TS16949-文件控制管理程序
TS16949程序文件(供应商选择程序)
TS16949程序文件(供应商选择程序)1. 背景TS是一种国际质量管理系统标准，适用于汽车相关行业的供应商。
为了确保供应商的选择符合TS的要求，制定了供应商选择程序文件。
2. 供应商选择程序的目的2.1 确保选择的供应商具备满足客户需求的能力和资源。
2.2 促进供应链上的合作与协调，提升产品质量和客户满意度。
3. 供应商选择程序的步骤3.1 制定供应商选择标准：根据TS要求及公司的需求，确定选择供应商的标准和评估指标，包括但不限于质量管理体系、产品质量、交货能力、售后服务等。
3.2 寻找潜在供应商：通过市场调研、专业数据库、业界推荐等方式，寻找潜在供应商名单。
3.3 进行供应商评估：根据制定的供应商选择标准，对潜在供应商进行评估，包括但不限于审核供应商的文件、访厂评估、样品检验等。
3.4 选择供应商：根据评估结果，综合考虑供应商的能力、可靠性和价格等因素，选择最合适的供应商。
3.5 与供应商建立合作关系：与选定供应商签订合作协议，明确双方的责任、要求和合作方式。
4. 供应商选择程序的实施和控制4.1 负责人：明确供应商选择程序的负责人，并确保其具备相关的背景知识和管理能力。
4.2 文件和记录：制定供应商选择程序的相应文件和记录，包括标准和指标的制定、评估报告、评估结果等。
4.3 审查和更新：定期审查和更新供应商选择程序，确保其符合TS要求和公司的实际情况。
4.4 培训和沟通：对负责供应商选择程序的人员进行培训，确保其理解和遵守程序要求；与相关部门和供应商进行有效的沟通和协调。
5. 监控和持续改进5.1 监控：建立监控机制，对已选择的供应商进行定期监测和评估，确保其持续符合要求。
5.2 持续改进：根据监控结果和市场变化，及时调整和改进供应商选择程序，以适应公司和客户的需求。
6. 附件附件一：供应商选择标准和评估指标附件二：评估报告模板附件三：合作协议范本以上为TS16949程序文件(供应商选择程序)的概要内容，具体细节请参阅相关文件和记录。
TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)
共页第页文件控制流程图1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。
2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。
3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。
3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。
3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。
3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。
4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。
b.管理文件：如制度等。
c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。
d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。
4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。
a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。
b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。
c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。
4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。
b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
c.外来文件由各相关部门接受后进行识别，对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。
d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。
4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下：程序文件-QP；管理文件-GL；支持性文件-WI；外来文件-WL。
TS16949程序文件(2024)
引言概述:TS16949是一项质量管理体系的标准，主要用于汽车行业。
TS16949程序文件是指按照TS16949标准制定的文件，用于指导和管理汽车制造过程中的各个环节。
本文将详细介绍TS16949程序文件的内容和作用。
正文内容:一、质量管理体系文件1.质量政策文件1.1表明组织对质量的承诺1.2确定质量目标1.3对质量方针进行沟通和培训2.质量手册2.1描述质量管理体系的目标和要求2.2提供操作指南和程序说明2.3为员工提供质量管理体系的整体概述3.程序文件3.1过程流程图3.1.1描述各个过程的流程和顺序3.1.2至少包含每个过程的输入、输出、资源和手续要求3.1.3用于指导和管理过程流程3.2作业指导书3.2.1描述特定作业的要求和流程3.2.2确定关键控制点和相关指示项3.2.3用于培训员工和监督操作过程二、质量目标和计划文件1.质量目标设定文件1.1确定可度量的质量指标和目标1.2设定定期审查目标的时间表1.3提供提高质量的框架和方向2.质量改进计划文件2.1描述实施质量改进的具体步骤2.2确定质量改进的责任和时间表2.3提供评估质量改进效果的方法和工具三、资源管理文件1.组织结构文件1.1描述组织的职责和责任1.2确定质量管理体系的运作和沟通方式1.3提供对组织结构进行评估和改进的指导2.人员培训文件2.1确定人员培训的需求和计划2.2提供培训内容和方法2.3确定培训记录和评估的程序3.设备维护文件3.1确定设备维护的需求和计划3.2提供设备维护的步骤和记录3.3确定设备维护记录和评估的方法四、产品和过程文件1.产品开发文件1.1描述产品开发的过程和步骤1.2确定产品开发的质量要求1.3提供产品开发的控制和评估方法2.供应商管理文件2.1确定供应商选择和评估的标准2.2提供供应商审核和改进的程序2.3确定与供应商合作的条件和要求3.过程验证文件3.1确定过程验证的目标和方法3.2提供过程验证的步骤和记录3.3确定过程验证结果的评估和改进方法五、记录管理文件1.内部审核文件1.1确定内部审核的程序和计划1.2提供内部审核的记录和评估方法1.3确定内部审核结果的改进措施2.管理评审文件2.1确定管理评审的频率和程序2.2提供管理评审的记录和改进计划2.3确定管理评审的改进措施和监督要求3.不符合和纠正预防文件3.1确定不符合和纠正预防的程序3.2提供不符合和纠正预防的记录和评估方法3.3确定不符合和纠正预防的改进措施总结:TS16949程序文件是汽车行业质量管理体系中的重要组成部分，用于指导和管理汽车制造过程中的各个环节。
TS16949程序文件FMEA控制程序
TS16949程序文件FMEA控制程序一、目的本程序的目的在于规定潜在失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis，简称 FMEA）的方法和要求，以识别产品和过程中的潜在失效模式，评估其风险程度，并采取相应的预防和改进措施，从而提高产品和过程的质量、可靠性和安全性，降低成本，满足顾客的要求和期望。
二、适用范围本程序适用于公司所有新产品开发、产品变更、过程变更以及现有产品和过程的持续改进活动中的 FMEA 工作。
三、职责1、项目小组负责组织和实施 FMEA 工作，包括确定 FMEA 的范围、组建 FMEA 团队、制定工作计划等。
2、 FMEA 团队成员负责收集相关信息、进行失效模式分析、评估风险程度、提出改进措施等。
3、设计部门负责产品设计 FMEA 的编制和更新。
4、工艺部门负责过程设计 FMEA 的编制和更新。
5、质量部门负责 FMEA 工作的监督和审核，确保其符合相关要求和标准。
6、其他相关部门负责提供必要的支持和配合。
四、工作程序1、 FMEA 策划项目小组根据产品和过程的特点，确定需要进行 FMEA 的项目和范围。
组建 FMEA 团队，团队成员应包括设计、工艺、质量、生产、采购等相关部门的代表。
制定 FMEA 工作计划，明确工作进度和责任分工。
2、收集相关信息FMEA 团队成员收集与产品和过程有关的技术文件、标准、规范、以往的经验教训、顾客的要求和期望等信息。
对收集到的信息进行整理和分析，为后续的失效模式分析提供依据。
3、失效模式分析针对产品或过程的每个功能或工序，分析可能出现的失效模式。
失效模式应描述为可观察到的现象或故障表现。
4、后果分析评估每个失效模式可能产生的后果，包括对产品性能、安全性、可靠性、顾客满意度等方面的影响。
后果的严重程度应根据其对产品和顾客的影响程度进行评估，并采用适当的评分标准进行量化。
5、原因分析分析导致每个失效模式产生的潜在原因。
TS16949质量记录控制程序
质量记录控制程序
1.0目的
为了对与质量体系有关的记录进行控制和管理，为评价质量体系运作情况提供客观依据，以证明质量体系的持续有效性特制定本程序。
2.0范围
本程序适用于与本公司质量体系有关的记录，包括客户和供应商提供的质量记录。
3.0定义
质量记录：是为证明产品符合规定要求和为质量管理体系有效运行提供客证据的文件。
（如：检验和测试结果、内部审核结果、校准数据等）。
4.0权责
4.1公司质量体系审核及管理评审记录由文控中心收集/汇总整理/编目录/装订和保存。
4.2相关部门负责本部门产生的质量记录（含外来质量记录）的收集、汇总整理、编目录、装订和保存。
5.0绩效指标:
5.1质量记录受控率=100% 已记录文件/应记录文件总数*100%
6.0工作流程和内容:
7.0相关文件
7.1《文件与资料管制程序》
7.2《数据分析及应用规定》
8.0使用表单
8.1质量记录总览表
8.2质量记录处理审批单。
TS16949程序文件APQP控制程序
TS16949程序文件APQP控制程序一、目的本程序旨在规范产品质量先期策划（APQP）的过程，确保新产品或更改产品的开发能够满足客户的要求，提高产品质量和生产效率，降低开发成本和风险。
二、适用范围本程序适用于公司所有新产品或更改产品的开发项目。
三、职责1、项目小组负责制定和执行 APQP 计划。
协调各部门之间的工作，确保项目顺利进行。
定期向管理层汇报项目进展情况。
2、销售部门收集客户需求和期望，传递给项目小组。
与客户沟通，获取产品相关信息和反馈。
3、设计部门负责产品的设计和开发。
制定产品规范和技术要求。
4、工艺部门负责制定生产工艺和流程。
设计工装夹具和检具。
5、采购部门负责原材料和零部件的采购。
确保供应商按时提供合格的产品。
6、质量部门制定质量控制计划和检验标准。
参与产品的测试和验证。
7、生产部门负责产品的试制和生产。
提供生产过程中的问题和改进建议。
8、管理层提供资源支持和决策指导。
审批 APQP 计划和相关文件。
四、APQP 过程1、计划和确定项目销售部门获取客户需求和期望，包括产品规格、数量、交付日期等。
项目小组对客户需求进行评估和分析，确定项目的可行性。
制定项目计划，包括项目目标、时间表、任务分配等。
2、产品设计和开发设计部门根据客户需求和项目计划，进行产品设计和开发。
制定产品规范和技术要求，包括材料、尺寸、性能等。
进行设计评审，确保设计满足客户需求和相关标准。
3、过程设计和开发工艺部门根据产品设计，制定生产工艺和流程。
设计工装夹具和检具，确保生产过程的稳定性和一致性。
进行过程评审，确保工艺设计满足生产要求和质量标准。
4、产品和过程的确认生产部门进行产品的试制和生产。
质量部门对试制产品进行测试和检验，验证产品是否满足设计要求和质量标准。
对生产过程进行评估，确认过程的稳定性和可控性。
5、反馈、评定和纠正措施收集客户和内部的反馈意见，对产品和过程进行改进。
对改进措施进行验证和评估，确保问题得到解决。
TS16949程序文件(供应商管理程序)
TS16949程序文件(供应商管理程序)1. 目的该程序文件旨在规定供应商管理的相关要求，以确保供应商能够满足TS的要求，并提供高质量的产品和服务。
2. 范围本程序适用于公司与供应商之间的合作关系，包括原材料供应商、零部件供应商和服务供应商等。
3. 定义- 供应商：指为公司提供产品或服务的外部组织或个人。
- TS：指国际汽车工业质量管理系统标准，为汽车行业量身定制。
4. 流程4.1. 供应商选择- 公司将根据自身需求和供应商能力进行供应商选择。
- 供应商选择过程中将考虑供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力以及价格合理性等因素。
- 选择的供应商需符合TS的要求。
4.2. 供应商评估- 公司将定期对供应商进行评估，以确保其持续符合要求。
- 评估内容包括供应商的质量绩效、交货准时率、技术支持和变更管理等。
- 评估结果将作为改进供应商管理的依据。
4.3. 供应商审核- 公司将定期对供应商进行审核，以验证其质量管理体系的有效性和符合性。
- 审核内容包括供应商的文件控制、过程控制、不合格品管理和持续改进等。
- 审核结果将用于确认供应商的合格状态和持续合作决策。
4.4. 供应商改进- 公司将与供应商合作，共同推动质量改进和持续优化。
- 公司将与供应商建立沟通渠道，及时解决质量问题和提出改进建议。
- 公司将进行供应商发展计划，促使供应商提升质量水平和业务能力。
5. 责任- 部门经理负责指定供应商，并确保供应商符合要求。
- 供应链团队负责评估、审核和改进供应商管理。
- 公司领导层负责确保供应商管理的有效实施，并提供必要的资源支持。
6. 相关文件- 公司与供应商协议书- 供应商评估记录- 供应商审核报告- 供应商改进计划- 其他相关文件以上是TS程序文件(供应商管理程序)的内容，公司要求所有使用此程序的员工必须遵守并有效执行。
ISO IATF16949程序文件 设备管理程序
ISO/TS16949程序文件
1、目的
对设备的使用，现行状况、维护、检修进行控制和安排，使生产设备处于良好的技术状态，保证企业正常生产。
2、适用范围：
适用于本企业所有生产设备的管理。
3、定义：
设备－用于本企业生产所需的所有机器、设备、仪表、仪器。
4、管理职责：
生产工程部负责检讨适应本企业生产相对应的设备、仪器；
生产工程部负责导入本企业生产所需的设备、仪器；
生产工程部负责维护、保养设备，使设备处于符合本企业产品品质的最佳状态；
生产工程部负责管理和统筹调度本企业生产用设备；
生产工程部负责改造设备功能和更新设备.仪器，使本企业设备能适应新产品的生产。
5、工作程序：。
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文件编号文件控制管理程序编制单位版本/版次总页码版本编制日期编制记要备注A/02005/10 新版编制批准审核编制文件管理控制过程乌龟图形成具有可行性和适宜性的质量体系文件 易于识别和检索的文件管理系统体系文件管理需求 外来文件管理需求使用文件审批率100% 文件更改时受控文件100%更改到位文件控制管理程序 技术文件管理程序 记录控制管理程序计算机系统 打印机 复印机 公司网络办公软件文件管理控制过 程文件编制人员 文件保管员1.目的：通过职责划分、明确工作程序及要求，确保公司管理体系有关的文件编写、修改、发行、废除和管制等得到有效控制。
2.范围：本程序适用于与管理体系有关的所有文件的控制。
3.职责：3.1文件编制（修订）、审核、批准权限文件类型编制（修订）审核批准系统文件授权人员管理代表总经理程序文件授权人员管理代表总经理作业标准/办法授权人员单位行政一把手管理代表表单记录授权人员单位行政一把手管理代表QC工程图授权人员单位行政一把手管理代表3.2质量部是管理体系文件控制的归口管理部门，负责批准后的文件分发、收回、销毁及管制，负责检查监督各单位管理体系文件的管理实施情况。
其它管理性文件由各相关职能部门归口管理。
3.3公司总经理负责制订颁布公司质量方针和质量目标，批准【质量手册】和第二层次程序文件的发布。
3.4管理代表负责公司内使用的各线第三层次文件的批准发布。
3.5管理代表负责组织有关人员对现有文件进行评审。
3.6管理代表负责组织编制、修改、并审核质量手册和第二层次程序文件。
3.7各单位单位行政一把手负责本部门内的文件、作业标准的审核。
3.8 技术部负责技术性文件的归口管理，负责检查监督各单位技术性文件的管理实施情况，适时安排文件修改的评审。
3.9各单位负责建立本单位使用的与管理性有关的体系文件清单，并进行管制。
4.有关术语和定义：4.1 技术性文件：特指顾客工程标准/规范及其更改、产品图样及设计文件、工艺文件、检验作业指导书、技术标准、图样更改、工艺更改、工装模具图样等。
4.2管理体系文件：除技术性文件以外的与管理有关的体系文件，如各种工作程序、工作规范等。
4.3系统文件：【质量手册】将管理体系中各作业要项以书面文件形式作系统的规定。
4.4程序文件：将管理体系中各管理程序以书面文件叙述的文件。
4.5指导文件：管理体系中各作业标准、办法、图面、说明其作业方法的文件。
4.6表单记录：将程序文件或工作作业标准所规定的执行事项﹐以数字、文字、图表或其它可明确表达内容的文件呈现执行的结果。
凡具有下列条件者称为正式表单：a．使用期及保存期超过三个月以上。
b．正式附属于质量手册、程序文件、作业标准内并赋予编号列管。
4.7 外来文件 : 国际标准、国家标准、行业标准、客户提供之文件数据等非本公司内部所发行的文件数据均属之。
5.文件控制工作流程及工作流程说明：5.1工作流程(见图表一)图表一：作业流程权责单位/领导表单各单位编写小组/相关部门管理代表/授权人员/单位行政一把手总经理/管理代表职能部门质量部/编制单位/使用单位职能单位文件编制单位/使用单位编制单位管理代表流程转接下一页【文件修废申请单】【公司有效文件目录清单】【管理体系文件审批收发登记表】文件管理作业流程文件需求评审批准文件归档管理文件发行NONOYESYES文件起草/修改文件宣贯执行收集各使用单位意见意见评审外来文件接收A YESNONO流程转接上一页总经理/管理代表相关单位/质量部【文件修废申请单】【管理体系文件审批收发登记表】衡量指标：1、发布使用的文件100%经审批2、文件更改时受控文件100%更改到位5.2 文件控制工作流程标准 序号 流程块 工作内容或标准一 文件需求 各单位根据质量管理和体系标准要求，确定所需的文件清单。
二 文件编写/修订文件编写1、质量手册——由管理代表组织编写。
2、程序文件——根据质量管理体系要求策划，由管理者代表组织编制【程序文件】；3、三阶文件——由各单位一把手组织编制各作业标准／作业办法文件、表单、QC 工程图。
4、文件编写格式，按附件1～附件6格式规定要求编写。
文件修订1.文件运行中，发现文件需要修订时，由原文件编写单位提出，并填写【文件修废申请单】，对其作出相应修订；2、文件经多次更改（修改状态从0到9时）或文件需进行大废止文件处理 文件废止审批A幅度修改时应进行换版，原版次文件作废，换成新版和新版次，新版次从0次开始。
三审核1.质量手册和程序文件由管理代表审核.2.各部门内作业标准/办法﹑表单由各单位一把手审核。
3.【管理体系文件审批收发登记表】的审核与相应的文件审核程序相同。
四批准1.编制单位将质量手册、程序文件及其【管理体系文件审批收发登记表】送总经理批准。
2.各部门内作业标准/办法﹑表单，由编制单位将文件原稿及审批发放表一起报管理代表批准。
3.【管理体系文件审批收发登记表】的批准与相应的文件批准程序相同。
五外来文件接收1.对于一般的外来文件，如国家、国际标准等统一由职能部门接收、登记、编号、转发，发放时加盖“外来文件”印章。
2.对于顾客提供的技术资料，按【技术文件管理程序】的相关规定进行管理。
六文件归档管理1、文件编号：程序文件的编号由质量部在编制【程序文件汇编】时按编号方法一编写。
其它三阶文件的编号由编制单位按编号方法二编写。
（技术资料的编号格式不包含在内）。
编制人员应确保文件编号和发放号其唯一性。
表单记录的编号办法由编制单位按编号方法三编写。
编号方法一：质量手册、质量管理体系程序文件的编号方法为：QG/PJ □□□该类别文件的流水号文件类别号配司企业管理文件代号质量手册类别号为1，质量管理程序文件类别号为2.编号方法二：三阶管理性文件编号方法为：QG/PJ □□□—□文件编制单位代号编制单位内部的该类别文件的流水号文件类别号为3。
配件制造有限公司企业管理文件代号文件编制单位代号为：单位代号单位代号单位代号单位代号质量部 A 物资部W 铸一车间Q 冷一车间Y管理部 B 财务部 D 铸二车间T 冷二车间 E技术部Z 企业文化部I 准备车间S 转向泵车间H生产部J 销售部X 冲焊车间 C编号方法三：①质量表单记录编号方法为：TSJL/PJ □□—□编制单位代号编制单位内部的质量记录流水号TS质量记录的代号②质量记录编号（NO：的编号）规则如下：□□□□□□□□□□年份月份流水号单位代号2. 编制单位将审批后的系统文件、程序文件、三阶文件及各式表单的原稿、【管理体系文件审批收发登记表】及电子版一起报质量部，由质量部系统列帐管理。
同时要及时在公司OA体系文件系统上维护，确保纸版文件与电子版文件的统一性。
3.编制单位应对本单位编制的文件底稿进行台帐系统管理。
4.各使用单位主管或授权人员，应建立本单位【有效文件目录清单】和相关记录，负责文件的归档管理。
5.各类质量数据、记录及表单的保存期限依据【记录控制管理程序】的相关作业内容进行管理。
6.任何人均不得于正式文件上加以标记、书写或涂改任何文字、符号，否则视为无效文件。
7.相关部门设有专人管理，文件的管理纳入内部审核项目中，以确保数据的正确使用。
七文件发行1.职能部门将审批后的文件，按【管理体系文件审批收发登记表】中由编制单位确定好的印制份数和发放范围，印发到相关人员及单位。
2.经发行的文件，由质量部以【公司管理体系有效文件目录清单】列册管理，印适当份数，在纸质文件封面上加盖受控章后发行，并请收文单位于【管理体系文件审批收发登记表】上签收(表单除外)。
电子版本的文件，设定审批及签收人员的权限，自行打印的无受控章的文件为非受控文件。
3.各单位若有发现文件份数不足需求、缺页、破损、字迹模糊，应填写【文件复制申请单】，向职能部门申请补发。
4.当文件、资料已经丢失，持有人应填写【文件复制申请单】，向职能部门、文件编制单位（或外来文件的职能管理部门）申请补发。
经核实无误，职能部门则重新印制、发放并记录。
八文件宣贯执行1、文件编制单位负责组织本文件的培训，同时做好相关学习或培训记录。
2、各单位组织本单位员工学习相关的文件，并作好相关学习或培训记录。
3、各单位按文件要求指导、执行工作。
九收集各使用单位意见编制单位负责收集各单位的反馈意见。
十意见评审文件编制单位负责组织相关单位及领导参与文件意见的评审第一：应该修改，则接第二款“文件修订”第二：若不需修改则接第八款“文件宣贯执行”。
第三：应该废止，则接“文件废止审批”。
十一文件废止审批1.质量手册和程序文件的废止由管理代表审核. 总经理批准。
2.各部门内作业标准/办法的废止由各单位一把手审核。
管理代表批准。
3.外来文件的废止由管理代表审核. 总经理批准。
十二废止文件处理1、经过批准废止的文件,应由质量部根据【质量管理体系文件审批收发登记表】发放范围,收回旧版文件,并作好记录。
2、质量部回收的旧版文件可于文件上画“【×】作费”标识供回收用纸，或进行销毁。
若因需要保留作废文件时，保存单位应对这些文件进行标识，防止造成错用或误用。
6.相关文件/数据序号文件编号文件名引用处1 QG/PJ100 【质量手册】2 QG/PJ200 【程序文件汇编】3 QG/PJ203 【记录控制管理程序】4 QG/PJ202 【技术文件管理程序】7.质量记录表单序号质量记录号名称使用处保存时间存放1 TSJL/PJ01—A 【管理体系文件审批收发登记表】质量部3年质量部2 TSJL/PJ02—A【文件修废申请单】各单位3年质量部3 TSJL/PJ03—A【公司有效文件目录清单】质量部动态质量部4 【公司有效文件目录清单】各单位动态各单位5 TSJL/PJ04—A【文件复制申请单】各单位3年质量部文件编号文件控制管理程序编制单位版本/版次编制日期10。