
3.1.2 与泵连接的管道，不得强制对中，不允许对泵产生附加外力，配对法兰在自由状态下应与泵体法兰平行且同心。
3.1.3 管道与泵连接后，应对对中情况进行复测。
3.2 泵的找平、找正、检查、调整工作全部结束，安装记录齐全。
3.3 二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。
3.4 与泵有关的工艺管线吹除试压合格，具备投用条件。
3.5 电气、仪表二次调校合格。
4. 试车前的准备工作4.1 建立试车循环回路，试车介质按图纸要求，若无要求，可采用洁净水。
4.2 安装好调校合格的指示仪表。
4.3 泵入口处须加临时过滤器，临时过滤器已经购买，其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。
4.4 脱开连轴器。
4.5 各润滑部位加注符合文件规定的润滑油（脂），润滑油加注前必须将原有的润滑油放净。
4.6 盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。
如有卡碰或异常现象，通知建设单位，经建设单位或制造厂同意后方可进行解体检查。
4.7 解体前应仔细阅读说明书，明确泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。
测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙，以及叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件的要求。
5. 试运转5..1首先进行电机的试运转：点动电机，确认转向，转向无误后点动电机，确认无异常现象后，正式运转2小时。
给水泵试车方案
生产准备处技术文件档案号：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页编制：编制日期：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页方案会签审核：批准：会签日期：年月日2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页目录1、概述---------------------------------------------------------------------------42、编制依据---------------------------------------------------------------------43、试运现场必须具备的条件------------------------------------------------54、质量保证措施---------------------------------------------------------------55、安全保证措施---------------------------------------------------------------56、主要施工机具及措施用料------------------------------------------------57、试运转前的准备工作------------------------------------------------------68、冷却水系统试运转---------------------------------------------------------69.润滑油系统试运转-----------------------------------------------------------610.电机试转----------------------------------------------------------------------6 11．泵的试运转-----------------------------------------------------------------712.运行中注意事项-------------------------------------------------------------713.泵的停止----------------------------------------------------------------------714.试运转的合格标准----------------------------------------------------------71、概述:1.1内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电工程中,汽轮机房内的设备及管道已施工完毕,具备了给水泵的试运转条件。
循环水泵试车方案
循环水泵单体试车方案杨众喜一、目的：通过试运行进一步了解该设备的性能、检查安装过程是否达到要求精度等是否符合设计和满足生产的需要二、设备性能：型号：300S58C扬程：40m流量：600m³/h功率：轴功率：89.8Kw 电机功率：110Kw效率：80%三、设备结构：该设备是由一只单级双吸式叶轮、泵轴、轴承体、轴承、机械密封/盘根函/盘根压盖等，电机、对联轴节多部件组成；四、试车前具备的条件和准备工作：1、二次灌浆是否已达结构标准，配套设备管道安装完毕、工艺系统已完成；2、相关资料已经甲方签字认可；3、电气、仪表安装完毕，各种调试工作已完成，并能正常投入运行；4、蓄水池必须保证充足的水源，联合换热器合末级水冷器的的连接管线畅通，排水设施良好；5、循环水泵润滑部位重新注入新的润滑油；6、蓄水池的补水、确保原水/中水系统供水正常，打开给水泵进口阀；7、用手盘动联轴器转动灵活无卡涩，并复查联轴器的同轴度和同心度；8、电仪专工必须到试车现场，并准备好相应测试器具；9、确定设备的旋转反方向正确无误；五、循环水泵试运行：1、现场操作人员启动设备，当泵达到正常转速，逐渐打开出水阀；2、试运行过程中，应有专人观察出口压力，检查轴承和电机的温升情况，轴承温升不应大于35°C，极限温度不应大于75°C3、注意观察电机运行的电压电流振动，噪音等是否在正常范围之内，如有不正常的声音或其他故障，应立即停车检查，带故障消除后再试；4、安排专人监控循环水池水位，若循环水池水位下降时应立即打开原水/中水阀进行继续补水，以保证试车水源能够正常循环；5系统试运行两小时，运行合格后办理好验收签证；六、安全措施：1、试车现场和区域设置必要的安全警示牌和拉好警戒线；2、试车现场必须干净整洁，达到正常生产的标准要求；3、现场无油污等易燃物，设备加注润滑油时撒漏、残留的应及时处理干净，并配备足够数量的消防器具；4、设备高速运转时，试车人员也要注意安全防护和所运转的设备离有一定的安全距离；5、严防和禁止无关人员进入试车现场；以确保试车安全有序的顺利进行；七、停车后的工作：1、首先检查地脚螺栓是否在运行过程中微小的振动而导致有松动；2、机械密封或盘根密封在运行中泄漏率小于部委规定标准，机械密封除外；3、重新用手盘车认真检查各运转部件是否有卡涩现象等存在；4、若以上问题均不存在所有参与试车的人员确认签字，单体试车结束；5、除多级泵外基本大同小异；。