某煤矿液压支架运输及安装安全措施通用范本
液压支架运输安全措施
液压支架运输安全措施1. 引言液压支架是一种重要的工程运输设备，用于支撑和稳定建筑物的结构。
在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍液压支架运输中的安全措施，并提供相关建议。
2. 运输前的准备工作在液压支架运输之前，需要进行一些准备工作，以确保运输过程中的安全。
2.1. 设备检查在运输液压支架之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
包括检查液压系统、支架框架和紧固螺栓等部分，以确保没有损坏或松动的情况。
如果发现任何问题，应及时修复或更换相关部件。
2.2. 装载计划在安装液压支架之前，需要制定装载计划。
这个计划包括选择合适的运输工具和设备，以及确定支架的放置位置和固定方式。
装载计划应该考虑到液压支架的尺寸、重量和特殊要求，以确保支架的稳定性和安全性。
3. 运输过程中的安全措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全措施，以防止意外事故的发生。
3.1. 安全装载在把液压支架装载到运输工具上时，应确保支架被正确放置并牢固固定。
可以使用绳索、扣具或链条等装置将支架固定在运输工具上，以防止支架在运输过程中滑动或倾倒。
3.2. 速度控制液压支架在运输过程中必须控制车速，以防止因速度过快导致液压支架产生振动或失稳。
此外，还应遵守交通法规，特别是遵守限速规定，以确保道路的安全。
3.3. 路线选择在选择运输液压支架的路线时，应考虑道路的条件和限制。
应选择平整、宽敞、无障碍物和受力均匀的道路。
避免通过狭窄的街道、陡坡、斜坡和弯曲道路，以减少对液压支架的振动和冲击。
3.4. 交通安全在液压支架运输过程中，应加强交通安全意识，保持适当的车距，并及时使用转向灯、刹车和其他信号装置。
应确保运输车辆在行驶过程中处于良好的可见性和稳定性。
3.5. 紧急事故应急处理在液压支架运输过程中，如果发生紧急事故，例如车辆侧翻或液压系统泄漏，应立即采取应急措施。
工作人员应按照应急预案进行操作，并尽快报告相关责任单位，消除安全隐患。
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象，影响正常使用，须进行更换，为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置，运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾，将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部，然后用8＃铁丝将其捆绑牢固，工作面每个扩音电话处必须有人看护，出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机，以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机，用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间，拉导链的人员必须站在上方操作，以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉，用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后，将立柱与顶梁固定销取掉，然后利用2吨导链将立柱吊挂好，然后将立柱慢慢降下到位，取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销，接好管路，利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好，并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300～800MM之间，最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方有人作业，严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业，待处理完毕后确认无误后方可工作。
某煤矿液压支架运输及安装安全措施
培训内容应包括对液压支架的基本了解、运输和安装过程中的安全隐患及应对措施 等。
通过培训和教育，提高相关人员的安全意识和应对能力，确保液压支架运输和安装 过程中的安全。
05
安全监督与检查
。
安装后的安全检查与调试
检查结构完整性
安装完成后，对液压支架进行结构完整性检查， 确保没有结构损坏或变形。
安全调试
对液压支架进行调试，确保其工作正常，同时检 查液压系统是否泄漏或堵塞。
清理现场
安装完成后，清理现场，确保没有留下任何工具 或设备遗留。
03
特殊情况下的安全措施
遇到紧急情况的处理方法
配备专业人员
在运输过程中，应配备专 业人员对液压支架进行检 查和维护，以确保其完好 性和安全性。
02
安装安全措施
安装前的准备工作
安全培训
对参与安装的工人进行液 压支架安装安全培训，确 保他们了解并遵循安全规 程。
工具和设备检查
确保安装所需的所有工具 和设备都准备齐全，并处 于良好的工作状态。
现场环境评估
对安装现场进行环境评估 ，确保没有安全隐患。
安装过程中的安全要求
使用防护设备
在安装过程中，工人必须使用安 全帽、手套等防护设备，防止意
外伤害。
遵循安装步骤
严格遵循液压支架的安装步骤， 不得省略或跳过任何步骤。
注意运输过程
在液压支架运输过程中，必须使 用合适的工具和设备，确保支架 稳定，避免发生倾倒或其他意外
监督设备故障时的运输和安装
在液压支架出现故障时，监督维修人员及时进行维修，确保维修质量和安全，同时对维修后的液压支架进行安全 检测。
煤矿运输大型设备安全措施
煤矿运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为了进一步保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须要使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运转的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须要使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运转，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运转速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须立即进行处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提（放）液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确保无误后方可通知信号工打点开车。
某煤矿液压支架运输及安装安全措施
某煤矿液压支架运输及安装安全措施一、概况经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长: X X X副组长：X X X成员：XXX XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。
操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。
8、运输液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时，速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。
某煤矿液压支架运输及安装安全措施
某煤矿液压支架运输及安装安全措施某煤矿液压支架运输及安装安全措施煤矿液压支架，是煤矿生产中的主要工具之一，在煤矿的采煤工作中起着关键作用。
然而，在液压支架的运输和安装过程中，由于其重量较大，容易出现危险情况。
为了确保安全，加强液压支架的安全，提高工作效率，采煤企业在运输和安装液压支架时需要采取一系列的安全措施。
一、液压支架的运输安全措施1、检查液压支架的状况在液压支架运输前，必须进行全面的检查，确认其状况是否符合安全标准。
液压支架部位的螺栓、铆钉、连接孔等，需要经过检查，以确认连结处是否够坚固，安全标志标记是否清晰，如果有任何损坏或磨损，必须进行修复或更换，才可以启动液压支架的运输。
2、选择专业的运输工具液压支架属于特殊运输负载，采用专门运输车辆进行承运，以确保运输的安全。
运输车辆需具有稳定性高、导向轮、牵引车及拖车牵引力足够大等条件。
同时，运输车辆在运输过程中，需要定期检查运输车辆的轮胎和制动系统。
如有发现问题，必须予以及时处理。
3、防止液压支架运输途中的危险为保障液压支架运输途中的安全，必须遵循安全操作规程，保持车速合适，避免过弯或浅水潭等路段，确保车辆行驶过程中没有倾斜和碰撞。
如果运输过程中出现问题，导致运输车辆不能正常行驶，必须紧急采取措施，避免危险发生。
二、液压支架的安装安全措施1、确定液压支架的安装位置液压支架的安装位置在采矿时非常重要，必须结合地质情况、支架型号等因素进行选择，如不当选择安装位置，会导致地面移位、支架下沉、甚至支架变型，从而使煤矿工作面处于不安全状态。
2、设立防护设施为了避免液压支架倾倒或垮塌，必须在液压支架附近设置防护栏杆，制定明确的安全工作标准。
在液压支架的安装过程中，设置立柱牢固、支架组装牢固、安全出路通畅。
在液压支架安装完成后，进行各项安全性能测试，如载重性能、连接轴的松动或滑动等，并对液压支架的安全性能进行检测，确保液压支架的稳定性和安全性。
3、做好现场安全控制在煤矿液压支架的安装过程中，必须严格按照操作规程，严格控制现场人员、设备、材料，确保现场安全。
液压支架安全运行规定范文
液压支架安全运行规定范文一、总则液压支架是一种重要的工程设备，在施工过程中起着支撑和保护结构的关键作用，为确保施工的安全和顺利进行，特制定以下液压支架安全运行规定。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关岗位资质证书，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作液压支架前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作液压支架前，必须对周围环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素，确保操作区域安全。
4. 操作液压支架时，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止随意改动和调整设备。
5. 在操作液压支架前，必须进行试运行，确保设备运行正常，并进行相关调整和修正。
6. 在操作液压支架时，必须戴上符合要求的安全帽、护目镜等个人防护用具，并确保设备周围没有其他人员进入。
7. 在操作液压支架时，必须严格按照指挥人员的指令进行操作，禁止擅自行动和随意扩大操作范围。
三、安全资料规定1. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和安全资料，了解设备的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须掌握液压支架的技术参数，了解设备的承载能力和安全范围，严禁超载操作。
3. 操作人员必须了解液压支架的维护保养要求，及时检查设备的液压系统、传动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。
四、应急措施规定1. 在设备故障或意外情况发生时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生漏油情况时，应立即停止使用液压支架，并进行清理和维修。
3. 在设备发生异常响声、振动或其他不正常情况时，操作人员必须停止操作，并进行检查和维修。
五、安全检查规定1. 设备的日常检查和维护工作必须由专人负责，并建立相应的记录。
2. 液压支架的液压油必须定期更换，并确保油箱中的油量和油质符合要求。
3. 液压支架的液压系统必须定期检查和排除故障，确保系统的正常工作。
4. 液压支架的传动系统必须定期检查和维护，确保传动部件的工作正常。
煤矿运输安全措施4篇
煤矿运输安全措施4篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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某煤矿液压支架运输及安装安全措施
通用范本
某煤矿液压支架运输及安装安全措施通
用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、概况
经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织
组长: X X X
副组长：X X X
成员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX
XXX XXX
三、运输方案及步骤
1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面
2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施
1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作
业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担
任，并持证上岗。
操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。
8、运输液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时，速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时, 巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。
绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假。
12、各绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动必须停车检查，无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时，按下列规定进行：
（1）待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
（2）摘挂钩操作时站立的位置：严禁站在道心内，，必须站立在轨道外侧
进行摘挂钩。
单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
双道操作时，应站在双道之间；如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
（3）摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
（4）每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡车栏），进入躲避硐、信号硐室等安全地带，方准发出开车指令。
（5）车辆运行时，要严密注视车辆运行状
况，发现异常或事故，及时与信号工颇为发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
15、备好专用工具，以备处理平板车掉道。
处理掉道时，不能站在轨道中间，应站在轨道两侧。
处理斜巷掉道时，严禁站在车辆下方。
处理掉道时，必须采取可靠支护措施，并派专人观察支架情况，发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避。
16、所有绞车进行日检，机电检修工做好检修记录。
钢丝绳必须有专人进行检查，并认真做好检查记录，若出现安全隐患必须停止运输。
17、液压支架搬运时应注意以下几点：
（1）液压件及液压管路在搬运前应用塑料
盖好注液口、包扎好主液接头及过液口，以免进入赃物、杂物。
（2）搬运液压缸将液压支柱时，应把活塞杆收回栓牢。
（3）液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。
17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行。
五、液压支架在地面转运时的安全措施
（1）起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
（2）在设备装、卸点，必须派专人监护
安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
（3）装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
（4）装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
（5）设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
（6）运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
六、液压支架在工作面调向入位的安全措
施
1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
（1）班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。
（2）每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素，先处理好后再施工。
（3）使用绞车前，司机必须对绞车的所有部件进行认真检查，如：信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等，发现问题必须及时处理好，无问题后再开工进行工作。
（4）开工前，班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。
使用工具规定：
（1）使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。
（2）绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。
断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。
（3）专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形；不得有焊补、缺陷、钻孔等。
（4）绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。
（5）卸扣严禁横向受力。
绳扣或绳应套在销子上。
使用时，不准销子有被旋转可能。
销子必须戴满扣，紧固牢，带缧纹的一头朝向底板方向，使用时，挂钩不得抛扔。
3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。
小绞车司机必须集中精神，听清信号后开车。
4、液压支架与绳头连接：绳头必须连接在液压支架的固定结构上，连接时，必须做到专人检查监视，两人以上作业，一人操作，一人观查。
5、信号：在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号，运输巷道声光信号必须灵敏可靠。
6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套，绞
车司机在开车的同时，严禁用小级别绳或干其它工作。
可在此位置输入公司或组织名字
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