油气储运工程施工总结
油气储运工作情况汇报
油气储运工作情况汇报尊敬的领导：您好！现将我单位油气储运工作情况汇报如下：一、总体情况我单位作为国家能源企业的重要组成部分，主要负责油气的储存和运输工作。
经过多年的发展，我单位已经建立起了完善的油气储运体系，拥有一支专业化、高效的工作团队，能够确保油气的安全储存和顺畅运输。
二、储存工作情况1. 储存设施完善我单位在各大油田和天然气生产基地都建立了完善的储存设施，包括油罐、气罐、地下储气库等。
这些设施不仅具备了先进的技术水平，而且严格按照国家标准进行了设计和施工，能够确保储存过程中的安全。
2. 安全生产我们一直把安全生产放在首位，严格执行各项安全规定，加强设备维护和检修工作，确保储存设施的安全运行。
同时，定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
三、运输工作情况1. 运输车队完备我单位拥有一支庞大的运输车队，包括罐车、管道运输车、油轮等各类运输设施。
这些车辆不仅数量充足，而且都经过严格的技术检测和质量把关，确保运输过程中的安全和高效。
2. 运输路线畅通我们积极与交通运输部门合作，共同维护油气运输的畅通。
在各地政府的支持下，建立了多条油气运输专用通道，确保了运输的顺利进行。
四、现有问题及改进建议1. 储存设施更新由于我单位的储存设施大多已经使用多年，部分设备已经出现了老化和损坏的情况。
建议加强对储存设施的维护和更新，尤其是采用先进的技术手段进行改进，提升设施的使用寿命和安全性。
2. 运输安全管理尽管我们在运输安全方面做了大量工作，但仍然存在车辆事故率偏高的问题。
建议加强对运输车辆和司机的监管，严格执行安全规定，确保运输过程中的安全。
以上即是我单位油气储运工作的情况汇报，希望能够得到领导的重视和支持，共同努力，确保国家能源供应的安全和可靠。
谢谢！。
油气储运工程施工总结
油气储运工程施工1. 引言本文了我们团队在油气储运工程施工过程中的经验和教训，出了一些有效的管理和实践方法，旨在为后续的施工项目提供借鉴和参考。
2. 工作内容我们团队在油气储运工程施工过程中主要负责以下工作：•基础设施建设：包括道路、桥梁、水电设施等的建设。
•油气储运设备的安装：包括储罐、管道、泵站等设备的安装调试。
•安全环保检查和监督：负责现场的安全施工和环保检查，确保施工符合相关法律和规定。
3. 经验3.1. 施工管理在油气储运工程施工管理过程中，我们出了以下几点经验：1.建立工程管理模式，制定施工计划和施工方案，全面考虑风险因素和应对措施，确保施工顺利进行。
2.建立控制指标，实时跟踪施工进展情况，及时进行调整和安排，提高工作效率。
3.加强现场安全管理，建立安全施工意识，及时排查隐患，提高现场安全水平。
4.增强现场协调能力，加强队伍沟通，提高工作效率。
3.2. 建设标准油气储运工程建设标准是保证施工质量和安全的关键，我们出了以下几点经验：1.严格按照设计要求进行施工，规范操作，防止工程质量出现问题。
2.检查和监控建设过程中的施工质量，及时调整和完善建设标准。
3.分步进行工程建设，按照进度按部就班实施，确保工程质量和安全。
3.3. 团队建设油气储运工程施工是一个团队合作的过程，我们出了以下几点经验：1.搭建良好的团队合作平台，建立团队文化，提高工作效率。
2.加强人员培训和技能提升，提高团队整体素质和施工能力。
3.畅通沟通渠道，加强团队之间的互动和合作，形成良好的工作氛围。
4. 教训在油气储运工程施工过程中，我们也遇到了一些教训，出了以下几点：1.需要考虑到施工中的环保问题，在操作过程中要严格遵守环保措施，以防范环境危害和责任风险。
2.加强施工安装过程中的技术维护和保护，特别是在油气储运设备的安装过程中，需要特别注意周边环境和设备安全。
3.加强现场管理，加强质量检查和监控，及时发现和处理问题，以保证工程质量和安全。
油库工程施工项目总结(3篇)
第1篇一、项目背景本项目为某地区新建油库工程，主要包括油罐区、卸油区、储存区、辅助设施等部分。
项目总投资XX亿元，占地面积XX亩，设计年储存能力XX万吨。
项目于XX年XX月正式开工，经过XX个月的紧张施工，于XX年XX月顺利完工并投入使用。
二、项目概况1. 工程规模及结构形式：本项目共设有油罐XX座，其中单罐容量为XX立方米。
油罐区采用全密闭式设计，卸油区、储存区等区域均按照国家相关标准进行建设。
2. 配套设施：项目配置了完善的电气、给排水、供油管道、通风以及设备监控系统等配套设施，确保油库安全、高效、稳定运行。
3. 施工单位：本项目由XX公司承担施工任务，监理单位为XX监理公司。
三、施工管理及质量控制1. 施工组织：项目成立了专门的施工组织机构，明确了各岗位人员的职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 进度控制：根据项目进度计划，合理安排施工工序，确保各阶段工程按时完成。
3. 质量控制：严格按照国家相关标准和规范进行施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
4. 安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工难点及解决方案1. 油罐焊接：油罐焊接是油库施工中的关键环节，为确保焊接质量，我们采用以下措施：（1）选用合格的焊接材料，严格按照焊接工艺进行操作；（2）加强焊接过程中的检验，确保焊接质量符合要求；（3）对焊接人员进行专业培训，提高焊接技能。
2. 防腐处理：油罐防腐是油库施工中的重点，我们采取以下措施：（1）选用优质的防腐材料，确保防腐效果；（2）严格按照防腐工艺进行施工，确保防腐层均匀、牢固；（3）加强施工过程中的检查，确保防腐质量。
五、项目总结1. 项目顺利完工并投入使用，各项指标均达到设计要求，为公司创造了良好的经济效益。
2. 项目在施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保了工程质量和施工安全。
3. 项目团队充分发挥了团队协作精神，克服了诸多困难，为项目的顺利完成奠定了基础。
石油储运工程技术人员年终总结范文
石油储运工程技术人员年终总结范文石油储运工程技术人员年终总结一、工程项目总结本年度，在石油储运工程技术领域，我们团队共参与了多个重大工程项目，如石油储罐及储罐基础工程、油气回收系统改造工程、原油输送系统升级工程等。
通过团队的努力，这些工程项目在质量上得到了保证，取得了客户的高度认可和好评。
1.1 石油储罐及储罐基础工程在这个项目中，我们团队承接了石油储罐及储罐基础的设计和施工任务。
我们通过深入学习和应用最新的石油储罐设计标准和施工规范，确保了项目的顺利进行。
同时，我们还充分考虑了环保因素，选用了环保型材料，并做好相关安全措施，以保护周边环境。
通过团队的共同努力，该项目顺利完成，取得了优异的成果。
1.2 油气回收系统改造工程该项目是在既有工厂内进行的一项改造工程，旨在改善油气回收系统的效率和能源利用率。
我们团队积极参与了该项目的设计和工程规划，并利用最新的技术手段进行系统改造。
改造后的系统能够更好地回收废油，并将废油转化为可再利用的资源，减少了环境污染和资源浪费。
改造后，系统的效率和能源利用率明显提高，为客户节约了大量的成本，并得到了客户的高度赞扬。
1.3 原油输送系统升级工程这个项目是为了提高原油输送系统的安全性和可靠性而展开的。
我们团队参与了该项目的设计、施工和调试工作，通过优化系统的布局和结构设计，改善了系统的稳定性和运行效率。
我们还对设备进行了全面的检测和保养，确保了其正常运行，并提供了详细的运维手册，方便客户的后期操作。
改造后的系统得到了用户的高度评价，为相关行业的安全生产做出了贡献。
二、技术创新总结作为石油储运工程技术人员，我们团队一直注重技术创新和研发工作。
在过去的一年里，我们取得了一些重要的技术创新成果。
2.1 新型防火保温材料的研发和应用在石油储罐及储罐基础工程中，我们研发了一种新型的防火保温材料，具有优异的防火性能和保温效果。
该材料在工程实践中得到了广泛应用，取得了良好的效果。
储运工程施工总结
储运工程施工总结随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，储运工程在国民经济中的地位日益重要。
近几年来，我参加了多个储运工程的施工，积累了丰富的经验，也发现了一些问题。
在此，我对这些储运工程施工进行总结，以期为今后的工程实施提供借鉴。
一、工程概况本次总结的储运工程主要包括原油、天然气、液化天然气（LNG）等储罐及输油、输气管道工程。
工程涉及的地区广泛，包括陆地和海洋。
储运工程的建设旨在保障国家能源安全、优化能源结构、提高能源利用效率。
二、施工过程中的经验与收获1. 强化组织管理在施工过程中，我们建立了严密的组织管理体系，明确各部门和人员的职责，确保工程顺利推进。
同时，加强现场管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全、进度等方面的可控。
2. 技术创新针对储运工程中的关键技术问题，我们开展技术创新，引进国内外先进技术，提高工程实施的技术水平。
例如，在海底管道铺设过程中，我们采用了一系列海底管道铺设专用设备和技术，提高了铺设效率和质量。
3. 环境保护在施工过程中，我们高度重视环境保护，严格执行环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
例如，在油气储运工程中，我们对储罐进行防腐蚀、防泄漏处理，降低环境风险。
4. 质量控制我们始终坚持以质量为核心，严格把控施工各个环节，确保工程质量达到标准要求。
在施工过程中，我们加强质量监督，对关键部位和环节进行验收，确保工程质量合格。
5. 人才培养储运工程施工过程中，我们注重人才培养，提高施工队伍的技能水平和综合素质。
通过培训、考核等手段，提升员工的专业技能，为工程的顺利推进提供人才保障。
三、存在的问题及改进措施1. 施工经验不足在部分储运工程施工中，我们发现施工经验不足的问题。
针对这一问题，我们积极向国内外先进企业学习，借鉴他们的成功经验，提高自身施工水平。
2. 安全管理有待加强在施工过程中，我们认识到安全管理的重要性。
为了提高安全管理水平，我们加强安全培训，完善安全制度，确保施工现场的安全。
油品储运工作总结汇报
油品储运工作总结汇报油品储运工作总结汇报尊敬的领导、同事们：大家好！在过去的一年里，我担任油品储运工作的岗位，兢兢业业地完成了自己的工作职责。
现今，我很荣幸地向大家做一份油品储运工作总结汇报，与大家分享我的工作经验和心得体会。
首先，我完成了油品储运方案的制定与实施。
根据公司的需求和要求，我深入研究油品储运领域的相关知识和最新发展动态，积极探索和应用先进的储运技术和方法。
我针对每个项目进行详细的研究和分析，并制定出合适的储运方案。
在实施过程中，我严格按照计划的要求，确保储运工作的高效、安全和稳定进行。
其次，我积极参与了油品储运设备的维护和检修工作。
作为一名储运工作人员，设备的正常运行对于保障油品的安全储存和运输至关重要。
因此，我积极主动地学习和掌握油品储运设备的操作和维护知识，确保每个设备都能处于良好的工作状态。
在设备检修方面，我主动参与了检修工作，与维修人员密切配合，及时解决设备故障，以保证储运工作的顺利进行。
此外，我还积极参与了油品储运过程中的安全管理工作。
油品属于易燃品，储存和运输过程中存在一定的风险。
因此，我始终将安全管理放在首位，严格按照相关规定和流程进行操作。
我与团队成员一起制定和执行安全操作规范，加强了油品储运过程中的风险防控工作。
通过加强安全教育和培训，增强了团队成员的安全意识和应急能力。
在油品储运过程中，我与团队成员密切配合，及时处理和解决各种安全问题，保证了储运工作的安全进行。
最后，通过一年的工作经验，我深刻体会到油品储运工作的重要性和挑战性。
油品是国民经济的重要组成部分，储运工作直接关系到国家经济的发展和能源安全。
因此，我们每个人都应该提高自身的素质和能力，加强团队协作和沟通，克服困难和挑战，为保障油品储运工作的安全和高效做出自己的贡献。
总之，油品储运工作是一项非常细致和复杂的工作，需要我们具备扎实的专业知识和严谨的工作态度。
在以后的工作中，我将继续努力提升自己的能力和水平，更加全面地了解和掌握油品储运领域的新技术和新方法，做到工作更加出色，为公司和社会做出更大的贡献。
油库施工工作总结
油库施工工作总结
在油库施工工作中，我们经历了许多挑战和收获了许多成就。
在这篇文章中，
我想对我们的工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们要感谢整个团队的努力和合作。
在油库施工工作中，每个人都发挥
了自己的作用，共同努力完成了各项任务。
团队合作是我们取得成功的关键，没有团队的支持和配合，我们不可能完成这项工作。
其次，我们要总结一下我们在施工过程中遇到的挑战。
油库施工是一项复杂的
工作，需要我们克服许多困难，比如工程设计不合理、材料供应不及时、施工现场环境复杂等等。
在面对这些挑战的时候，我们要保持冷静，找到解决问题的方法，不断学习和改进。
最后，我们要总结我们的成就和收获。
在油库施工工作中，我们取得了许多成绩，比如按时完成施工任务、确保施工质量、保障施工安全等等。
这些成绩得益于我们的努力和团队合作，也为我们未来的工作提供了宝贵的经验和教训。
总的来说，油库施工工作是一项具有挑战性的工作，需要我们不断学习和改进。
通过这次工作，我们不仅取得了一定的成绩，也积累了宝贵的经验，为我们未来的工作打下了良好的基础。
希望我们能在今后的工作中继续努力，取得更好的成绩。
关于油气储运的工作总结
关于油气储运的工作总结
油气储运的工作总结。
油气储运是指将原油、天然气等能源资源通过管道、船舶或铁路等运输工具进
行运输和储存的工作。
这项工作涉及到许多方面，包括运输安全、环境保护、设备维护等。
在过去的一年中，我们团队在油气储运工作中取得了一些成绩和经验，现在我来总结一下。
首先，运输安全是我们工作的首要任务。
在运输过程中，我们要确保油气资源
的安全运输，避免任何可能导致事故的因素。
我们严格执行安全操作规程，对设备进行定期检查和维护，确保管道、船舶等运输工具的安全运行。
同时，我们也加强了员工的安全培训，提高了员工的安全意识，以应对突发情况。
其次，环境保护也是我们工作中非常重要的一部分。
在油气储运过程中，我们
要确保资源的运输不会对环境造成污染。
我们采取了一系列的环保措施，包括对油气泄漏的预防和应急处理措施，以及对环境友好型的运输工具的使用。
我们也加强了对环保法规的宣传和执行，确保我们的工作符合环保要求。
此外，设备维护也是我们工作中不可或缺的一部分。
我们要确保管道、船舶等
运输工具的设备能够正常运行，避免因设备故障导致的运输延误或事故。
我们加强了对设备的定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
总的来说，油气储运工作是一项非常重要的工作，涉及到运输安全、环境保护、设备维护等多个方面。
我们要时刻关注这些方面，确保我们的工作能够安全、高效地进行。
希望在未来的工作中，我们能够继续努力，取得更好的成绩。
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第一章绪论1.油气储运工程施工的目的：根据油气储运系统各设施或各单位体的设计要求，在施工、验收规范的指导下，高效、低耗、优质、高速地完成设施或单体建设，以达到投产的要求。
2.油气储运工程施工的任务：在设计阶段，要完成工艺设计和结构设计两部分。
在施工阶段，要按照设计要求进行油气储运工程中各个单体设备、工艺管线的施工和仪表的安装，达到试运、投产一次成功。
3.油气储运工程施工的分类：管道施工，工艺站场施工和大型油气储存设施施工。
4.按照管线的布置方式，管线施工可分为埋地管线的施工、管堤埋设管线施工和架空管线施工。
5.长输管线的特点：①施工作业的单一性和连续性。
②野外作业且作业线长③施工作业速度快，流动性大。
④自然障碍多第二章施工组织设计1.施工组织设计分类：①施工组织总设计②施工组织设计③施工方案第三章管道线路基本施工工艺1.线路交桩与测量放线的目的：准确确定线路的走向、中心线位置和施工作业带界限。
2.现场交桩的内容：线路控制桩，转角桩，沿线路设置的临时性、永久性水准点。
3.在转角桩测量放线验收合格后，施工承包商根据转角桩测定管道中心线，并在转角桩之间按照图纸要求设置百米桩、纵向变坡桩、变壁厚桩、变防腐涂层桩、穿越标志桩、曲线加密桩。
4.埋地管道弹性敷设曲线管段放线：纵向弹性敷设曲线放线和水平弹性敷设放线。
水平弹性敷设放线包括交会法、坐标法和偏角法。
工程中一般采用偏角法。
5.施工通道与施工作业带清理工序流程：准备工作→修筑施工通道→作业带清理→填写施工记录→下道工序6.管道伴行路：用于管道施工运输和日后管道运营、维护、巡检的道路。
7.施工通道：连接国家正规公路与施工作业带之间的道路。
8.在横坡上修筑通道，施工作业带一般不易出现≥8°的横坡。
9.管沟的断面形状：直沟、梯形沟、混合沟和阶梯沟。
10.布管工序流程：准备工作→布管作业→布管顺序检查→填写布管记录→下道工序。
11.管线改变方向的形式：管线按弹性弯曲敷设、冷弯管敷设和热煨弯头敷设。
12.管口组对的工序：坡口及坡口加工→管口修理→管口检查处理→清管→对口→标记焊接。
13.管道向上焊工艺与向下焊工艺的特点：①向上焊特点是使用电流小、运弧角度易掌握、焊道不已产生过瘤，但焊接速度慢，焊道易出现气孔和夹渣。
②向下焊的特点使用电流大，焊接成型好，不易产生气孔，穿透性好，电弧稳定，焊接速度比向上焊快。
缺点是飞溅较大，对口要求高，必须使用专用焊条。
14.自动焊设备：根焊焊接设备，填充、盖面焊接设备。
15.自动外焊机的分类：平摆式、角摆式和摇摆式。
16.根焊焊接技术：①手工电弧焊②STT半自动焊③脉冲半自动焊④内焊机根焊⑤PWT自动外焊机根焊，17.填充、盖面焊焊接技术：①向下手工焊②自保护药芯焊丝半自动焊③外焊机自动焊 18.无损探伤就是利用专用设备在不破坏焊缝的情况下进行焊缝检测，以发现这些焊缝缺陷。
常用的检测方法有射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）和磁粉探伤。
19.长输管线采用三层PE结构和FBE防腐涂层。
防腐补口、补伤采用“交联记忆热收缩套（带）”。
20.三层PE防腐涂层结构：环氧粉末底层、胶粘剂中间层和聚乙烯外层。
21.内外涂层检查与检测：①涂层外观检查②涂层针孔检查③涂层厚度检测④外涂层粘结力检测⑤阴极剥离性能检验。
22.管线下沟方式：①吊管机联合下沟②吊管机分阶段下沟③预制管段下沟④沉管法下沟 23.管段试压包括管段水压试验和管段气压试验。
24.水压、气压试压都必须对管道进行强度试验和严密性试验，且先强度试验，后严密性试验。
25.严密性试验压力为设计压力。
严密性试验稳压时间为24h，稳压24h后，对全线进行详细检查。
26.成品油管道的投产方式有“空管投油方式”和“油顶水投油方式”27.成品油管道试运投产程序为：投产准备→站内各系统试运→全线输水联合试运→管道投油→油品分输。
28.天然气管道投产采用氮气置换投产方式进行。
氮气置换投产程序：站间清管、站间及站内管道干燥→投产前准备工作→注氮气→管道、站场和阀室的氮气与天然气的置换→全线升压和捡漏→向下游用户试供气。
29.天然气管道投产置换工艺包括注氮与封存、氮气置换和天然气置换。
30.加热输送管道的投产，要通过热水预热建立管道沿线周围土壤的温度场。
预热的效果根据热力条件（总传热系数和进出站温度）判断。
第四章管道穿跨越工程1.定向钻敷管穿越的基本原理：定向钻施工时，按设计的钻孔轨迹，采用定向钻技术先开一个导向孔，随后在钻杆端部换接大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待敷设管线进行扩孔和管道回拖。
在扩孔回拖的同时，将带敷设的管线拉入导向孔，完成敷管作业。
2.管道穿越方法有定向钻法、开挖隧道法、顶管法和大开挖法。
3.定向钻系统组成;钻机系统、控向与造斜系统、钻具、泥浆系统、回拖系统、动力系统和辅助系统。
4.钻机系统是整个定向钻系统的核心，主要由底座、钻机架、活动卡盘和控制室组成。
5.在顶管施工中，为保持开挖面的稳定，采用气压平衡、泥水平衡和土压平衡。
6.顶管施工的基本原理：顶管施工就是借助于主顶油缸以及中继间的顶力，把工具管或顶管掘进机从工作坑内穿过土层一直顶进到接收坑内吊起。
与此同时，把紧随在工具管或掘进机后的管道埋设在两个工作坑之间。
7.泥水加压平衡盾构机的工作原理：泥水加压平衡盾构机的泥水加压平衡盾构是在刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室（土仓），将已调整至适合土质状态的泥水从送泥泵经送泥管压送至泥水压力室形成泥水压力，通过此压力使泥水与土层间形成泥膜来保持开挖面的稳定，盾构机掘进时由旋转刀盘切削下来的土砂经土仓内搅拌装置后形成高浓度的泥浆，再由排泥泵经排泥管送至地面的泥水分离设备进行土砂与泥水分离处理，分离后的土砂运至弃渣场存放，泥水则送入调整槽进行比重与粘度调整，使其达到要求后再循环至开挖面使用，这些过程称为泥水环流。
在维持开挖面稳定状态下，配合泥水环流进行盾构开挖、推进和环片支撑等循环作业，依次进行至完成隧道施工。
8.盾构机主体是圆形断面，由切口环、支承环、盾尾环三部分组成。
9.管沟开挖方法：修筑绕行便道法和刚过桥法。
10.大开挖穿越河流的开挖形式可分为导流截流开挖和水下开挖法。
11.跨越过程（看图选型9种）：第五章站场施工1.地脚螺栓可分为长型和短型。
埋入时刻采用预埋法和二次灌浆法。
预埋法是在灌筑基础前用钢架将地脚螺栓固定好，然后灌注混凝土。
二次灌浆法是在灌筑基础时，预留出地脚螺栓孔，安装机泵时插入地脚螺栓，机泵稳固后向孔中灌入混凝土。
2.垫铁的作用是调整机泵的标高和水平。
垫铁按材料分为铸铁和钢板两种。
3.机泵底座下面的垫铁放置方法可采用标准垫法或十字垫法。
4.燃气机与压缩机是各自的分体钢架底座，主输油泵机组采用整体钢架底座。
5.站场工艺管道安装的原则：①先地下（先埋地管线后地沟管线），再地面，后架空。
②先室内，后室外③先机泵设备，后配管④对同类介质管线，先高压、后低压，先大管、后小管⑤先主干管线，后分支管线⑥对设备就位，先室内，后室外。
6.站场管道的敷设方式有：埋地敷设、管墩(管沟)支撑敷设和管架支撑敷设。
7.活动支架包括滑动支架、导向支架、滚动支架和吊架。
8.工艺管网水压试验程序：编制试压技术要求→临时管线铺设及连接→系统隔离→压力试验→试压前联合检查→试压流程检查→压力试压记录→管线复位、临时管线拆除。
9.试验压力：站场设备和工艺管网的试验压力，一般为设计工作压力的1.25~1.5倍，试验压力应与业主协商而定。
10.管道公称直径700mm以下、50mm以上时，可采用爆破吹扫；管道公称直径在50mm以下时，采用压缩空气吹扫。
11.输气站场管道系统干燥，一般常用真空干燥法和热干燥空气干燥法，这两种方法都可以使管线内的水露点不高于-20℃。
第六章储罐的基础知识1.储罐按其外形可分为立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐等。
立式圆筒形储罐按其顶部结构的不同可分为拱顶油罐、锥顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐2.立式圆筒形储罐主要由罐底、罐壁（罐体）、灌顶及罐内附件四大部分组成。
3.罐壁有多圈钢板对焊接而成，分为套筒式和直线式。
4.储罐基础施工程序：测量放线→土方开挖与回填→地基处理→钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑→级配砂石回填→沥青砂面层→大罐焊接→散水混凝土。
5.储罐环梁施工包括环梁钢筋工程施工、环梁模板工程和环梁混凝土工程施工。
6.储罐基础沉降的分类：罐基础的均匀沉降、罐基础的整体倾斜、罐基础周边不均匀沉降及罐中心与罐周边的沉降。
7.罐基础处于下列情况之一时应作沉降计算：当天然气基土不满足承载力设计值要求或有软弱下卧层时；当罐基础与相邻基础相距较近，罐基础有可能发生倾斜时；当罐基础下有厚薄不均的土层时；当有特殊要求的储罐基础或大型储罐基础时。
8.储罐基础顶面高出地面不得小于300mm，排水管应高于地面。
9.地基处理：在油气储运工程建设中，当天然地基不能满足建筑物对地基的要求时，需对天然气地基进行加固改良，形成人工地基，以满足建筑物对地基的要求，保证其安全与正常使用。
这种地基加固改良称地基处理。
10.地基处理的目的是利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固，用以改良地基土的工程特性，主要表现在以下方面：①提高地基土的抗剪强度②降低地基土的压缩性③改善地基土的透水特性④改善地基的动力特性⑤改善特殊土的不良地基特性。
11. 储罐板材性能的要求;强度、可焊性、冲击韧性。
第七章立式圆筒形刚制焊接储罐的施工1.倒装法施工工艺：在罐底板铺设、焊接之后，先组装焊接顶层壁板、包边角钢、储罐拱顶等，然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
2.正装法工艺：施工的主体结构自下而上依次组装焊接，直至顶层壁板抗风圈及顶端包边角钢等，最后组焊完成。
3.浮顶储罐的施工过程主要包括浮顶储罐罐底的施工、浮顶储罐罐壁的施工、浮顶储罐灌顶的施工和浮顶储罐附件的施工。
4.对每个罐底板焊道的焊接，要先进行定位焊，在进行手工打底焊，最后采用自动焊进行填充和盖面焊。
5.罐底板焊缝试漏试验方法主要有底板真空试漏法和氨气渗漏法。
6.在罐底板焊接中，壁板组立检查合格后，应先进行点焊，壁板立缝的焊接一般采用气体保护自动焊，壁板环缝的焊接一般采用横向埋弧自动焊。
7.在浮顶下板盘上，分别划出环形隔板、径向隔板、径向筋、浮顶支柱、集水坑、呼吸阀、透气阀、浮顶人孔等的位置线，划线后用油漆做出明确的标记。
8.浮顶储罐的充水试验，其充水速度不宜超过以下规定：下部1/3罐高为400mm/h；中部为300mm/h；上部位200mm/h.放水时应打开灌顶透光孔自流排水，注意不要使基础浸水。
修复时应将水位降至渗漏点以下0.3m处。
第八章水工保护1.长输管道敷设与河道的敷设类型：管线穿越河（沟）道敷设、顺河（沟）岸敷设和顺河（沟）底敷设。