制动机的故障处理

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JZ7型机车制动机常见故障分析与处理

JZ7型机车制动机常见故障分析与处理

JZ-7型机车制动机常见故障分析与处理摘要:在铁路运输中,机车制动机是保证列车运行安全的关键部件之一。

而JZ-7型机车制动机是目前国内较为常用的机车制动机。

本文将从常见故障及其原因出发,介绍JZ-7型机车制动机的故障分析与处理方法。

通过本文的研究,可以增强维护人员对JZ-7型机车制动机的了解和掌握,提高其对机车安全运行的保障能力。

关键词:JZ-7型机车制动机;故障分析;故障处理一、引言机车制动机是保障列车运行安全的核心部件之一。

而JZ-7型机车制动机作为目前国内较为常用的机车制动机,其正常运行对于列车的行驶至关重要。

故障的发生不仅会影响列车的运行速度和运行安全性,还会带来很大的经济损失。

因此,深入研究JZ-7型机车制动机的故障分析与处理方法,提高其可靠性和稳定性,保障铁路运输安全,具有十分重要的意义。

二、JZ-7型机车制动机的组成结构JZ-7型机车制动机主要由制动缸、液压控制装置、保持制动和停车制动等部分组成。

其中,制动缸负责启动和停止制动力,液压控制装置则负责调节制动缸的制动力大小。

三、JZ-7型机车制动机常见故障及其原因1. 制动力不足制动力不足是JZ-7型机车制动机常见的故障之一。

造成这种故障的原因可能是制动缸活塞无法向外挤出导致制动滞后,或是缸内某些小孔堵塞导致液压控制装置无法正常工作。

2. 制动缓解慢制动缓解慢是JZ-7型机车制动机另一种常见故障。

该故障通常是由于制动缸活塞密封圈老化或是油渍污染引起的,使得制动缸内压力无法正常释放。

3. 制动时异响制动时异响是JZ-7型机车制动机故障的又一种表现形式。

这种故障可能是制动盘或制动鼓损坏,或是制动系统内有空气导致的。

4. 制动力发生突变制动力发生突变可能是由于制动缸活塞密封圈破裂,或是液压管路泄漏、压力降低等引起的。

四、JZ-7型机车制动机故障处理方法1. 制动力不足的解决方法在发现制动力不足的情况下,可以通过检查制动缸和液压控制装置有无漏气、漏油的情况、检查油路管道是否有堵塞、检查压力调整阀正常与否等,从而找到故障原因并及时解决。

(完整版)YZ-1型制动机常见故障的分析处理

(完整版)YZ-1型制动机常见故障的分析处理

二、泄漏故障
• 大闸制动到保压位
1.均衡风缸压降:大闸(O圈磨损)、均衡风缸 管系泄漏
2.均衡保压列压降:中继阀排风口不严、列管泄 漏折角塞门漏;
3.制动缸不保压,压力降:双室风缸上的安全阀 泄漏(阀口研磨)、大闸单缓阀漏、单缓管系 漏、分配阀均衡活塞杆密封漏;
4.制动缸不保压,压力上涨:分配阀、均衡风缸 管系、列车管管系;
3.均、列升慢;中继阀膜坏、大闸清洗、检查均 衡风缸充风通路;
4.制动不缓解或缓解不到零:分配阀坏(阀杆上 的O型圈)、作用管存压力气(小闸放缓解 位)、三通阀脏(清洗、换O圈)
5.列针来回摆且大排气声,紧急制动排风口未关 死、紧急放风阀排气口未关死(大闸到制动位列 车管风排为零并保持15秒以上,再缓解充风)、 中继阀处理并加油;
6.列充风发生紧急制动:紧急放风阀坏
7.均、列风压与总风同:总风未调压(检查或更 换调压阀)

调压阀、大闸
• a总风
均衡风缸••Fra bibliotek电空阀(失电、大闸控制)
• b遮断风管 入列车管)
大气(中继阀动作保证总风进
• • c总风
中继阀
列车管(列车管有风压保证下步分配阀动作)

分配阀作用部
• d列车管
工作风缸
三、制动故障
1.列减压后制动压力不够:分配阀座圈、分配阀、 大闸缓解不充分(工作风不够)、工作风缸及 容积室泄露处理
2.列减80-100KPa紧急制动:紧急放风阀、大闸 排风快(缩堵未装及孔大)
3.制动缸无压力:分配阀坏 4.紧急制动压力不够:安全阀调压不对、分配阀; 5.紧急制动升压时间大于5秒:分配阀清洗并更换

中继阀
• c列车管

(整理)DK-1制动机的常见故障分析、判断、处理.

(整理)DK-1制动机的常见故障分析、判断、处理.

(整理)DK-1制动机的常见故障分析、判断、处理. DK-1制动机的常见故障分析、判断、处理制动机故障原因、判断及处理第⼀节均衡风缸的故障分析、判断及处理(⼀)均衡风缸不增压电空控制器(俗称“⼤闸”,以下同)⼿把置于运转位和过充位,⼩闸运转位故障分析1、电路原因:(1)电空制动控制器(⼤闸)电源⾃动脱扣开关(615QA)在断开位;(2)电空转换开关在空⽓位;(3)缓解电空阀(258YV)线圈烧损、线圈接线接点不良或451KA、452KA、455KA常闭虚接;2、空⽓通路原因:(1)55#调压阀总风管157#塞门在关闭位或管堵;(2)55#调压阀调整值为零或109#逆⽌回阀作⽤不良;(3)153转换阀在空⽓位或管堵。

3、判断:(1)⼤闸各位置相应电空阀均⽆得电,故障为电路原因①②项;(2)⼤闸在运转位、过充位时,电空阀(258YV)未吸合,故障为电路原因③项;(3)⼤闸前两位258YV吸合正常,故障为空⽓通路原因①②③项;4、处理:(1)确认电源⾃动脱扣开关(615QA)、电空转换开关是否在正常位;(2)258YV本⾝故障,转换空⽓制动操纵。

注意:遇危机⼈⾝及⾏车安全时,应使⽤紧急放阀停车;(3)检查55#调压阀总风管157#是否在打开位;(4)如109#逆⽌阀作⽤不良,⽤检点锤轻敲振动即可;(5)确认153转换阀是否在电空位;(⼆)均衡风缸充风正常,列车管不充风⼤闸置于运转位,⼩闸运转位故障原因:1、电路原因:(1)253YV中⽴电空阀犯卡;(2)263V、264V⼆极管同时击穿;2、空⽓通路原因:(1)遮断阀供⽓阀固在关闭位;(2)中继阀总风管114#塞门关闭或中继阀总风管100#空⽓滤清器太脏;(3)中继阀总风管115#塞门关闭;(1)⼤闸在前两位确认253YV吸合时,将钮⼦开关463QS,如253YV仍不释放,故障为电路原因②项;(2)断开电源⾃动脱扣开关615QA,⽽253YV仍不释放,故障为电路原因①项;(3)⼤闸制动位减压时,均衡风缸下降正常,中继阀排风⼝⽆排风声,故障为空⽓通路①②项;(4)如中继阀排风⼝有少量排风,故障为空⽓通路③项;4、处理:(1)先⽤检点锤轻敲253YV阀体振动,可消除犯卡;(2)仍⽆效将253YV线圈正负接线任意⼀根卸下并抱扎好即可;(3)如仍⽆效,可关闭总风管157#塞门,卸下253YV风管接头排除余风,再⽤适当铁⽪或胶⽪装在螺母内,再拧紧螺母,打开总风管157#塞门即可或转空⽓位维持运⾏;(5)拆下中继阀总风管100#空⽓滤清器取出滤芯即可;(6)如遮断阀供⽓阀固着,可⽤检点锤轻敲阀体振动即可;(7)如仍⽆效,可将遮断阀供⽓阀盖卸下,取出供⽓阀,再将盖装好,维持运⾏回段报活;(三)、均衡风缸充风慢⼤闸置于运转位,⼩闸运转位故障分析:1、电路原因:(1)259YV重联电空阀犯卡;(2)483SB(484SB)消除按钮犯卡;2、空⽓通路原因:(1)55#调压阀总风管157#塞门未在全开位(半关);(2)均衡风缸管半堵;(3)中继阀主膜板破裂;3、判断:(1)⼤闸在运转位,断开制动控制电源⾃动脱扣开关615QA时,电空阀259YV线圈失电,故障为电路原因②项;(2)⼤闸置于制动位,均衡风缸下降缓慢,中继阀排风⼝⽆风排出,但列车管空⽓压⼒也缓慢下降,故障为电路原因①项或空⽓通路原因②或③项;(3)⼤闸置于运转位,均衡缸充风慢,在制动位时,均衡风缸、列车管减压正常故障为空⽓通路原因①项。

空气制动机试验与故障处理(内燃机车制动系统)

空气制动机试验与故障处理(内燃机车制动系统)
故障四:机车制动后不能缓解
造成机车制动后不能缓解的原因很多,常见的为变向阀故障及 分配阀故障。遇有此情况为了争取时间,可将第二变向阀与作用阀 连接的作用管接头螺母稍松,让其漏泄排出作用阀模板下方压力空 气达到缓解的目的。但不能松开太多,以免影响下次制动,待有时 间再作处理。也可到非操纵端进行缓解试验。若仍不好时,可将分 配阀总风管、制动管塞门关闭,用电阻制动位进行缓解。或将5/10 与5/23短接,并拆除ZC线圈373#,使牵引工况KLF也得电进行缓 解。
二、 JZ-7空气制动机常见故障分析
故障三:自阀施行常用制动而列车管不减压
施行常用制动而列车管不减压多为自阀调整阀或中继阀故障。 列车在运行中遇有这样的情况很危险,司机应立即将自阀手柄推到 紧急制动位或开放司机室手动放风阀停车,待列车停妥后再作处理。 可进行本、补互调,Ⅰ、Ⅱ端自阀互换等。
二、 JZ-7空气制动机常见故障分析
JZ-7空气制动机检查试验与故障处理
内容纲要
1
JZ-7空气制动机七步闸试验
2
JZ-7空气制动机常见故障分析
3
JZ-7空气制动机故障应急处理方法
一、JZ-7空气制动机七步闸试验
第一步
一、JZ-7空气制动机七步闸试验
一、JZ-7空气制动机七步闸试验
一、JZ-7空气制动机七步闸试验
一、JZ-7空气制动机七步闸试验
三、 JZ-7空气制动机故障应急处理方法
故障一:风泵漏油及安全阀排风处理方法
1、检查放油口堵是否漏泄,如漏泄进行紧固;检查风泵油视窗是 否破损,风泵油位是否正常,如风泵无油,甩除故障风泵维持运用。 2、风泵泵体泵体安全阀排风。检查安全阀上盖是否松动,若松动, 紧固上盖里侧螺丝,维持运用。
450KPa安 全阀

YZ-1型制动机常见故障的分析处理资料讲解

YZ-1型制动机常见故障的分析处理资料讲解
YZ-1型制动机常见故障的分析处理
YZ-1制动机作用原理框图
空气制动阀 (单独制动阀)
空气制动阀 (自动制动阀)
均衡风缸 中继阀
电空阀
分配阀
制动缸
一、缓解故障
1.均、列无压力:大闸堵(清洗),大闸的调压 阀压力高;
2.均升列不升:中继阀坏、电控阀下阀口未复位 或脏(大闸在缓解与保压间来回几次看效果、 不行换阀)
分配阀作用部
大气
• •f制动缸
分配阀均衡部
大气
•大闸收把放缓解位,没有电连锁信号输出, 电空阀失电,遮断风管排大气,中继阀内总 风遮断阀开启,为向列车管充风作好准备。
•总风缸压力空气经调压后500Kpa后,有大 闸送入均衡风缸,继而进入中继阀控制主活 塞移动,打开进气阀口,总风向列车管充风。 列车管得到增压,,一方面进入紧急放风阀, 使紧急活塞处于紧急缓解位,列车管向紧急 室充风;另一方面进入分配阀,推动作用部 活塞下移到缓解位,滑阀、滑阀座与节制阀
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6.列充风发生紧急制动:紧急放风阀坏
7.均、列风压与总风同:总风未调压(检查或更 换调压阀)

调压阀、大闸
•a总风
均衡风缸


电空阀(失电、大闸控制)
• b遮断风管 入列车管)
大气(中继阀动作保证总风进
•步分配阀动作)

分配阀作用部
•d列车管
工作风缸
• •e容积室
二、泄漏故障
• 大闸制动到保压位
1.均衡风缸压降:大闸(O圈磨损)、均衡风缸 管系泄漏
2.均衡保压列压降:中继阀排风口不严、列管泄 漏折角塞门漏;

制动机的故障处理

制动机的故障处理

制动机的故障处理情境描述:制动机应急故障处理是电力机车司机、电力机车学习司机必须掌握的技能,在制动机出现故障之后的能够采取正确的处理方法。

制动机应急故障处理包括DK-1 制动机常见故障的分析与处理、DK-1 制动机主要零部件故障的分析与处理途中特殊故障的应急处理三个方面。

学习完本情境之后,你应能:1.确定制动机故障的范围;2.准确查找故障点;3.进行故障处理并反馈。

任务一:DK-1 制动机常见故障的分析与处理DK-1 型电空制动机有哪些常见故障?产生故障的原因有哪些?出现故障后的怎样做相应处理呢?DK-1 型电空制动机经过多年来的装车及运行实践,组装、运用及维修各部门积累了大量的分析和处理故障的经验。

现以SS4型电力机车为例,收集、整理一部分常见故障的分析与处理方法,供读者参考。

一、均衡风缸和制动管无压力或达不到定压1.故障原因(1)615QA 跳开或电源线折断开路。

(2)操纵端空气制动阀微动开关3SA1 接点不良。

(3)操纵端空气制动阀上的电空转换扳扭在空气位。

(4)电空制动控制器801 至803线间接点不良。

(5)电空制动控制器803线至831线间的中间继电器452KA 常闭或中间继电器451KA 常闭接点不良,缓解电空阀258YV 本身不良。

(6)中间继电器451KA 卡在吸合位。

(7)中间继电器452KA 卡在吸合位(8)紧急阀上微动开关95SA 未断开。

(9)转换阀153 在空气位。

(10)调压阀55 无压力输出或输出压力低于定压。

11)缓解电空阀258YV 出风口至均衡风缸管通路堵塞(12)塞门157 未开。

2.判断方法(1)当听到气阀柜处有大的排风声时,将电空制动控制器手柄移至中立位,排风声停止为故障原因(9)。

(2)若有撒砂电空阀的动作声时,可将转换开关464QS 置断开(切除)位,仍有撒砂电空阀排风声为故障原因(6),反之为原因(8)。

(3)将空气制动阀置缓解位,若均衡风缸压力上升为故障原因(3)。

YZ-1型制动机常见故障的分析处理


•大闸收把放缓解位,没有电连锁信号输出, 电空阀失电,遮断风管排大气,中继阀内总 风遮断阀开启,为向列车管充风作好准备。
•总风缸压力空气经调压后500Kpa后,有大 闸送入均衡风缸,继而进入中继阀控制主活 塞移动,打开进气阀口,总风向列车管充风。 列车管得到增压,,一方面进入紧急放风阀, 使紧急活塞处于紧急缓解位,列车管向紧急 室充风;另一方面进入分配阀,推动作用部 2021活/3/10塞下移到缓解位,讲解滑:XX 阀、滑阀座与节制阀8
2021/3/10
讲解:XX
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1.紧急列管排不到零:紧急放风阀电联锁未压合、 电空阀(有无电判断阀)、中继阀总风遮断阀 卡滞在开放位;
2.紧急后缓解列充不上风:电控阀卡或弹簧断、 紧急放风阀下部连锁开关不正常、大闸未在保 压未或时间短;
2021/3/10
讲解:XX
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• •a均衡风缸
大闸
大气

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5.列针来回摆且大排气声,紧急制动排风口未关 死、紧急放风阀排气口未关死(大闸到制动位列 车管风排为零并保持15秒以上,再缓解充风)、 中继阀处理并加油;
6.列充风发生紧急制动:紧急放风阀坏
7.均、列风压与总风同:总风未调压(检查或更 换调压阀)
2021/3/10
讲解:XX
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调压阀、大闸
•a总风
二、泄漏故障
• 大闸制动到保压位
1.均衡风缸压降:大闸(O圈磨损)、均衡风缸 管系泄漏
2.均衡保压列压降:中继阀排风口不严、列管泄 漏折角塞门漏;
3.制动缸不保压,压力降:双室风缸上的安全阀 泄漏(阀口研磨)、大闸单缓阀漏、单缓管系 漏、分配阀均衡活塞杆密封漏;
4.制动缸不保压,压力上涨:分配阀、均衡风缸 管系、列车管管系;

电力机车制动机常见故障现象及处理

电力机车制动机常见故障现象及处理目录第1章绪论 (1)第2章 SS4G电力机车制动机概述 (2)2.1 SS4G制动机主要组成部件 (2)2.2 SS4G电力机车制动机工作原理 (5)2.3 SS4G电力机车制动机性能 (6)2.4 SS4G电力机车制动机的特点 (7)第3章 SS4G电力机车常见故障分类 (8)3.1控制电路故障 (8)3.2阀类部件故障 (8)3.3管路及链接部位故障 (8)3.4操作不当造成的故障 (9)第4章 SS4G电力机车制动机常见故障现象及处理 (10)4.1故障现象一原因、判断及处理方法 (10)4.2故障现象二原因、判断及处理方法 (11)4.3故障现象三原因、判断及处理方法 (12)4.4 故障现象四原因、判断及处理方法 (13)4.5故障现象五原因、判断及处理方法 (13)4.6故障现象六原因、判断及处理方法 (14)4.7故障现象七原因、判断及处理方法 (14)4.8故障现象八原因、判断及处理方法 (15)4.9故障现象九原因、判断及处理方法 (16)4.10故障现象十原因、判断及处理方法 (16)4.11故障现象十一原因、判断及处理方法 (17)4.12故障现象十二原因、判断及处理方法 (18)4.13故障现象十三原因、判断及处理方法 (18)4.14故障现象十四原因、判断及处理方法 (19)第5章结束语 (20)参考文献.......................... 错误!未定义书签。

摘要无论是客运或者货运机车,制动机都是其必不可少的装置,制动系统性能良好的制动机对铁路运输有着保证行车安全、充分发挥牵引力,增大列车牵引重量,提高列车运行速度、提高列车的区间通过能力等促进作用。

SS型电力机车装备的制动机为DK-1型制动机,虽然SS4G型电力机车的制动机经过长时间的检验,但是其在工作过程中依旧有不可避免的故障发生,所以笔者此次的毕业设计就是希望能够在日常运行过程中,碰见制动机发生故障时,能够及时处理,这样才能保证列车的正常运行,避免造成不必要的事故发生。

SS4B电力机车制动机试验故障处理

五步闸试验故障处理一.紧急制动故障现象及原因处理;现象一:不起紧急制动,原因:1.158塞门关(两节) 2.117塞门关(两节)3.1AC下方801.804.电接点不良或线脱(有级位跳闸,就与上述无关)494YV线圈正负线脱804. 400.处理:拉121塞门放风,.现象二:列车管压力下降缓慢(3秒钟内将不到0)原因:117塞门半关(两节)处理:拉121塞门放风,总风有波动。

253YV不得电下降至100kpa时变得缓慢。

现象三:不自动下沙原因:1.131或132塞门关。

2.1AC下方801——812联锁接点不良或线脱。

3.107QPF或107QPBW接点不良或线脱812——810或812——8204.251YV、241YV或250YV、240YV线圈正负线脱处理:1.开放131或132塞门。

2.人为撒沙。

3.修复联锁及接线均衡风缸只下降300kpa,259YV接线脱,均衡风缸只上升120多kpa,123塞门全关。

现象四:闸缸压力高与450kpa,分配阀安全阀不喷气原因:分配阀安全阀压力值高。

处理:重新调整分配阀安全阀压力值。

现象六:无极位跳主断。

原因:568KA反联锁粘连(804——912)处理:修复568KA反联锁。

现象七:有极位主断不跳闸。

原因:568KA及联锁虚接或线脱(804——912)两节。

处理:人为断开主断。

现象八:制动缸2.5秒内不能升到400kpa以上。

原因:若大小闸制动时,制动缸上闸慢,缓解正常为123半关。

现象九:若大小闸制动时,制动缸上闸缓解都慢。

原因:119半关。

处理:开放119。

现象十:均衡风缸充排风都慢。

原因:为153未完全转到正常位。

处理:将153转换到位。

现象十一:均衡风缸排时间正常,充风慢。

原因:为157塞门半关。

处理:开放157塞门。

现象十二:均衡风缸不充气,排风正常。

原因:为157塞门全关。

处理:开放157塞门。

现象十三:列车管不充气(紧急位回运转位)原因:1.114塞门全关(常用制动时,排正常)2.115塞门全关(列管均不充风,排风不充风)处理:开放114、115或转空气位253YV卡在吸合位(排风正常,不充风)二.常用制动位施行最大有效减压量。

CCBⅡ制动机故障的处理

2
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的
• 处理:
处理
• 1.遇途中发生制动机故障时,(观察制动 机信息提示栏,看故障是否为:系统故障、 BCU故障、机车制动机自动产生紧急、惩罚 制动。)
• 按压【F3-F7-F2】查阅LCDM显示屏故障履历
F3电空 制动
F7维护 菜单精Biblioteka 可编辑pptF2事件 记录
3
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的 处理
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第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的
处理
• 1、回到非操纵端, • 2、将非操纵段大闸由紧急
观察大闸是否不在
位退回重联位。
重联位。
• 3、确认大闸穿销穿好。
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7
第十八条
CCB-Ⅱ制动机故障的
处理 • MIPM故障时,
则根据具体
情况确认是
否继续运行
(如发生在
区间,尽量
维持到前方
车站;如发
生在站内,
则不再前
精选可编辑ppt
行)。
8
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的 处理
• 2.BCU通信故障时,可断开自动开关 (MIPM电源F131、EPCU电源F132、LCDM电 源F133)进行复位操作,若故障消除则维持 运行。
F1确认
F2取消
F3定压 500定压
600
F4减少 10kpa
F5增加 10kpa
F7不补 风
F8退出
精选可编辑ppt
10
• 1. 事件/故障日期和时间。 • 2. 制动故障。 • 3. 操作模式更改。 • 4. 惩罚和紧急作用的产生。 • 5. 自检通过和失败。 • 6. 流量标定。
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制动机的故障处理情境描述:制动机应急故障处理是电力机车司机、电力机车学习司机必须掌握的技能,在制动机出现故障之后的能够采取正确的处理方法。

制动机应急故障处理包括DK-1制动机常见故障的分析与处理、DK-1制动机主要零部件故障的分析与处理途中特殊故障的应急处理三个方面。

学习完本情境之后,你应能:1.确定制动机故障的范围;2.准确查找故障点;3.进行故障处理并反馈。

任务一:DK-1制动机常见故障的分析与处理DK-1型电空制动机有哪些常见故障?产生故障的原因有哪些?出现故障后的怎样做相应处理呢?DK-1型电空制动机经过多年来的装车及运行实践,组装、运用及维修各部门积累了大量的分析和处理故障的经验。

现以SS4型电力机车为例,收集、整理一部分常见故障的分析与处理方法,供读者参考。

一、均衡风缸和制动管无压力或达不到定压1.故障原因(1)615QA跳开或电源线折断开路。

(2)操纵端空气制动阀微动开关3SA1接点不良。

(3)操纵端空气制动阀上的电空转换扳扭在空气位。

(4)电空制动控制器801至803线间接点不良。

(5)电空制动控制器803线至831线间的中间继电器452KA常闭或中间继电器451KA常闭接点不良,缓解电空阀258YV本身不良。

(6)中间继电器451KA卡在吸合位。

(7)中间继电器452KA卡在吸合位(8)紧急阀上微动开关95SA未断开。

(9)转换阀153在空气位。

(10)调压阀55无压力输出或输出压力低于定压。

(11)缓解电空阀258YV出风口至均衡风缸管通路堵塞。

(12)塞门157未开。

2.判断方法(1)当听到气阀柜处有大的排风声时,将电空制动控制器手柄移至中立位,排风声停止为故障原因(9)。

(2)若有撒砂电空阀的动作声时,可将转换开关464QS置断开(切除)位,仍有撒砂电空阀排风声为故障原因(6),反之为原因(8)。

(3)将空气制动阀置缓解位,若均衡风缸压力上升为故障原因(3)。

(4)人为按压缓解电空阀258YV均衡风缸仍不充风时,立即按压充气按钮(或将电空制动控制器置过充位),均衡风缸压力上升为故障原因(10)或故障原因(11)反之为故障原因(12),为故障原因(10)或故障原因(11)时,可确认调压阀55压力表显示区分是故障原因(10)或故障原因(11)。

(5)人为按压缓解电空阀258YV均衡风缸能充风时,再将电空制动控制器在各位置移动,未听到电空阀的动作声(也可将空气制动阀先置制动位后再回运转位,机车制动缸压力上升后不下降),此时可换端试验,另一端正常的为原因(2),反之为故障原因(1),若有电空阀的动作声(或机车制动缸压力先上升后下降),然后再换端试验,另一端正常的为故障原因(4)反之为故障原因(5)。

(6)换向手柄和调速手柄均在零位,电空制动控制器在运转位(或过充位)时将空气制动阀的电空转换扳钮置空气位,若能听到两位置转换107QP、108QP的转换到制动位的声音(两位置转换开关1070QP、108QP原工作位是牵引位)或空气制动阀上的电空转换扳钮由空气位转回到电空位时于有107YVB、108YVB电空阀的排风声(两位置转换开关107QP、108QP原工作位置在向前制动位)时,为故障原因(7)。

3.处理方法(1)合上自动开关615QA,使有关的微动开关及电接点接触良好。

(2)将空气制动阀上的电空转换扳钮转换至“电空位”。

(3)若需要还应将气阀柜上的转换阀153转换至“正常位(4)打开气阀柜上的塞门157,并将调压阀55的输出压力调到制动管的定压。

(5)如条件不允许对有关的电接点进行处理时,可将系统转换至“空气位”维持运行,待有时间再处理。

二、电空制动控制器在运转位,均衡风缸定压,制动管无压力1.故障原因(1)中继阀的总风缸管塞门114关闭。

(2)中继阀制动管塞门115关闭。

(3)中继阀的总风遮断阀卡死打不开。

(4)中立电空阀253YV卡住不释放。

(5)中继阀的均衡风缸管堵。

2.判断方法(1)电空制动控制器由运转位置中立位时未看到总风缸表针抖动,或电空制动控制器由中立位回运转位时未听到中立电空阀253YV的排风声为故障原因(4)。

(2)将电空制动控制器置过充位,制动管压力只能上升30~40kPa为故障原因(5)。

(3)卸松中继阀的供风阀盖,无排风声为故障原因(3)。

(4)根据114、115状态区别为故障原因(1)或(2)。

3.处理方法(1)开放塞门114或115。

(2)转动中立电空阀253YV阀杆,使其释放(有电时将其电源线拆除并用绝缘物包扎好),若无效时可将气阀柜后面的中立电空阀253YV与总风遮断阀相连接的管子卸开后再堵上。

(3)轻轻振动中继阀的总风遮断阀使其打开,若无效,则可卸去端盖抽出弹簧和阀维持运行回段。

(4)若为中继阀均衡风缸管堵时,必须将其疏通才能向制动管充风维持运行回段三、电空制动控制器在运转位,均衡风缸定压,制动管表针来回摆动,气阀柜处有大的排风声1.故障原因(1)紧急阀95放风阀口未关闭。

(2)电动放风阀94放风阀口未关闭或紧急电空阀94YV卡住不释放。

(3)中继阀排气阀口未关严。

2.判断方法(1)关塞门116后正常为故障原因(1)。

(2)关塞门117后正常为故障原因(2)。

属紧急电空阀94YV卡位时可转动其阀杆。

(3)当塞门116、117均关闭后仍不正常时,属故障原因(3)。

3.处理方法(1)关塞门116后,在运行中应注意制动管压力表的指示,若有大的摆动时应立即断电,迅速将电空制动器移至中立位或紧急制动位以切断制动管的补风源。

(2)关塞门117后,电空制动控制器紧急制动位无效,紧急制动时需开放副司机侧的塞门121,施行紧急制动。

四、电空制动控制器在运转位,均衡风缸和制动管压力上升缓慢,致使牵引列车时充不起风1.故障原因(1)重联电空阀259YV下阀口不严窜风或阀杆卡住不释放;(2)操纵端消除按钮卡住不释放;(3)中继阀膜板破损。

2.判断方法(1)电空制动控制器置过充位后,均衡风缸和制动管压力上升较快且达到总风缸的压力时为故障原因(1)或故障原因(3)反之为故障原因(2)。

断开操纵端的钥匙开关后,能恢复正常也可证明为故障原因(2)。

(2)为故障原因(1)或故障原因(3)时,转空气位操纵,转换阀153置空气位,能正常操纵为故障原因(1),不能正常的充风或排风为故障原因(3)。

3.处理方法(1)当出现故障原因(3)所造成的故障时,在运行中可暂不处理,将电空制动控制器置过充位,然后人为控制总风缸压力与制动管定压相等的方法向制动管充风维持运行,列车需要制动时,先将电空制动器由过充位移到中立位使中立电空阀253YV 得电吸合,让总风遮断阀切断制动管补风源,然后开放司机侧的放风塞门直接排制动管内的压力空气使列车产生制动作用,使用此方法时应特别注意列车速度,防止两冒事故的发生,维持运行回段处理。

(2)属重联电空阀259YV阀杆及消除按钮卡住时,可对症处理,仍用电空位维持行,若是重联电空阀259YV下阀口不严窜风时,转换到空气位操纵,此时,应将转换阀153转换到空气位,否则仍不能充风。

五、电空制动控制器在运转位,均衡风缸和制动管过充至总风缸压力1.故障原因(1)检查电空阀255YV下阀口不严窜风或阀杆卡住不释放。

(2)操纵端检查按钮卡住不释放。

(3)气阀柜上的调压阀55输出压力高、故障或反装。

2.判断方法(1)拔出钥匙开关570S后正常的为故障原因(2),反之为故障原因(1)或故障原因(3)。

(2)将电空制动控制器置重联位,均衡风缸和制动管压力停止上升为故障原因(3),反之为故障原因(1)。

3.处理方法(3)将气阀柜上的调压阀55调到定压,若为检查电空阀255YV杆卡劲时,可转动其阀杆使之释放,检查处理卡劲的检查按钮。

(4)若为检查电空阀255YV下阀口不严窜风,调压阀55故障或反装时,先将气阀柜上的转换阀153转换到空气位,然后转空气位操纵维持运行回段处理。

六、电空制动控制器在运转位,均衡风缸压力上升正常,制动管上升缓慢1.故障原因(1)106空气滤尘网的滤网太脏,风阻太大。

(2)中继阀总风塞门114未开到位。

(3)中继阀制动管塞门115未开到位。

2.判断方法(1)可首先检查确认中继阀总风塞门114和制动管塞门115的状态。

(2)如塞门114、115均开到位,则为故障原因(1)。

3.处理方法(1)将上述两塞门开放到位。

(2)若为故障原因(1)时,在运行途中应将106空气滤尘器的滤网取出维持运行回段处理。

七、电空制动控制器和空气制动阀均在运转位,机车制动缸压力不缓解1.故障原因(1)操纵端电空制动控制器上的801(802)线至809线的接点不良或微动开关3SA2接点不良。

(2)排风1电空阀254YV回路中的中间继电器451KA常闭接点或中间继电器452KA常闭接点不良。

(3)排风1电空阀254YV接线松脱或故障。

(4)排风1电空阀254YV与作用管相连通路堵。

2.判断方法(1)换端操纵正常为故障原因(1)。

(2)先用空气制动阀将机车制动缸压力缓解至零,然后再将换向手柄置制动位启动牵引通风机和制动通风机后,再将调速手柄置预备位产生初制动作用。

待电子时间继电器454KT的延时时间后,看机车制动缸压力缓解为故障原因(2),反之为故障原因(3)或故障原因(4)。

(3)手捅排风1电空阀254YV仍不能缓解时为故障原因(4),反之为故障原因(3)。

八、使用电阻制动时,均衡风缸和制动管减压超过初制动减压量并一直减压至零1.故障原因(1)操纵端电空制动控制器上405线至836线接点不良。

(2)836线至制动电空阀257YV间的中间继电器452KA常开接点不良或209SA 的下接点不良。

2.判断方法换另一端试验正常为故障原因(1),反之为故障原因(2)。

3.处理方法处理不良的电接点,若条件不允许时,不使用电阻制动。

九、电空制动控制器在制动后的中立位,捅紧急停车按钮或列车安全运行监控记录装置自动停车功能动作后,只跳主断路器而不产生紧急制动作用1.故障原因二极管261V开路或断线。

2.处理方法当电空制动控制器手柄在“过充位”和运转位时、列车安全运行监控记录装置自动停车功能动作也能使电动放风阀动作,全列车产生紧急作用。

若电空制动控制器手柄此时处于制动后的“中立位”时,列车安全运行监控记录装置自动停车功能动作后将只产生跳主断路器4QF,而不能使电动放风阀动作产生紧急制动,司机在此情况下应迅速地将手柄推向“紧急位”。

十、电空制动控制器置于制动位常用减压时产生紧急制动作用1.故障原因(1)紧急阀95故障。

(2)均衡风缸容积减少或均衡风缸处的均衡风缸管堵。

(3)均衡风缸处的均衡风缸管半堵。

2.判断方法(1)将气阀柜处的塞门116关闭后恢复正常为故障原因(1),塞门116关闭后常用制动减压起全制动作用为后二项故障原因。

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