HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比1
HDPE双壁波纹管和HDPE塑钢缠绕管区别在哪里

HDPE双壁波纹管和HDPE塑钢缠绕管区别在哪里(2011/01/15 00:12)HDPE双壁波纹管和HDPE塑钢缠绕管区别在哪里一、HDPE塑钢缠绕管HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。
该产品主要作为埋地排水管道,它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。
目前,该产品作为我公司的主打产品已畅销省内外,广泛运用到市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中去。
产品特点:重量轻,安全简便,密封性能好,施工成本低由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比,因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。
重量轻,安装时不需要大型吊运设备。
轴向柔性好,敷设时对沟槽底部平整度,坚实度要求较低,承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。
密封连接方式均可以简单工具手工操作,无需机械,十分简便快捷,可靠无泄露。
安全可靠的环刚度由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
抗非正常突发载荷能力强由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大,地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。
无毒性黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关卫生部门检验,并许可使用。
内表面光滑聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至最低,管道中不易产生沉积。
长期使用后摩阻几乎不变。
抗腐蚀,耐磨损,寿命长聚乙烯(PE)管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体,并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下,其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR 10358标准。
高密度聚乙烯(PE)管道寿命是钢管道4倍以上。
安装聚乙烯(PE)管道可以加热熔化焊接,如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。
HDPE双壁波纹管规格尺寸表

HDPE双壁波纹管规格尺寸表HDPE(高密度聚乙烯)双壁波纹管是一种常用的管道材料,其独特的设计结构提供了优异的性能和可靠性。
在各种建筑、工程和农业应用中广泛使用的HDPE双壁波纹管在设计和安装过程中需要准确了解其规格尺寸,以确保管道系统高效运行。
下面是HDPE双壁波纹管的规格尺寸表,以帮助您更好地了解和选择合适的管道。
1. HDPE双壁波纹管的材质和特点HDPE双壁波纹管采用高密度聚乙烯材料制成,具有以下特点:1.1 优异的耐腐蚀性:HDPE材料具有较强的耐化学物质侵蚀性,能够应对各种酸、碱等腐蚀性介质,保证管道的稳定性和使用寿命。
1.2 高强度和轻质:HDPE双壁波纹管具有较高的强度和刚度,可以在较大的负荷下工作,同时重量较轻,便于运输和安装。
1.3 优异的耐磨性:HDPE双壁波纹管内外壁表面光滑,具有良好的耐磨性,能够减少流体的摩擦损失,提高传输效率。
1.4 良好的密封性能:HDPE双壁波纹管采用橡胶密封圈连接,能够保证管道的良好密封性,防止泄漏,减少维修和运维成本。
2. HDPE双壁波纹管的规格尺寸表HDPE双壁波纹管的规格尺寸表如下所示:管径(mm)| 外径(mm)| 内径(mm)------------ | ------------| ------------110 | 130 | 95160 | 190 | 140200 | 225 | 175250 | 280 | 215315 | 355 | 275400 | 445 | 345500 | 560 | 435630 | 710 | 550注:以上数据仅供参考,具体规格尺寸以实际产品为准。
3. HDPE双壁波纹管的应用领域HDPE双壁波纹管由于其特殊的结构和性能,在以下领域得到广泛应用:3.1 市政工程:HDPE双壁波纹管可用于排水管道、雨水收集系统、通风管道等市政工程领域,有效提高城市排水能力和环境保护水平。
3.2 农业灌溉:HDPE双壁波纹管可用于灌溉系统的输水管道,具有耐腐蚀、抗UV性能,适应农田复杂环境的需求。
双高筋增强聚乙烯(hdpe)缠绕管标准

双高筋增强聚乙烯(hdpe)缠绕管标准一、双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管概述双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为基材,通过特殊工艺制成的高强度、高韧性的塑料管道。
它具有优良的化学稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能,因此在工程领域得到了广泛的应用。
二、双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管标准内容1.材料要求双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的原料应选用符合国家标准的HDPE 材料,具有良好的耐候性、耐磨性和抗冲击性能。
2.结构要求双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的结构应采用双高筋增强设计,使其在承受压力时具有更好的抗弯曲性能和抗拉伸性能。
3.尺寸要求双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的尺寸应符合国家标准,保证管道连接的稳定性和可靠性。
4.性能要求双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的性能应包括:良好的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能等。
5.测试方法双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的性能测试应严格按照国家标准进行,包括物理性能、化学性能和力学性能等。
6.包装、运输和储存双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的包装应采用防水、防潮、防晒等措施,确保管道在运输和储存过程中不受损坏。
三、双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的应用领域双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管广泛应用于市政工程、建筑工程、水利工程、燃气输送、给排水等领域。
四、双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的优点和优势1.高强度:双高筋增强设计使管道具有优良的抗弯曲和抗拉伸性能。
2.高韧性:HDPE材料具有良好的韧性和抗冲击性能,使管道在承受压力时不易破裂。
3.耐腐蚀性:双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管具有良好的化学稳定性,不易受到腐蚀。
4.耐磨性:HDPE材料具有优异的耐磨性能,使管道在长期使用中不易磨损。
5.安装方便:双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管采用热熔连接或其他连接方式,安装简便快捷。
MUHDPE合金管与各类主流管材的比较分析

序号
项目
节流式HDPE缠绕增强管(sn12.5)
HDPE(B)缠绕增强管(sn12.5)
pp双高筋增强缠绕管(sn12.5)
MUHDPE合金管(sn12.5)
1
原材料
高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP),原材料相对复杂
高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP),原材料相对复杂
连接方式相对简单,不受场地、天气影响,施工成本相对较低
7
后期维保
维修相对复杂,维保成本相对较高
维修相对复杂,维保成本相对较高
维修相对复杂,维保成本相对较高
维修相对简单,维保成本相对较低
8
市场维护
原材料技术含量低,生产设备要求低,仿冒、造假成本较低,产品质量难以保证,施工质量控制成本较高
原材料技术含量低,生产设备要求低,仿冒、造假成本较低,产品质量难以保证,施工质量控制成本较高
高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP),原材料相对复杂
复合改性高密度聚乙烯(MUHDPE),原材料相对简单
2
生产工艺
缠绕成型,生产速度慢
缠绕成型,生产速度慢
缠绕成型,生产速度慢
挤出成型,生产速度快
3
生产成本
与HDPE双壁波纹管相比较高
与HDPE双壁波纹管相比较高
与HDPE双壁波纹管相比较高
与HDPE双壁波纹管相比较高
4
连接方式
专利技术承插胶圈密封连接,速度快,不受天气影响,不容易脱落,但成本较高
电热熔式连接,速度慢,受天气影响,容易脱落
电热熔式连接,速度慢,受天气影响,容易脱落;承插双胶圈密封连接,不容易脱落,成本较高
hdpe双壁缠绕管与双壁波纹管的区别

hdpe双壁缠绕管与双壁波纹管的区别
HDPE双壁缠绕管和双壁波纹管都是一种常用的塑料管材料,用于输送液体或气体。
它们都采用了双壁结构,增强了管道的刚度和抗压性能,但是两者之间还是存在一些区别的。
HDPE双壁缠绕管是由内外两层高密度聚乙烯(HDPE)壁和一层螺旋缠绕增强层组成。
它具有高的耐化学性、耐腐蚀性和耐磨性,可以在较宽的温度范围内使用。
HDPE双壁缠绕管的内壁光滑,阻力小,输送水流畅,适用于排水、污水处理、工业液体输送等。
双壁波纹管也是由内外两层高密度聚乙烯(HDPE)壁和一层螺旋缠绕增强层组成,但是其内壁呈波纹状。
这种结构可以增加管道的柔性和可弯曲性,适用于需要弯曲和转弯的应用场合。
双壁波纹管还具有良好的抗拉强度和抗冲击性,适用于建筑排水、市政排水、防渗工程等。
综上所述,HDPE双壁缠绕管和双壁波纹管虽然都采用了双壁结构,但其应用领域和特性还是存在差异,需要根据具体的使用场合选择合适的管材。
- 1 -。
hdpe双壁波纹管规格型号国标

hdpe双壁波纹管规格型号国标摘要:一、HDPE双壁波纹管概述二、HDPE双壁波纹管规格型号国标1.规格型号分类2.壁厚等级3.连接方式4.应用领域三、选购与使用注意事项四、总结正文:HDPE双壁波纹管是一种具有良好抗压性能、抗冲击性能和耐腐蚀性能的塑料管道。
在我国,HDPE双壁波纹管的生产和应用已经得到了广泛推广,而在选购和使用过程中,了解其规格型号国标是非常重要的。
一、HDPE双壁波纹管概述HDPE双壁波纹管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,通过挤出成型技术生产而成的塑料管道。
它具有良好的抗压性能、抗冲击性能、耐腐蚀性能和良好的传输性能,因此在市政工程、建筑工程、排水系统等领域得到了广泛应用。
二、HDPE双壁波纹管规格型号国标1.规格型号分类根据我国国家标准GB/T 19472.1-2018《埋地用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材》规定,HDPE双壁波纹管分为以下几种类型:(1)按照环刚度分为S1、S2、S3三个等级;(2)按照规格尺寸分为Φ200mm、Φ300mm、Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm等;(3)按照连接方式分为螺纹连接、承插连接、焊接连接等。
2.壁厚等级根据国标,HDPE双壁波纹管的壁厚分为三个等级:(1)轻型(L):壁厚为2.0mm;(2)中型(M):壁厚为3.5mm;(3)重型(H):壁厚为5.0mm。
3.连接方式HDPE双壁波纹管的连接方式有螺纹连接、承插连接和焊接连接。
其中,承插连接是目前应用最广泛、连接性能最好的连接方式。
4.应用领域HDPE双壁波纹管广泛应用于市政工程、建筑工程、排水系统、燃气输送、给水管道等领域。
三、选购与使用注意事项1.在选购HDPE双壁波纹管时,应根据工程需求选择合适的规格、壁厚和连接方式;2.注意选购正规厂家生产的合格产品,确保产品质量;3.在施工过程中,严格按照国家标准和施工规范进行,确保管道连接牢固、无渗漏;4.避免在高温、低温环境下施工,以免影响管道性能和使用寿命。
几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别

一、高密度聚乙烯缠绕增强管:(一)、生产这种产品的厂家有:福建纳川,南京创盛,江西汇丰,上海金纬等(二)、管材特性1.耐化学性:不被污水、废水及化学药品腐蚀,不被土壤中腐烂物质腐蚀。
2.抗冲击性:管材壁采用“工字型”结构,耐冲击,耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。
3.耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳直晒。
4.耐寒性:管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。
5.重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备。
6.连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中。
在城市排水工程建设时,可减少所需的工程时间和工程费用。
7.耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨,生活水、废渣通运能力强。
8.排水流通性优越:内部光滑,减少摩擦,排水速度快。
9.经济性:原材料价位低,施工、管理、维护费用低。
10. 环境影响:HDPE是无毒性原料,对土地无害,并且完全能再生使用(三)、该产品的缺点:1、耐压性不高,一般的耐压是≤2.5MPA,高压的地方不能使用,如:石油,煤矿注水管道等。
2、钢塑结合较差,每断直管还得有封端面的处理;3、生产管材需要同特殊的专用生产线;4、存在不均匀的内应力,存在结构问题;5、耐温不能超过60℃;6、连接比较困难,不能对接焊,管材失去了柔韧性,只能直管供应。
(四)、主要应用领域:适用于远距离电力,低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。
二、纤维带增强管生产厂家主要有:江苏联冠、山东东宏、河北华创天元,长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。
内层管由一种或多种高分子材料制造,具有光滑的内表面和良好的亲水性;管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧,提供管子径向和轴向抗压能力;外层管由一种高分子材料复合而成,保护管子不受外部环境的损害;热绝缘层可加到外层管的外面,起保温作用。
中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别简单介绍

中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别简单介绍在排水管道工程项目施工现场,HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管全是大伙儿常常选用的两类排水管道。
也是有很多人搞搞不懂此两者之间有哪些不一样,今日,我带大伙儿整理HDPE双壁波纹管和HDPE 中空壁缠绕管之间的差别。
1.生产工艺流程不一样HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺,由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚,一次熔接挤压加工。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯(HDPE)生产制造成矩形管胚,随后历经盘绕焊接成型。
2.规格不一样因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺,机械设备口模要和管径大小差不多,因而,假如要生产制造大口径的HDPE 双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备,而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的,现阶段国内能够生产制造较大规格的双壁波纹管只有做到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定,其与众不同的成型加工工艺,能够生产制造较大达DN3000的大口径管道,这也是其他生产工艺流程难以完成的。
3.接口方式不一样HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接,由橡胶密封圈密封就可以。
此类接口方式安装方便,安装成本费相对较低。
HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接,需要对接口做好加热熔接。
此接口方式相对繁杂,联接成本费也稍高于双壁波纹管。
4.产品成本和价钱不一样因为HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程不一样,造成二者对原材料的利用率也不一样。
生产制造同样管径和同样环刚度的管材,挤压加工工艺的原材料利用率较高,换句话说HDPE中空壁缠绕管要消耗大量的材料,产品成本相对较高,因而价钱也较高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比较
本文所述HDPE高密度聚乙烯管是指:
产品名称:高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管(下称:缠绕增强管);
采用标准:管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;
连接方式:采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
本文所述HDPE双壁波纹管是指:
产品名称:高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管(下称:双壁波纹管);
采用标准:管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管;
连接方式:紧力型承插式填料连接。
一、生产工艺比较
缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝,管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm,采用螺旋肋管加强,大大增加了管材的环刚度。
环刚度超过20 KN/m2,并且根据工程要求环刚度还可以连续可调,最大埋深可达20m。
而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。
属挤出成型工艺。
受工艺设备和PE材料熔体流动速率的影响,所生产管材的口径较小,主要生产DN600mm以下管材,国内现有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材,最大埋深不到8m,但实际应用案例不多。
二、原材料比较
同等管径的缠绕增强管的重量要比双壁波纹管重60%以上,并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用100%的全新原材料,所以生产出来
的的管材质量可靠稳定。
而双壁波纹管挤出工艺简单,管材结构上的双壁,使管材失去了柔性;并且生产时添加再生料往往超过70% ,增加了管材的品质的不稳定和脆弱,改变了管材的柔性和熔体质量流动速率,造成管材外观不光滑,并且环刚度和焊缝拉伸强度降低,容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。
由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚乙烯材料,所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。
三、连接方式比较
缠绕增强管采用的连接方式是:“承插式电熔连接”,这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口,另一端为平壁插口(承口和插口见下图),施工时只需将插口
(图为:HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管)
放入承口,电熔丝通上电即熔为一体,全程几十公里长的管道犹如一根整管。
承插式电熔连接具有以下优点:
a、承插口完全熔合,接口处刚度和强度与管材本体一致,属于本体连接。
当管道受力产生变形,变形将顺畅地通过接头分散到整段管上不会在接头处形成应力集中。
在软基或滩涂等地质状况复杂地区,地基经常发生不均匀沉降,采用承插式电熔连接缠绕增强管就如一根整管一样充分发挥其密封性和柔性等特点,适应地质变化。
在地质不稳定地区,频繁重载荷作用的埋地敷设,采用承插式电熔连接的缠绕管有极强的抗冲击能力。
而这对于双壁波纹管是不可想象的。
b、采用承插式电熔连接的缠绕增强管是真正能够让施工快捷(比双壁波纹管快50%),做到边开挖边敷管边回填。
由于接口为本体连接,抵抗应力能力强,管道可以在沟槽边焊接后,以一整段一整段管放入沟槽,管道只注重回填的质量,而不在注重沟槽的平整度,减少了开挖量。
然而双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度,增加工程量,而且采用密封圈连接,此种连接采用了聚乙烯以外的材料,使得管道系统的有较大温差的情况下,接头处因膨胀系数的差别可能出现漏水、或塑性变形,影响管道系统的通流能力和密封性。
在通常情况下,聚乙烯材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的,但由于现有双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈,橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚乙烯材料,且橡胶材料不耐腐蚀和易老化,老化后表现为硬化无弹性或橡胶圈糜烂(例如世界上最好的密封圈寿命也只有15年),因此将大大降低聚乙烯管道系统运行质量和聚乙烯管道系统的寿命。
四、环刚度比较
缠绕增强管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8cm,所以管材环刚度高,SN16≥16/㎡,DN1200的环刚度可以达到29KN/㎡.而双壁波纹管在DN600以下口径环刚度只可以达到S2级(S2≥8KN/㎡),DN800以上口径环刚度只能达到S1级(S1≥4KN/㎡)。
五、维护和使用寿命比较
缠绕增强管所用的主要材料(高密度聚乙烯)寿命超过50年,连接采用承插
式电熔连接(即本体连接)无需辅助材料,所以管道系统寿命超过50年.而双壁波纹管连接需要辅助材料,所以管道系统寿命随辅助材料(例如:橡胶密封圈)寿命影响(加上生产过程中再生料的添加,一般不到15年),管道系统需维护并且维护比较困难。
结语:通过以上两种管材的对比可以看出, 缠绕增强管无论从重量、质量和综合性能都要远远高于双壁波纹管。
缠绕增强管作为成熟的产品在国外早已得到广泛应用,在国内也被建设部评为重点推广产品,,在沿海地区市政、电力、码头、化工等领域大量采用(仅福建省内大口径部分已超过200公里,得到一致好评)并且在深圳和哈尔滨已应用DN2200及以下的管材。
环保和工程质量是全世界都在关注的问题,更是人文工程,这就要求这些不易维护的地下管线要有稳定的质量,较长的寿命,高安全性,免维护。
百年大计的决策需要大智慧。