3.30箱形基础施工
箱形基础施工方案
箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，适用于一般建筑物的基础施工。
本方案旨在详细介绍箱形基础的施工步骤，确保基础工程的质量和安全。
二、施工工艺流程1.地面准备：清除基础施工现场上的杂物和泥土，对现场进行平整和清洁。
2.基础测量：根据设计图纸和勘察报告，在地面上标出基础的位置和尺寸。
3.打钢筋架：根据设计要求和钢筋加工图纸，在基础位置上搭建钢筋架。
4.浇筑混凝土：采用小型拖拉机或混凝土泵将混凝土从搅拌车运到基础位置，将混凝土均匀倒入基础中，同时使用振动器振捣混凝土。
5.平整表面：使用平整机或木板对混凝土表面进行打磨，使其平整光滑。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取覆盖防尘布、保湿、定期水养护等方式，确保基础养护期达到施工要求。
7.检查验收：在基础养护期结束后，进行基础的检查验收，确保基础质量符合设计要求和规范。
三、关键技术要点1.钢筋加工：钢筋架的加工应符合设计要求和钢筋工艺规范。
在加工过程中，需要注意钢筋的弯曲、连接和焊接等环节。
2.混凝土浇筑：混凝土的配合比应按照设计要求进行调整，确保混凝土的工作性能和强度满足施工需要。
混凝土浇筑时，应避免空鼓、漏浆、偏心等问题。
3.振动捣实：在混凝土浇筑过程中，应采用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土浇筑均匀密实，消除气泡和松散物。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护方式，包括保湿、遮阳、防尘、定期水养护等。
养护期间需注意控制温度和湿度，防止混凝土开裂和表面脱皮。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁止进入区域。
2.建立安全管理制度，明确责任分工，配备安全防护设备，提供合格的施工人员。
3.进行施工前的安全技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
4.使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
5.施工过程中应注意防护措施，避免施工人员受伤，如悬挂安全网、戴好安全帽等。
六、质量控制1.施工单位应按照设计要求进行细致的施工方案编制和工艺控制。
箱型基础施工方案
箱型基础施工方案一、施工前准备1.对施工现场进行勘察和测量，确定基坑位置和尺寸。
2.清理基坑周围的杂物和障碍物。
3.检查土质情况，并进行必要的土方整理和处理。
二、基坑开挖1.按照设计要求，采用机械或人工方式开挖基坑。
挖掘的深度应达到设计要求，并保持坡度合理。
2.根据基坑设计要求，在坑底振捣或铺设一层砂石垫层，以增加基础的稳定性。
三、地基处理1.清理和处理基坑底部的杂物、泥土和深层松散土。
2.对基坑底部进行压实处理，使用振动压实机械进行均匀的振捣。
四、基础浇筑1.根据设计要求，进行基础的布置和标高确定。
2.搭设基础模板，保证混凝土浇筑的准确性和质量。
3.进行混凝土的搅拌和运输。
4.根据混凝土浇注顺序，逐层浇注混凝土，并配备振动棒进行浇注。
5.按照设计要求进行混凝土的养护，保持适宜的湿润和温度。
五、基础检测和验收1.在混凝土养护期结束后，对基础进行检测。
2.根据设计要求和相关规范，检测基础的质量和稳定性。
3.进行基础验收，满足验收标准后方可进行下一步施工。
六、施工安全和环境保护1.在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训。
2.使用防护设施，如安全帽、安全绳等，保证人员和设备的安全。
3.对施工现场的环境进行保护，妥善处理废弃物和污水。
七、施工质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2.对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正问题。
3.进行施工录像和测量，记录施工过程和结果。
八、施工进度控制1.制定详细的施工计划，并按计划进行施工。
根据实际情况及时调整计划。
2.在施工过程中，加强协调和沟通，确保各工序的顺利进行。
九、施工后清理和整理1.清理施工现场的杂物和废料。
2.对施工设备和工具进行清洁和归置。
以上是箱型基础施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
箱型基础工程施工方法
一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
3、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。
（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。
（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。
3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。
二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（二）模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
箱型基础工程施工技术
箱型基础工程施工技术随着城市化进程的加快，基础建设的需求也日益增多。
箱型基础是一种高效、经济、环保的基础形式，最近几年在工程建设中逐渐受到关注。
本文将介绍箱型基础工程施工技术的相关内容。
什么是箱型基础？箱型基础是将混凝土浇筑在预制的深基础桩和上梁之间组成的钢筋混凝土集中基础。
箱型基础具有以下优点：•结构简单，施工快速；•横向刚度较大，能承受侧向载荷；•环保、节能，减少土方开挖和混凝土用量；•对于不适宜打桩和负荷较小的工程，可作为一种经济、可行的基础形式。
箱型基础施工技术箱型基础的施工一般可以分为以下几个步骤：1. 箱体制作在施工现场，应按照设计图纸准确制作箱体，箱体的制作应满足以下要求：•材料应按照设计要求使用；•切割和钻孔的尺寸应符合设计要求，并应满足几何精度和防水性能要求；•应进行预埋件布置，以方便安装管道、电缆等设备。
2. 箱体安装箱体安装的具体步骤如下：•在已经完成的桩基梁底架上安装箱体，并进行校准；•应进行箱体间的“扣接”处理，以保证箱体中的水泥砂浆密封；•安装结束后，应进行最终校验，确保箱体的水平度和垂直度符合要求。
3. 浇筑混凝土和排水处理浇筑混凝土的具体步骤如下：•在箱体内安排钢筋，制作混凝土板，浇筑混凝土。
•在混凝土达到一定强度之后，开挖排水孔，以降低地下水位。
4. 箱体检查和封头处理箱体检查和封头处理的具体步骤如下：•检查箱体内的水泥砂浆密封是否完整；•清理管道、电缆等预埋件，应清除预留由于布置预埋件导致的水泥砂浆，以达到预留尺寸；•对箱体进行抗渗处理；•安装封头，使得箱体内外形成完整的封闭体系。
施工注意事项在施工过程中，应注意以下几个方面：•箱体制作时，应根据设计图纸精确的加工，减少误差；•在箱体安装时，应进行校准，以确保箱体水平度和垂直度；•浇筑混凝土时，应将混凝土灌满，确保混凝土充实度；•在箱体检查和封头处理时，应严格按照规范要求进行处理。
箱型基础是一种高效、经济、环保的基础形式，在城市化进程中逐渐受到关注。
建筑工程箱式基础施工方案
建筑工程箱式基础施工方案一、施工前的准备工作1.1方案编制为了有效地对箱式基础进行施工，首先需要对其进行方案的编制。
方案应包括如下内容：基础的设计要求、施工工艺及步骤、施工机具设备、施工安全及保护等。
方案中必须包括现场负责人的名字和电话号码，以便现场施工中出现问题时及时联系。
1.2 地面准备在进行箱式基础施工前，需要对地面进行准备。
首先要清理地面，去除杂物和尘土。
然后需要进行平整处理，确保地面平整且无大的凹凸。
1.3 施工区域划分施工区域应确定在平整干净的地面，且施工场地应符合箱式基础的设计要求。
将施工区域划分出来，确保施工范围明确。
1.4 材料准备根据设计要求，准备所需的箱式基础材料，包括混凝土、钢筋等。
确保材料质量合格，符合设计要求。
1.5 施工人员配置根据方案要求，合理配置施工人员，确保施工人员有一定的技术水平，并熟悉施工工艺。
二、箱式基础施工步骤2.1 箱式基础定位先根据设计图纸要求，确定基础定位的位置和尺寸。
然后在设计位置进行基准线的勘测，确定箱式基础的布设位置。
2.2 箱式基础浇筑混凝土箱式基础的施工采用就地浇筑的方式，首先根据图纸要求搭设好模板，然后进行混凝土浇筑。
浇筑的混凝土应采用机械搅拌，确保混凝土的均匀性。
我们建议使用具有自动检测功能的搅拌车，以确保搅拌均匀，混凝土质量好。
2.3 箱式基础养护混凝土基础浇筑后，必须进行养护。
养护的方法有：覆盖塑料薄膜、适量浇水等。
在养护期间，应避免在基础上有人或机械压过，防止基础出现开裂，影响其承载力。
2.4 箱式基础验收待混凝土箱式基础养护完成后，需进行验收。
验收包括对基础的尺寸、形状、平整度、表面光洁度等进行检查，并要求测量其承载能力。
2.5 箱式基础施工完成验收通过后，箱式基础施工完成。
三、施工安全措施3.1 安全培训施工前应对施工人员进行必要的安全培训，包括基础施工过程中的注意事项和安全操作规程。
3.2 安全设施在现场应设置明显的警示标志，安装完善的安全设施，保证施工人员的安全。
箱形基础施工要点
箱形基础施工要点箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙和一定数量的内隔墙构成一封闭空间的整体箱体。
1．施工准备。
在进行箱形基础施工时，应首先进行土方开挖、地基处理、深基坑降水和支护以及对邻近建筑物的保护工作，施工中应注意以下几方面问题。
1）、基坑开挖，如地下水位较较高应采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米处，当地下水位较高，土质为粉土、粉砂或细砂时，不得采用明沟排水，宜采用轻型并点或深并并点方法降水措施，并应设置水位降低观测孔，井点设置应有专门设计。
2）、基础开挖应验算边坡稳定性，当地基为软弱土或基坑邻近有建（构）筑物时，应有临时支护措施，如设钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩顶浇混凝土连续梁连成整体，支护离箱形基础应不少于1．2米，上部应避免堆载、卸土。
3）、开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构。
当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上20～40厘米厚的土层，应用人工挖除并清理，如不能立即进行下道工序施工，应预留10～15厘米厚土层，在下道工序进行前挖除，以防止地基土被扰动。
4）、箱形基坑开挖到设计基底标高后应及时验槽。
合格后随即浇筑垫层和箱形基础底板，防止地基土被破坏。
冬季施工时应采取有效措施，防止基坑底土的冻胀。
2．施工方法。
1）、箱形基础底板，内外墙和顶板的支模、钢筋绑孔和混凝土浇筑，可采取分块进行，其施工缝的留设可如图4－11所示，外墙水平施工缝应在底板面上部300～500毫米。
范围内和无梁顶板下部30～50毫米处，并应作成企口型式。
有严格防水要求时，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止水带，外墙的垂直施工缝宜用凹缝，内墙的水面冲洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土。
2）、当箱形基础长度超过40米时，为避免出现温度收缩裂缝或减轻浇筑强度，宜在中部设置贯通后浇缝带。
3）、钢筋绑扎应注意形状和位置准确，接头部位用闪光接触对焊和套管压接，严格控制接头位置及数量，混凝土浇筑前须经验收。
外部模板宜采用大块模板组装，内壁用定型模板；墙间距采用直径12毫米穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸，埋设件位置应准确固定。
箱型基础施工方案
箱型基础施工方案1. 引言在建筑施工中，基础是承载整个建筑物重量的重要组成部分。
随着现代建筑技术的不断发展，一种名为箱型基础的施工方案开始被广泛应用。
本文将介绍箱型基础的基本概念、施工工艺、施工步骤以及注意事项。
2. 箱型基础的概述箱型基础，顾名思义，形状类似于一个长方形的箱子，由四个墙壁和一个底座组成。
它通常用于承载较大建筑物的重量，具有较高的稳定性和承载能力。
箱型基础的施工可以分为准备工作、布置箱型基础、浇筑混凝土、养护等几个步骤。
3. 施工前的准备工作在进行箱型基础的施工之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下几点：- 确定箱型基础的设计方案，包括尺寸、高度、深度等参数。
- 确定施工场地，并进行相关区域的拓荒和清理工作，确保施工区域平整。
- 准备所需的材料和设备，包括板材、钢筋、搅拌机等。
- 确定施工队伍，具备一定的施工经验和技术水平。
4. 布置箱型基础在准备工作完成后，可以开始布置箱型基础。
具体步骤如下： - 根据设计方案和尺寸要求，在施工现场用木板搭建出箱型基础的四个墙壁和底座。
- 墙壁和底座之间的接缝处应采用榫卯连接或使用专用金属连接件进行加固，确保结构的稳定性。
- 检查设计尺寸和箱型基础的平整度，修正不符合要求的部分。
5. 浇筑混凝土在箱型基础布置完成后，可以进行混凝土的浇筑，具体步骤如下： - 在箱型基础内部铺设钢筋网，以增加混凝土的强度和稳定性。
- 配置混凝土材料，按照设计要求进行正确的配比。
- 使用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后运输至施工现场。
-将混凝土倒入箱型基础内部，使用振动棒对混凝土进行震实，确保混凝土充分填充。
完成混凝土浇筑后，还需要进行一段时间的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体养护步骤如下： - 对浇筑完成的混凝土表面进行喷水养护，保持表面湿润。
- 在养护期间，避免大型机械设备或重物对基础进行冲击或振动。
- 控制周围环境的温度和湿度，避免极端气候对混凝土产生不利影响。
箱形基础施工工艺
箱形基础施工工艺箱形基础施工呢，其实就是一系列步骤串起来的活儿。
下面就跟着我一起看看吧。
首先啊，施工前的准备可不能马虎。
这包括场地的清理和平整，你想啊，如果场地乱七八糟的，后面的施工咋进行呢？各种施工材料也要准备齐全，像钢筋、水泥啥的。
这一步看起来简单，但我得提醒一下，千万不要觉得无所谓就随便搞搞，不然等施工开始缺东少西的，那就麻烦大了！然后呢，就是放线定位啦。
这是个挺关键的步骤哦！要根据设计图纸准确地在地面上标记出箱形基础的轮廓和各个部分的位置。
我通常在这个环节会花多一些时间，仔仔细细地核对，确保位置一点儿都不能差。
这时候要是出了错，那整个箱形基础的形状和尺寸可就全乱套了呀！接着就是基础的开挖了。
挖的时候得注意深度和坡度，要按照设计要求来。
不过，要是在挖掘过程中发现土质跟预期不太一样，比如说比想象中的软或者硬，这时候就得灵活调整挖掘的方式啦。
这一步得小心点儿哦！可别挖过头或者挖歪了。
基础开挖完了，就要做地基处理了。
如果地基比较软弱的话，可能需要加固，像打桩之类的。
这个步骤有很多种方法可以选择，你可以根据自己的实际情况和经验来决定用哪种。
我觉得吧，不管用啥方法，只要能让地基稳固就行。
这一点真的很重要，地基不稳，上面的箱形基础不就成了“摇摇欲坠”的空中楼阁了吗？之后就是模板的安装了。
模板要安装得牢固和平整，这关系到箱形基础的外观和尺寸精度呢。
在安装过程中，要经常检查有没有缝隙或者变形的地方。
我有时候会不小心忽略掉一些小缝隙，后来才发现这可能会导致混凝土漏浆，所以大家可别像我这样大意呀！接下来就是钢筋的绑扎了。
钢筋的数量、规格和间距一定要符合设计要求。
这一步其实还蛮繁琐的，但千万别嫌麻烦。
你是不是也觉得这一步很容易出错呢？太考验耐心了！我一般都会反复检查好几遍，真的，确认无误是关键。
再然后就是混凝土的浇筑了。
在浇筑之前，要先检查混凝土的配合比是否正确，原材料有没有问题。
浇筑的时候呢，要均匀、连续地进行，避免出现冷缝。
箱形基础施工方案
箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，其结构简单，施工方便，适用于多种建筑物。
本文将详细介绍箱形基础的施工方案。
二、前期准备工作1.地质勘察：通过地质勘察，确定地基的各项参数，包括土层的类型、强度、厚度等，为后续的设计和施工提供依据。
2.设计方案：根据地质勘察结果，编制合适的箱形基础设计方案，包括基础的尺寸、钢筋配筋、混凝土抗压强度等。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基坑达到设计要求的尺寸和形状，同时保持基坑的边坡稳定。
2.模板安装：根据设计要求，安装箱形基础的模板，确保模板的位置准确、牢固，同时检查模板的垂直度和水平度。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，进行箱形基础的钢筋绑扎，包括横向和纵向的钢筋，确保钢筋的位置准确、间距均匀，同时加强节点处的钢筋连接。
4.预埋件安装：根据设计要求，进行箱形基础的预埋件安装，包括锚栓、电缆管等，确保预埋件位置准确、牢固，同时保护预埋件不受混凝土浇筑的影响。
5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行箱形基础的混凝土浇筑，确保混凝土的质量和均匀度，同时采取防止皮裂和温度应力的措施。
6.修整和养护：混凝土初凝后，进行修整和养护工作，包括表面的砂浆修补、养护期的湿养护等，确保基础的表面光滑、坚固。
四、施工注意事项1.基坑的边坡稳定是箱形基础施工的关键，需要合理设计基坑的边坡坡度和支护形式，确保基坑不塌方、不渗水。
2.箱形基础的模板安装与拆除需要注意操作规程，确保模板的位置准确、牢固，同时保证安全施工。
3.箱形基础的钢筋绑扎需要按照设计要求进行，保证钢筋的位置准确、间距均匀，同时注意钢筋节点的连接。
4.箱形基础的混凝土浇筑需要控制浇筑速度和浇筑高度，避免浇筑时发生堆积和分层现象。
5.混凝土浇筑后需要及时进行修整和养护，保证基础的表面光滑、坚固，同时防止皮裂和温度应力。
五、经济效益分析六、总结箱形基础是一种常见的基础形式，施工方便，适用于多种建筑物。
箱型基础构造要求是什么有哪些施工工艺
箱型基础构造要求是什么有哪些施工工艺
箱型基础是一种地基施工技术，主要应用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。
作为一种特殊的工艺，必然有其特殊的要求：箱型基础构造要求是什么？有哪些施工工艺？
箱型基础的构造要求
1.箱型基础为避免基础出现过度倾斜，在平面布置上尽可能对称，以减少荷载的偏心距，偏心距一般不宜大于0.1ρ（ρ为基础底板面积抵抗矩对基础底面积之比）。
2.箱型基础高度一般取建筑物高度的1/8~1/12，同时不宜小于其长度的1/18。
3.底、顶板的厚度应满足柱或墙冲切验算要求，根据实际受力情况通过计算确定。
底板厚度一般取隔墙间距的1/10~1/8，约为30~100cm，顶板厚度约为20~40cm，内墙厚度不宜小于20cm，外墙厚度不应小于25cm。
4.基础混凝土标号不宜低于C20，抗渗标号不宜低于S6。
5.为保证箱型基础的整体刚度，对墙体的数量应有一定的限制，即平均每平方米基础面积上墙体长度不得小于40cm，
或墙体水准截面积不得小于基础面积的1/10，其中纵墙配置量不得小于墙体总配置量的3/5。
箱型基础施工工艺
(一)钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检
(二)范本安装工艺流程
确定组装范本方案——搭设内外支撑——安装内外范本(安装顶板范本)——预检
(三)砼工艺流程
搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护
每一种基础都有其特殊的构造工艺，都需要严格按工艺程序进行
施工。
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3．30箱形基础施工
箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙和一定数量的内隔墙构成一封闭空间的整体箱体，基础中空部分可在内隔墙开门洞作地下室。
这种基础具有整体性好，刚度大，承受不均匀沉降能力及抗震能力强；可减少基底处原有地基自重应力，降低总沉降量等特点。
本工艺标准适用于民用建筑软弱地基上面积较大，平面形状简单，荷载较大或上部结构分布不均的高层建筑的箱形基础工程。
一、材料要求
对水泥、砂、石子、钢材、沙、外加剂掺合料等材料要求与“3．29筏板基础施工”相同。
二、主要机具设备
主要机具设备与“3．29筏板基础施工”相同。
三、作业条件
作业条件与“3．29筏板基础施工”相同。
四、施工操作工艺
1．开挖基坑应注意保持基
坑底上的原状结构，当采用机械
开挖基坑时，在基坑底面设计标
高以上20～40mm 厚的土层，
应用人工挖除并清理，如不能立
即进行下道工序施工，应预留
10～15cm 厚土层，在下道工序
施工进行前挖除，以防止地基被
扰动。
2．箱形基础底板、内外墙
和顶板的
支模、钢筋绑扎和混凝土浇筑，
可采取分块进行，其施工缝的留
设如图3－24，外墙水平施工缝
应在底板面上部300～500mm
范围内和无梁顶板下部300～
500mm 处，并应作成企口型式；
有严格防水要求时。
应在企口中
部设镀锌钢板（或塑料）止水带，
外墙的垂直施工缝宜用凹缝，内
墙的水平和垂直施工缝多采用平缝，内墙与外墙之间可留垂直
缝。
在继续浇筑混凝土前必须除杂物，将表面冲洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土。
3．当箱形基础长度超过40m 时，为避免出现温度收缩裂缝或减轻浇灌强度，宜在中部设置贯通后浇缝带，缝带宽度不宜小于800mrn ，并从两侧混凝土内伸出贯通主筋，主筋按原设计连续安装而不切断，经2～4周，再在预留的中门缝带用高一强度等级的半干硬性混凝土或微膨胀混凝土（掺水泥用量12％的U 型膨胀剂），简称（UEA ）灌筑密实，使连成整体并加强养护。
4
．钢筋绑扎应注意形状和位置准确，接头部位用闪光接触对焊或套管挤压接，严格控
制接头位置及数量，混凝土浇筑前须经验收。
5．外部模板宜采用大块模板组装，内壁用定型模板；墙间距采用直径12mm穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸，埋设件位置应准确固定。
箱顶板应适当预留施工洞口，以便内墙模板拆除取出。
6混凝土浇筑要根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保混凝土浇筑均匀、连续、避免出现过多的施工缝和薄弱层面。
7．底板混凝土浇筑，一般应在底板钢筋和墙壁钢筋全部绑扎完毕，柱子插筋就位后进行，可沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。
当底面积大或底板呈正方形。
宜分段分组浇筑，当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜面赶浆法浇筑，表面及时整平；当底板厚度等于或大于50cm，宜水平分层和斜面分层浇筑，每层厚25～30cm，分层用插入式或平板式振动器捣固密实，同时应注意各区、组搭接处的振捣，防止渴振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成，以保证混凝土的整体性和强度，提高抗裂性。
8．墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完，包括顶板插筋、预埋铁件、各种穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经检查无误后进行。
一般先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。
外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段，一般分3～4个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙体浇筑完成。
当周边较长，工程量较大，亦可采取分层分段一次浇筑法，即由2～6个浇筑小组从一点开始，混凝土分层浇筑，每两组相对应向后延伸浇筑，直至同边闭合。
箱形基础顶板（带梁）混凝土浇筑方法与基础底板浇筑基本相同（略）。
9．对特厚、超长的钢筋混凝土箱形基础底板，由于基础体积及截面大，水泥用量多，混凝土浇筑后，在混凝土内部产生的水化热升温。
在降温期间，当受到外部地基的约束作用时，会产生较大的温度收缩应力，有可能导致箱形基础产生深进或贯穿性裂缝，影响基础结构的整体性、持久强度和防水性能。
因此，对特厚、超长箱形基础底板，在混凝土浇筑时应采取有效的技术措施，如减少水泥水化热温度，降低混凝土浇灌入模温度，改善约束条件，提高混凝土的极限拉伸强度，加强施工的温度控制与管理等等，来预防出现温度收缩裂缝，保证基础混凝土的工程质量。
常用防裂技术措施参见“8．5大型设备基础混凝土浇筑”一节。
10．箱形基础混凝土浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护；冬期要保温，防止温差过大出现裂缝，以保证结构的使用性能和防水性能。
11．箱形基础施工完毕后，应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填土。
回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实；停止降水时，应验算箱形基础的抗浮稳定性；如不能满足时，必须采取有效的措施，防止基础上浮或倾斜。
地下室施工完成后，始可停止降水。
五、质量标准
质量标准与“3．29筏板基础施工”相同。
六、成品保护
成品保护与“3．29筏板基础施工”相同。
七、安全措施
安全措施与“3．29筏板基础施工”相同。
八、施工注意事项
1．箱形基础施工前应查明建筑物荷载影响范围内地基土的组成、分布及性质和水文情况，判明深基坑开挖时坑壁的稳定性及对相邻建筑物的影响；编制施工组织设计，包括土方开挖、地基处理、深基坑降水和支护以及对邻近建筑物的保护等方面的具体施工方案，以指导施工和保证工程顺利地进行。
2．基坑开挖，如地下水位较高，应采取措施降低地下水位至基坑底以下50cm处；当地
下水位较高，土质为粉上、粉砂或细砂时，不得采用明沟排水，以免产生流砂现象，破坏基底主体；宜采用轻型井点或深井井点方法降水措施，并应设置水位降低观测孔，井点设置应有专门设计。
降水时间应持续到箱形基础施工完成，回填土完毕，以防止发生基础箱体上浮事故。
3．基础开挖应验算边坡稳定性，当地基为软弱土或基坑邻近有建（构）筑物时，应有临时支护措施，如设钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩顶浇混凝土连续梁连成整体，支护离箱形基础应不少于1．2m，上都应避免堆载、卸土。
4．箱形基坑开挖深度大，挖土卸载后，上中压力减小，土的弹性效应有时会使基坑坑面主体回弹变形（回弹变形量有时占建筑物地基变形量的50％以上），基坑开挖到设计基底标高经验收后，应随即浇筑垫层和箱形基础底板，防止地基土被破坏。
冬期施工，应采取有效做措施，防止基坑底土的冻胀。
5．箱形基础设置后浇缝带，应注意必须是在底板、墙壁和顶板的同一位置上部留设，使形成环形，以利释放早、中期温度应力。
若只在底板和墙壁上留后浇缝带，而在顶板上不留设，将会在顶板上产生应力集中，出现裂缝，且会传递到墙壁后浇带，也会引起裂缝。