电动滚筒常见故障分析与传动装置外置式滚筒的设计
电动滚筒的使用及维护
电动滚筒可作为输送带的驱动元件，通过电机驱动，实现输送带的稳定运行。
输送带纠偏
电动滚筒可应用于输送带的纠偏系统，通过电机的调节，实现输送带的自动纠 偏，提高输送带的运行
电动滚筒的技术创新与改进
01
02
03
高效能电机
采用高效能电机，提高电 动滚筒的运行效率和稳定 性。
停机操作
工作完成后，先逐步降低电动滚筒的速度， 再按下停止按钮，使电动滚筒完全停止运行 。
电动滚筒的使用注意事项
避免超载 注意防水防潮 定期维护保养
安全操作
电动滚筒有一定的承载能力限制，应避免超载使用，以免损坏 设备或造成安全事故。
电动滚筒应避免在潮湿或水环境中使用，以防电气短路或设备 损坏。
根据使用情况，定期对电动滚筒进行维护保养，如更换润滑油 、检查紧固件等，以确保设备正常运行。
3
清洁能源
随着清洁能源的推广和应用，电动滚筒在风力发 电、太阳能发电等新能源领域的应用也将逐渐增 多。
电动滚筒的未来发展方向与趋势
智能化
电动滚筒将进一步向智能化方向发展，实现远程 监控、故障诊断、自动维护等功能。
绿色环保
电动滚筒将更加注重环保和节能，采用更加环保 的材料和节能技术，降低能耗和排放。
电动滚筒的使用及维 护
目录
• 电动滚筒简介 • 电动滚筒的使用 • 电动滚筒的维护 • 电动滚筒的应用案例 • 电动滚筒的发展趋势与未来展望
01
电动滚筒简介
电动滚筒的定义
• 电动滚筒：电动滚筒是一种将电能转化为机械能的装置，通 过电机驱动滚筒旋转，实现物料的输送、提升、翻转等功能。
电动滚筒的种类和用途
多功能化
电动滚筒将具备更多的功能，如变速控制、自动 纠偏等，以满足不同领域的需求。
滚筒式采煤机常见的故障及其处理技术
滚筒式采煤机常见的故障及其处理技术摘要：本文分析了滚筒式采煤机的结构；常见的故障及其预防和处理。
关键词：滚筒式采煤机；常见故障；预防和处理引言：目前，煤矿应用最广泛的采煤机就是滚筒式，其功能就是落煤和装煤。
因此，为了保障滚筒式采煤机的安全运行，就要从结构、使用中常见的机械故障、伤人事故原因，以及安全使用和应注意的事项等几个方面进行分析，以便采取相应的应对措施，来确保采煤机的安全运行。
煤矿安全事故也多发生在采煤运输或设备检修过程之中，预防采煤机出现故障就显得非常重要了。
同时，采煤机也受使用条件的限制，如工作环境、负荷大、冲击强等，都会造成严重影响。
1.滚筒式采煤机的结构滚筒式采煤机的类型较多，结构比较复杂，但基本结构大致相同，主要由截割部、牵引部、电气设备和辅助装置等部分构成。
①截割部。
它是采煤机的工作机构，是将电机的动力经减速器传递给截割滚筒的，然后进行割煤。
通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到输送机上。
截割部的结构包括截齿、螺旋滚筒、截割部传动装置等部分。
②牵引部。
它肩负移动采煤机工作机构连续落煤或调动机器的任务，含牵引机构和传动装置两部分。
③电气设备。
滚筒采煤机的电气设备主要由电动机、隔离开关、中间箱、集中控制板和电缆构成。
④辅助装置。
它主要由底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置和辅助液压系统等构成。
2.采煤机常见机械故障分类2.1轴承引起的机械故障。
由于煤矿井下粉尘较多、湿度较大，作业点空间狭窄，维护不到位等原因，会使采煤机轴承经常出现问题，进而引起采煤机故障，特别是截割部和牵引部，多数为轴承故障引起。
轴承故障主要有以下几点：①轴承润滑不良引起。
轴承滚动面和滚动体受外力作用会产生弹性形变，其表面面积发生变化，进而产生不同程度的面接触。
接触区产生的载荷与形变成正比，所以滚动体与滚动道间就会产生滑动摩擦；金属间滑动摩擦系数较大，无润滑膜就会产生很大的运动阻力和热量，温度上升一定程度，轴承表面就会发生回火烧伤，使硬度和耐磨性降低。
滚筒输送机的设计
滚筒输送机的设计
1.输送能力：滚筒输送机的设计首先要考虑的是其输送能力。
输送能
力是指单位时间内输送的物料量，通常用吨/小时来表示。
设计者需要根
据实际需要，确定滚筒输送机的输送能力，以满足生产要求。
2.输送速度：输送速度是指物料在输送过程中的平均线速度，通常用
米/秒来表示。
设计者需要根据物料的性质和输送距离等因素，确定滚筒
输送机的输送速度。
过高的输送速度会增加设备的运行负荷，过低的输送
速度则会影响生产效率。
3.材料选择：滚筒输送机的滚筒和皮带等零部件的材料选择也是设计
中的一个重要考虑因素。
滚筒通常采用钢制滚筒或高分子聚合物滚筒，皮
带可选择耐磨性好的橡胶或聚酯纤维等材料。
设计者需要根据物料的性质
和工作环境的要求，选择合适的材料。
4.输送线路和支承结构：滚筒输送机的输送线路和支承结构的设计也
是十分重要的。
输送线路应尽量减少弯曲和高度变化，以减小物料的摩擦
和磨损。
支承结构应具有足够的刚度和稳定性，以确保滚筒输送机的正常
运行。
5.传动方式：滚筒输送机的传动方式可以选择电动滚筒、减速器、链
传动等形式。
设计者需要根据物料的性质和输送距离等因素，选择合适的
传动方式，以确保输送机的可靠性和稳定性。
6.安全保护装置：滚筒输送机的设计还需要考虑安全保护装置的设置。
常见的安全保护装置包括安全防护罩、断电保护装置、过载保护装置等。
设计者需要根据国家相关标准和安全生产要求，设置合理的安全保护装置，以确保操作人员和设备的安全。
DGBL电动滚筒传动结构
DGBL电动滚筒传动结构
DGBL电动滚筒的传动结构可能根据具体型号和产品设计而有所不同，但一般来说，电动滚筒的传动结构包括以下几个主要组成部分：
1. 电机：电动滚筒的核心是电机，负责提供驱动力。
电机通常是直流电机，特别是在采用无刷直流电机（BLDC）的情况下，以提高效率和降低维护成本。
2. 减速器：为了适应不同的工作场景和要求，电动滚筒通常配备减速器。
减速器用于降低电机输出的转速，并增加扭矩，使得电动滚筒能够更好地应对输送和传动的任务。
3. 传动轮：传动轮是连接电机和滚筒的组件，将电机的旋转运动传递到滚筒上。
传动轮通常采用齿轮、链条或带传动等方式，取决于具体的设计和应用需求。
4. 轴：轴是连接传动轮和滚筒的组件，负责传递扭矩和保持结构的稳定性。
轴的材料和设计通常考虑到负载、耐磨性和结构强度等因素。
5. 滚筒：滚筒是电动滚筒的工作部分，其表面通常设计成滚动的圆柱形，用于输送物料。
滚筒的材质和表面处理方式可能根据应用需求
有所不同。
这些组成部分通过精密的设计和工程连接在一起，以实现高效、稳定和可靠的输送和传动。
DGBL电动滚筒的具体结构和技术规格最好查阅相关的产品文档或咨询生产厂家，因为具体型号和产品系列可能有差异。
电机外置式电动滚筒效率测试方法探讨
筒》规定的效 率试验方法不适 用于电机外置式 电
动 滚筒 的原 因 ，并介 绍 一种合 理 的试验 方法 。
测试 电动滚 筒 的效率 ，需要 检测 输 人功 率、
滚 筒输 出转 矩及 滚 筒 旋 转 角速 度 ，其 中输 入 功 率 、 滚 筒旋 转 角 速 度 可 以 分 别 使 用 三 相 功 率 测 试 仪 、 转 速表 测 得 。 电动 滚 筒 是 通 过 滚 筒 筒 体 表 面 的摩
阻调 速起 重机 的高 ；
者 ：曹光敏 址 ：浙 江宁波高新 区江南 路 １ ５ ８ ８号 Ａ座 ９ ０ ９室宁波
市 特种设 备检验研究院
编 ：３ １ ５ ０ ４ ８
３ ） 因变 频 器 前 级 的 整 流 桥 只 能 单 方 向 导 通 ，
《 起重运输机械》 ２ ０ １ ３（ ８ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｗｈ ｙ ｔ ｈ ｅ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｔ ｅ ｓ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｉ ｎ Ｊ Ｂ ／ Ｔ ７ ３ ３ ０ － ２ ０ ０ ８ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｒｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ｉ ｓ
并介 绍一种合理的试验方法 ，通过受力分 析得 出电机外置式 电动滚筒效率计算公式 。 关键词 ：电机外置式 电动滚筒 ；效率 ；测试 中图分类号 ：Ｔ Ｈ １ ３ ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ １— ０ ７ ８ ５（ ２ ０ １ ３ ）０ ８—０ ｌ １ ９一 Ｏ ３
收稿 日期 ：２ ０ １ ３— ０ １ — ３ １
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｅ ｘ ｔ ｅ ｎａ ｒ １． ｍｏ ｔ ｏ ｒ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ；ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎｃ ｙ； ｔ ｅ ｓ ｔ
滚筒采煤机的一般故障分析与处理措施
滚筒采煤机的一般故障分析与处理措施[摘要]本文主要阐述了液压牵引部过热、斜轴式轴向柱塞变量泵使用不久配油盘就损坏、附属液压系统没有流量或流量不足、滚筒不能调高和升降动作缓慢、滚筒升起后自动下降、挡煤板翻转动作失灵、采煤机灭尘效果不好、截剖部齿轮轴承损坏等滚筒采煤机一般故障的原因分析及预防措施。
【关键词】滚筒采煤机；故障；处理采煤机的故障主要有液压部分故障、机械部分故障和电气部分故障。
而液压部分故障较多，故障率达80%以上，也是最为复杂，难以查找的。
在查找故障原因时，要按现象和经过做出正确的判断，这是一种非常重要而复杂的工作，要根据先简单后复杂、先外部后内部，先机械后液压的要求采取有效方法进行处理。
1、液压牵引部过热的原因及处理方法（1）原因主要有：冷却水流量不足或无冷却水；冷却水短路，牵引部得不到冷却；齿轮磨损超限，接触精度过低；轴与孔、轴承与外套和座孔配合间隙不当；油量太多或太少；用油不当，油的黏度过高或过低或油中含水、杂质太多；液压系统有外泄漏。
（2）处理主要有：清除冷却水系统堵塞物，或打开关闭的阀门，确保水路畅通，及供水质量与冷却效果；查清部位，进行修复；更换磨损超限的齿轮并换油，也可以换牵引部；更换轴、轴承，修理孔座；调整到规定油量；更换成规定品种、牌号的新油液；查清原因进行修复。
2、斜轴式轴向柱塞变量泵使用不久配油盘就损坏的原因及处理方法（1）原因主要有：液压油污染严重，油中机械杂质超限，配油副产生磨粒磨损，造成配油盘磨损超限或烧坏配油盘；牵引部液压油中水分超限，造成油液乳化或油液氧化变质、油膜强度下降，在配油副间发生边界摩擦，造成配油盘较快磨损超限而损坏；油量严重不足。
由于油液污染和机械杂质超限，使补油元件或管路堵塞或由于补油回路的故障，造成主油路流量不足，在液压泵配油副间发生边界摩擦，造成液压泵配油盘损坏；用油的品种不当，油的黏度太低，配油副间呈现半干摩擦，造成配油盘较快损坏。
（2）处理方法主要有：修复或更换配油盘，定期检查油质状况，发现油不合格时必须及时更换；查清造成油中有水的原因并进行排除，再修复或更换配油盘；查清油量不足的原因，并把其处理好，更换污染杂质超限的油液。
电动滚筒说明书样本
目录产品概述 (1)安装及调试 (2)日常维护与保养 (5)电动滚筒的拆卸 (6)电动滚筒的组装 (7)常见故障排除及排除方法 (7)售后服务 (8)电动滚筒1 产品概述1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。
主要与带式输送机配装使用。
本公司为满足市场需要, 从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD TN(即TD75)、DY1、JDY、QD、YJ B TN、JA TN、JX TN、WD TN、WX TN等10个系列8000多个规格产品, 大批量售往国外。
1.2 本公司设计的电动滚筒, 有内置式、 外置式、 移动式三种安装形式; 有定轴齿轮、 摆线针轮、 行星齿轮三种传动类型; 各种规格均可包胶, 胶面有平面、 人字、 菱形花纹; 绝大多规格可附加逆止功能; 如用于衣服是环境, 筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作, 如不锈钢等, 同时必须选用相应耐腐蚀的密封件; 外置式选配隔爆电机, 可适合于有隔爆要求的场所; 可选配HL 型弹性柱销联轴器、 YOX 型液力耦合器、 电力液压块式制动器; 配套功率可从0.55KW 到160KW;1.3 电动滚筒型号及表示方法:电机安装形式或冷却方式传动形式代号（如定轴齿轮等）特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）关于滚筒型式代号的几点说明:( 1) 电机安装形式及冷却方式:电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、 油浸式( J)电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、 立式电机直联型( WII) 、 卧式电机垂直型( WIII)( 2) 传动形式代号:定轴齿轮传动( D) ( 硬齿轮面定轴齿轮标A) 、摆线针轮传动(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动( X)( 3) 特殊性能代号:通用型( T可不标注) 、逆止型( N) 、移动型( Y1或JYD) 、防爆型( B) 、防腐蚀型( F) 等; 外装滚筒还可下标: 弹性柱销联轴器型( G) 、液力耦合器型( Y) 、电力液压块式制动型( Z)1.4 本公司生产的电动滚筒, 具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点, 可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所; 但下列工作条件不宜适用:1.4.1输送高温物料, 温度超过60℃;1.4.2 海拔高度超过1000米;1.4.3 环境温度超过-10℃—40℃如遇以上情况, 请与本公司技术研发中心联系。
电动滚筒原理
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。
它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。
我公司生产的电动滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种形式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得用户的欢迎。
电动滚筒的基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。
即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类1.风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2.油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。
电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。
油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3.油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。