节能装饰一体板施工工法

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外墙岩棉节能装饰一体板施工工法

外墙岩棉节能装饰一体板施工工法

外墙岩棉节能装饰一体板施工工法一、前言随着我国建筑行业的不断发展,建筑物的外立面装饰材料也得到了极大的改善。

传统的外墙装饰材料具有保温性差、易损坏、容易脱落等缺点。

而外墙岩棉节能装饰一体板的问世解决了这个问题。

外墙岩棉节能装饰一体板是一种节能性、环保性、外观美观的新型墙体材料,目前在我国得到了广泛的应用。

本文将介绍外墙岩棉节能装饰一体板的施工工法。

二、工法特点外墙岩棉节能装饰一体板施工工法具有以下特点:1. 施工简便:不需要特别复杂的设备和工具,施工难度较低。

2. 施工速度快:多数情况下一天内可以完成100平方米左右的施工。

3. 施工质量高:采用机械化设备作业,保证了施工质量的稳定性。

4. 实用兼容性强:作为外墙材料,能够适应各种建筑类型、不同的绝缘要求。

5. 具有防火隔热、隔音、隔水等多种功能。

三、适应范围外墙岩棉节能装饰一体板施工工艺广泛适用于新建筑及旧建筑的改建和升级。

与传统的外墙保温材料相比,它的适用范围更广泛,不仅可以用于民用建筑,也可以用于工业厂房、仓库、大型商业建筑和科研实验楼等建筑物。

四、工艺原理外墙岩棉节能装饰一体板的施工工法通过把外墙保温材料和面层材料结合在一起,形成一体化的保温、防水、防火、隔热、隔音、装饰面层材料。

它具有优良的机械性能、耐候性能、防火隔热性能,与其它材料兼容性好。

具体工艺步骤如下:1. 基底处理:根据墙面基底的平整程度进行处理。

2. 粘结层施工:在基底表面上涂刷粘结材料,将粘结层平整,待粘结层干燥。

3. 粘结陶土板:用专用的塑料砖钉锤将陶土板与基础墙面进行粘结,使其牢固。

4. 粘结岩棉芯板:将岩棉芯板与陶土板粘结在一起,用专用刀具进行修整。

5. 粘结网格布:在已粘结的岩棉板上,涂刷一层玻璃纤维网格布,并用抹平尺将其平整。

6. 粘结保护层:施工保护层,彻底覆盖玻璃纤维网格布,表面平整,待保护层干燥。

7. 面层涂抹:在已干燥的保护层表面涂刷面层材料,并采用各种不同的工艺手法进行处理,让其表面光滑、美观。

装饰一体板施工工艺

装饰一体板施工工艺

装饰一体板施工工艺
装饰一体板施工工艺
一、工程准备
1、确定施工现场地形、土体性质及施工技术要求,制定施工方案,安排工程设备、施工物料与施工人员。

2、保证施工质量,在施工中应定期检查,及时纠正偏差,并及时做好施工记录。

3、确保施工安全,按照有关规定要求安装安全防护设施,防止施工造成安全意外事故发生。

二、施工工艺
1、安装活性底面:根据活性底面的使用要求,将活性底面按照施工图纸要求拼装成所要求的位置,均匀地抹灰,并在墙面上做好调整,确保墙面的整体美观及质量要求。

2、安装基础架:将墙体架制作安装在活性底面上,并做好调整,使其保持平直,确保固定度。

3、埋入加固件:先在墙体架中埋入加固件,用自攻钉固定,做好垫块,确保墙体架的平整性及安装强度。

4、安装螺纹钉:在墙体架上安装螺纹钉,并紧固墙体架及加入线条,确保螺纹钉的完整性及安装强度。

5、安装一体板:将一体板按照位置图安装在墙体架上,紧固墙体架,确保装饰板的完整性及安装强度。

6、安装水泥砂浆:在墙体架及装饰板之间,以水泥砂浆连接,
找平,铺设。

7、安装排水口:在墙体架上的水泥砂浆中,钻孔安装排水口,连接排水管,做好排水接头,确保排水系统正常运行。

8、安装相关装饰项:按照要求安装相关的装饰项目,确保装饰效果达到设计要求。

三、施工维护
1、检查施工质量,及时纠正不合格的地方;
2、验收合格后,要对已施工好的装饰一体板进行涂刷护理,以防水泥砂浆等物料受潮变质;
3、对装饰一体板施工完工后,定期进行养护检查,及时处理表面出现的变形、开裂等问题;
4、定期清理排水口,确保排水系统正常运行。

SAC外墙保温装饰一体板施工工法

SAC外墙保温装饰一体板施工工法

SAC外墙保温装饰一体板施工工法一、前言SAC外墙保温装饰一体板是一种新型的建筑保温绿色环保产品,具有隔热、防水、防火等功能,广泛应用于各类建筑的外墙保温装饰。

本文将对SAC外墙保温装饰一体板的施工工法进行详细介绍。

二、工法特点SAC外墙保温装饰一体板采用现场加工、现场装饰的施工方式,具有以下特点:1. 施工周期短,工期紧凑,不需要晾晒时间,可实现雨雪天施工。

2. 施工省工、省时、省材料,可大幅度降低建筑成本。

3. 施工简单、方便,不需要专业技能,工人易于操作。

4. 采用热熔胶粘接技术、机械连接技术和锚定技术,确保外墙保温装饰一体板的稳固、牢固和可靠性。

5. 采用绿色环保、节能环保的材料,对环境无污染,对人体无害。

三、适应范围SAC外墙保温装饰一体板适用于新建建筑和旧建筑的外墙保温装饰。

该工法适用于各种墙体材料,包括混凝土、砖石、钢结构、木结构等。

四、工艺原理SAC外墙保温装饰一体板的施工工艺是基于以下技术原理:1. 现场加工技术:在现场进行快速、有效的定尺加工,减少材料的浪费,为现场施工提供便利。

2. 现场装饰技术:在现场进行装饰施工,避免了工厂制造、运输等中间环节带来的时间和成本的浪费。

3. 热熔胶粘接技术:在板材表面涂上热熔胶,通过在板材表面施加压力,使板材与墙面紧密粘合。

4. 机械连接技术:通过机械连接系统,提高板材的强度和稳定性。

5. 锚定技术:采用钢筋锚固在混凝土结构中,增强板材与混凝土的结合力。

五、施工工艺SAC外墙保温装饰一体板施工过程分为以下几个阶段:1. 基础处理:对施工现场进行地面铺垫、定位线划设、基础处理等工作。

2. 基底处理:对外墙表面进行清洗、抹灰、找平等处理,以便于后续的板材粘接。

3. 板材粘接:将预制好的SAC外墙保温装饰一体板在墙面上进行排版、切割、装饰、粘贴、压实等工艺,使其与基底紧密粘合。

4. 装饰面处理:对已经粘好的板材进行装饰面处理,包括涂饰、喷涂、镀膜、镶嵌等工艺。

外墙保温装饰一体板施工方案

外墙保温装饰一体板施工方案

工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。

1.2.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。

1.2.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。

1.2.7 本工法采用粘贴加锚固的形式进行施工,安全可靠。

1.3 适用范围1.3.1 本工法适用于新建、扩建和改建的各类居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙的保温装饰工作,也适用于既有建筑的节能与装饰改造。

1.3.2 本规程适用于结构墙体材料为混凝土、加气混凝土、混凝土空心砌块、烧结砖、烧结多孔砖等的建筑物,适用的建筑物高度为100米以下。

1.3.3 本系统用于房屋建筑外墙外保温,适用于抗震设防烈度≤8度的地区。

1.4系统基本构造通过专用粘结砂浆、锚固件将保温装饰一体化板通过粘贴或粘贴加锚固等形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。

该工法中所涉及到的主要产品有保温装饰一体化板(包括成品板和一体板)、专用粘结砂浆、锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等。

基本构造见表1、图1、图2:表1 系统基本构造施工方式系统基本构造构造示意图粘贴+面板锚固法基层墙体①粘结剂②保温装饰板③锚固件④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图1粘贴+保温芯锚固法基层墙体①粘结剂②保温装饰板③锚固件④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图2图1.系统面板锚固型构造示意图 图2.系统保温芯锚型构造示意图2.项目施工准备2.1 技术准备2.1.1根据建筑图纸和现场实际情况绘制详细的施工图。

2.1.2根据完整的图纸计算工程量,以便编制施工计划、工期进度表。

2.1.3确定用料品种、规格、数量,编制采购计划及生产计划。

2.1.4绘制施工现场组织图,制定切合实际的质量、技术、安全、场容管理、成品保护、现场保卫等措施。

装饰一体板施工工艺

装饰一体板施工工艺

装饰一体板施工工艺
一、装饰一体板施工工艺
1、基础处理:在现有基础上,清理基础表面,添加涂料和粘合剂,以形成抗裂性和防水性优良的基础。

2、安装一体板:采用环氧地坪涂料覆盖原有基础,并做接缝处理,对应关系处理应按照设计要求精心选择贴合位置以达到最佳的效果。

3、铺设防水层:经过专用涂料覆盖基础面,再以挤出材料或玻璃纤维增强物铺设防水层,以保证良好的防水性能。

4、基层处理:基层经过清理表面处理,然后以聚氨酯材料填平全面,最后密封处理和防潮涂料等,有效保护底漆,增强装饰效果。

5、施工一体板:将一体板拼接放置到指定位置,同时注意拼接处的接缝密封处理。

6、涂刷涂料:使用聚氨酯底漆涂刷安装的一体板,再涂刷环氧面漆施工,层间应封闭耐潮,有效保护一体板,并增加装饰效果。

7、其它操作:根据设计要求安装其他装饰材料,并完成后期细节维修,完成全部装饰施工。

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外墙一体板施工方案

外墙一体板施工方案

外墙一体板施工方案第1篇外墙一体板施工方案一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,对外墙材料的要求越来越高。

一体板作为一种新型外墙装饰材料,具有防火、防水、防潮、隔音、保温等优异性能,同时施工简便,已成为现代建筑外墙装饰的首选材料。

为确保一体板施工质量,提高施工效率,减少施工过程中的安全隐患,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 确保施工安全,降低安全事故发生率。

2. 确保施工质量,满足设计要求。

3. 提高施工效率,缩短施工周期。

4. 降低施工成本,提高经济效益。

三、施工准备1. 施工图纸及技术规范:施工前,组织项目相关人员学习施工图纸及国家、地方和行业的相关技术规范,确保施工人员熟悉施工要求。

2. 施工材料:根据设计要求,选择符合国家标准的一体板及相关辅助材料。

3. 施工机具:准备吊篮、手动葫芦、切割机、电钻、螺丝刀等施工机具,并确保机具性能良好。

4. 人员培训:组织施工人员进行一体板施工培训,包括施工工艺、操作规程、安全防护等内容。

5. 施工现场:清理施工现场,确保施工场地平整、干净、无障碍。

四、施工工艺1. 基层处理:对基层进行清理、找平、打磨,确保基层表面平整、干净、牢固。

2. 弹线定位:根据施工图纸,在基层上弹出一体板安装的基准线。

3. 配板:根据设计要求及现场实际情况,对一体板进行切割、加工,确保板材尺寸准确。

4. 安装锚固件:按照设计要求,在基层上安装锚固件。

5. 涂刷粘结剂:在一体板背面及基层表面涂刷粘结剂,确保粘结牢固。

6. 安装一体板:将涂刷粘结剂的一体板按基准线安装到基层上,调整位置,确保板材平整、垂直。

7. 固定一体板:使用专用螺丝将一体板固定在锚固件上,确保板材牢固。

8. 验收:施工完成后,组织相关人员进行验收,确保施工质量。

五、施工质量控制1. 严格把控施工材料质量,确保材料符合国家标准。

2. 加强施工过程监督,确保施工工艺符合规范要求。

3. 定期对施工人员进行培训,提高施工技能。

一体板施工方案

一体板施工方案
(4)施工人员应掌握安全操作规程,不得违章作业。
2.环保措施
(1)施工现场应做好垃圾分类,及时清理建筑垃圾。
(2)施工过程中,应采取措施减少噪音、粉尘等污染。
(3)严禁在施工现场焚烧废弃物。
五、施工进度及质量保障
1.施工进度
根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保施工进度与施工质量。
2.质量保障
(1)施工过程中,严格遵循施工工艺和操作规程,确保工程质量。
(2)定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)设立质量检查小组,对施工过程进行监督检查,发现问题及时整改。
六、总结
本施工方案旨在规范一体板施工流程,确保施工质量,提高施工效率,降低工程成本。施工过程中,应严格遵循国家相关法律法规及行业标准,确保施工现场安全、环保、文明。通过全体施工人员的共同努力,为我国建筑行业的发展贡献力量。
-一体板安装完成后,按照设计要求安装锚固件,增强板体与基层的连接稳定性。
6.接缝处理
-使用专用接缝材料填充一体板间的缝隙,确保接缝平整、密封。
7.清理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收
-施工完成后,清理施工现场,确保无杂物、垃圾。
-进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和规范标准。
五、施工质量控制
1.严格遵循施工工艺和操作规程,确保施工质量。
(5)锚固件安装:在一体板安装完成后,按照设计要求安装锚固件,增强一体板与基层的连接。
(6)接缝处理:采用专用接缝材料,对一体板之间的接缝进行处理,确保接缝平整、严密。
(7)清理现场:施工完成后,及时清理施工现场,确保现场干净、整洁。
3.质量要求
(1)一体板安装应牢固,不得出现空鼓、脱落等现象。
(2)一体板表面应平整,接缝应严密,不得有裂缝、翘曲等现象。

外墙装饰一体板施工工艺

外墙装饰一体板施工工艺

外墙装饰一体板施工工艺
一、准备阶段
1.施工前需要对建筑结构进行检查,确保墙体平整、结构牢固。

2.准备所需工具和材料,包括一体板、安装工具、封胶剂等。

二、基层处理
1.清理基层,去除污垢、油脂等杂质,保证基层表面干净。

2.对基层进行防水处理,防止水分渗透。

三、定位和标线
1.根据设计图纸,确定一体板的铺设位置和高度。

2.使用水平仪等工具对墙面进行测量和标线。

四、安装框架
1.根据标线位置安装一体板的框架,通常使用镀锌钢材或铝材作为框架材料。

2.使用膨胀螺栓或膨胀胶栓将框架固定在墙面上。

五、安装一体板
1.在框架上使用直角尺、水平仪等工具对一体板进行定位。

2.使用膨胀螺栓或膨胀胶栓将一体板固定在框架上。

3.检查一体板的平整度和垂直度,保证安装质量。

六、处理接缝
1.使用专用封胶剂对一体板之间的接缝进行处理,保证接缝的密封性。

2.平整封胶剂,使其与一体板表面平齐,并确保封胶剂的颜色和一体
板相匹配。

七、表面处理
1.对一体板表面进行清洁,确保其光滑无尘。

2.使用专用涂料或油漆对一体板表面进行保护和装饰。

八、完工验收
1.对已安装的一体板进行全面检查,检查其安装质量和表面处理。

2.确认一体板安装完毕后,进行完工验收。

以上是外墙装饰一体板的施工工艺,通过以上步骤可以实现对建筑外
墙的装饰和保护。

在实际操作中,需要根据具体的情况和要求进行施工,
确保施工质量和效果。

同时还需要关注安全,遵守相关规定和注意施工安
全事项。

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节能装饰一体板施工工法
杨凯宇、李想
(中国建筑第五工程局有限公司,河南郑州450009)摘要:
节能装饰一体板通过粘接加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。

相比传统工艺,本工法工艺简单、工期短、成本低廉、成型质量好、绿色环保,综合效益极高。

关键词:
节能装饰一体板、粘锚系统、精确切割、嵌缝
1 前言:
传统的外墙外保温系统热桥工艺非常复杂,而且存在开裂、空鼓、脱落,保温施工完后再施工饰面层操作非常麻烦,影响保温性和装饰性,施工有很大局限性。

外墙节能装饰一体板把保温和装饰两个分项工程合二为一,运输到现场一次安装即可,工序非常简单,施工质量更有保证,满足绿色环保、快速施工、优质高效的施工需求。

2 工艺流程
施工准备→基层检查处理→基层墙面测量放线,弹基准控制线、分格线→精准切割板材和准备配套件→确定首层板托位置→配专用粘接砂浆→粘贴节能装饰一体板→安装专用锚固件→细部构造处理→填嵌缝泡沫材料,打耐候硅酮密封胶→清理、清洁、揭膜→整体验收
3 施工工艺
3.1基层处理
表面清洁,无油污,墙体表面偏差以及凸起、空鼓、疏松等应剔除,用砂浆找平。

3.2现场放样
3.2.1结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线,由控制线测量门窗、墙体的实际尺寸。

在各个施工面阳角及窗洞口侧边挂施工线以保证整体垂直度,在挂垂线的同时,充分考虑系统成型厚度。

3.2.2用红外水平仪打出水平基准线,打线时采用点线法,即先打基准点,
检查完毕后,再用墨斗在基层面上弹出,以免错误时造成墙面墨斗线杂乱无法分辨(应交叉打点最大限度减少误差)。

3.2.3根据设计图在施工面上把纵向和横向的分格线用墨斗弹在墙体上,确定每块板的规格大小和位置,统计实际需要每块板的大小以便进行切割,避免材料浪费。

每个连接施工面均要弹线。

3.3精确切割
3.3.1板材加工要求必须按照弹线后实际规格尺寸进行。

备料单尺寸与墙面实际安装尺寸要复核,加工尺寸精度在±2mm误差范围内,切割时要求扣除分隔缝尺寸。

每一批次的材料加工前必须进行试下料,其质量和尺寸精度符合要求后,方可批量加工。

3.3.2节能装饰一体板切割加工完毕后,应先用细砂皮纸进行切割面倒角细磨处理。

切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺和破坏装饰板。

3.3.3现场加工好的板材应按照设计要求进行倒角、界面加强等处理。

材料表面处理时应干燥、清洁、强度符合要求。

3.3.4现场加工好的材料分门别类贴好标签,分别堆放好。

材料水平堆放时将板面光泽面相向,板块堆放高度不宜过高,严禁竖向堆放,不得损伤饰面板,未安装完不得撕去保护膜。

3.4调配专用粘接砂浆
按专用砂浆的配比要求配置,在粘接砂浆搅拌机中搅拌或在胶桶中用电动搅拌器搅拌3~5min,静置5~10min后,再次搅拌均匀,专用粘接砂浆稠度控制在70~100垂挂。

搅拌好的专用粘接砂浆应在2.0h内使用完,严禁将已超过使用时间的专用粘接砂浆予以二次搅拌再使用。

3.5安装首层板托架
3.5.1首层节能装饰装饰一体板施工前,应按照设计或者施工放线位置用冲击转或电锤对基层墙体钻孔后,用锚固件预装托架,钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。

3.5.2托架根据水平基线位置先稍微固定螺栓,后拉水平通线进行调整,使托架板面均处于同一水平面上,最后完全固定螺栓。

3.5.3托架应保证托住板面厚度1/2以上。

3.6粘贴节能装饰一体板
3.6.1节能装饰一体板应从水平控制线位置开始,自下而上,按预定的排版位置沿水平方线横向铺贴;横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊部位,再大面积施工。

3.6.2节能装饰一体板安装宜带线施工,线与墙的挂线间距按完成面控制,线长度宜控制在7~10m,线中间采用辅助点控制。

3.6.3节能装饰一体板采用点框法粘贴,把调配均匀的专用粘接砂浆用抹刀在节能装饰一体板四周边上涂上宽度不小于50mm,厚度大于20mm,距板边50~80mm,并在上下口处用抹刀各刮出约100mm的缺口,然后在中部均匀涂上6-8个粘接砂浆粘接点,每个粘接砂浆点直径大于150mm,厚度大于20mm,粘接砂浆点均匀布置。

涂好后立即将节能装饰一体板推压至墙面,用吸盘吸附在表面,手握吸盘揉动节能装饰一体板,调整板的位置,使整体板面保持平整,对齐分隔缝。

3.6.4节能装饰一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求。

每粘贴完一块,应及时清除挤出的粘接砂浆,板与板之间缝隙要均匀一致,达到设计要求。

3.6.5安装时,凡基线均应占线施工。

粘贴第二块或第二层节能板时必须安装塞缝垫块且拆卸方便。

塞缝垫块宜采用硬质材料制作,厚度按板缝宽度制作,每边不大于两个,间距不大于 600mm。

3.6.6随时用2m靠尺或线锤检查,如偏差小,应在专用砂浆初凝前轻微矫正;如偏差过大,应扒下重新安装。

3.7安装锚固件
3.7.1节能保温一体板粘贴好,位置确定后,按照施工图要求安装锚固件。

锚固件应先从直边中部按要求间距安装,必要时再外加外压件调整板缝的高低差。

应根据板面的平整度来调节锚固力的大小,避免造成板面的波浪形状。

粘贴时严禁用硬物敲击板面。

3.7.2膨胀管和锚钉的安装件按施工图的要求安装。

采用直径8mm的钻头从扣件安装孔中穿过,伸入钻好的墙体孔内拧紧锚钉,应确保膨胀锚栓尾部回拧使之与基层充分锚固。

钻孔时不能损伤节能装饰一体板。

3.8填充嵌缝材料
3.8.1节能装饰保温板的板缝处理应在安装24h后进行,打胶不得在风雨天
气进行。

3.8.2选择合格的隔热嵌缝泡沫条填缝,一般为板缝宽度的1.3倍,填缝应紧密,嵌缝泡沫条与板面深度5mm。

嵌缝泡沫条应完整、清洁,表面不得有破损、污染;施工时嵌缝泡沫条应均匀嵌入板缝,不得生拉硬扯,避免嵌缝泡沫条产生回缩现象。

3.9打耐候硅酮密封胶
3.9.1用细砂纸将板面毛边打磨处理干净,根据分格宽度沿线贴上美纹纸;分格宽度为10mm。

3.9.2再用(中性)硅酮密封胶勾缝,密封胶颜色按专项方案要求,填缝应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。

挤注(中性)耐候硅酮结构密封胶应由专业技术人员施工;挤注前在板缝两侧饰面层上贴上美纹纸。

3.9.3打(中性)硅酮密封胶时,可采用平胶缝,覆盖板缝两边板面1~2mm。

挤注(中性)硅酮密封胶后应顺一个方向立刻进行胶缝的修刮平整,不可来回往复移动,施胶完毕后将美纹纸拉掉即可。

美纹纸粘贴在板面上的时间不得超过2小时,以免造成板面漆膜的破坏。

3.9.4打胶作业时基材表面适合温度0~50℃施胶时基材表面必须干燥。

3.10板面清洁、揭保护膜
3.10.1待所有工艺全部完成后,撕去板面保护膜,如板面不慎留有硅酮密封胶,应及时用布沾专用清洁剂清除,再用清水布清除一遍。

3.10.2撕板面保护膜时,注意用力均匀,缓慢撕去,用干净柔软毛巾擦除装饰面遗留物。

4 结束语
保温装饰一体板损耗小,建筑垃圾少,与传统工艺相比可简化工序,降低劳动强度,工期缩短20~30%,避免了保温层、装饰层的开裂、空鼓、渗漏等,大大减少了管理费、材料租赁费、后期维护费。

参考文献:
李勇, LiYong. 外墙外保温装饰一体化系统施工工法[J]. 施工技术, 2015, 44(9):30-32.
范瑞.外墙外保温装饰一体化系统施工工法[J]. 工业c,
2016(7):00006-00006.
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2008
JG/T287-2013. 保温装饰板外墙外保温系统材料[S].中华人民共和国住房和城乡建设部.2013。

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