锆英粉指标及用途
大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的研制与应用
大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的研制与应用陈展飞;田秀成;费长正;刘文瑞;刘健【摘要】介绍了大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的组成、生产工艺路线及其工艺性能特征,研究了醇基铸造涂料的选材、生产工艺等对涂料性能的影响.该涂料抗粘砂能力强,悬浮性、刷涂性、流平性优异,一次刷涂所得涂层厚度高,适用于各种铸钢件尤其是大型铸钢件的生产,可有效地防止粘砂等缺陷,获得表面质量优良的铸件.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2006(000)004【总页数】3页(P17-19)【关键词】锆英粉;大型铸钢件;涂料;悬浮;流平性【作者】陈展飞;田秀成;费长正;刘文瑞;刘健【作者单位】德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000;德阳立达化工公司,四川,618000【正文语种】中文【中图分类】TG21 前言随着铸造业的不断发展，必将对各种铸件的表面质量提出越来越高的要求。
在砂型(芯)工作表面施涂铸造涂料是造型工艺中一道非常重要的工序，铸造涂料的作用主要有：降低铸件的表面粗糙度，防止或减少铸件粘砂、夹砂、砂眼缺陷，调整铸件表面成分和表面组织，提高铸件落砂和清整效率等。
铸造涂料质量的高低，直接影响着铸件的表面质量水平。
当前国内虽有众多的铸造涂料生产企业，但其产品技术质量水平与国外先进产品尚存在着较大的差距，不能满足铸件尤其是大型铸件生产对铸造涂料的质量要求，目前各大型铸钢件生产企业使用的铸造涂料主要依赖进口。
针对这种现状，我们以国外先进的铸造涂料产品作参照，通过多次反复实验，研制出了各项工艺性能与国外同类产品水平相当，可完全满足大型铸钢件浇铸工艺要求的优质醇基锆英粉涂料。
2 大型铸钢件用醇基涂料的组成醇基铸造涂料的成分主要有耐火填料、悬浮剂、粘结剂、有机溶剂、附加剂等。
涂料原辅材料的选择和配比是影响涂料性能的决定性因素，因此，原辅材料品种及配比的确定是本产品研制过程中最关键的环节。
锆英粉提升熔块性能
金澳锆英粉大幅提升熔块性能
釉面砖在烧制过程中经常会出现针孔（开口泡）、痱子（敝口泡）、釉面不平（起皱）、落脏等缺陷。
这些问题严重
影响了产品的质量，并且降
低了产品的档次，解决这些
问题克不容缓。
釉面砖使用
的熔块釉有：有光透明、有
光锆白和哑光锆白釉。
一般
哑光釉不会有针孔，透明釉即使有一点，但由于它本身透明，看起来也不明显。
锆白熔块烧成后釉面呈白色，亚光熔块烧成后呈无光或半无光效果；透明熔块烧成后肯定呈透明状。
在锆白熔块的生产过程中，作为乳浊剂的锆英粉加入后会提高熔块釉的高温粘度，但是往往由于石英的细度不够，温度太高致釉面大量针孔。
因此，对熔块原料质量的选择尤为重要，原料是基础,原料质量的好坏决定着熔块优劣。
通过多年的分析研究和多种锆英粉原料实验产品性能的对比，山东金澳新材料科技公司生产的金澳牌锆英粉在众多品牌的锆英粉原料中脱颖而出，性能优势明显，具有溶浊性高、耐化学腐蚀性强、热稳定性好的优异性能，是企业生产高档次、高质量、高技术含量陶瓷产品的基础。
山东金澳科技
出品的金澳锆英粉采用澳大利亚、印尼等优质锆英砂为原料。
生产过程中都标明原料的产地、批量、配料日期和人员,以便当制品性能发生变化时进行查考和分析。
每批金澳锆英粉出厂前要进行化验分析和必要的物理化学试验,测定微量杂质含量,保证每批次的锆英粉都是优势的合格产品，这在熔块研制和生产中是十分重要的。
但在目前的条件下, 熔块原料的专业化、标准化和商品化还有一定的难度,熔块原料受诸多因素影响成分波动较大,为保证产品质量稳定，所以各生产厂家都选择最优质金澳牌锆英粉作为主要的熔块原料用于制釉。
金澳锆英砂技术经济指标
锆英砂
锆英粉被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、以及工艺品陶瓷等生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大所以在陶瓷工业中既作为主体材料，也用于上釉，使制成的陶瓷器增加耐磨性和表面光洁度，以金澳锆英砂为主要原料生产玻璃熔窑用氧化法熔铸锆刚玉制品，不但玻璃相渗出温度高，抗侵蚀能力强，而且具有较低的气泡析出率，对玻璃液的污染程度很小。
下边我们简单的介绍下金澳科技锆英砂的主要技术经济指标：
一、质量要求：
1、球型度好，表面有极好光泽，烧结致密；
2、较高的硬度．在高速运转中不碎裂；
3、较小的摩擦系数
4、较大的密度，使研磨效率提高
二、主要技术指标：
1、化学成份：ZrO2：XX％;SiO2：XX％
2、密度：>XX／cm3
3、填充密度：XX g／cm3
4、硬度：莫氏XX级
5、规格：ΦXX-XX(mm)
三、等级、规格。
锆英砂应用
一
锆英砂的基本性能
二
锆英粉在陶瓷行业的应用
三
锆英砂在化工行业的应用
四 锆英砂粉在耐火材料行业的应用
五 锆英砂粉在铸造行业的应用
六
锆英粉在玻壳行业的应用
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一、锆英砂的基本性能
锆英砂亦称锆砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐(ZrSiO4)为主 要组成的矿物。纯净的锆英砂为无色透明晶体，常因产地不同、 含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶构造 属四方晶系，呈四方锥柱形，比重4.6～4.71，均匀莫氏硬度为 7～8级，折射率1.93-2.01，从1710℃开始出现液相，熔点随所 含杂质的不同在2190~2420℃内波动。主要化学组成为 ZrO2•SiO2，及少量Fe2O3、CaO、AI2O3等杂质。锆英砂的理 论组成为ZrO2：67.1%;SiO2：32.9%。它是ZrO2-SiO2系唯一 的化合物。但天然锆砂仅含约57~66%ZrO2＋HfO2。
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锆英砂多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨 砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。 锆英砂 是制取锆、铪及多种锆制品的主要原料，具有熔点高、热导率低、
线膨胀系数小等特点，广泛用于冶金、耐火、化工、铸造等行 业 。锆矿储量地域分布高度集中，锆矿储量主要分布在澳大利 亚、南非等国，分布高度集中。从资源地域分布上来看，世界锆 矿资源储量主要掌握在澳大利亚、南非、乌克兰、印度和巴西的 手中，五个国家占据了全球86%的锆矿资源，资源垄断十分明显。 我国锆英砂年产量约在全球总产量的7%，海南是国内锆英砂的主
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耐驰尔锆英粉在高端精密铸造涂料业中的技术应用
锆英粉在高端精密铸造涂料业中的技术应用随着人类社会对环境、资源观念的关注及人类整体意识的提升，更有我们国家各项改革的深入，制造业势必进一步得到重视并快速发展。
国内外先进的设备对原材料会有更高的要求，这就促进相关各行业必须跳出同质化竞争，才能跟上市场变化的节奏。
铸造涂料是铸造业中的重要材料，因其对铸件的外观质量及内部形貌都有很大的影响。
90年代以来，铸造涂料在技术上快速发展，性能不断提高，功能性不断扩展，涂料的品种越来越丰富。
耐驰尔新材料（营口）有限公司从90年代初期开展锆钛行业研究，在铸造涂料的应用上近年来推出了一系列新产品、新技术。
如生产的锆英粉在涂料业的应用做一简单归纳总结。
砂型芯表层砂粒之间存在很多孔隙，孔隙的大小由原砂粒度及紧实度决定。
孔隙越大、越多，金属液就越容易渗入其中而形成机械粘砂。
对于一定粒度的原砂，砂粒之间孔隙大小主要取决于紧实度。
由于受砂型芯的结构差异、造型或制芯操作者的习惯、型芯砂的流动性等因素的影响，铸造生产实践中砂型芯各部位的紧实度很难做到一致，特别在转角、突出或薄壁砂芯兰等难以坚实的部位极易出现紧实不良，在型芯疏松部位容易发生金属液渗透。
为了克服这个问题，涂料要能够渗透砂芯表面并在空隙中填充足够的耐火骨料颗粒，有效地进行密封，从而消除或减少金属渗透。
普通涂料通常只能渗入1-2个砂粒，当金属压力较高或浇注温度较高时，不能有效地阻止金属液的渗入而产生机械粘砂。
使用特殊设计的高渗透涂料，如水基锆英粉高渗透涂料或醇基锆英粉高渗透涂料，其渗透深度可达到5~50 mm,可有效地堵塞砂型芯表面的孔隙，从而可有效地防止机械粘砂的出现。
通常采用刷涂或喷涂将这些涂料直接用于容易发生渗透的区域。
耐驰尔公司锆英粉在用于大型铸铁件、铸钢件关键砂芯、细长或盲孔砂芯，可有效地防止烧结或机械粘砂。
客户用耐驰尔锆英粉加工的涂料还可以部分代替铬铁矿砂。
在汽车铸件的关键砂芯上也用于防止局部粘砂、烧结。
特殊设计的高渗透涂料用于涡壳用液压件的脉纹防止。
锆英粉中二氧化锆测定方法的探讨_贺桂荣
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参考文献 :
[ 1] Marczenko Z .Spectrophotometric Determination of Elements [ M] . New York : Ellis Horwood Ltd , 1976 . 338 ～ 347 . [ 2] 张孙玮 , 吴 水生 , 刘绍璞 . 有机 试剂在 分析 化学中 的应 用[ M] . 北京 : 科学 出版社 , 1983 . 208 .
样品 1 2 外检值 w( %) 60 . 87 61 . 85 滤出 液 w(%) 58 . 74 59 . 24 二氧化硅夹杂 w( %) 2. 49 2. 99 试样 w(% ) 61 . 23 62 . 23
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黄典文等 : 氧化邻苯三酚红褪色光度法测定微量锰
样品 石英斑岩 96 # 花岗岩 97 # 长斑岩 98 # 原含量 1) w(%) 0. 02 0. 04 0. 21 本法 w( %) 0. 0198 0 . 0200 0 . 0196 0. 0199 0 . 0201 0. 0398 0 . 0403 0 . 0404 0. 0401 0 . 0400 0. 2098 0 . 2093 0 . 2080 0. 2091 0 . 2117 RSD ( %) 0. 97 0. 60 0. 65
1. 2. 2 铂金坩埚熔样直接测定二氧化锆( 方法 2) 使用混合熔剂 2 , 试样熔融 20min , 浸取后不分 离二氧化硅直接定容 250ml 。 二氧化锆的滴定同方 法 1。 1. 2. 3 镍坩埚碱熔法测定二氧化锆( 方法 3) 于镍坩埚中加入四硼酸钠 2 . 5g , 氢氧化钾 5g , 脱水处理后放入 0 . 1000g 试样 , 于高温炉中 680 ℃熔 融 2min , 取出摇匀 , 再熔融 10min 。 于 250ml 烧杯中 以 100ml 沸水浸取 , 趁热以中速定量滤纸过滤 , 以水 洗烧杯 3 次 , 于烧杯中加入 15 % ( 体积分数) 沸盐酸 125ml , 将滤纸连同沉淀放入原烧杯中 , 加热至沸取 下 , 滴加 100g·L 二氯化锡溶液至黄色消失后过量 两滴 , 加入二 甲酚橙 指示剂 3 滴 , 以 0 . 02mol·L -1 EDTA 标准溶液滴至浅红色 , 加入沸水 100ml , 煮沸 后继续滴至黄色为终点 。
[精华]锆英粉对锆白熔块釉面的影响
![[精华]锆英粉对锆白熔块釉面的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/bd8b573bb8f67c1cfbd6b836.png)
[精华]锆英粉对锆白熔块釉面的影响锆英粉对锆白熔块釉面的影响
一、金澳锆英粉对熔块釉组成的影响
作为乳浊剂的锆英粉加入熔块会提高釉面的高温粘度。
一般釉的粘度越高针
孔就会越少;反之，越
多。
釉中含有较多的碱
性氧化物、氧化钡和氧
化硼，造成表面张力过
大，釉融体中的气泡不
易排除，易产生针孔。
为解决以上针孔、撇口等釉面问题，大部分熔块厂家选用了山东金澳新材料科技有限公司生产的金澳牌锆英粉作为锆白熔块的主要原料，其优异的化学稳定性和高效的乳浊性能，解决了釉面烧结出来的针孔、撇口等问题，并具有有效增白效果，深受广大陶瓷生产厂家的信赖和欢迎。
二、金澳锆英粉对熔块制备优势
锆白熔块熔制温度过高、熔融时间长，致使低熔物大量挥发，釉的高温粘度增大，烧釉时不利于排气，针孔增多。
熔制温度过低、熔融时间短，熔块没有化合好，熔融物中出现夹生料，在釉烧时，再次氧化分解而导致针孔。
我们在选用了金澳牌锆英粉为原料制备的锆白熔块后，以上问题均得到彻底解决，将不磨的金澳熔块粒放在素坯上和已磨好淋釉的砖一起烧，釉面效果出色。
200目锆英粉在浇注料中的应用
在现代工业生产中，浇注料作为一种重要的建筑材料，在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛的应用。
而200目锆英粉作为浇注料的一种新型添加剂，在其性能和应用方面具有很大的优势。
本文将就200目锆英粉在浇注料中的应用进行探讨。
二、200目锆英粉的性能特点1. 高温性能优异：200目锆英粉具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性，不易发生热膨胀和热变形现象，适用于高温浇注料的生产。
2. 化学稳定性好：锆英粉具有良好的化学稳定性，不易受到化学物质的侵蚀和腐蚀，能够保持浇注料的整体稳定性，提高材料的耐久性。
3. 粒度均匀细腻：200目锆英粉的粒度均匀细腻，能够充分填充浇注料中的空隙，提高材料的致密性和强度。
三、200目锆英粉在浇注料中的应用1. 提高浇注料的耐火性能：由于锆英粉的高温性能优异，将其加入到浇注料中能够大幅提高浇注料的耐火性能，使其能够在高温环境下保持稳定性。
2. 改善浇注料的耐化学侵蚀性：锆英粉的化学稳定性好，可以有效改善浇注料的耐化学侵蚀性，延长浇注料的使用寿命。
3. 提高浇注料的致密性和强度：锆英粉的粒度均匀细腻，能够填充浇注料中的空隙，提高材料的致密性和强度，从而提高了浇注料的整四、200目锆英粉在浇注料中的应用案例案例一：某高温工业窑炉的浇注料采用了添加锆英粉的配方，经过长时间的高温使用，浇注料依然稳定耐高温，未出现明显的热膨胀和热变形现象，保证了窑炉的正常生产运行。
案例二：某化工企业的腐蚀性浇注料采用了添加锆英粉的配方，经过一段时间的使用，浇注料表面未发生明显的化学腐蚀痕迹，证明了锆英粉在改善浇注料的耐化学侵蚀性方面的优异效果。
五、总结与展望200目锆英粉作为浇注料的添加剂，在提高浇注料的耐火性能、耐化学侵蚀性、以及致密性和强度方面具有明显的优势。
未来，随着工业生产对浇注料性能要求的不断提高，锆英粉在浇注料中的应用前景一定会更加广阔。
相关企业和研究机构应当加大对200目锆英粉在浇注料中的研究与开发工作，推动其应用范围的进一步拓展，为工业生产提供更加高效、稳定的浇注料产品。
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锆英粉指标及用途
锆英粉作为材料学科领域中不可或缺的添加剂，正在逐步扩大使用范围，应用量日渐增大，在日常生产中得以广泛应用。
锆英粉生产厂家也过快增长，导致整个锆行业鱼目混杂，原材料品质、生产工艺与流程相差甚远。
山东金澳科技新材料有限公司是从事锆英砂、锆英粉、硅酸锆、氧化锆结构陶瓷和纳米复合氧化锆粉体及锆、钛等新材料及研发生产的科技新材料公司，属国家宏观调控倡导发展扶持的原料进口、加工、应用为一体的高科技朝阳行业，设有滨州市锆铝复合陶瓷工程技术研究中心，山东理工大学金澳纳米氧化锆陶瓷工程技术研发中心。
其生产的金澳锆英粉产品远销全国各地及俄罗斯、韩、日、美、英等多个国家和地区。
金澳锆英粉的用途：
1、用于熔模铸造业中的铸型涂料及陶芯。
2、锆英粉在熔块行业、玻璃行业中起到增白的作用。
3、在摩擦材料中起到耐磨的作用。
4、锆英粉在许多化学工业中具有专门的用途，包括化妆品、仪器防腐、制革、纤维（用于制造阻燃纤维）。
金澳锆英粉的各项指标：
1、氧化锆：氧化锆的含量主要由原材料决定。
氧化锆的含量高，锆英粉的耐火度就高，铸造件在灌浆时模具就不会熔化。
一般要求含量在66%以上。
2、氧化铁：是影响铸造件表面光滑度的主要杂质之一，如果其含量高，则铸造件表面会出现麻点，影响其光滑度，而且不容易脱模，一般在0.1%以下。
3、氧化钛：精密铸造对氧化钛的含量没有太高的要求，一般在0.2%以下。
4、粒度：不同的客户对锆英粉的粒度要求不同。
精密铸造要求为325目（325目筛余25%-30%）；熔块厂一般要求为400目-800目（筛余≤5%）。