HZD2000系列自动提升料斗混合机说明书
HZD2000料斗提升加紧混合机技术参数
HZD2000自动提升料斗混合机
一、主要技术参数
序号名称单位参数备注
1料斗容积L2000
2最大净载荷Kg1000不含料斗3装料系数50%-80%
4混合均匀度%≥99
5工作转速r/min3-15
6工作时间min1-59
7总功率Kw9.7
8静态外形尺寸mm见图
9动态外形尺寸mm见图
10出料口离地面高度mm770
11机器重量T4
二、详细配置表
序号名称品牌
1变频器三菱
2稳压电源台湾明纬
3稳压电源台湾明纬
4触摸屏西门子
5直流继电器施耐德
6交流接触器施耐德
7交流接触器施耐德
8紧急开关施耐德
9钥匙开关施耐德10柱灯国产品牌11编程器西门子12通讯线西门子13电流传感器圣斯尔14光电开关欧姆龙15接近开关欧姆龙16断路器施耐德17打印机北京讯普18旋齿轮减速机TGS
19蜗轮减速机TGS
20旋齿轮换向器TGS
21联轴器专业厂商22轴承哈轴
23移动控制柜本厂提供。
HZD自动提升料斗混合机标准操作规程2
见图2点击“操作控制”，“生产”进入主生产画面。按工艺规程设置批号、料号、 料量和工艺配方，点击保存。若工艺要求进行多次混合操作，则先由工艺员 或班长设置每次混合的相关参数，操作人员直接调用参数，其他生产人员复 核，QA确认后使用。
运行参数/配方设置 工艺过程参数修改(如温 度/压力/转速等)
操作员组 √
—— √ √
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高级操作员组 √
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工艺员组 √
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维修员组 √ √ √ √
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管理员组 √ √ √ √ √
设备生产结束至清洁前最大间隔时限为24小时。
已清洁设备的功能间在下次生产前禁止人员进入。
设备维护保养：
1. 导柱、左右丝杆螺母副、左右齿轮副每季度用润滑脂润滑 一次。 2. 行程开关和传感器每季度进行一次位置校正。 3. 提升机构和回转系统每季度进行一次在线测试，检查设备 运行是否正常。 4. 螺钉每季度进行一次定期紧固。 5. 每年进行一次设备大修。减速机与混合减速机、支撑轴承、 电机轴承、混合电机轴承每年更换润滑油。每年对电器、线 路进行检查，视情况予以更换。
自动提升料斗混 合机
HZD600
G-12-19
A-12-266
D级
工作原理：
工作时，将料斗推进混合框架内，置于框架底盘的四根支 腿之上，使料斗定位，这时位于两侧机架内两侧的光电开 关接收到料斗到位的信号。自动运行程序后，提升系统按 固定的速度自动带动料斗提升，当料斗与压紧装置开始接 触时，料斗被逐步夹紧，达到预定的夹紧力时，由压紧装 置上的传感器发出信号，提升夹紧机构停止。回转系统开 始预设的转速和混合时间开始工作，完成预定时间内的混 合以后，主机自动停止，并发出声音信号提醒操作者，混 合完成后，PLC控制器发出下降信号，提升系统按照固定 的速度下降，与地面接触时，位于地盘上的落地开关发出 信号，自动混合结束，打印机按设定项目和参数打印记录。
自动提升料斗混合机的原理
自动提升料斗混合机的原理自动提升料斗混合机是一种常见的搅拌设备，主要用于混合各种颗粒状、粉状或液态物质。
它的特点是发动机小、操作简单、混合效率高、质量可靠。
本文将介绍自动提升料斗混合机工作的原理和构造。
工作原理自动提升料斗混合机主要由混合筒、提升斗、电机、减速机、托辊、料斗、闸门等组成。
工作时，将需要混合的物料加入料斗中，然后打开提升斗上的闸门，启动电机，使减速机驱动托辊工作。
随着托辊的旋转，提升斗会提升并向混合筒中倾倒原料，同时混合筒内的搅拌器开始运转，将原料进行混合。
当混合完成时，关闭提升斗上的闸门，把混合物料排出混合筒。
构造混合筒混合筒是自动提升料斗混合机的核心部分，主体由筒体、内壁、搅拌器组成。
筒体由不锈钢板制作而成，内壁平整光滑，可防止产品变形、脱皮或变色。
搅拌器通过轴承和齿轮连接在电机上，可以根据混合物料的不同特性选择不同的搅拌器型号。
提升斗提升斗主要由料斗、辗轮、托臂、电机和减速机组成。
料斗上安装有闸门，可以控制物料的流量。
料斗内的视窗可以观察到物料的流动状况。
提升斗通过辗轮和托辊连接在混合筒上方，电机和减速机通过齿轮来带动提升斗的上升和下降。
闸门闸门主要用于控制物料的进出，一般使用手动或自动电子控制。
自动控制系统自动提升料斗混合机的自动控制系统主要由液压系统和电气控制系统组成。
液压系统主要用于控制提升斗的升降和混合筒的倾斜。
电气控制系统主要包括电机、减速机、PLC、触摸屏等组件，通过程序控制自动提升料斗混合机的操作。
特点自动提升料斗混合机具有结构简单、操作方便、安全可靠、混合效果好等特点，同时具有以下优点：高效节能采用先进的液压、电气控制系统，有效保证设备的高效操作，减少人工劳动强度，同时有效降低耗能。
操作方便采用电子控制系统来实现设备操作的自动化，使设备的操作更加方便，降低了操作难度。
产品质量可靠混合过程中，混合筒内的搅拌器可以根据不同的物料特性进行调整，并提供了可观察混合过程的观察口，确保混合物料的质量可靠。
斗式提升机说明书10页word文档
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
混合机标准操作程序
文件名自动提升料斗混合机标准操作程序文件编号FC/SOP·FA060—01起草人审核人批准人发布日期2014-01-14 实施日期2014-02-10 共2页责任部门工程部门关联部门质量管理部门、生产管理部门、前处理车间接收部门公司负责人（1份）、生产管理负责人（1份）、质量管理负责人（1份）、生产管理部门（1份）、质量管理部门（共3份）、工程部门（1份）、前处理车间（1份）、董事会办公室（1份档案室）发放部门质量管理部门发放份数共10份1 主题内容与适用范围本程序规定了正确使用自动提升料斗混合机,预防性维修设备，防止事故的发生，保护设备正常运行。
本程序适用于HZD型自动提升料斗混合机。
2引用标准SFDA《药品生产质量管理规范》2010年修订版本设备生产制造方的安装使用说明书。
3 术语和定义本程序不涉及术语和定义。
4 内容4.1 操作程序4.1.1 开机前检查电源是否正常、红外线光电开关是否完好、打印纸和墨带是否充足；4.1.2 将经过清洗机验收合格的料斗运至配料车间进行配料，按正确方向将料斗推至混合机的回转体内，使料斗四条支腿处于提升机构脚掌正上方；4.1.3 设备启动前的检查与各项准备工作完成之后，便可启动设备，进行混合作业4.1.4 将钥匙插入电源开关，复位所有急停开关，将钥匙开关旋至“ON”位置，自动提升料斗混合机标准操作程序FC/SOP·FA060—01此时触摸屏变亮并进入开机画面，表明开启电源成功，电源已接入系统。
4.2 设备清洁4.2.1 在生产使用过程中，每天要进行清洁；4.2.2 清洁混合机时，可用自来水、净化水进行擦洗。
4.2.3 混合机的机座内部清洗时用毛巾进行擦洗各部件的表面，后用干燥毛巾擦干并要注意各部位的连接接头，不能损坏。
4.2.4 控制柜在清洁时，用微湿的毛巾擦洗表面，再用干燥且不脱落的毛巾擦干，并要注意各部位的连接接头，不能损坏。
4.3 维护保养4.3.1 定期检查回转体二端的各紧固件是否有松动，应及时禁固。
D型斗式提升机说明书
几3力」用滿獅WjmMis 禺诫腑加师国注咖鞘蒯附加朋M 谢他浹(L覘D 妙拗Hi 狮爾狀因2占蹴 九柳机兑 4成申 夕檜椒 6.料牛7 . TfM目录1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸.......................... ..23、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法.................................... ..65、提升机成套表及H和L值............................... ..76、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装，调整和试运转.......................... ..15 &提升机的使用维护事项. (16)9、滚动轴承目录17D 型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。
本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。
被输送物温度不应超过60C，如采用耐热胶带允许150C。
本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。
本机的输送量在 3.1~6立方米/小时。
我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。
二、结构说明，外形图与外形尺寸（一）本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件（系采用挠性输送胶带）、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分（牵引机件和料斗）在整个高度中，均封闭在机壳内。
在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部，系用J0型电动机（出口采用J02型），三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上（见图1），再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。
翰林料斗混合机操作规程
翰林料斗混合机操作规程
（实用版）
目录
1.翰林料斗混合机简介
2.翰林料斗混合机操作步骤
3.翰林料斗混合机注意事项
4.翰林料斗混合机维护与保养
5.结论
正文
一、翰林料斗混合机简介
翰林料斗混合机是一种将多种物料进行混合的设备，广泛应用于建筑、化工、食品、医药等行业。
该设备采用料斗设计，使得物料在混合过程中更加均匀，提高了混合效果。
二、翰林料斗混合机操作步骤
1.准备工作：检查设备各部件是否完好，添加所需的物料。
2.开机操作：按照设备启动顺序启动，待设备运行稳定后，逐渐加入物料。
3.混合过程：观察混合情况，如有异常，及时调整参数。
4.停机操作：混合完成后，按照设备停机顺序关闭。
三、翰林料斗混合机注意事项
1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2.物料添加需符合设备负荷要求，避免超载运行。
3.混合过程中，严禁打开设备盖子，防止发生危险。
4.定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。
四、翰林料斗混合机维护与保养
1.定期对设备进行清洁，保证设备内部卫生。
2.定期对设备进行润滑，减少摩擦，提高设备使用寿命。
3.定期检查设备易损件，发现损坏及时更换。
4.长期不使用时，需将设备存放在通风干燥处，避免潮湿、腐蚀。
五、结论
翰林料斗混合机操作简便，混合效果好，是各行业理想的混合设备。
HZD2000系列自动提升料斗混合机说明书
HZD系列自动提升料斗混合机设备说明书一、前言料斗混合机是国际制药业最新型的物料混合设备。
以其组成的制药工艺线，具有混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘污染的优点，完全符合药品生产GMP规范。
请按本说明书的规定和说明，正确搬运、安装、调试。
使用本混合机，对混合机配置的减速机、变频器等部件，请参照其使用说明书进行维护、保养、调整及设置。
二、主要用途和适用范围料斗混合机主要用于制药生产中固体物料，如：固体颗粒与粉末，颗粒与颗粒，粉末与粉末等的混合，其混合容器——料斗，可以卸下作为周转料斗，因而易于实现物料的密闭贮存，转移清洗，具有其它类型混合机无法比拟的优点。
本系列混合机规格有HZD400、HZD600、HZD800、HZD1000、HZD1200、HZD1500、HZD1800、HZD2000等几种，每种规格的料斗混合机均分为A、B两种形式，其中A型适合用于厂房空间高度较低的环境，B型适用于厂房空间高度较高的环境。
其机架较高，混合完毕可在混合料斗下向小料桶分料，由A、B型机器可组成不同设备配置的工艺路线，其生产工艺则基本相同。
三、混合机的规格和参数1、本机型号、B分别指不同结构高度L2、主要技术参数四、混合机结构特点与功能部件1.总体结构特点：（1）PLC与变频调速使整机实现程序控制，性能稳定、可靠。
（2）内置自动、手动可切换控制模式，且人机界面友好，程序设置操作方便。
（3）混合机采用双端长基座支撑结构，运行平稳，震动小。
（4）一体化减速制动电机，传动链少，易于维护。
（5）回转机架与减速机直联，安装方便，工作可靠。
（6）料斗提升采用全机械式传动方式，并具备负载检测功能，工作环境清洁，无污染，符合GMP要求。
（7）可夹持几种容积不同的料斗，自动完成料斗提升、夹持、混合、松夹、下降等工序动作，配置一台有自动提升料斗混合机及多个料斗，就能满足不同批量、多品种的混合要求，有利于制药企业严格执行批号管理。
（8）外包全不锈钢外壳，易于清洗。
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HZD系列自动提升料斗混合机设备说明书一、前言料斗混合机是国际制药业最新型的物料混合设备。
以其组成的制药工艺线，具有混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘污染的优点，完全符合药品生产GMP规范。
请按本说明书的规定和说明，正确搬运、安装、调试。
使用本混合机，对混合机配置的减速机、变频器等部件，请参照其使用说明书进行维护、保养、调整及设置。
二、主要用途和适用范围料斗混合机主要用于制药生产中固体物料，如：固体颗粒与粉末，颗粒与颗粒，粉末与粉末等的混合，其混合容器——料斗，可以卸下作为周转料斗，因而易于实现物料的密闭贮存，转移清洗，具有其它类型混合机无法比拟的优点。
本系列混合机规格有HZD400、HZD600、HZD800、HZD1000、HZD1200、HZD1500、HZD1800、HZD2000等几种，每种规格的料斗混合机均分为A、B两种形式，其中A型适合用于厂房空间高度较低的环境，B型适用于厂房空间高度较高的环境。
其机架较高，混合完毕可在混合料斗下向小料桶分料，由A、B型机器可组成不同设备配置的工艺路线，其生产工艺则基本相同。
三、混合机的规格和参数1、本机型号、B分别指不同结构高度L2、主要技术参数四、混合机结构特点与功能部件1.总体结构特点：（1）PLC与变频调速使整机实现程序控制，性能稳定、可靠。
（2）内置自动、手动可切换控制模式，且人机界面友好，程序设置操作方便。
（3）混合机采用双端长基座支撑结构，运行平稳，震动小。
（4）一体化减速制动电机，传动链少，易于维护。
（5）回转机架与减速机直联，安装方便，工作可靠。
（6）料斗提升采用全机械式传动方式，并具备负载检测功能，工作环境清洁，无污染，符合GMP要求。
（7）可夹持几种容积不同的料斗，自动完成料斗提升、夹持、混合、松夹、下降等工序动作，配置一台有自动提升料斗混合机及多个料斗，就能满足不同批量、多品种的混合要求，有利于制药企业严格执行批号管理。
（8）外包全不锈钢外壳，易于清洗。
2.提升夹紧部件提升与夹紧动作均由减速电机驱动，夹紧动作完成的同时，传感器发出夹紧信号至PLC。
3.回转框架定位与制动在右侧机箱内装有传感器—接近开关。
在转到预设位置后，分别发出定位和制动信号，PLC对电机进行制动控制。
4.料斗到位和落地到位传感器此两组传感器分别置于左右箱壳内侧的前后两端，用于判断是否有料斗放入混合机和料斗是否降至地面，当条件相符合时，混合机才能进行预定的作业程序。
五、混合机的搬运和安装1、搬运混合机以部件分解方式包装，搬运时，应注意箱外的标志，勿使重心偏移，在移动和放下时，不应使箱底或侧面受到冲击或过大振动，以避免损伤机器外壳和电气元件，一般建议使用叉车搬运。
各包装木箱运至安装地点后，可拆除包装，检查机器的外部情况，并按本机的装箱单清点随机附件。
如有问题，请立即与我厂联系。
2、安装混合机在出厂前已经全面调整和试验，但为运输方便，混合机拆解为三部份，因此，在安装现场需进行正确的安装，以保证混合机的回转精度，一般建议由本厂专业人员指导安装。
为保证混合机能稳定地工作，必须有足够深度的基础，并且两侧地基应平整、等高，其具体尺寸可按当地土质确定。
3、安装回转框架a、初步放正左机架，将回转框架与左机架用螺栓固定好（注意保证吊装安全）。
b、移动右机架至回转框架安装孔处，装上回转框架。
c、松开减速电机制动器，试转框架，检查轴与轴承座孔的同心度，如偏差较大应仔细移动左右机架，直至同心。
d、用混凝土固定地脚螺栓，待混凝土充分凝固后，拧紧混合机地脚螺栓。
4、清洗a、用棉纱和煤油清洗混合机机架各部位的防锈漆涂料。
b、拼装两侧机箱外饰板，注意不要损伤板面。
c、用清水和不锈钢光亮剂清洗外饰表面和回转框架内外表面。
5、试车试车前，必须参看本说明书，了解机器结构，熟悉各传感器作用和使用方法，先进入“手动控制”模式，检查各部份功能的完好性，然后才能进入“自动作业”。
在接通电源前，应检查电气系统是否完好，电机有无受潮，接通电源后电机旋向是否正确。
在试车过程中，各传感器与PLC信号灯应正确对应。
a、装入料斗，PLC上NO：2灯变亮b、夹紧到位，PLC上NO：6灯由亮变暗c、落地到位，PLC上NO：3灯变亮d、定位正确时，PLC上NO：4灯变亮六、电气控制系统1、电气控制原理图见附图A~C。
系统工作特点：（1）本机使用电源为三相五线50HZ，380V。
出国机器的电源电压和频率按供货合同而定。
（2）控制系统设有钥匙开关和急停开关，主电源空气开关设在机内电路板上，开机时，应合上空气开关，并释放急停开关。
（3）机器工作程序采用友好的人机交流式界面，通过触摸屏操作，可设定工作时间，工作转速等工艺参数。
（4）一次作业终结时，系统自动打印工艺参数：当前时间：药品代号：药品批号：混合转速：混合时间：操作员：2、控制原理a、升降作业作业条件：（1）料斗处于水平位置（2）PLC接收到“料斗到位”信号两个条件满足时，升降电机方可正转或反转，即实现升降作业。
b、回转作业回转作业由预设回转速度、时间，经PLC→变频器→电机→系列转换后得以实现。
c、定位作业混合机定位时，按2转/分钟的低速回转至预设的时间（约回转1周），当水平传感器动作时，PLC停止对电机的供电并对电机进行制动，使得料斗定位在水平位置。
七、润滑5 右齿轮箱按齿轮箱要求6 右丝杆螺母副通用锂基脂大修时7 混合减速机按减速机要求图7.1减速机中已加注润滑油，日常工作中无需加注油脂，但每年应更换一次。
并检查提升丝杆铜螺母磨损情况，如牙宽磨损超过1/3应予以更换。
八、操作说明8.1 准备操作：安装料斗，推入料斗时，应将四腿与机器提升底盘的孔位对正。
电源总开关旋转至电源开的状态，接通控制系统电源，进入开机画面如图8.1，等待数秒后出现图8.2界面。
图8.1 图8.28.2选择语言操作：按“Chinese”或“English”后，按下“Contact”进入人员选择界面，如图8.3图8.38.3具体操作：在图8.3中，可进行“管理员”、“检查员”、“操作员”等不同管理级别人员的选择操作。
分别点击相应的操作后显示相应的不同界面，如图8.4。
图8.48.4输入不同级别的密码后，进入相应的操作画面，如图8.5。
图8.5在上述界面中相同的按钮具有相同的功能，区别在于对设备的管理级别权限的高低。
8.4.1参数设置在“参数设置一”和“参数设置二”中，进入画面8.6、8.7和8.8，共可设置20组“混合参数”，分别设定混合时间和混合转速。
图8.6 图8.7图8.8点击“转速”框，弹出数字键盘，可输入数字范围3-14。
点击“时间”框，弹出数字键盘，可输入数字范围2-59。
如已设定数据不符合要求，可进入本画面进行修改。
8.4.2 手动操作点击图8.5中“手动设置”进入图8.9画面，可分别进行“提升”、“停止”、“下降”、“定位”等工作。
图8.98.4.2.1点击“提升”，则机器开始提升，直至上限位置停止。
若需中途停止，可按“停止”，则停止上升，并保持在相应的位置。
8.4.2.2 当机器处于下限位置时，点击“下降”，机器不作出反应，只有机器处于高于下限位置时，点击“下降”，机器才下降。
若需中途停止，可按“停止”，则停止下降，并保持在相应的位置。
8.4.2.3 点击“定位”，则机器以约3rpm的速度旋转两圈，并自动定位，使料斗处于水平状态。
在自动作业中，机器的定位位置以本处调整结果为准。
若定位不准，应调整机器上的定位片。
8.4.3自动操作点击图8.5中的“自动操作”，则进入画面图8.10。
图8.10点击“药品代号”后，可进入前述参数设定画面，选取适合的工作参数，这个参数将立即显示在本画面上，点击“药品批号”，弹出数字和字符框，按要求输入相应的字符即可。
点击“确定”后，进入画面图8.11。
安全确认后进入画面图8.12，在画面图8.12中可以终止自动运行，终止后进入画面图8.13，也可以自动运行至时间结束，自动运行结束后进入画面图8.14，然后按画面提示进行相应操作。
图8.11图8.12图8.13图8.148.4.4设备参数设置在图8.5中点击“设备参数设置”，进入画面图8.15，点击“返回”后，回到画面8.5。
图8.15➢提升电机电流保护值：用于设定该电机的过载保护,一般设定值不超过50(100mA)，实际电流达到该值时，电机电源被切断。
➢夹紧动作时间延时值：用于设定料斗的夹紧力,延时值增大,夹紧力也增大,一般设定值约5-10(100ms)，夹紧动作的延时值，可调节夹紧力的大小。
➢落地动作时间延时值：用于设定料斗下降时的离地距离,时间值越大,离地间隙越小,因此,不要将该值设置过大。
调试后,一般不用改动。
如需修改，宜逐步增大，以免损伤机器设备。
8.4.5 密码修改在画面图8.5中点击“密码修改”，进入画面图8.16，可修改三级操作人员的进入密码。
图8.168.4.6 历史数据在画面图8.5中点击“历史数据”，进入“历史数据”画面图8.17，可查看或打印10组工作参数。
图8.178.5 故障提示8.5.1 混合作业中，出现上限位信号丢失，机器缓慢停止运转，并弹出图8.18画面，维修完毕，方可继续运行程序。
图8.188.5.2 在手动作业和自动作业的定位过程中，如果定位旋转超过80S，则弹出图8.19画面，维修完毕方可继续运行程序。
图8.198.5.3正常作业时，按下面板上的急停开关，弹出图8.20画面，接触故障后，方可继续运行程序。
图8.208.5.4 当机器配置红外线开关时（可选件），当有人或物穿越红外警戒线时，机器立即停止运形，弹出图8.21画面，确认安全后，方可继续运行程序。
图8.218.5.5 当负载过重或运行有卡阻，使提升电机过流时，弹出图8.22画面。
图8.228.5.6 工作过程中，如同时出现下降到位和夹紧到位信号，将弹出图8.23画面。
图8.238.5.7 在未装料斗而欲运行自动程序时，将弹出图8.24画面，只有安装好混合料斗时，才能运行自动程序。
图8.248.5.8 当框架体不在水平位置，运行自动程序时，将弹出图8.25画面，只有重新定位后，才能运行自动程序。
图8.258.5.9 如果混合结束后，欲进行第二次混合而不更换料斗，程序将弹出图8.26画面，得到再次确认后，方可进行下一步操作。
图8.278.6 打印操作打印操作记录方式有两种：即时和作业后打印。
即时打印是在自动作业时点击“打印”，将当前工艺参数打印出来；作业后打印是作为即时打印的一个补充，是在“历史数据”中，调出需要的数据来打印。
每次自动作业前以及作业后打印，操作员都须仔细检查打印机是否有纸！九、维护及保养注意事项1、混合机运转前，应牢固地固定在地基上，各部位应清洗干净。