超滤培训教材
超滤培训SFP讲义
2、装置灌水和冲洗； 3、设置和调整进水压力、装置产水量；
4、启动反洗泵，设置和调整反洗压力；
5、设置和调整进气压力； 6、设置和调整连锁报警点； 7、设置反洗时间间隔； 8、设置气擦洗时间间隔；
9、设置并联装置反洗顺序。
OMEXELL 超滤装置的运行
TM
• 超滤装置需设置和调整的参数
TM
进水条件 进水类型 地下水 地表水（自来水） 地表水（经砂滤） 地表水 地表水 海水 深度处理废水 TOC 浊度 （NTU） （mg/l） <2 <3 2~5 5~15 15-50 <20 0-5 <1 <2 <2 <3 <3 / /
透水速率 (L/计通量）
2、反洗流量；（每支组件100~150L/m2.h） 3、进气量；（每支组件5~12N m3/h ）
4、进水压力；（≤6bar）
5、跨膜压差；（ ≤ 2.1bar） 6、反洗水压力；（ ≤ 2bar） 7、进气压力；（ ≤ 2.5bar） 8、清洗时间间隔；（20~60分钟）
反渗透和纳滤
脱除溶液中的盐 类及低分子物
脱除溶液中的盐 类及低分子物 脱除溶液中的离子 溶液中的低分子 及溶剂间的分离
压力差
无机盐、糖类、氨基 酸、BOD、COD等
无机盐、糖类、氨基 酸、BOD、COD等 无机、有机离子
透
析
浓度差
电 渗 析
电位差 压力差、浓度 差
渗透气化
蒸汽
液体、无机盐、乙醇溶液
气体分离
OMEXELL 超滤系统的设计
TM
• OMEXELL 超滤膜组件设计选型原则
1）根据原水的水源水质情况，参考“膜组件建议设计通 量表 ”初步选定； 2）再根据中试情况和设计水温，确定最佳的运行通量。
超滤反渗透培训PPT课件
中空纤维超滤膜两种基本过滤方式
：
死端过滤和错流过滤
死端过滤（全量过滤与常规的滤布过滤相似）
在终端过滤中，所有进水都加压通过滤膜，随着操作
时间的延长，被截留的物质将在膜表面形成污染层使
过滤阻力不断增加，在操作压力不变的情况下，膜渗
透速率将不断下降；浓缩液只在反洗时被去除；这种
模式主要用于高质量和混浊度较低的水，全量过滤方
超滤膜的材料
• 聚砜（PS） • 聚醚砜（PES） • 磺化聚醚砜（SPES） • 聚偏氟乙烯（PVDF） • 聚丙烯腈（PAN） • 聚氯乙烯（PVC） • 聚丙烯（PP）
超滤的系统组成
• 超滤膜组件 • 反洗装置 • 产品水箱 • 清洗装置
30% 氢氧化钠
31% 盐酸
10%次氯酸 钠杀菌剂
设计产水量
80m3/h（单套）
设计系统回收率 75%
系统脱盐率
＞97%（三年内）
设计运行温度 ≥15°C
最大给水SDI
<5
最大给水浊度 1NTU
最高运行压力 300 psi
压力容器材质 玻璃钢
制造日期 膜元件厂家
厂家
反渗透原理
• 渗透：指稀溶液中的溶剂（水分子）自发
的透过半透膜（反渗透膜）进入浓溶液 （浓水）侧的流动过程
(5) 保安过滤器过滤精度为5μm。
(6)每台保安过滤器的进、出口均配置手动衬胶 蝶阀。
(7)保安过滤器的滤元选用40英寸的均孔、PP喷 熔滤芯
保安过滤器及滤芯参数
• ①保安过滤器
• 1 型号：CEC-MF-500 ；
• 2 型式：垂直圆筒； • 3 材质：不锈钢； • 4 直径/壁厚：Ø510×5mm； • 5 设计压力：0.60MPa； • 6 试验压力：0.75MPa； • 7 工作温度：5~50℃ ； • 8 设备出力：95T/H； • 9 正常运行压力：0.3MPa； • 10 最大工作压力：≤ 0.7MPa； • 11 安装数量：4支滤元/台。
超滤培训手册(DOC)
超滤操作维护手册目录一、工艺概述 (1)二、超滤简介 (2)2.1滤膜定义 (2)2.2 超滤分离特性 (2)2.3 超滤、微滤与常规过滤的优点 (2)2.4 超滤相关术语 (3)三、设备规范............................ 错误！未定义书签。
3.1设备清单 ........................ 错误！未定义书签。
3.2超滤装置及膜组件简介............. 错误！未定义书签。
四、工艺设计 (6)4.1运行原理 (6)4.2工艺流程 (7)4.3装置程控步序..................... 错误！未定义书签。
4.4反洗系统设计 (7)4.5化学清洗设计 (8)4.6在线加药设计 (9)五、操作运行 (10)5.1 (10)5.2参数设定 (10)六、膜组件维护清洗 (10)6.1物理清洗 (10)6.2化学清洗 (11)6.3注意事项 (13)七、日常维护和故障处理 (14)7.1超滤系统的日常维护 (14)7.2超滤系统的故障分析 (15)7.3停机保护 (15)八、运行记录维护表 (17)一、概述超滤（Ultrafiltration，UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
目前超滤膜被大量用于水处理工程。
超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。
超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊、药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001～0.1μm，截留分子量（Molecular weight cut off）为1,000～500,000 Dalton。
超滤培训教材讲诉
超滤培训教材山东九章膜技术有限公司超滤培训教材1简介1.1.膜分离过程分类介绍滤膜法液体分离技术从分离精度上划分，一般可分为四类：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），它们的过滤精度按照以上顺序越来越高。
微滤能截留0.1-1微米之间的颗粒。
微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。
微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。
超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。
超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤能截留纳米级（0.001微米）的物质。
纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。
纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar。
1.2.超滤膜的种类及应用特点超滤膜按结构来分主要有四种：板式膜，卷式膜，管式膜，中空纤维膜。
板式膜：它是最早出现的膜，但因为难以保证膜表面适当的流速及复杂的密封问题，这类膜的应用非常有限。
前处理要求不严格；卷式膜：以板式膜为起点发展起来的，因为卷式膜的格网带来死点及无法反洗，通常不适用于工业原水处理。
它们适用于高温、高压物料分离等，前处理要求也不严格；管式膜：因为它的能耗较大，从经济上来说不适用于普通水处理，一般适用于高固体含量或高含油浓度的流体，在四种膜中，它的前处理要求最不严格。
超滤膜培训教材演示幻灯片
板框式超滤装置
优点：装置牢固，适合在广泛的压力范 围内工作；流道间隙大小可调，原 水流道不易被杂物堵塞；具有可拆 性，清洗方便；通过增减膜及支撑 板的数量可处理不同水量。
缺点：装置较笨重；单位体积内的有效 膜面积较小；膜的强度要求较高， 一般做在无纺布上，以增强膜的机
械性能。
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管式超滤装置
优点：原液流道截留面积较大，不 易堵塞；膜面的清洗比较容易，可 化学清洗或擦洗。
连续
复杂 高 高
低 低
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超滤原理
超滤的作用及机理
超滤又称超过滤，用于截留水中胶 体大小的颗粒，而水和低分子量溶 质则允许透过膜。 超滤的机理是指由膜表面机械筛分、 膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综 合效应，以筛滤为主。
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超滤膜与超滤装置
常用的超滤膜材料有： 醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜
超滤装置： 主要有板框式、管式、卷式和中空 纤维式等
悬浮物浓度有一定要求，一 般悬浮物浓度要求控制在 50mg/L以下 Ø 有立式和卧式两种形式 Ø 污染物被限制在膜丝内部， 反洗没有死角
4
2. XIGA™ 死端UF
死端
错流
进水
进水
特点:
产水
产水
Ø 工艺流程 Ø 能量消耗 Ø 投资 Ø 运行 Ø 污染危险 Ø 对给水波动的敏感性
简单 低 低 不连续 高 高
标准安装框架 AquaFlex (SS316)
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工艺流程
Ø 过滤 Filtration Ø 水力反洗 Back Wash Ø 化学增强反洗 Chemical Enhanced Backwash（CEB）
*在CEB强化法无法恢复膜过滤性能时使用化学清洗Clean In Place（CIP）
富亚净水机培训教材
按过滤精度选型
净水机类型 核心部件
特点
适用场合
反渗透净水机
反渗透膜
1.流量小 2.过滤精度高 3.有浓水 4.必须带电
1.适用于重金属超标地区 2.适合直饮
超滤净水机
超滤膜
1.流量大
1.适用于重金属未超标地
2.不能过滤重金属及部分 区直饮
小分子有机物
2.适合生活用水
3.无浓水
4，可不带电工作
您真的了解水吗？ 各种“水” 及“净水机”概念解析
0.065元
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PP棉
成本50元，可净化水6000L
0.008元/L×75.6L=0.6048元
0.6048元
前置活性炭
成本55元，可净化水12000L
0.00458元/L×75.6L=0.3465元
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炭棒（进口）
成本90元，可净化水20000L
0.0045元/L×75.6L=0.3402元
净水机的产品介绍
富亚,给您一杯放心水
富亚净水机命名规则
CRO
C表示厨下式
BRO
B表示壁挂式
LRO
L表示立式
SRO
S表示商用
XUF
X表示一体超滤
UFG
Gபைடு நூலகம்示不锈钢
富亚净水机产品介绍
RO表示反渗透 RO表示反渗透 RO表示反渗透 RO表示反渗透 UF表示超滤机 UF表示超滤机
2014年富亚RO反渗透净水机产品线
膜过滤介绍-活性炭材料
椰壳活性炭是采用优质椰子 外壳为原料精制而成，外观为黑 色，呈颗粒状，具有机械强度高 ﹑孔隙结构发达﹑比表面积大﹑ 吸附速度快﹑吸附容量高﹑使用 寿命长等特点。
超滤反渗透系统培训
超滤反渗透系统培训一、超滤反渗透系统的工作原理超滤反渗透系统是利用物理隔离和压力差的原理，通过滤膜将水中的物质进行分离和过滤，最终得到纯净的水。
系统主要包括预处理部分、反渗透膜组件和控制系统等部分。
预处理部分用于去除水中的杂质和颗粒物，包括沙子、泥土、有机物质等，以免损坏反渗透膜。
反渗透膜组件是系统的核心部分，通过在高压下将水分子从溶液中过滤出来，以及将水中的溶解物质截留在膜表面，得到纯水。
控制系统用于监测和控制系统的运行状态，包括监测压力、流量、水质等参数，以及控制阀门、泵等设备的运行。
二、超滤反渗透系统的使用方法1、开机运行：在使用超滤反渗透系统之前，首先需要进行开机运行。
首先确保预处理部分的设备正常运行，然后打开供水阀门，系统开始运行。
在开机过程中，要注意监测水质和流量，确保系统的正常运行。
2、停机操作：当停止使用系统时，需要进行停机操作。
首先关闭供水阀门，然后关闭预处理设备，最后关闭系统的电源。
在停机过程中，要注意排空系统中的水，以免腐蚀系统。
3、日常操作：在系统日常运行中，需要定期监测系统的运行状态和水质，及时清洗和更换滤膜，保护系统设备的正常运行。
三、超滤反渗透系统的维护保养1、定期清洗和更换滤膜：超滤反渗透系统在长期运行中，会积累固体颗粒、有机物等，需要定期进行清洗和更换滤膜，保证系统的正常运行。
2、保养系统设备：定期检查系统设备，包括管道、阀门、泵等设备，确保其正常运行。
在设备出现故障时，及时进行维修和更换。
3、定期检测水质：定期对系统产水进行水质检测，确保产水符合要求。
如果水质不符合要求，需要查找原因，进行相应的调整和修正。
四、超滤反渗透系统的培训注意事项1、培训内容：在对操作人员进行培训时，应包括系统的工作原理、使用方法、维护保养、故障处理等内容，帮助操作人员更好地掌握系统的运行和维护。
2、培训方式：可以通过专业的培训机构或者设备制造商进行培训，包括理论讲解、现场演示、实际操作等内容，以便操作人员更好地理解和掌握。
超滤反渗透系统培训
预处理
根据原水水质进行适当的预处 理，如砂滤、活性炭过滤等。
运行监控
实时监测进出水压力、流量、 电导率等参数，确保系统正常
运行。
清洗与反冲洗
定期对超滤膜和反渗透膜进行 清洗和反冲洗，保持膜通量和
产水质量。
系统维护保养
定期检查
定期对系统进行检查， 包括各部件的紧固情况
、密封性等。
更换滤芯和药剂
根据实际情况，定期更 换预处理滤芯、阻垢剂
超滤反渗透系统培 训
目录
• 超滤反渗透系统概述 • 超滤反渗透系统操作与维护 • 超滤反渗透系统性能优化 • 超滤反渗透系统安全与环保 • 超滤反渗透系统概述
系统定义与原理
定义
超滤反渗透系统是一种利用压力驱动的膜分离技术，通过选择性透过膜，实现 溶液和溶质的分离和纯化的系统。
优化膜组件排列
定期清洗和维护
合理安排膜组件的排列方式可以提高系统 的回收率和产水量。
定期对膜组件进行清洗和维护可以延长膜 寿命，提高系统性能。
性能优化案例分析
01
02
03
产水量不足的案例
某超滤反渗透系统产水量 不足，通过调整进水压力 和温度，优化膜组件排列 ，成功提高了产水量。
脱盐率下降的案例
某超滤反渗透系统脱盐率 下降，通过检查和更换膜 组件，恢复系统性能。
对。
THANKS
感谢观看
回收率
回收率是指系统回收利用水资源的比 例，影响因素包括膜组件的排列方式 、系统设计等。
膜寿命
膜寿命是膜组件的使用寿命，影响膜 寿命的因素包括膜材料、操作条件、 水质等。
性能优化方法与措施
调整进水压力
调整进水温度
适当提高进水压力可以提高产水量，但同 时也会增加膜组件的压差，需要注意控制 。
超滤膜培训教材
跨膜压差TMP: Trans Membrane Pressure
Pfeed – Pperm (bar)
Typical (Filtration): Typical (Backwash): 0.1 – 0.8 bar 0.5 – 2.0 bar Pp
进水
Pf
产水
4. XIGA ™ 主要参数
渗透率Permeability: Flux÷TMP 经过温度修正因子修正之后的值
Ø 8” Aquaflex 膜组件内部结构
波浪板 经过优化的流体动力学结构
死端 Dead-end
波浪板间的锁紧卡扣，将膜丝 摆动范围限制在一个小扇区内
PES 中空纤维表面 过滤孔径 25 nm
单支膜组件的装配
1. 2. 3. 4. 8”Aquaflex 膜组件 8”下端盖 下端盖实心中心管 2.5”小接头（3只）
力冲洗或化学清洗，不能用机械清
洗，另外，中空纤维膜损坏后要更 换整个组件。
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超滤的特性
超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的 近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系 简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下允 许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过以完
20m2死端deadend结构进水端面共12个扇区波浪板共12块给水旁路封闭组件端面外壳接头中心产水管死端deadend8aquaflex膜组件内部结构波浪板经过优化的流体动力学结构波浪板间的锁紧卡扣将膜丝摆动范围限制在一个小扇区内pes中空纤维表面过滤孔径25nm死端deadend单支膜组件的装配8aquaflex膜组件8下端盖下端盖实心中心管25小接头3只8卡套2只25小卡套3只8带中心管上端盖标准安装框架aquaflexss316
详细的超滤培训教材
超滤培训教材目录1．安全注意事项……………………………………………………………………………1．1 机械设备……………………………………………………………………………1．1．1 组件泄漏…………………………………………………………………1．1．2 离心泵………………………………………………………………………1．1．3管线与阀门…………………………………………………………………1．2停机…………………………………………………………………………………1．3通道…………………………………………………………………………………1．4安全防护措施………………………………………………………………………1．5安全检查项目………………………………………………………………………2．概述………………………………………………………………………………………2．1膜技术简介…………………………………………………………………………2．2中空纤维超滤膜和组件……………………………………………………………2．3SFP-2660膜组件的特点……………………………………………………………3．SFP装置…………………………………………………………………………………3．1膜组件基本使用条件………………………………………………………………3．2膜组件主要运行参数………………………………………………………………3．3膜组件反洗参数……………………………………………………………………3．4SFP装置组成及其运行参数………………………………………………………3．4．1SFP-2660型装置的组成……………………………………………………3．4．2行参数………………………………………………………………………4．设备的运输与安装………………………………………………………………………4．1运输和装卸…………………………………………………………………………4．2SFP的使用环境……………………………………………………………………4．3基础…………………………………………………………………………………4．4排水…………………………………………………………………………………4．5装置的安装…………………………………………………………………………4．6SFP装置的贮存……………………………………………………………………4．6．1装置使用的仪器及阀门……………………………………………………4．6．2离心泵………………………………………………………………………5．SFP装置的运行…………………………………………………………………………5．1概述…………………………………………………………………………………5．2启动前的检查内容…………………………………………………………………5．3启动…………………………………………………………………………………5．3．1SFP组件的冲洗……………………………………………………………5．3．2启动程序……………………………………………………………………5．3．3自动控制……………………………………………………………………6．运行装置的停机程序……………………………………………………………………6．1手动操作模式下的停机……………………………………………………………6．2自动控制模式下的停机……………………………………………………………6．3装置长时间停机……………………………………………………………………7．操作指导…………………………………………………………………………………7．1进水水质要求………………………………………………………………………7．1．1膜污染形式…………………………………………………………………7．1．2污染物质……………………………………………………………………7．2流量…………………………………………………………………………………7．2．1产水流量……………………………………………………………………7．2．2浓水排放流量………………………………………………………………7．2．3反洗流量……………………………………………………………………7．2．4正洗流量……………………………………………………………………7．2．5进气量………………………………………………………………………7．3反洗间隔时间………………………………………………………………………7．4操作压力……………………………………………………………………………7．4．1进出水压力差………………………………………………………………7．4．2进水压力……………………………………………………………………7．4．3反洗水压力…………………………………………………………………7．4．4夹气反洗进气压力…………………………………………………………7．5进水水温……………………………………………………………………………7．6运行数据的记录……………………………………………………………………8．SFP装置的过程控制……………………………………………………………………8．1简介…………………………………………………………………………………8．1．1手动控制模式………………………………………………………………8．1．2自动控制模式………………………………………………………………8．1．3装置关闭条件………………………………………………………………8．2氧化剂溶液注入装置（选配件）…………………………………………………8．3装置内锁或者报警…………………………………………………………………8．4装置运行程控步序表………………………………………………………………9．系统的维护及故障分析…………………………………………………………………9．1系统的日常维护……………………………………………………………………9．2系统的故障分析……………………………………………………………………10．SFP装置的清洗………………………………………………………………………10．1SFP膜组件清洗前的准备………………………………………………………10．1．1清洗方案的选择…………………………………………………………10．1．2清洗液容积的确定………………………………………………………10．1．3安全注意事项……………………………………………………………10．1．4化学清洗药剂的质量要求………………………………………………10．1．5清洗系统设备的配置……………………………………………………10．2清洗………………………………………………………………………………10．2．1准备工作…………………………………………………………………10．2．2清洗步骤…………………………………………………………………10．2．3冲洗SFP装置……………………………………………………………1．1 机械设备1．1．1 组件泄漏如果维护方法正确，且操作压力低于0.6MPa的最大操作压力，SFP组件不会发生泄漏。