HL-2000型固定料斗混合机

LB2000型沥青搅拌站配置(燃油、布袋)

LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。

HZD2000料斗提升加紧混合机技术参数

HZD2000自动提升料斗混合机
一、主要技术参数
序号名称单位参数备注
1料斗容积L2000
2最大净载荷Kg1000不含料斗3装料系数50%-80%
4混合均匀度%≥99
5工作转速r/min3-15
6工作时间min1-59
7总功率Kw9.7
8静态外形尺寸mm见图
9动态外形尺寸mm见图
10出料口离地面高度mm770
11机器重量T4
二、详细配置表
序号名称品牌
1变频器三菱
2稳压电源台湾明纬
3稳压电源台湾明纬
4触摸屏西门子
5直流继电器施耐德
6交流接触器施耐德
7交流接触器施耐德
8紧急开关施耐德
9钥匙开关施耐德10柱灯国产品牌11编程器西门子12通讯线西门子13电流传感器圣斯尔14光电开关欧姆龙15接近开关欧姆龙16断路器施耐德17打印机北京讯普18旋齿轮减速机TGS
19蜗轮减速机TGS
20旋齿轮换向器TGS
21联轴器专业厂商22轴承哈轴
23移动控制柜本厂提供。

HL-2000固定料斗式混合机标准操作规程

HL-2000固定料斗混合机标准操作规程一、目的：建立HL-2000固定料斗混合机的标准操作规程，以便操作者能正确使用，防止事故发生。

二、范围：适用于HL-2000固定料斗混合机的操作。

三、责任：1 生产部负责本规程的监督检查及管理。

2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3 班长具体负责本规程的监督检查。

4 操作人员负责本规程的执行。

四、内容:设备组成：控制柜和固定料斗插入主要设备操作部件标识图以便具象化操作1 生产前的检查工作：1.1 操作室已彻底清场，不存在无关的物料、包装容器、记录等。

1.2 检查设备清洁情况，是否在清洁有效期内。

2 生产操作：2.1 开机时，接通总电源，将旋钮开关旋转至‘开’的位置，通电后触摸屏打开，进入智能操作界面，点击‘自动混合’指令，空载运行2-3分钟观察设备有无异常。

2.2 观察料斗运动位置，点击‘转正点动’或‘反转点动’指令来调整进料口，使之处于理想的加料位置后，将旋钮开关旋转至‘关’的位置，切断电源，松开加料口卡箍，取下平盖进行加料，加料量不得超过额定装量。

2.3 加料完毕后，盖上平盖并旋紧卡箍，接通总电源，将旋钮开关旋转至‘开’的位置，通电后触摸屏打开，进入智能操作界面，设定符合物料生产工艺的‘转速’和混合‘时间’后，点击‘自动混合’指令开机混合。

2.4 混合机到设定的时间自动停机，若出料口位置不理想，可再次按 2.2规定操作程序开机，再次将出料口调整至最佳位置，切断电源后开始出料操作。

2.5 出料时，打开出料口蝶阀，即可出料。

2.6 填写运行记录，对设备的运转问题及出现的情况汇总、备案。

2.7 生产结束后，关机并切断电源。

2.8 按《HL-2000固定料斗混合机清洁消毒规程》进行清洁消毒，并填写记录。

3 注意事项：3.1 新设备运行三个月内应更换所用润滑油，链条润滑油脂以后六个月更换一次。

第 1 页共 2 页3.2 本机为HL-2000固定料斗混合，在料斗的有效运转范围内应画有警戒线，以避免事故的发生。

温州市人民政府办公室关于颁发2003年度温州市科学技术进步奖的通知

温州市人民政府办公室关于颁发2003年度温州市科学
技术进步奖的通知
文章属性
•【制定机关】温州市人民政府
•【公布日期】2003.09.03
•【字号】温政办[2003]116号
•【施行日期】2003.09.03
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业技术进步与高新技术产业化
正文
温州市人民政府办公室关于颁发2003年度温州市科学技术进
步奖的通知
（温政办〔2003〕116号）
各县（市、区）人民政府，市政府直属各单位：
2003年度科学技术进步奖评审工作已经结束。

根据《温州市科学技术进步奖奖励办法》及有关规定，市人民政府决定，对73项获得2003年度温州市科学技术进步奖一、二、三等奖的课题组，分别奖励10000元、8000元、6000元。

获奖项目奖金从市科技进步奖奖励基金中列支。

附件：2003年度温州市科学技术进步奖获奖项目名单
二○○三年九月三日附件：。

W-2000L型双锥混合机操作规程

文件制修订记录
一、启动前准备的工作
1、混合物料装载系数一般为0.4，不超过0.6。

2、装料前，检查出料口蝶阀有无锁紧
3、物料装完后，锁紧进料口盖阀门。

4、检查设备，确定没有人和杂物在设备区域内，设备运行不会造成伤害或损坏。

二、启动
1、须设调节好混合时间。

2、合上总电源开关，打开急停开关。

3、按启动按钮，开机。

4、打开电磁调速器开关，将控制器上的转速指令电位器旋饥，慢慢旋转达到合适的速度（约900左右），开始运行。

三、关机
1、当设备在设定混合时间停止运行后，要出料时，先把电磁调速器控制器上的转速指令电位器旋钮旋转到零位，再点动启动按钮后，慢慢旋转电磁调整器控制旋钮使出料口向下，按停止按钮，停机，出料装包。

2、设备不需要运行时，需先将电磁调述电机控制器转速调到零位，关闭其电源开关。

3、按下急停按钮，关掉总电源开关。

一步精心研制成料斗混合机

料造成的交叉污染与粉尘。
该公司生产的产品结构合理，采用双丝杆提升电动回转、柔性轴联，更合适我国国情，性能更稳定可靠，养、保维
修更简单，杜绝了因泄露造成的安全隐患，无后顾之忧；使
目前，马尔文公司在全球有多个分公司，用户遍及世界
同时在食品、化工、轻工等行业已有广泛的用途。（胡祖
江苏省嵩新技术企业、国内专业开发、研究和生产有机福）
中国糟铸工：００第３Ｉ１年期ｔ２
石油、陶瓷、粉体、涂料、水泥和军工等多个领域。
料斗混合机是国际上使用普遍的固体粉粒状物料的混合设备，｝昆合均匀度高，装料，混合、出料、清洗方便，能与前后工艺设备有机地衔接成流水线，有效地克服由于反复转
粒溶液的数量与颗粒增大情况的关系进行了研究。Ｍｙｈａｌ室，获得多项国家专利，多次获得省市区科技进步奖，并先ｃｅ
说 “ 能够同时对颗粒粒径以及形状进行连续性的研究对于测后通过ＩＯ０１００质量管理体系和ＩＯ１０／０４环境Ｓ９０：２０Ｓ４０２０定颗粒的增大情况来说是一种有用的操作。 ”
析仪将显微镜和图像分析融为一体，于粒径为０５１００用．到００ｍ的颗粒粒径、形状和强度的测定。它能捕捉和储存所检测的每个颗粒的图像。强大的软件意味着只要点击几下鼠标，数据就能转化为有用的信息，使用户能够迅速而自信地做出

翰林料斗混合机操作规程

翰林料斗混合机操作规程
（实用版）
目录
1.翰林料斗混合机简介
2.翰林料斗混合机操作步骤
3.翰林料斗混合机注意事项
4.翰林料斗混合机维护与保养
5.结论
正文
一、翰林料斗混合机简介
翰林料斗混合机是一种将多种物料进行混合的设备，广泛应用于建筑、化工、食品、医药等行业。

该设备采用料斗设计，使得物料在混合过程中更加均匀，提高了混合效果。

二、翰林料斗混合机操作步骤
1.准备工作：检查设备各部件是否完好，添加所需的物料。

2.开机操作：按照设备启动顺序启动，待设备运行稳定后，逐渐加入物料。

3.混合过程：观察混合情况，如有异常，及时调整参数。

4.停机操作：混合完成后，按照设备停机顺序关闭。

三、翰林料斗混合机注意事项
1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。

2.物料添加需符合设备负荷要求，避免超载运行。

3.混合过程中，严禁打开设备盖子，防止发生危险。

4.定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。

四、翰林料斗混合机维护与保养
1.定期对设备进行清洁，保证设备内部卫生。

2.定期对设备进行润滑，减少摩擦，提高设备使用寿命。

3.定期检查设备易损件，发现损坏及时更换。

4.长期不使用时，需将设备存放在通风干燥处，避免潮湿、腐蚀。

五、结论
翰林料斗混合机操作简便，混合效果好，是各行业理想的混合设备。

LB2000型沥青搅拌站配置

LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。