砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程正式版
砂轮机安全操作规程正式版第一章总则为了确保砂轮机的安全运行，防止事故的发生，保护人身安全和生命财产的安全，特制定本安全操作规程，供砂轮机操作人员参考和遵守。
第二章安全设施和装置1.砂轮机必须放置在平稳牢固的地方，确保机器稳定性和安全性。
2.砂轮盘安装前应检查是否存在破损、裂纹等情况，如有异常应及时更换。
3.砂轮机应配备事故停机装置，当出现异常情况时能够自动切断电源。
4.砂轮机应设有紧急停止按钮，操作人员在紧急情况下可以立即切断电源。
5.砂轮机应安装防护罩，保护操作人员免受破碎物、飞溅物和碎片的伤害。
6.砂轮机操作区域周围应设置警示标识，提醒他人不要靠近。
7.砂轮机操作室内应保持清洁，杂物不得堆放，以免引发意外。
第三章操作规范1.砂轮机操作人员要熟悉砂轮机的结构和主要部件，掌握机器的操作方法和性能特点。
2.在正式操作前，应检查砂轮机各部件是否安装齐全、牢固可靠，确认无异常后方可投入使用。
3.在使用砂轮机前，需要佩戴防护工具，如安全眼镜、手套、口罩等，以保护个人的安全。
4.操作人员必须身着合适的工作服，穿着合脚的工作鞋，禁止长发、垂饰物等与机器接触。
5.操作时需确保调速器在零位，切勿随意启动，否则可能导致砂轮盘爆破、溃裂等安全事故。
7.砂轮盘过热时，不得用冷水冷却，而应等待其自然冷却后再进行操作。
8.砂轮机操作人员禁止饮酒、吸烟、吃东西等不专心的行为，以免在操作过程中分散注意力。
第四章维护保养1.定期清理砂轮机内部，除去机器内部的积灰、油污等杂物，保持机器的清洁。
2.维护人员必须具备一定的机械知识，能够正确操作和维修砂轮机。
3.定期检查砂轮机的电气线路和接地情况，确保电气设备的安全性。
4.砂轮机发生故障时，应立即停机检查，由有经验的专业人员进行维修。
5.砂轮机长时间停用时，应断开电源，做好机器保养工作，以延长机器寿命。
第五章紧急救援1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，采取紧急救援措施。
3.在救援人员到达之前，应用湿毛巾覆盖伤者的伤口，以避免进一步感染。
砂轮机的安全操作规程范本
砂轮机的安全操作规程范本第一章总则为保障砂轮机的安全使用，预防事故的发生，提高工作效率，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二章管理机构1. 砂轮机的管理机构应设有专职安全人员，负责砂轮机的安全管理工作。
2. 安全人员应具备相关安全知识和经验，定期参加相关培训，并从事相关安全工作。
第三章安全设施1. 砂轮机的工作场所应保持清洁整洁，无杂物阻挡砂轮机的安全操作。
2. 砂轮机应设有明显的安全警示标识，包括但不限于“慢速启动”、“禁止长期连续使用”、“禁止戴手套操作”等。
3. 砂轮机应设有防护罩，保护操作人员不受飞溅砂土和碎屑的伤害。
第四章安全操作程序1. 操作人员应熟悉砂轮机的安全操作手册，了解各个操作部位的功能和操作要领。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。
3. 操作人员应事先清理好工作场所，并确保砂轮机的机身和控制部位处于正常状态。
4. 操作人员在启动砂轮机之前，应按规定检查砂轮是否有裂纹、磨损严重等缺陷，并确保砂轮安装牢固。
5. 操作人员在使用砂轮机时，应保持正确的姿势，并避免过度使用力量。
6. 操作人员应禁止戴手套操作砂轮机，以免手套被砂轮吸入导致伤害。
7. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察砂轮机的运行状态，如异常情况及时停机检修。
8. 操作人员在操作结束后，应及时关闭砂轮机，待砂轮停止转动后方可离开现场。
第五章紧急处理1. 操作人员在使用砂轮机时，如发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，如无法解决问题，应及时上报管理机构。
2. 在砂轮机发生事故时，操作人员应第一时间采取安全措施，如切断电源、报警求救等。
3. 操作人员在紧急情况下，应采取适当的灭火措施，确保火灾不扩大。
4. 操作人员在紧急情况下，应有序疏散，避免踩踏和拥挤。
第六章安全检查1. 砂轮机应定期进行安全检查和维修，确保机器的正常运转和安全性能。
2. 安全检查应包括但不限于砂轮机外观检查、电气接线检查、砂轮磨损情况检查等。
砂轮切割机操作规程(13篇范文)
砂轮切割机操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机操作规程1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于180 度。
2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。
3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。
4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。
6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。
7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。
8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。
9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立即更换，以保证安全。
10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关负责人进行检查修理。
11、设备使用完毕，需将电源切断。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1作业前2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零（地）保护。
2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。
2.2作业中2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2.2.3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2.2.4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2.2.5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。
2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。
2.3作业后2.3.1切断电源，清扫设备。
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程一、安全操作前的准备1.1 前往工作区域时，应该注意自己的穿着是否合适，是否佩戴了头盔、护目镜、手套等防护用品。
1.2 在使用前，应该检查砂轮盘是否已经磨损、无龟裂、无裂纹等损伤，如有损伤应及时更换。
1.3 工作区域应该保持清洁、整洁，保证地面上没有散落的工具和物品等。
1.4 在使用前，应根据砂轮机的使用说明，检查电源插头是否插紧，开关是否正常，线路是否正常，以及砂轮机是否处于稳定状态等。
二、安全操作时的注意事项2.1 在操作砂轮机时，应该努力保持自己的平衡，稳定自己的站立姿势，并时刻保持清醒头脑，不要粗心大意。
2.2 在启动砂轮机之前，应该先将砂轮盘静止后，然后再按下启动开关，等到砂轮盘旋转到正常转速之后，再开始操作。
2.3 在操作过程中，应该始终保持双手平稳，不要将手指伸进砂轮中，更不可用手去停止转动中的砂轮。
2.4 在操作砂轮机时，应该保证砂轮盘与工件之间的距离不低于1mm，并且砂轮盘不允许碰到工件表面，以免发生意外。
2.5 在进行细小工件的磨削时，应该使用专门的夹具，不要手拿工件在砂轮上进行切削。
2.6 在操作过程中，若有不明问题，应马上停止开关，尽快排除问题并修整好砂轮机后，再重新开始操作。
2.7 如果操作人员需要离开砂轮机，应该先停止开关，等到砂轮完全停止旋转之后，才能离开操作台。
三、安全操作后的后续处理3.1 在使用完毕后，应该首先切断其电源插头，等砂轮完全停止后，方可拆卸下来。
3.2 在清洗或维护砂轮机时，应该使用正确的工具和方法，不要随意翻拆砂轮机的机身或更换其配件。
3.3 在离开工作现场时，应该做好清理工作，将工作区域清洁干净，并将砂轮机放回指定的存放地点。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。
砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。
安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。
3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。
4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。
5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%o6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。
二、管理内容1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。
3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。
4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
三、注意事项1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。
3、工作完毕后，切断电源。
4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。
5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。
4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。
2、若空转正常，可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材，以防火灾发生。
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程《砂轮机安全操作规程》砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产和个人工作场所。
然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率，砂轮机也带来了一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全，以下是砂轮机的安全操作规程：1. 磨削前检查：在启动砂轮机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。
如果发现任何异常，应立即停止使用并通知相关人员进行维修。
2. 佩戴防护装备：在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。
3. 固定工件：在进行磨削作业时，必须将工件牢固地固定在工作台上，确保其稳定性和安全性。
如果工件松动，可能会导致意外伤害或设备损坏。
4. 控制砂轮速度：砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整，过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。
操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。
5. 避免过度施压：在磨削过程中，操作人员不应过度施加力量。
适度的施压可以提高磨削效率，但过度施压会增加砂轮的磨损和设备负荷，同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。
6. 停机后处理：在结束磨削作业后，操作人员必须将砂轮机彻底停机，并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。
此外，还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘，确保设备清洁和安全。
通过严格遵守砂轮机的安全操作规程，可以有效降低意外风险，保护操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命。
在使用砂轮机时，操作人员必须时刻牢记安全第一，严防意外事件的发生。
砂轮机使用的安全操作规程范文
砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。
二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。
1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。
1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。
1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。
2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。
2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。
2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。
3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。
3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。
3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。
4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。
4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。
4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。
4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。
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砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
金属声则优、哑声则劣)3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4安装砂轮时,螺母上的不得过松过紧,使用前应检查螺母就是否松动。
5砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴就是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮磨片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作与在磨削时嘻笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)与木质品。
4磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮切割机安全操作规程1、操作前,必须检查各部机件,运转部分,防护装置就是否正常,否良好,确认无问题后,方可进行操作。
2、切割机所用砂轮必须完好,紧固必须适当,不得过松或过紧,无防护罩时不得使用。
3、切割工件应固定牢靠,防止飞出伤人。
4、进行切割时,应戴好口罩、眼镜等防护用品。
5、砂轮运转时,禁止卸零件与进行修理,清扫等工作,也不得将手伸到砂轮附近。
6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。
7、工作结束后,应关闭电源,擦净机床,清理工具与现场。
砂轮切割机岗位安全操作规程一.用途砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。
砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割,严禁使用砂轮切割机切割木材。
二.结构说明:1.主要参数:砂轮切割机型号:J3GY-LD-400A砂轮切割机主要技术参数:额定电压:380V电机功率:2、2KW频率:50HZ主轴转速:2800r、p、m割片规格:400x3、2x32夹钳调整范围:0o- ±45o最大切割能力:角钢:100x100x10圆钢:≤ф50槽钢:120x53钢管:ф135*6外形尺寸:730(长)x400(宽)x580(高)三.使用与保养:1.正确的使用方法:(1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
(2)夜间作业时应有足够的照明亮度。
(3)使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
(4)操作前必须查瞧电源就是否与设备额定电压相符,以免错接电源, 不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。
(5)必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(6)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材、(如外径小于15厘米时)。
(7)为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(8)不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
(9)切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
(10)切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
(11)防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
(12)出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
(13)使用切割机在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
2.维护与保养:(1)由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
(2)保障切割机的机身整体完好、清洁,及时清除污垢,保证锯片动转顺畅。
(3)由专业人员定期检查切割机各部件就是否损坏,对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
(4)及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
(5)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶就是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长切割机的使用寿命。
(6)使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。
四.安全操作规程:1.使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道。
2.不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。
3.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
5.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6.操作手柄杠杆应有足够的强度与刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7.操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
8.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
9.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
10.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好护眼镜。
11.中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12.更换砂轮切割片后要试运行就是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
13.操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
14.传动装置与砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
15.操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
16.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理。
17.使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
钻床岗位安全操作规程１、工作前必须做好:⑴详细检查主轴有无卡住,工作台就是否良好,操作手柄就是否轻快灵活,并给传动部位加油。
⑵先开车试1~2分钟,检查润滑油循环情况与就是否有故障。
２、在工作时:⑴钻孔时禁止戴手套,头部不要靠近主轴,女同志要戴好工作帽,防止头发卷入钻头或传动部分。
⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢,不准用手抓住钻,发现工件压不牢,应停车压牢再钻。
⑶钻孔时,加压力要均匀,不能用力过猛,防止钻头折断伤人,变速时应停车进行。
⑷不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其它工具除铁屑。
钳工岗位安全规程１、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷,手柄就是否牢固。
２、禁止使用无柄的锉刀、刮刀;禁止使用扳手代替郎头或撬棒。
３、使用郎头、大锤工作时,禁止戴手套,并经常检查锤柄就是否松脱。
用起子时,要抓稳,防止用力过猛滑偏伤人。
４、用凿子工作时,要注意周围人员的安全,防止铁片铁屑飞出伤人。
５、使用的凿子,必须符合安全要求凿口淬火要适合,不能太硬与过长,凿子顶端不能沾有油污,批锋应及时清除。
斩钢铁不要向着人。
６、用钢锯工作时,不得用力过猛,避免锯片折断或工作物掉下伤人。
７、放老虎钳上的工件要垫好夹紧,避免掉下打伤脚。
电工岗位安全规程１、不准赤膊赤脚工作,不准穿带钉子的鞋,不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带与工具套,并要避免使用易导电的工具。
２、经常检查使用的工具就是否绝缘良好,处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。
３、高空作业时必须系好安全带,工具材料不准乱丢,上下人员要联系好,雷雨天一般不能在高空作业。
扒杆作业时必须过细检查电杆就是否牢固,蹬具、安全带就是否可靠牢固,两人同登一杆时,应互相照顾,工作结束解安全带时,要防止互解。
所架设的梯子、架子牢固可靠,下面要有专人负责。
４、分区共同作业,必须明确分工,并有专人负责信号联络标志。
５、任何电器设备未经证实无电时,不准进行检修。
６、建立总开关与变压器房的管理制度,非有关人员不准进入。
７、电器设备必须有接地装置,高压线路距地高度按规定架设,在交通要道应架设安全网等安全措施,高压离地不得低于9米,低压离地不得低于6米。
８、立杆前认真检查立杆工具就是否良好,立杆时要互相协作、商量,统一行动,指定专人统一指挥,注意来往行人。
９、高压线路通过板壁处,其孔口直径不小于30mm,并将磁管或其它绝缘管套好。
10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台,启闭高压开关时戴上绝缘手套,并用绝缘棒进行操作。
11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。
12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。
在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。
13、烘烤电器设备要有专人瞧管,人离要熄火。
14、防雷保护的避雷器接地装置,必须每年检验一次。
15、架空导线,最小允许截面铜线不小于6平方毫米,铅导线不得小于16平方毫米,弧度适合,防止断线发生触电。
一、主要危险源1.未佩戴安全防护用品。
2.人员误操作。
3.戴手套作业。
4.人员站位不当。
5.设备带病运行。
6.未严格执行“手指口述”。
二、适用范围第1条本操作规程适用于立式砂轮机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。
四、安全规定第5条工作中不准将身体正对砂轮,工作者应站在砂轮机侧面。
第6条在砂轮机上工作时,应戴防护眼镜。
第7条启动后转速达到额定转速时方可进行工作。
第8条使用手持砂轮时,旋转方向应避开其她人员。
第9条严禁戴手套作业。
五、操作准备第10条工作前应详细检查紧固件与防护罩就是否紧固完好,砂轮片有无裂纹,电气部分就是否完好。