长距离掘进工作面通风技术
长距离掘进通风技术的应用
申报材料之一：单巷长距离掘进通风开题报告在矿井建设和生产过程中，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸，工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加；矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。
其中压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，污风则有井巷排出，依靠通风动力，将定量的新鲜空气，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。
矿井通风的基本任务：供给矿井新鲜风量，以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘，保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全质量卫生标准，造成良好的工作环境，以防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全，保护国妶资源同财产不受损失。
为了矿井安全生产，保证满足井下单巷掘进遇到的问题，我们通过生产积累了一定的经验。
申报材料之二：单巷长距离掘进通风研究报告为了解决单巷长距离掘进中遇到越来越多的问题，我们对风筒的接头、风筒的风阻、风筒的漏风、风筒的出口风量（口径、风压）和风筒的布置进行技术改进。
确保单巷掘进工作面的风量要求。
满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。
该应用项目的确立，主要应用于改善单巷长距离掘进工作面的通风效果，使我们六矿单巷掘进工作面风量更加稳定、可靠。
根据以往技术要求，我矿在原来的基础上进行了技术创新和改革，是该项技术更使用和可操作性，不仅提高了单巷掘进工作面通风效果和掘进尺度而且降低了工人的劳动强度和工作面的温高的问题。
通过技术设计、理论研究和论证，首先在我矿的丁6-22180机风巷进行了应用实验，取得了良好的前景。
主要研究情况：1、我们在风筒的接头方面采用罗圈接头法。
2、对减少风筒的风阻方面采用大直径（直径为1000mm）和使用大功率风机,由原来2x28kw风机改为2x30kw的风机对工作面进行供风。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版（三篇）
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版通风是在采掘巷道中确保矿工安全和生产顺利进行的重要环节。
在长距离大断面掘进巷道的通风安全管理中，需要制定相应的通风安全管理模版，以确保通风系统正常运行和通风安全措施得以有效执行。
下面是一个长距离大断面掘进巷道通风安全管理模版，供参考。
一、通风安全管理目标和原则1. 目标：确保通风系统正常运行，保证矿工的安全和生产的顺利进行。
2. 原则：(1) 安全第一，预防为主，确保矿工的生命安全和身体健康；(2) 依法依规，遵守国家和行业的通风安全管理相关法律法规和规章制度；(3) 合理规划，科学设计，确保通风系统的有效运行；(4) 定期检查，及时维护，确保通风设备的正常工作；(5) 通风安全教育培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。
二、通风设备和系统1. 设备配置和功能：(1) 确保通风系统正常运行的主要设备，包括风机、通风道、排风设备等；(2) 通风设备的功能，包括空气流量控制、气体混合控制、温度控制、湿度控制等。
2. 系统设计和运行要求：(1) 根据巷道的尺寸和采矿工艺要求，设计合理的通风系统布局；(2) 通风系统运行要求，包括风量、流速、风压等；(3) 合理配置通风设备，确保通风系统的连续稳定运行。
三、巷道通风管理1. 通风计划和组织：(1) 制定通风计划，明确通风工作的目标和任务；(2) 组织通风工作，明确通风工作责任和权限。
2. 通风设施管理：(1) 对通风设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作；(2) 对通风设备进行更新和升级，提高设备的效率和性能。
3. 空气质量监测：(1) 对巷道的空气质量进行监测和评估，确保合格的氧气含量和无害的粉尘和有毒气体；(2) 定期清洁通风道内的灰尘和杂物，保持通风道的畅通。
4. 通风调整和管理：(1) 根据巷道的工作状态和环境特点进行通风调整；(2) 对不同巷道进行巡查和监控，确保通风系统的正常运行。
四、矿工培训和安全教育1. 安全教育培训：(1) 针对通风安全进行培训，包括通风知识、通风设备操作和通风事故应急处理方法等；(2) 培训矿工正确使用通风设备，防止通风事故发生。
长距离掘进通风技术措施
长距离掘进通风技术措施长距离掘进通风技术随着煤矿生产技术的发展，工作面长度增加，单巷长距离通风问题越来越多。
各矿井在此方面积累了一定经验，可归纳如下：1.适当增加风筒的节长，减少风筒的接头数目，降低风筒的局部风阻和漏风。
一般风筒插接接头漏风量在0.2～0.4m3/min，当接头数较多时，不可能实现长距离通风。
国内有使用200m/节的风筒，效果明显。
2.改进接头方式。
淮北某矿用铁圈压板接头代替插接方式，送风距离达3033m，工作面的风量为63.2m3/min。
3.长距离通风必须要合理选择风筒的直径。
风筒的通风摩擦阻力与风筒直径的5次方成反比。
风筒直径增加1倍，通风阻力减少32倍。
某矿的丁622200综采工作面走向长度2350m，运输、回风两巷断面13.1m2，瓦斯涌出量较大，工作面需风量250m3/min，局部通风机的吸风量420m3/min，风压2759Pa。
根据上述要求，该矿井选用DJF230kW高效对旋局部通风机，该风机参数为：风量440～600m3/min;工作风压570～2100Pa;全压效率80%，额定转速2950r/min;采用的风筒直径为1000mm，工作面的瓦斯控制在0.46%，工作面温度在28℃以下。
由于保证了通风，提高了掘进速度，减少了百万吨掘进率，此项技术共创造经济效益122.2万元。
4.采用柔性风筒时，要吊挂平直，防止刮破，要粘补或灌胶封堵所有的针眼，减少漏风。
5.采用局部通风机的串联方法。
1989年11月某矿在1182大巷采用压入式通风，风机分散串联，单列胶质风筒，通风长度3300m，其中大巷3000m，采用的风筒直径为600mm;上山300m，采用的风筒直径为400mm。
使用的局部通风机为JBT62型28kW1台、JBT52型11kW1台，11kW局部通风机串联在1920m处。
28kW风机的静压：h1=2735Pa，Ql=199m3/min;11kW风机的静压：h2=2564Pa，Q2=132m3/min;工作面风筒出口风量：Q面=82m3/min。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理是保障矿井工作人员生命财产安全的重要措施。
以下是我对该主题的详细叙述。
一、巷道通风系统设计巷道通风系统的设计是确保矿井内空气流通和矿工呼吸空气的基础。
在设计中，需要考虑巷道尺寸、岩石况、挖掘速度等因素，确定通风系统的布置和容量。
1.通风系统布置：巷道通风系统应该在巷道进口和出口合理布置，并与主通风系统连接，形成合理的通风回路。
2.通风风量计算：通风风量的计算需要结合巷道的尺寸和长度，并综合考虑巷道内气流阻力、岩石风顶和底帮产生的空气泄漏量等因素。
3.风机选型：需要根据巷道长度、断面积和风阻曲线等因素，选择适当的风机类型和数量。
二、巷道通风设备安装和维护1.风流方向控制：根据巷道进口和出口的位置和布置，确定通风流线的走向，并设置风门和挡风板等装置，确保气流按照设计要求流动。
2.风流监测设备：安装风速监测仪器和烟雾探测器等设备，实时监测巷道内的风速和气流质量，及时发现异常情况。
3.巷道通风设备的定期维护和检修：巷道内的通风设备应定期进行维护和检修，保持设备的正常运行，确保通风系统的有效性。
三、安全管理措施1.通风安全制度的建立：制定通风安全管理制度和操作规程，规定通风设备的操作方法和注意事项。
2.矿工培训和安全意识教育：对矿工进行通风安全的培训和安全意识教育，提高他们对通风安全的重视程度和应急处理能力。
3.巡检和监控：加强对巷道通风系统的巡检和监控，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
4.应急预案制定：制定巷道通风系统故障、火灾等突发事件的应急预案，确保矿工安全撤离和事故应急救援工作的顺利进行。
5.安全设施建设：在巷道通风系统中设置合理的安全设施，包括避难所、应急通道等，为矿工提供逃生的保障。
总结：长距离大断面掘进巷道的通风安全管理需要从巷道通风系统的设计、设备安装和维护，以及安全管理措施等多个方面进行考虑。
通过合理的设计，有效的设备运行和安全管理，可以保障矿工在巷道工作中的通风安全，最大限度地减少事故的发生，确保矿井工作的正常进行。
5种超长距离先进通风技术
五种超长距离局部通风技术引言对于掘进长度超过3000m的单条矿井巷道如何进行局部通风一支长期困扰着人们，制约着大型矿井的发展，一般认为，当掘进距离小于3000m时，局部通风采用大功率局扇（2×30kw及以上）和大直径风筒（1000mm及以上）配合使用即可解决。
下面简单介绍几种其他经验和方法，大家共同讨论。
一、通风技术介绍1、增加通风立眼施工一个通风立眼，在地面（通风立眼孔口附近）安装一台临时主扇为井下供风，其风流流向为：地面风机—风筒—工作面—掘进巷—立眼—地面。
工作面采用2×30kw局部通风机供风，风筒直径选用800mm。
该方案也可考虑将风机安设在通风立眼眼底。
其风流方向为：地面—风机—风筒—工作面—掘进巷—立眼—地面，局部通风机及风筒直径选择同上。
2、构筑风库在巷道掘进约2000m处或单巷总掘进长度的2/5处，构筑一个风库，利用风库中的中转风通过工作面局部通风机送到工作面迎头。
此时风流路线为：地面风机—风筒—风库—工作面风机—工作面迎头—巷道—地面。
在生产实践中可以根据巷道断面、风筒直径及形式、局部通风距离、瓦斯涌出、地热等具体条件灵活应用。
3、局部通风机串联通风主要依靠局部通风机作动力，风筒做导风工具，与全风压与局部通风结合的通风相比，具有局部通风距离长、风压要求高、巷道风速较难满足《煤矿安全规程》要求的特点，因而在风筒选择、局部通风机选型作业及作业方式上有较高的要求。
为此，通过选择大直径、长筒带和双反边风筒，选用大功率对旋式局部通风机，利用局部通风机串联作业。
当掘进通风距离过长，选不到需要的局部通风机，或者由于管理原因，所选用的局部通风机工作风压、风量不再满足掘进通风要求时，则可以使用两台局部通风机进行串联作业。
4、直接供风用风筒直接将风送到工作面。
其风流方向为：地面风机—风筒——工作面迎头—巷道—地面。
根据计算，选用合适的风机及风筒，如仍不能满足要求，可选用两台风机、两趟风筒。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本通风是煤矿工作面的重要问题之一，对于长距离大断面掘进巷道来说，通风安全管理显得尤为重要。
下面是一个通风安全管理的范本，供参考。
一、通风规划与设计1. 根据巷道长度、截面积及使用情况，制定通风规划和设计方案。
2. 确定主要通风方式，如自然通风、机械通风或混合通风。
3. 综合考虑巷道的特点、通风需求以及安全要求，确定通风设备和通风系统的布局。
二、通风设备的选择与安装1. 根据巷道长度、截面积以及通风需求，选择适当的通风设备，如风机、风道等。
2. 通风设备的安装位置、数量及布局应符合通风设计要求，并保证通风系统正常运行。
3. 通风设备的安装必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
三、通风管理与监测1. 设立通风管理岗位，负责巷道通风的日常管理与监测。
2. 每日对巷道通风进行巡查，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
3. 定期进行通风效果检测，如测定风速、风向、氧气含量等参数，并记录相关数据。
4. 建立巷道通风模型，定期进行通风模拟与分析，为通风管理提供科学依据。
四、应急预案与培训1. 制定巷道通风的应急预案，明确各级应急责任和任务分工。
2. 定期组织通风应急演练，提升通风管理人员的应急处理能力。
3. 对通风管理人员进行相关培训，提高其通风管理和应急处理的技能水平。
五、消防安全管理1. 安装和维护消防设备，如消防栓、灭火器等，确保巷道的消防安全。
2. 制定消防预案和应急演练计划，提高应急处理能力。
3. 定期对巷道进行消防安全检查，消除火灾隐患，并进行相应修复和改进。
六、安全教育与宣传1. 进行定期的通风安全教育培训，确保通风管理人员的安全意识和技能水平。
2. 定期组织安全宣传活动，提高员工对通风安全的重视和认识。
七、安全监督与评估1. 设立通风安全监督机构，定期对通风安全管理进行检查和评估。
2. 对通风管理情况进行定期的监督和审核，发现问题及时整改。
2024年长距离大断面掘进巷道的通风安全管理
____年长距离大断面掘进巷道的通风安全管理摘要：长距离大断面掘进巷道作为矿山、地铁等工程建设中常见的一种工程项目，其通风安全管理对人员的生命安全和工程的顺利推进起着至关重要的作用。
本文结合实际工程案例，对长距离大断面掘进巷道的通风安全管理进行了深入研究和探讨。
首先，对长距离大断面掘进巷道通风系统的设计与选型进行了详细介绍，包括风机的选择、风道的布置等。
其次，针对长距离大断面掘进巷道通风安全管理中的常见问题，如火灾、瓦斯浓度超标等，提出了相应的解决方案和管理措施。
最后，通过对长距离大断面掘进巷道的通风安全管理进行案例分析，总结了经验教训，并提出了一些改进和完善的建议。
本文旨在为长距离大断面掘进巷道的通风安全管理提供参考和借鉴。
关键词：长距离大断面掘进巷道；通风安全管理；风机；风道；火灾；瓦斯浓度一、引言随着经济的快速发展和城市化进程的加快，矿山、地铁等工程建设项目越来越多地采用长距离大断面掘进巷道的方式进行工程的推进。
长距离大断面掘进巷道作为一种特殊的工程项目，其通风安全管理显得尤为重要。
通风安全管理是指对长距离大断面掘进巷道进行通风系统的设计、选型、施工和运行过程中的有效管理和监控。
在长距离大断面掘进巷道中，通风系统的设计和运行状态直接影响着巷道内的空气质量、瓦斯浓度、温度等因素，而这些因素又直接关系到工人的健康和安全以及工程的顺利进行。
因此，本文将深入研究和探讨长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，旨在通过对其通风系统的设计、常见问题的解决和案例分析，提出相关的管理措施和建议，为工程的顺利推进和人员的安全提供参考和借鉴。
二、长距离大断面掘进巷道通风系统的设计与选型1.风机的选择长距离大断面掘进巷道通风系统中风机的选择尤为重要。
根据巷道的长度、断面大小、工作面瓦斯浓度等因素，合理选择风机的类型和参数。
目前，常用的风机有离心风机、轴流风机和混流风机等。
离心风机适用于输送较小的风量和较大的风压，广泛用于矿井通风系统。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
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浅谈长距离掘进工作面通风技术
【摘要】为了确保掘进工作面供风充足及安全掘进。
本文介绍了长距离掘进通风掘进技术和长距离掘进通风的安全技术管理，重点论述长距离掘进工作面通风技术的应用效果，长距离掘进通风技术的应用，有力的保证了高产高效矿井的安全、高效、持续发展。
【关键词】掘进长距离通风风量漏风率
在矿井建设和生产过程中，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸，工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加，矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。
随着矿井机械化程度的不断提高和煤矿生产技术的不断进步，长走向、大断面采煤工作面得到普及和推广，长距离、大断面掘进工作面的通风管理已经成为局部通风的主要工作，只有解决了长距离掘进通风问题，才能保证高产高效矿井的安全、高效、持续发展。
也是矿井安全高效生产的可靠保障。
1 长距离掘进局部通风技术
随着煤矿生产技术的不断发展，工作面的长度不断增加，单巷长距离通风问题越来越多，为了解决解决单巷长距离掘进中遇到的问题，我们采用大直径风筒、改进风筒接头盒减少接头、提高风筒吊挂和维护质量、采用大功率局部通风机等方式来保证单巷掘进工作
面的风量要求，来满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。
1.1 采用大直径风筒
风筒的通风摩擦阻力与风筒直径的五次方成反比。
风筒直径增加一倍，通风阻力减少32倍。
因此在现场条件允许下，使用大直径风筒是降低风筒阻力、提高风筒出风口风量的有效途径。
1.2 改进风筒接头和减少接头
风筒的接头好坏直接影响到风筒风阻和漏风量。
目前，风筒接头有插接、反边接和罗圈接等。
插接是把风筒一端顺风流方向插到另一节风筒中，然后拉紧风筒使铁环靠拢，最后用铁丝在两环之间扎紧。
这种接头操作简便，但漏风量大、不牢固，不适于长距离掘进通风。
反向接头具有严密、牢固、漏风量小的优点。
反边接头有单反边、双反边和多反边等，其中多反边接头是目前采用较广泛的一种接头形式。
风筒接头是产生漏风和增加阻力的主要原因，所以，在长距离掘进通风时，应该适当增加风筒的节长，可将一节风筒长度增加30m，40m，50m，甚至上百米，大量减少接头数，以减少风筒漏风和降低阻力，提高掘进工作面有效风量。
1.3 提高风筒吊挂和维护质量
风筒吊挂时要“两靠一直”，即靠帮、靠顶平直、不得挤压和损坏；拐弯时要使用弯头，异径风筒要用过渡节，风筒末端到工作面
的距离符合作业规程的规定，风筒破口要及时粘补，以免漏风。
采用柔性风筒时，要防止刮破，要用粘补或灌胶封堵所有的针眼，以减少漏风。
1.4 采用大功率局部通风机
目前我国已生产有多种类型的大功率局部通风机，如煤炭科学研究总院重庆分院的60kw对旋风机和抚顺分院的55kw子午加速型风机，其额定风量达到500m3/min，额定风压达到4500-5000pa。
再加上与大功率局部通风机相配套的直径为800-1000mm的高强度胶质风筒，是能够满足高瓦斯长距离掘进工作面通风要求的。
2 长距离掘进通风的安全技术管理
2.1 掘进工作面的安全技术
为了保证局部通风机连续可靠地运转，实行“三专两闭锁”装置即专用变压器，专用线路，专用开关和风电闭锁、瓦斯电闭锁。
加强瓦斯检查和监测。
配备了瓦斯监测传感器，设置专职合格的瓦斯检查员对有关安全问题进行检查监督。
实施综合防尘。
实行湿式打眼，风机头和各转载点设喷雾降尘。
使用的电气设备，防爆合格率必须为百分之百，对电机进行综合保护，加强日常检修和维护工作。
2.2 局部通风机的测定
测风员每天测定一次风机的风量，严禁风机产生循环风。
为了减少风筒漏风和降低通风的阻力，风筒接头采用双反压边法进行连接，风筒保持平直，需拐弯时，使用短接风筒过渡，并每班设置专人进行风筒的吊挂与维护。
每班设置专职瓦斯检查员进行甲烷，二
氧化碳，一氧化碳以及温度的检查工作，发现问题及时组织处理并汇报。
3 长距离掘进通风应用效果
单巷长距离掘进通风技术的应用取得了良好的经济效益和社会
效益。
3.1 经济效益
（1）假如某矿井的日产为1215吨，每天只能推进3刀，那么1个月所创经济效益为：一吨煤零售价为350元/吨；成本价为200
元/吨；那么这个矿一个月创造的经济效益为30×（350-200）×1215=546.75万元。
（2）确定风机、风筒及掘进距离的合理匹配，可以避免不合理使用大功率风机或大直径风筒以及多施工中切，花最小的成本追求最大的效益。
（3）一个综采面按7000米走向算，风机的正确选用可节约8万元，风筒合理配置可节约210万元，如果少施工一条300米的中切，则可节约50万元。
3.2 社会效益
（1）长距离单巷工作面掘进通风技术应用以后，不仅有效控制了瓦斯超限事故，同时也提高了掘进工作面掘进速度，扭转了采掘接替的紧张局面，劳动效率得到了提高，掘进速度的提高使采面提前1个月投产。
（2）长距离单巷工作面掘进通风技术的应用，使劳动效率得到
明显的提高，经济效益明显提高，同时职工收入得到提高，并有力的保证了职工的生命安全，保障了社会的稳定和矿井的和谐发展。
（3）长距离单巷工作面掘进通风技术应用以后，实现安全生产是最大的效益。
工作面若在施工过程中发生瓦斯超限事故，直接危及职工的生命安全，给国家、企业、家庭造成巨大的经济损失，同时发生事故后，直接破坏正常的生产工序，影响施工，因此说安全是最大的效益。
（4）长距离局部通风参数确定后，使生产衔接设计更加合理，既可确保生产安全，又有利于矿井高产高效的实现。
4 结语
总之，长距离掘进工作面通风技术的应用，使矿井生产衔接更加合理，寄保证了矿井的安全生产，又又有利于矿井高产高效的实现。
参考文献：
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