梳理机操作规程

梳理机操作规程
梳理机操作规程

梳理机操作规程

●进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜

子里。

●开机前,按照产品工艺要求,调整好克重工艺参数。

●打铃招呼各岗位做好准备,前道开棉机启动后,开梳理机,待锡

林转到一定速度后,风量运行正常后即可喂料生产。

●生产中发现梳理机有异常响声,应立即停机,作好记录,并报告

领导。

●观察温湿度,相对湿度应在60-70为适宜,如遇到出网困难等情

况,可调整湿度后,再观察出网情况。

●生产中遇到金属停机,应退出机内化纤,认真检查金属异物,待

查到金属或其他原因并解决后,方可再行开机。

●如有金属或其他有伤害性的杂物进入梳理机时,应紧急停机,保

留现场,并报告。

●注意纤网的质量,应无破洞、烂网及不均匀网口,若有应作工艺

参数调整,调整无效时,立即报告。

●清理梳理机两侧的飞花,只能用制定的小方木棍小心去清理飞

花,严禁用铁丝,金属钩子及其他棍棒杂件等东西去清理飞花,不可违反。

●梳理机在开机中严禁用任何东西去清除锡林、道夫、旋转罗拉、

墙板、输送帘工作区的纤维飞花或异物。在开机中如遇到必要清

理的必须停机,在机器停稳后方可进行。

●梳理机两侧墙板的缠绕化纤停机的时候要清理干净,防止卡死轴

的正常运转。要清理每个电机后面的飞花,否则会影响电机的通风造成电机过热。电机后面的小电扇也易损坏,如电机有异味或不正常的发烫应立即报告。

●生产中发现上下道夫不出棉,应调整参数,调整无效时,应停机

并报告领导。

●棉箱下方栅栏如有挂花要及时清理,使棉箱能正常出棉。

●梳理机各部位的转动带如发现有断裂或松弛,要更换或调整,并

做好记录,必要时报告。

●工作时一定要思想集中,多观察,克重不准时,要立即调整工艺

参数,杜绝超克重或欠克重的产品。

●梳理机两侧不能放有铁丝、螺丝、螺帽、金属钩子、工具等东西,

防止进入梳理机。

●员工在检修梳理机或清理时,严禁身上、口袋有装金属杂物,如

手机、笔、硬币、钥匙等物,带到梳理机上的清理或维修工具要一样不少的带下来,否则易造成严重事故。

●上梳理机清理或检查等,不能穿带有铁钉或铁掌的鞋。

●停机时要及时清理梳理机,如两侧的墙板、周边的轴头、探头、

皮条、电机等,以做好下次开机准备。

●要保持设备、机肚和地面的干净整洁。

●认真记录,做好交班工作。

自动喷漆机安全操作规程

编号:SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

开棉机安全操作规程示范文本

开棉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

开棉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工 艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手 机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求,分别 调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘 上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其 均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一 公斤,并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时) 不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定 重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配

比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及 时报告。 6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。 7、记好用料记录:产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

开棉机操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 开棉机操作规程(2021)

开棉机操作规程(2021) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及 时报告。

6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。 7、记好用料记录:产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察,并立即报告。工作中员工应听从班长指挥,思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情,做好自己的岗位工作。 11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装,不能让化纤暴露一定要整齐放 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高压无气喷涂机与气动喷涂机的比较

周师傅高压无气喷涂机采用的是压缩气体的方式来把里面的涂料进行充分的压缩,然后通过这个喷头来喷一些雾气状的涂料,在使用的效果上更好,一般在一些精密的房间内使用这种机器,这个机器还有一个特点就是在喷雾的过程中,能够让涂料牢牢的抓住墙体,一般我们在使用的气动喷涂机的时候,在喷涂的过程中会因为气动喷涂机释放出来的涂料密度不够大,往往会出现轻体的涂料掉落的现象,有很多大型的家具厂也在使用气动喷涂设备主要的原因,周师傅高压无气喷涂机喷涂出来的雾气式的涂料颗粒更小,能够有效的深入到墙体,这样能够牢牢的抓住墙体上的一些颗粒,让这个喷涂使用的年限更长。 工作效率:在工作的效率上这个你要也是比气动喷涂机机器快很多,一般一个普通的机器每个小时之内只能够喷涂的面积是在一百平方左右,但是如果我们使用了周师傅电动高压无气喷涂机的话,一般一个小时可以达到上千平米,甚至还会更多,适合在一些大型大的工厂或者是装修公司使用,在喷涂料的时候,能够有效的去除死角,很多搞装修的朋友都知道,在一些墙体的死角上是非常难喷涂料的,往往这些涂料在使用的过程中,会被浪费,周师傅高压无气喷涂机的喷头能够有效的到达指定的地方,通过喷雾的方式,来解决这些问题,现在很多大型的家具厂在使用一些油漆的时候,都是采用这种喷涂的方式。 使用优势:这样能够保证在家具的使用过程中不会出现任何的掉皮现象,在使用周师傅高压无气喷涂机的时候,我们要里面加入适当的涂料,通过这种高压的方式,把涂料传递到喷头上,一般这种传递方式都是采用无气来进行的,在喷洒的过程中这个喷头释放出雾气,针对于一些死角能够进行有效的喷涂,这个机器在使用的时候,有很多需要注意的,一般我们在喷涂机高压管的保护上,不能够让他长时间在外边寒冷的天气里,一般我们使用的这种高压管都是软管,塑料做的,在外边时间长了的话,就会出现裂痕,所以我们在保养的时候,一定要非常注意这个软管,避免这个软管出现了故障的话,对于整个机器都会有很大的影响。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

高压无气喷涂机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压无气喷涂机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4821-64 高压无气喷涂机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人

员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

喷涂车间设备管理文件

受控状态:____________ 喷涂车间 设备管理文件 版次/修改状态/ 编制:______________ 审核:______________ 批准:_______________ 发布日期:实施日期:

设备管理文件整理说明 在傅总的关心和指导下,公司工艺小组对喷涂车间在用生产机械设备文件(设备管理办法,设备管理台帐,设备档案资料台帐,设备润滑油管理办法,设备实行包机到人维护卡,设备日常维护保养记录,设备维修记录,设备操作规程等)进行了收集整理,发现喷涂车间的设备管理文件非常少,尤其是关键设备相关规章制度记录表格都没有,根据车间实际情况和公司发展需要,我们整理,新编写“设备管理办法”“设备润滑油管理办法”等文件和记录表格共18种。 在整理编写过程中,我们编写人员下车间了解情况,查询相关法律法规,借鉴其它同行业先进管理文件,结合喷涂车间是实际情况,编写了“喷涂车间设备管理文件”。由于我们的专业水平有限,在收集整理修订编写过程中,还可能存在不足之处,甚至出现错误,请各位领导、师傅在使用中给提出改正意见,便于我们更加完善喷涂车间设备管理文件,指导车间进行科学使用维护维修设备,为设备达到完好,能“长、安、稳、满、优”运行,为保障生产任务完成奠定基础。 公司工艺小组

目录 1、设备管理办法 (3) 2、设备润滑管理办法 (13) 3、喷涂车间设备加油一览表 (19) 4、设备管理台帐 (20) 5、设备档案资料(台帐) (22) 6、设备日常保养操作规范 (23) 7、设备保养(维护)申请单 (24) 8、设备维护计划记录表 (25) 9、设备包机维护责任人卡 (26) 10、喷涂线维护保养记录 (27) 11、抛丸机维护保养记录 (28) 12、空压机维护保养记录 (29) 13、喷涂线安全操作规程 (30) 14、行车安全操作规程 (31) 15、抛丸机安全操作规程 (32) 16、砂轮机安全操作规程 (34) 17、空压机安全操作规程 (35) 18、喷涂工具使用管理办法 (33)

梳理机及针布关键部位控制情况

梳理机及针布关键部位控制情况: 罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维,根据工作辊尺寸,可梳理纤维长度范围38~203mm, 根据不同针布,细度范围1.1~60dtex,非常适合于非织造布用纤维的梳理。图1是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机,主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成,其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。 图1 2.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林(开松锡林)及其上的胸工作辊、胸剥取辊(1~4组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件。刺辊下也有除尘刀及漏底。预梳系统使纤维束获得初步分解,进行预梳,并起到排杂、短绒效果。 2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊(4~6组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件,对纤维进行分梳、均混、剥取等作用,逐步将纤维束分解为单纤维。 2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉(或斩刀)组成,锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上,再由剥网罗拉(双罗拉、三罗拉)或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。 2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小,在道夫与剥取罗拉间加装一组(1~3根)凝聚辊,其上也包卷上针布,每个凝聚辊都比前一个凝聚辊(第一个为道夫)的转速慢,因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中,纤网中纤维受到了挤压,改变了纤维的取向。这种作用还有一个额外的效果,就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时,还能加快道夫的速度,更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维,使梳理机总负荷更少,生产速度更快,为了保证质量的同时提高生产率,三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生,不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度,还进一步使纤维网的不规则变化均等,提高产品质量。图1是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。安装在锡林前面的杂乱辊,其上也包卷上针布,与锡林针布齿尖相对,转向相对,高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布,这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。

梳理机及针布关键部位控制情况

梳理机及针布关键部位控制情况: 罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维,根据工作辊尺寸,可梳理纤维长度范围38~203mm ,根据不同针布,细度范围1.1~60dtex,非常适合于非织造布用纤维的梳理。图1是 典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机,主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成,其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。 2.1预梳开松系统由刺辊、胸锡林(开松锡林)及其上的胸工作辊、胸剥取辊(1~4 组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件。刺辊下也有除尘刀及漏底。预梳系统使纤维束获得初步分解,进行预梳,并起到排杂、短绒效果。 2.2主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊(4~6组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件,对纤维进行分梳、均混、剥取等作用,逐步将纤维束分解为单纤维。 2.3凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉(或斩刀)组成,锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上,再由剥网罗拉(双罗拉、三罗拉)或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。 2.4为了使纤网纵横向强力比的差异减小,在道夫与剥取罗拉间加装一组(1~3根)凝聚辊,其上也包卷上针布,每个凝聚辊都比前一个凝聚辊(第一个为道夫)的转速慢,因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中,纤网中纤维受到了挤压,改变了纤维的取向。这种作用还有一个额外的效果,就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时,还能加快道夫的速度,更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维,使梳理机总负荷更少,生产速度更快,为了保证质量的同时提高生产率,三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生,不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度,还进一步使纤维网的不规则变化均等,提高产品质量。图1是典型的带凝聚装 置无纺双道夫梳理机。安装在锡林前面的杂乱辊,其上也包卷上针布,与锡林针布齿尖相对,转向相对,高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布,这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。 2.5在胸锡林与主锡林间有一只转移辊,其上同样包卷上针布,将胸锡林上的纤维转移到主锡林上。现在很多设备在胸锡林后面增加一个和末道夫大小基本一致的中道夫,然后再经转移辊到主锡林,目的是增加梳理点和梳理面,以获得更佳的纤网。

GPQ9CA型无气喷涂机

GPQ9CA型无气喷涂机 随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料,同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里,也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆。我厂研制的无机锌涂料喷涂设备,已经在我国许多工业领域里得到越来越广泛的应用。 2特征 GPQ9CA型无气喷涂机,是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备, 已获国家专利。适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料,也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线,喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆。该喷涂设备的突出优点是: 2.1排量特别大,在用相同规格的喷嘴喷涂时,液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢,可有效地减少这类涂料的沉淀和结块现象,从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命;喷涂时压力稳定,有利于控制和保证涂膜厚度及涂膜质量。 2.2涂料液压系统的许多重要结构,均是针对无机锌涂料的特性而设计的,不易产生沉淀和结块,各高压阀口等重要零件不易损坏和磨损。 2.3随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管,并可选配涂料搅拌器(需另行订购)。 2.4气动马达和涂料液压泵设计成分体式,便于清洗、保养和更换易损件。 2.5气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术,新颖独特,不会产生换向“死点”故障。也不会由于排气部位的“绝热膨胀”,造成霜冻结冰而停机,配气换向动作灵敏可靠。因而大大提高了气动型无气喷涂机的工作可靠性,有利于确保涂装周期,提高涂装质量。 2.6气动马达的配气换向装置为全气动型,完全不同于复杂的机械换向装置。不会发生任何机械故障,使用寿命长。配气换向系统不必经常维修保养,不需经常更换运动磨损零。 2.7气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器,大大降低了排气噪声,改善了工作环境。 2.8由于气动马达的配气换向装置新颖独特,压缩空气消耗量相应地减少,从而相应地降低能源消耗。2.9涂料液压系统各密封部位,均为全液压自密结构,依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿,从而延长了密封圈的使用寿命。 2.10各受力零件或运动摩擦件,均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料。各高压阀口均为硬质合金,使用安全可靠,寿命长。 2.11设有可靠的防“静电”接地装置,使用方便安全。 2.12需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部,不需要专用工具和拆卸整机,即可清洗、维修或更换零件。清洗、维修保养,排除故障都极为简便。

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版)

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新 版) 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞。

5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

充棉机操作规程

XXX家具有限公司充棉机操作规程

1.作业前准备: 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装臵是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动,https://www.360docs.net/doc/732658014.html,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确; 2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。 2.4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上,用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料,开松的公仔棉被充入枕套。 2.5.枕套填充满后松开脚踏开关,停止填充。 2.6.注意:只有脚踏填充机开关时,皮带线才能开始送料及退料工作。 3.维护及保养,注意事项 3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。 3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。 3.3.保持本机及工作环境的清洁。 3.4.安全注意事项: 3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险! 3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮! 3.5.生产注意事项: 3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松,包括火棉,长丝棉,大白棉,碎布,带铁物品,木料竹片等杂物进入,以免损坏机器。 3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块,必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。 3.5.3出料口要保持畅通,如果堵塞出口会增加机器负荷,甚至会卡死而烧坏设备。3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板,机内转速达2000转,以免产生危险。

高压无气喷涂机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD899 高压无气喷涂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压无气喷涂机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪

开棉机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.开棉机操作规程正式版

开棉机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。

3、生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及 时报告。 6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。 7、记好用料记录:产地、包号、

美国固瑞克高压无气喷涂机

美国固瑞克高压无气喷涂机 引言:美国固瑞克GRACO高压无气喷涂机迎合了当前市场的需求。比如说一些钢结构喷涂行业中以及一些大型船舶制造行业中往往希望喷涂机更具有实用性,在实际的操作中更加的简单高效,那么它的实用性究竟如何体现的呢? 第一、喷涂膜厚及涂料粘度都是喷涂机选择考核的指标。美国GRACO高压无气喷涂机会根据喷涂效果来实行不同的喷涂技术,它提供从25:1到70:1的众多机型供市场选择,并配置不同的下缸体,从115cc到290cc,以方便不同的喷涂量需求。 第二、美国GRACO高压无气喷涂机可以根据即将会应用到的行业来做出调整,有的工业生产过程中对于防腐的要求比较高,比如说长距离输送管道以及大容量的油罐等。固瑞克喷涂机拥有高防腐喷涂机,以及超软无气涂料管,配备长杆高压无气喷枪,能够零距离喷涂深度工件物。 第三、很多涂料具有超高粘度,非常难喷涂,但给予一定的温度提升,涂料粘度则会降低。美国GRACO高压无气喷涂机可配备Viscon加热器,自带温度控制及温度显示,可选防爆和非防爆的类型,可承受7250psi 的高压,通过加热器可以大幅度降低材料粘度,更容易进行输送和喷涂。 第四,市场需求两种涂料混合在一起再进行喷涂达到更好的效果,但混合后会立刻凝固。美国GRACO高压无气喷涂机根据这种市场需求,配置了双组份喷涂机,可根据涂料配比需求自动输送配比,并设置远端混合器,让涂料在近距离达到工件物时充分混合,经过喷枪喷出。这种技术有效解决了双组份涂料混合凝固迅速的问题。 总结:市场上的需求变化决定了美国固瑞克高压无气喷涂机的研发,固瑞克提供的产品在很大程度上符合现实生产过程中的需求,在推出每一款产品之前该公司都会反复的检验,也正是因为这种严谨的态度深受市场的欢迎。

喷涂设备保养与维护操作

武汉星光达实业有限公司 喷涂设施与设备的保养与维护操作规程 文件编号XQW-JS-089 文件版本A/0 生效日期2013年09月20日页码1/6 一、目的 为了更好的保护喷涂设施及设备,保证生产的正常进行。 二、范围 适用于喷涂生产线及周边设备(关键设备为主)。 三、责任 生产部全体员工。 四、工作程序 喷油房的保养明细 4.1喷油房的抽风系统保养: 4.1.1风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开,喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装 好叶轮,并锁紧紧固螺钉。(每隔一月一次) 4.1.2挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮去板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。 4.1.3喷淋管路,喷嘴的清洁;每周六设备保养时,设备的使用者取下喷嘴,和设备管理员拆下水管,用小铁棒斗松管内的油漆后,用水清洗干净管内的,喷 嘴内的油漆渣滓,设备清洁完毕后,安装好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个 平面。 4.1.4抽水机的清洁与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣 滓后,安装好紧固螺钉。 4.1.5水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往下冲淋。 4.2鲜风系统的维护和保养:(半月清洗一次) 4.2.1喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。 注意:清洗的过程中,不要拧,扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序:按 先高效后低效,即先内后外;清洗好后安装顺序刚好相反,即先低效后高 效,即先外后内。 4.2.2喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布,擦拭干净框边的灰尘。 4.2.3喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好,框与框之间用过滤网压紧。 4.2.4蒸汽管的保养:生产部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹,对生锈严重管道予以更换,对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道,并安装好控制开 关,标识蒸汽通道,方向及警示语,汇总图并悬挂在安全栏。 4.3加热室及烘炉的保养: 4.3.1喷涂派人把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;生产部点检加热

梳理机操作规程

梳理机操作规程 ●进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜 子里。 ●开机前,按照产品工艺要求,调整好克重工艺参数。 ●打铃招呼各岗位做好准备,前道开棉机启动后,开梳理机,待锡 林转到一定速度后,风量运行正常后即可喂料生产。 ●生产中发现梳理机有异常响声,应立即停机,作好记录,并报告 领导。 ●观察温湿度,相对湿度应在60-70为适宜,如遇到出网困难等情 况,可调整湿度后,再观察出网情况。 ●生产中遇到金属停机,应退出机内化纤,认真检查金属异物,待 查到金属或其他原因并解决后,方可再行开机。 ●如有金属或其他有伤害性的杂物进入梳理机时,应紧急停机,保 留现场,并报告。 ●注意纤网的质量,应无破洞、烂网及不均匀网口,若有应作工艺 参数调整,调整无效时,立即报告。 ●清理梳理机两侧的飞花,只能用制定的小方木棍小心去清理飞 花,严禁用铁丝,金属钩子及其他棍棒杂件等东西去清理飞花,不可违反。 ●梳理机在开机中严禁用任何东西去清除锡林、道夫、旋转罗拉、 墙板、输送帘工作区的纤维飞花或异物。在开机中如遇到必要清

理的必须停机,在机器停稳后方可进行。 ●梳理机两侧墙板的缠绕化纤停机的时候要清理干净,防止卡死轴 的正常运转。要清理每个电机后面的飞花,否则会影响电机的通风造成电机过热。电机后面的小电扇也易损坏,如电机有异味或不正常的发烫应立即报告。 ●生产中发现上下道夫不出棉,应调整参数,调整无效时,应停机 并报告领导。 ●棉箱下方栅栏如有挂花要及时清理,使棉箱能正常出棉。 ●梳理机各部位的转动带如发现有断裂或松弛,要更换或调整,并 做好记录,必要时报告。 ●工作时一定要思想集中,多观察,克重不准时,要立即调整工艺 参数,杜绝超克重或欠克重的产品。 ●梳理机两侧不能放有铁丝、螺丝、螺帽、金属钩子、工具等东西, 防止进入梳理机。 ●员工在检修梳理机或清理时,严禁身上、口袋有装金属杂物,如 手机、笔、硬币、钥匙等物,带到梳理机上的清理或维修工具要一样不少的带下来,否则易造成严重事故。 ●上梳理机清理或检查等,不能穿带有铁钉或铁掌的鞋。 ●停机时要及时清理梳理机,如两侧的墙板、周边的轴头、探头、 皮条、电机等,以做好下次开机准备。 ●要保持设备、机肚和地面的干净整洁。 ●认真记录,做好交班工作。

高压无气喷涂机安全操作流程

高压无气喷涂机安全操作流程 高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备,在操作使用时要注意以下几点: 一、电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。 二、开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态,正常是松开状 态,检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。检查一切正常后 再启动电源开关。 三、开机操作步骤: (1)、将进液管放入盛有油漆的桶内,并将其安装到进液阀上,旋紧。(2)、将卸压管放入到油漆桶中。 (3)、开启电机开关,将电机开、停数次,进行排气,顺时针旋转调压阀,直到看到卸压管中有油漆排出时,顺时针拧紧卸压阀,同时调整调压阀,将压力调到20MPa左右。喷枪对空旷方向试喷,看油漆雾化效果。(注意:压力不能超过21MPa,能使涂料雾化的压就是最佳压力,不是压力越高越好。) (4)、检查各连接部位有无漏漆,如没有即可打开喷枪进行喷涂作业。若有漏漆,先卸压,关掉电机后再紧固漏漆部位。 四、喷涂作业: (1)、若喷射距离远,请接上延长杆即可。 (2)、在喷涂作业过程中如需暂停工作,应先将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,此时涂料从卸压管流出,关掉电机,把喷嘴浸入到稀释剂里,防止殘留在喷嘴内的油漆变硬造成堵塞。 (3)、作业时如出现喷嘴堵塞现象,需将喷嘴反转180度喷射几次,然后转向喷射位置即可进行正常喷涂。 五、喷涂过程中注意事项: (1)、切勿用手指堵住泄漏处或喷嘴口。任何时候不允许把喷枪对着

自己或他人。 (2)、停止作业或装卸喷时,请将喷枪的锁紧旋扭扳上。作业时采取相应的防护措施(如防护口罩等) (3)、请勿在喷涂作业中吸烟。 (4)、请勿在通风差,有火花或有可燃物的区域施工。 (5)、移动本机时,要切断电源,切勿拉扯设备电源线。 六、每次使用结束后,把喷嘴转动180度,用稀释剂自动循环清洗十分钟以上,将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,然后关闭电源开关,盖上防尘罩。

涂装设备的特点和安全操作规程示范文本

涂装设备的特点和安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

涂装设备的特点和安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环 节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之 一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能, 而且 也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装 过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面 预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输 送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备的特点 (1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。 (2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃 防爆处理。

(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高 (4)设备负载低,很少有重型设备。 (5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。 (6)运行速度都比较慢 安全操作规程 (一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 (二)操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。 (三)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。注意:若一两次点火不行;最好把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。

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